Forni industriali per la lavorazione dei metalli usato in vendita (218)

Anno di produzione: 1997, Condizione: come nuova (usata), Temperatura massima: 1290 °C Dimensioni interne: 610 x 510 x 740 mm Fpsdpfx Apet Ebpujysk Volume: 230 litri Collegamento elettrico: 400 V kW Spazio richiesto: 1200 x 870 x 1810 mm Peso: 470 kg Potenza termica: 16,5 kW

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 8829-III, Temperatura massima: camera di preriscaldamento/tempra 1000/1350 °C Collegamento elettrico: 380 V kW Ingombro: 1150 x 1500 x 1840 mm Fpsdpj Rxa Njfx Apyjk Peso: totale circa 900 kg Potenza di riscaldamento: camera di preriscaldamento/tempra 9/25 kW

Anno di produzione: 1978, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 5181, Intervallo di temperatura: da +10 a +80 °C Dimensioni dello spazio utile: larghezza 1200 mm profondità 1600 mm altezza 1750 mm Fpsdpfx Ape Dq Adsyek allacciamento elettrico: 220 V Ingombro (L x P x A) 1550 x 1900 x 2200 mm Peso: 500 kg

Anno di produzione: 1981, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 23066, Intervallo di temperatura: da 0 a +120 °C Dimensioni utili: larghezza 1000 mm profondità 950 mm altezza 800 mm Collegamento elettrico: 380 V, 9,5 kW Fodpe Dqz Rofx Apyepk Ingombro: (L x P x A) 1730 x 2330 x 1980 mm Peso approssimativo: 1000 kg

Anno di produzione: 2007, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, Larghezza utile: 650 mm, altezza utile: 220 mm, lunghezza riscaldata: 3250 mm. Il forno dispone di 3 zone di riscaldamento e una potenza di riscaldamento di 125 kW. Il forno è rimasto in un capannone per alcuni anni, pertanto molte parti devono essere sabbiate e riverniciate. Fsdpfxjxdantj Apyspk Inoltre, l'interno del forno deve essere ricostruito e alcune parti devono essere realizzate ex novo... Su richiesta, il forno può essere completamente revisionato da noi secondo gli standard tecnici attuali.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: come nuova (usata), Il forno a camera è ideale per il preriscaldamento, l’essiccazione, la polimerizzazione e altri processi di trattamento termico di diversi materiali, in un intervallo di temperatura compreso tra 50 °C e 150 °C. Possiamo consigliare vivamente questo forno come essiccatore per munizioni. Volume della camera: 7392 Dimensioni della camera: 2200x1400x2400 mm (L x P x A) Dimensioni esterne: 3050x2700x2720 mm (L x P x A) Temperatura massima: 160 Fsdpfxslk Hiij Apyopk Potenza termica: 54 kW Potenza totale: 59 kW Peso a vuoto: 2800 kg

Condizione: buona (usata), Pressa di tempra HEESS con forno rotativo IPSEN. Dati tecnici principali (forno): Processo: Carbonitrurazione Pezzi: Componenti per ingranaggi, fino a Ø 260 mm, 4,7 kg Capacità produttiva: ca. 96 pezzi/ora Tempo di permanenza: ca. 56 min Intervallo di temperatura: 820–960 °C Temperatura massima: 1000 °C Uniformità: ±5 K Atmosfera: Endogas con propano/ammoniaca Potenziale C: ca. 0,9% C Forno: Ø 3000 mm, altezza utile 750 mm Energia: elettrico: 33 kVA gas naturale: ca. 19 m³/h Fpjdjy Dd Adjpfx Apyok Pressa di tempra HEESS: Forza di pressatura: 300 kN Pezzi: Ø 60–250 mm, altezza 10–98 mm Parametri di ciclo/processo: Tempo di pressatura: 0,1–10 min Tempo di pre-raffreddamento: 0–100 s Fluido di tempra: fino a 300 l/min Movimentazione: Manipolatore + robot portal (azionamenti Siemens servo)

