Stufe usata in vendita (279)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: completamente funzionante, Durometro portatile Proceq Equotip Utilizzato con corpo di prova, pasta di accoppiamento, piastra di riferimento per la durezza e custodia come illustrato. E2Pr9H3

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, CONTROLLO .. Controllo PLC SIEMENS S7 300 DATI DI SISTEMA TRATTAMENTO TERMICO .. Temperatura massima: 1140 °C SALA DI TRATTAMENTO TERMICO / ZONA .. Lunghezza: 3636 mm .. Larghezza: 300 mm .. Altezza: 15 mm Applicazione: Produzione di rivestimenti d'attrito per frizioni Sinterizzazione di polveri di acciaio, rame e ottone su lamiere di metallo non ferroso/acciaio Raffreddamento in atmosfera priva di ossidazione Utilizzo per piccole serie o impianti pilota Design: Forno continuo con nastro trasportatore con sezione di riscaldamento e raffreddamento Cccqz2G Gas combustibile: gas naturale Gas di formazione: H2, N2 Gas inerte/protettivo: N2, argon

Condizione: buona (usata), Dimensioni cestino LxLxH 300 x 210 x 460 mm Bfeeencs 150-500 gradi MARCELS MACHINES AG

Condizione: buona (usata), Forno a vuoto, Abar Ipsen, Macchina usata Produttore: Abar Ipsen Tipo: Forno a vuoto Temperatura massima: 1200°C Vuoto: 5×10-3 mbar Dimensioni dell'oggetto inseribile: 700 x 1250 x 670 mm Alimentazione elettrica: 3 x 200 A Accessori: Forno a vuoto Trasformatore per il riscaldamento Pompa per vuoto Stokes 412 di grandi dimensioni Sistema per il circuito dell'acqua (pompa e distributori) Uszxlhgkhl Booster di gas per il forno Armadio di controllo Pompa per vuoto a diffusione Componenti mancanti: Pompa per alto vuoto: Edwards EH1200IND 50HZ HYD Pompa per vuoto a tenuta d'olio: Edwards RV8 Circuito di raffreddamento Scambiatore di calore di grandi dimensioni Il forno a vuoto che offriamo è la soluzione ideale per qualsiasi processo industriale che richieda un trattamento termico estremamente preciso a temperature fino a 1200°C, senza il rischio di ossidazione o contaminazione da parte dell'aria ambiente. L'ambiente sottovuoto assicura che i materiali siano trattati termicamente in perfetta purezza a temperature strettamente controllate. Caratteristiche e vantaggi principali: Eccellente soluzione per il trattamento termico: Ideale per la tempra e la ricottura di acciaio, leghe e altri metalli in cui sono fondamentali superfici pulite e prive di ossidazione. Ambiente sotto vuoto: Previene l'ossidazione, particolarmente importante per i materiali sensibili ai contaminanti e all'aria. Evaporazione e rivestimento di metalli: Adatto per la deposizione di film sottili, perfetto per le applicazioni di produzione di ottica e semiconduttori. Compattazione e sinterizzazione: In grado di trasformare polveri metalliche e ceramiche in materiali solidi di alta qualità. Brasatura ermetica: Consente di saldare componenti elettronici e metallici in un ambiente perfettamente ermetico, garantendo la massima resistenza e affidabilità del legame. Questo forno a vuoto, in grado di raggiungere i 1200°C, è la scelta migliore per chi cerca soluzioni di trattamento termico industriale di alta qualità senza compromessi. Il suo funzionamento a bassa pressione migliora l'efficienza del processo produttivo, riduce al minimo i potenziali errori e garantisce risultati eccellenti in diverse applicazioni.

Condizione: come nuova (usata), Temperatura massima: 1290 °C Dimensioni interne: 1100 x 730 x 1030 mm Gphvf8 collegamento elettrico: 400 V kW Spazio richiesto: 1730 x 1510 x 1970 mm Peso: 1350 kg Capacità di riscaldamento: 50 kW

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), Usato, buone condizioni di smontaggio. Tipo: GTTS64.40 Anno di fabbricazione: 1989 Frigen: R502 Tensione: 220V 50 Hz Potenza: 2 kW Max. Temperatura: circa 180 °C Prezzo IVA esclusa, carico gratuito dalla sede in Assia-Germania. Spedizione per accordo e assorbimento dei costi così come la consegna in tutta la Germania possibile. Con riserva di modifiche/errori nei dati tecnici e nella vendita precedente. E9A3Iev

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Dimensioni complessive: 12,4 x 18,8 m, compresa la recinzione di sicurezza Numero di cestelli per forno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso di carico di riferimento (netto/lordo): 1.285 / 2.185 kg Peso di carico massimo (netto/lordo): 2.000 / 2.700 kg Carico: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensioni esterne: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Temperatura massima: 600 °C Temperatura di esercizio: 510 °C Capacità di riscaldamento totale: 2 x 81 kW = 162 kW elettrici Bagno di tempra: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura massima del bagno: 70°C, volume di smussatura = 20 m^3 2 forni di invecchiamento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensioni esterne: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura massima del forno: 250 °C Temperatura di esercizio: 180 °C Potenza totale: 2x 40,5 kW = 81 kW Gphqzk Sezione di stoccaggio/rimozione elettrica, serpentina di raffreddamento Gea, involucro protettivo, dispositivi di sicurezza, controllo del sistema 1.056 cestelli di ricottura con pallet a stantuffo Sistema già smontato, imballato e immagazzinato

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, CONTROLLO .. Controllo CNC SIEMENS S7 2019 Revisione generale per 150`000 EUR (incl. nuovo controllo S7) 3 forni a cassone + bagno d'acqua riscaldabile Usj9Qfmmoj Sistema di guide sopra i forni 2 x 8 ventilatori (raffreddamento ad aria)

Anno di produzione: 2017, Condizione: buona (usata), Funzionalità: completamente funzionante, Un forno a paternoster del marchio Eliog e del tipo PNO 80 è in vendita Questo forno è un prodotto su misura Aperto per il riscaldamento dei componenti, del sistema di movimentazione dei paternostri e dei quadri elettrici Il sistema è stato installato nel 2017 ed è stato utilizzato solo occasionalmente dal 2022 circa. Lo smontaggio e il carico non sono inclusi nell'offerta, ma possono essere organizzati con un costo aggiuntivo. Dati tecnici: Anno di costruzione: 2017 Superficie massima di contatto dello scambiatore di calore: 65 mm Temperatura nominale: 70 °C Temperatura di esercizio: 70...75 °C (a 75 °C la camera di lavoro STB si spegne!) Tempo di lavorazione (set): circa 240 min Velocità massima del flusso: circa 4 m/s Potenza di riscaldamento: 72 kW Tensione nominale: 3*400 V, 50Hz Aria di alimentazione: aria ambiente alla stufa Aria di scarico: max. 850 m³/h Dimensioni dello spazio utile: 4780*2200*2250 mm Portapezzi: 56 pezzi Uo2Edd3Ex9 (capacità di stoccaggio nel forno) Peso massimo dei pezzi: 0,3 kg Altezza di trasporto dal pavimento: 400 mm Riscaldamento: 3 kW / elemento riscaldante 6 radiatori / zona di controllo 4 (potenza totale 72 kW) Dimensioni: circa 4.425*5.425*4.980 mm Spazio richiesto: 5012,4*3919,5*5000 mm Peso del forno: circa 7.500 kg Apparecchiatura di comando: circa 450 kg (Le immagini sono state modificate per motivi di copyright) Il trasporto e il carico possono essere organizzati su richiesta, con un sovrapprezzo. può essere organizzato in tutta Europa. Prezzi più IVA Possibilità di visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di aiutarvi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto / vendita di macchine ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E MOLTO ALTRO ANCORA. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma economica per la vostra produzione? O volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web