Anno di produzione: 2011, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11-02/2011, Offriamo questo forno a convezione a camera KO/e/u/-3000 di GEBER Industrieofenbau GmbH, in condizioni pari al nuovo, anno di costruzione 2011. Fjdsyg Nxbspfx Apyspk Produttore: Geber Industrieofenbau GmbH Modello: KO/e/u/-3000 Numero di fabbricazione: 11-02 Anno di costruzione: 2011 Tensione nominale: 230/400 V Corrente nominale: 125 A Potenza nominale di riscaldamento: 45 kW Mezzo di riscaldamento: Energia elettrica Tipo di corrente / Frequenza: trifase / 50/60 Hz Temperatura nominale: 300 °C Numero schema elettrico: 2011 0054 Dimensioni interne LxPxA: 1300x1300x1800 mm Peso proprio: 2.000 kg Carrello di carico incluso (vedi immagini) Documentazione, dichiarazione CE Montaggio e messa in funzione possono essere organizzati tramite il produttore. Visione possibile su appuntamento. Per ulteriori domande o informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Forno a retorta PFS Anlagenbau UG disponibile per la nitrurazione gassosa, nitrurazione ferritica e rinvenimento. Campo di carico: 750 kg-6000 kg, temperatura massima di esercizio: 750°C, dimensioni della camera di trattamento X/Y/Z: 1800 mm/900 mm/900 mm, numero di bruciatori: 4, tipo di bruciatore: rigenerativo, potenza dei bruciatori: 4×80 kW, altezza di carico: 1200 mm, temperatura massima in evacuazione: 350°C, materiale della retorta: 1.4841, portata d'aria del ricircolatore: 10.000 m³/h, produttore del sistema di nitrurazione: Process-Electronic, capacità della pompa per vuoto: 240 m³/h, pressione totale: inferiore a 0,7 mbar, pressione massima di esercizio: 1,45 bar. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Fpsdpfx Ajy N Uxgepyok

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1974, Disponibile un forno industriale di essiccazione Biagosch & Brandau, revisionato a nuovo da Neitz. Combustibile: gas naturale, potere calorifico: 7600 kcal/Nm³, pressione gas: 200 mm/H2O, consumo combustibile: 2,75 Nm³/h, temperatura di esercizio: 120°C, potenza termica: ca. 23,3 kW/20000 kcal/h. È possibile un sopralluogo in loco. Fpsdey Ndfvepfx Apyjk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: seco, Trattamento termico usato di leghe di alluminio Forno Marca: SECO WARWICK Fodpfox Tbf Usx Apyepk Modello: SDBF-24.16.30/600E Anno di costruzione: 2014 ESPERIENZA SECO/WARWICK è leader mondiale nello sviluppo, progettazione e produzione di forni e impianti per il trattamento termico delle leghe di alluminio. SECO/WARWICK ha fornito numerosi forni di solubilizzazione, invecchiamento e ricottura per la lavorazione di leghe di alluminio in materiali sia da deformazione plastica che da fusione. Tutte le soluzioni tecniche presentate in questa offerta sono state collaudate e già implementate con successo da SECO/WARWICK in forni destinati a un’ampia varietà di applicazioni nell’industria dell’alluminio. Un significativo numero di questi forni è stato fornito all’industria aerospaziale e soddisfa i requisiti particolarmente elevati nonché le pertinenti norme e regolamenti del settore. CAPACITÀ I dati forniti dal cliente rappresentano la base per la progettazione dell’impianto e costituiscono anche il riferimento per garantire le prestazioni della linea. L’impianto è progettato per il trattamento termico di pistoni e testate in alluminio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: xxxxx, Lavatrice usata CIEFFE Produttore: CIEFFE Modello: WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Controllo: S7-300 PE Dimensioni interne: 910 x 1220 x 1100 mm Anno di costruzione: 2007 Riscaldamento: Gas da 120 kW Evaporatore, cottura sotto vuoto, ultrasuoni, essiccatore, disoleatore compatto, regolatore di livello Vasca detergente: 4500 litri Vasca di risciacquo: 4500 litri Fedpfsqtyxkjx Apyepk

Anno di produzione: 2015, Condizione: nuovo, Forno a pozzo Fedpfx Apscdi D Djyopk altezza utile: 1100 mm diametro utile: 790 mm diametro esterno: 1560 mm altezza esterna (senza coperchio): 1480 mm altezza esterna (con coperchio): 2300 mm riscaldamento elettrico: 40 kW motore di circolazione: 2,2 kW allacciamento trifase: 400 V, 50 Hz temperatura: max. 750 °C

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione Fedpfx Aefy T H Ispyopk La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ Fpodpfxofz Anps Apyok 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: VKD5000G, potenza: 180 kW (244,73 CV), temperatura: 1.120 °C, lunghezza interna: 5.000 mm, larghezza interna: 550 mm, altezza interna: 130 mm, Numero di camere: 3, anno dell'ultima revisione: 2025, Offriamo un forno a tunnel per gas di protezione WMU usato, modello VKD5000G (forno a nastro trasportatore), anno di costruzione 1996. L’impianto è ideale per la brasatura e la ricottura di componenti in acciaio inox. Dati tecnici: Lunghezza riscaldata: 5000 mm Numero di zone di riscaldamento: 3 Temperatura operativa: fino a 1120 °C Larghezza utile: 550 mm Fodpey Nyqzjfx Apyepk Altezza utile: 130 mm Potenza di riscaldamento: 180 kW Gas di protezione: idrogeno / azoto L’impianto è stato completamente rivestito di nuovo nel 2025 e dispone di una camera del forno quasi pari al nuovo. Per domande o ulteriori informazioni, restiamo a vostra completa disposizione. Potete contattarci telefonicamente o via e-mail.