Anno di produzione: 1986, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Forno a vuoto, Forno a vuoto, Abar Ipsen, Macchina usata Produttore: Abar Ipsen Modello: Forno a vuoto Anno: 1986 Temperatura massima: 1200°C Vuoto: 5×10-3 mbar Dimensioni del carico: 700 x 1250 x 670 mm Alimentazione elettrica: 3 x 200 A Accessori: Forno a vuoto Trasformatore per il riscaldamento Pompa per vuoto Stokes 412 di grandi dimensioni Sistema per il circuito dell'acqua (pompa e distributori) Booster di gas per il forno Armadio di controllo Pompa per vuoto a diffusione Pompa per alto vuoto: Edwards EH1200IND 50HZ HYD Pompa per vuoto a tenuta d'olio: Edwards RV8 Circuito di raffreddamento Scambiatore di calore di grandi dimensioni Il forno a vuoto che offriamo è la soluzione ideale per qualsiasi processo industriale che richieda un trattamento termico altamente preciso a temperature fino a 1200°C, senza il rischio di ossidazione o contaminazione da parte dell'aria ambiente. L'ambiente sottovuoto consente di trattare termicamente i materiali in perfetta pulizia e a temperature controllate con precisione. Caratteristiche e vantaggi principali: Soluzione superiore per il trattamento termico: Ideale per la tempra e la ricottura di acciaio, leghe e altri metalli in cui sono fondamentali superfici pulite e prive di ossidazione. Ambiente sotto vuoto: Il vuoto impedisce l'ossidazione, particolarmente importante per i materiali sensibili alla contaminazione e all'esposizione all'aria. Evaporazione e rivestimento dei metalli: Adatto per la creazione di strati di film sottili, perfetto per le applicazioni di produzione ottica e di semiconduttori. Restringimento e sinterizzazione: In grado di trasformare polveri metalliche e ceramiche in materiali solidi di alta qualità. C93Ew2A Brasatura ermetica: Consente la brasatura di componenti elettronici e metallici in un ambiente perfettamente sigillato, garantendo la massima resistenza e affidabilità dell'incollaggio. Questo forno a vuoto, in grado di raggiungere i 1200°C, è la scelta migliore per chi cerca una soluzione di trattamento termico industriale di alto livello senza compromessi. Grazie al funzionamento a bassa pressione, migliora l'efficienza produttiva, riduce al minimo il potenziale di errore e garantisce risultati eccellenti in tutte le applicazioni.

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Temperatura massima Temperatura 1.280 gradi Dimensioni interne 400 x 250 x 550 mm (larghezza x altezza x profondità) Potenza nominale 13 KW Gpbyhc Peso circa 380 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Funzionalità: completamente funzionante, Industrie- & Anlagenbau - Bad Königshofen Sistema continuo / forno di tempra → Composto dalle fasi di processo: Tempra, post-trattamento e rinvenimento Anno di costruzione: 2001 Informazioni generali: 2001-2023 Sostituzione delle parti soggette a usura durante la produzione Disponibilità nel corso dell'anno 90% Sistema di controllo: S5 Tecnologia attuale del sistema: forno a griglia a spinta (in acciaio fuso) Bbz9Nnk92W Capacità di tempra max. 300 kg/h Capacità di carbonitrurazione max. 100 kg/h Il sistema è composto da 7 componenti principali: forno di ricottura continuo bagno di tempra Serbatoio di stoccaggio dell'olio Stazione di disoleazione e lavaggio manipolatore Forno di rinvenimento continuo Armadio elettrico Funzionalità del forno continuo: - il sistema è in grado di temprare e carbonitrurare in bagno d'olio - Temperature di processo fino a 930°C - Gas di base o di sicurezza: (per la terminazione dell'O2) si usa azoto/metanolo (come donatore di carbonio) - gas di processo: gas naturale o ammoniaca, ma può essere convertito in propano - l'area di polimerizzazione è riscaldata con gas naturale - il forno di tempra è alimentato da energia elettrica - il nastro a maglie tonde ha una larghezza di 765 mm (1,4864 Nb) 1° forno di ricottura continuo: - Modello: DOBGS 7.5 1 50-10-0 (trasporto intermittente, rivestimento esterno protettivo a tenuta di gas, riscaldamento indiretto con bruciatori a tubo radiante a recupero) - Dimensioni esterne: Forno continuo L x L x H = 7,85 x 2,10 x 2,25 m → Lunghezza zona di ricottura 5,0 m - Larghezza del nastro trasportatore: 765 mm - Temperatura: max. 930 °C +/- 5 K - Capacità di riscaldamento totale: 210 kW - utilizzando 14 bruciatori a tubo d'acciaio Noxmat di ALD con un diametro del tubo radiante di 150 mm - Zone di controllo della temperatura: 3 zone di riscaldamento e controllo (cioè zona 1 - 6 x 15 = 90 kW; zona 2 - 4 x 15 = 60 kW; zona 3 - 4 x 15 = 60 kW) - Alimentazione / controllo del gas di schermatura: 3 x azoto, metanolo, gas naturale, aria ammoniaca ciascuno - Velocità di lavorazione: regolabile tramite convertitore di frequenza da 2 a 7 m/h - Tempo di cottura: circa 75 min a 4 m/h; regolabile da 38 a 135 min; tempo di mantenimento 50 min a 4 m/h - Dispositivo di trasporto: nastro a maglie tonde in filo di 1.4864 con bordo lamellare di 18 mm - Consumo di gas di protezione: Gas di protezione: azoto circa 3 m3/h; metanolo 3 l/h, gas naturale 500-2000 l/h, ammoniaca 200-300 l/h, aria 500 l/h - Rivestimento: rivestito con argilla refrattaria, soffitto con lana termoisolante, stato: da riparare - Carichi elettrici collegati circa 10 kW - Peso totale circa 15.800 kg 2. bagno di tempra modello KAB 11.1: - adatto per la tempra con olio - Struttura: trasportatore circolare azionato elettricamente, indicatore di differenza di livello, piattaforma di sollevamento, dispositivo di rotazione del cestello, riscaldamento del bagno, circolazione del bagno, raffreddamento dell'acqua e stazione di scarico - Dimensioni esterne: L x P x A = 2,80 x 2,50 x 2,00 [m]; altezza di caduta nell'olio di raffreddamento = 1,0 [m]. - Peso totale con l'olio: circa 16.000 [kg] - Carico di riscaldamento collegato: 48 kW - Radiatore dell'olio HK4 - marca Hering 2 x 2,2 kW - incl. rilevatore di livello differenziale modello NDM 100-0 3. serbatoio dell'olio modello B12,5: - adatto a contenere l'olio del bagno di tempra con pompa e telaio di supporto per il sistema di centrifugazione. - Dimensioni esterne: L x L x H = 4,20 x 2,50

Anno di produzione: 1991, Condizione: da restaurare (usata), Vendiamo un forno ad albero Artur Nolzen. Il forno deve essere completamente revisionato per quanto riguarda l'impianto elettrico (stato 1991). - Diametro interno: 600 mm - Altezza interna: 700 mm - Temperatura: 750 °C Uyda2Kybrf - riscaldato elettricamente - carico elettrico collegato 24 kW

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, CONTROLLO .. Controllo PLC SIEMENS S7-1500 MATERIALE DI PARTENZA TUBO .. Diametro esterno min.: 15 mm .. Diametro esterno massimo: 50 mm .. Spessore della parete min.: 1,8 mm .. Spessore della parete max.: 6 mm .. Lunghezza min.: 200 mm .. Lunghezza massima: 1200 mm Il sistema è composto da: Uskfc9N2Qf + Sistema di tempra verticale a induzione ITG ITPA 100k150, anno di produzione 2017 150kW, 100 kHz + cella di automazione BACHMANN, anno 2017 + 2 robot di movimentazione ABB IRB 4600, anno 2017

Condizione: eccellente (usata), Numero di serie: 2896 Produttore: Heraeus Anno di produzione: Numero macchina: 7406922 Tipo / Modello: MR 260 Iswh2Z3 Larghezza interna x altezza:: 260 x 160 mm Profondità interna: 500 mm Temperatura: fino a 1000 °C Connessione: Accessori/attrezzature: Stato: molto buono Peso: 0,15 tonnellate Dimensioni: 1.100 x 700 x 1.600 mm

Anno di produzione: 1973, Condizione: buona (usata), Dimensioni della griglia: 700 x 650 x 1.100 mm Peso del lotto: 1.000 kg Temperatura: max. 750 °C Carico collegato: 78 kW Cccsvw0 Equipaggiamento: Sistema di controllo incluso (deve essere rinnovato) + macchina di carica Altro: Il forno è mobile sotto azoto

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, CONTROLLO .. Controllo PLC SIEMENS MATERIALE DI PARTENZA TUBO Gxc3Uia .. Diametro esterno min.: 20 mm .. Diametro esterno massimo: 35 mm .. Lunghezza min.: 70 mm .. Lunghezza massima: 250 mm Il sistema è progettato per la tempra, l'essiccazione e l'oliatura dei tubi a camme. Le tramogge vengono caricate e scaricate manualmente. Il sistema rimuove automaticamente i tubi a camme dal bunker di carico e li colloca nel bunker di scarico. automaticamente nel bunker di scarico. Il tempo di ciclo dipende da vari parametri, quali la lunghezza del pezzo, il diametro del pezzo, il numero di zone di tempra, la lunghezza delle zone di tempra e la profondità di tempra. Generatore 150 kW, 100-300 kHz Il sistema completo è composto da: 1 x telaio di base con vaschetta di raccolta per il liquido di tempra 1 x trave di sollevamento per l'ingresso e l'uscita simultanei dei tubi a camme 1 x slitta orizzontale con servomotore per il supporto del trasformatore del circuito risonante HF per induttore a 4 pieghe e 2 docce a 4 pieghe 1 x gru di carico per il caricamento manuale della tramoggia di carico 1 x tramoggia di carico 1 x controllo dello smusso e catena di ingresso con ritorno 1 x unità di movimentazione per lo scarico automatico delle stazioni di scarico per pezzi finiti, scarti o pezzi di prova 1 x gru di scarico 1 x impianto idrico per acqua di raffreddamento con monitoraggio del circuito di raffreddamento 1 x impianto di spegnimento con elettrovalvole, bypass e rubinetti di regolazione per l'alimentazione delle docce per l'alimentazione delle docce 1 x stazione automatica di soffiaggio a secco e spruzzo d'olio con estrazione e separazione dell'olio 1 x griglia di protezione con porte assicurate e bloccate da interruttori di fine corsa 1 x Armadio di comando con unità di controllo Siemens 1 x Vaschetta di raccolta per oli eꞏ mezzi di spegnimento - L'emulsione proviene da un sistema centralizzato