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 3206, FORNI PER TRATTAMENTO TERMICO CMS ITALIA, modello DMH 7, anno di fabbricazione: 2006, numero di serie 3206 - potenza installata 15 kW - tensione di alimentazione 220 V Fjdjldfgpspfx Apyspk - temperatura massima 1000 °C - larghezza utile 450 mm - altezza utile 250 mm - profondità della camera 800 mm - assorbimento di corrente 39,5 A - frequenza 50 Hz Prezzo: 4.300 euro + IVA, trattabile, FCA: Oradea/Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Con riserva di errori, modifiche e vendita precedente / Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche e di vendere il prodotto in precedenza. Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Parliamo ungherese. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Condizione: usata, Forno termico armadio climatico KÖTTERMANN tipo 2306 N. di fabbrica: 783018   Anno di costruzione: ca. 1980 Dimensioni interne L x H x P: 500 x 530 x 620 mm Potenza collegata: 4 kW Collegamento alla rete: 380 Volt, 50 Hz, 18,2 Ampere - Ventilatore per ricircolo aria Fpsdpfxjxf Uxpe Apyek - Regolatore di temperatura analogico per riscaldamento - Regolatore di temperatura analogico per raffreddamento - Unità di raffreddamento integrata - Interno rivestito in acciaio inox Nessun test funzionale eseguito Sistema di controllo obsoleto Peso netto ca. 250 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: 2391, Offerta 25398 Fpodpfeygk A Iox Apyok Dati tecnici: - Temperatura regolabile senza gradini fino a 300 °C - Alimentazione: 220 V - Spazio interno utile: 300 x H 530 mm - Ingombro circa: 700 x H 750 mm - Peso circa: 25 kg

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 99116961, Dati tecnici: - Temperatura nominale / temperatura continua fino a 1.150 °C - Temperatura regolabile in modo continuo - Indicatore di temperatura - Azionamento: 400 V / 5 kW - Dimensioni interne ca. L 160 x A 160 x P 360 mm - Ingombro ca. L 850 x A 700 x P 600 mm Fsdpfx Apsx E Ubgoyopk - Peso ca. 140 kg

Condizione: buona (usata), Marca: ELIOG Anno di costruzione: 1992 Apertura (LxAxP): 150 x 110 x 350 mm Temperatura: fino a 1.350 °C Potenza nominale: 4 kW Collegamento: 5 kW Accessori/Equipaggiamento: quadro elettrico separato Condizioni: buone Peso totale: 170 kg Dimensioni forno: 500 x 600 x 430 mm Dimensioni quadro elettrico: 450 x 550 x 700 mm Fpjdpfxsym U Sgo Apyjk

Condizione: usata, Forno a camera Borel Tipo: 11-73 Dimensioni utili (L x P x A) Camera superiore: 240 x 410 x 90 mm Camera inferiore: 200 x 320 x 60 mm Potenza di riscaldamento: 15 kW a 3 x 380 V AC, N, PE Fodpfx Apeymx Hzsyjpk Temperatura massima: 1400 °C Senza quadro elettrico

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso massimo di carico: 7.000 kg, altezza di lavoro: 1.750 mm, Il forno sotto vuoto per nitrazione gassosa è costituito da tutte le fasi coinvolte nella nitrazione gassosa, nella cementazione e nella tempra. Fpsdpfou T N Efox Apyok La macchina è in ottime condizioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Tempra a induzione completa – Tempra di alberi, perni e boccole Fpsdpeyf Ak Ijfx Apyek In vendita tempra a induzione completa, ideale per la tempra di alberi, perni e boccole. La macchina è dotata di blocco di raffreddamento ed è pronta all’uso! Parametri tecnici: - Potenza del generatore: 160 kW - Frequenza di lavoro: 10-25 kHz - Alimentazione: 3x400V / 50Hz - Diametro massimo del pezzo temprabile: fino a ø150 mm (possibilità di modificare fino a ø250 mm tramite sostituzione dell’anello di raffreddamento) - Profondità di tempra: fino a 6 mm - Lunghezza massima del pezzo temprabile: 1250 mm - Raffreddamento: blocco di raffreddamento con capacità di 100 l/min - Controllo: digitale e manuale con possibilità di programmazione dei parametri - Durezza ottenibile a seconda dell’acciaio: - C45 (acciaio strutturale): ~50-55 HRC - 42CrMo4 (acciaio legato): ~55-60 HRC - Acciai per utensili: ~60-64 HRC Macchina in perfette condizioni, pronta all’uso! Possibilità di visionarla e di effettuare prove in loco.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un forno a camera di combustione Rohde. Volume: 600l, temperatura max: 1000°C, dimensioni interne X/Y/Z: 710mm/870mm/920mm, potenza: 40kW, strati di isolamento: 2, direzioni di riscaldamento: 4, elemento riscaldante: mattone scanalato. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1100mm/1500mm/2300mm, peso: ca. 1000kg. Documentazione disponibile. È possibile un’ispezione in loco. Fpodpfjyvix Isx Apyek