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), Capacità = 10 - 25 kg/h Temperatura: max. 900 °C Potenza: 14 kW Bei7Dgq

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, DATI IMPIANTO TRATTAMENTO TERMICO .. Modalità di funzionamento: continuo .. Tipo di riscaldamento: gas+elettrico C93Gkqe .. Potenza di riscaldamento: 225 kW .. Temperatura massima: 1000 °C SALA DI TRATTAMENTO TERMICO / ZONA .. Lunghezza: 5750 mm .. Larghezza: 650 mm .. Altezza: 50 mm DATI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO .. Potenza assorbita (totale): 230 kW .. Tensione di alimentazione: 400 V .. Frequenza di rete: 50 Hz Applicazione: Produzione di rivestimenti d'attrito per frizioni Sinterizzazione di polveri di acciaio, rame e ottone su lamiere di metallo non ferroso/acciaio Raffreddamento in atmosfera priva di ossidazione Sistema completo con polverizzazione, forno, sezione di raffreddamento, pulizia Design del forno: Forno continuo con nastro trasportatore con sezione di riscaldamento e raffreddamento Riscaldamento a gas naturale ed elettrico Numero di zone di controllo della temperatura Sezione di riscaldamento 6 Gas combustibile (gas naturale) circa 5 Nm3/h Gas di lavaggio N2 circa 30 Nm3/h Gas di processo H2/N2 60/40% ca. 40 Nm3/h Riscaldamento elettrico Zona 1: 2 x 27,5 kW Zona 2: 2 x 27,5 kW Zona 3: 2 x 27,5 kW Zona 4: 55 kW Zona 5: 5 kW Altezza utilizzabile successivamente ridotta a 15 mm per applicazioni specifiche

Condizione: nuovo, 11 pezzi di tubi di collegamento flessibili per bruciatori --> il prezzo indicato è quello completo Dimensioni: diametro esterno = 32 mm, lunghezza circa = 400 mm Iswj0Aq

Condizione: nuovo, 7 guide di scorrimento --> il prezzo indicato è il prezzo completo Dimensioni: 100 x 130 x 720 mm Uylb3Y2Whn

Condizione: nuovo, 15 cestini di ricarica --> il prezzo indicato è per pezzo !!! Dimensioni: 830 x 530 x 105 mm (L x L x H) Temperatura: max. 950 °C Gxc8U3Y

Condizione: nuovo, 3 tubi a getto in ceramica disponibili Dimensioni: 85 x 79 x 1.473 Il prezzo indicato è per pezzo netto !!! Uykmpklmqh

Anno di produzione: 1994, Condizione: buona (usata), Il sistema è composto da: - 2 forni di tempra (1 x 10 Cg = 1.000 °C; 1 x 11Cg = 1.100 °C) - 1 forno di tempra (6 Cg = 650 °C) - 1 bagno di sale - 1 bagno ad olio - 2 lavatrici (una per bagno) - 1 macchina di carica - 2 posti auto - Pannelli di gasatura per impianto - Impianto di preparazione del sale - 9 stazioni di preparazione E2Ppiku - Griglia di base con portacarichi - Capacità di carico pto 165 kg - Dimensioni utilizzabili = 400 x 400 x 600 (l x l x h) - Sistema di controllo Siemens S7

Anno di produzione: 1997, Condizione: buona (usata), Composto da: - 2 forni di tempra 10 Cg peso lordo del lotto 400 kg Ulwxbdosb2 - 1 forno di nitrurazione 8 Cg peso lordo 400 kg - 1 macchina di lavaggio a spruzzo - 2 forni di rinvenimento - 1 pezzo bagno di tempra ad olio 5000 litri - 1 manipolatore Per tutti i dati tecnici dei singoli impianti, consultare le immagini allegate.