3Κ Power Of Powder Giga usato in vendita (42.443)

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), CONTEC-KOMPRESSOREN COMPRESSORE A VITE POWER SYSTEM PS 2037 PM, CON REGOLAZIONE CONTINUA DELLA VELOCITÀ (INVERTER). MOTORE DA 37 KW, PORTATA DI 5 m³/min, PRESSIONE DI 10 BAR. ANNO 2011. CONDIZIONI TECNICHE: FUNZIONANTE. GARANZIA DI AVVIAMENTO. PREZZO NETTO 13.000,- PREZZO LORDO 15.990,- S0048 DISPONIBILE UN NUMERO MAGGIORE DI COMPRESSORI, ESSICCATORI REFRIGERATI E ATTREZZATURE PER LA SALDATURA. OFFRIAMO SERVIZIO DI ASSISTENZA E RIPARAZIONE PER COMPRESSORI A VITE. PAGAMENTO A RATE!!! Cjdpfx Asfdl H Tsg Usgw CONTEC-KOMPRESSOREN

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita Cedjvy Txzspfx Ag Usgw - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Condizione: usata, Alimentatore, convertitore di potenza, alimentazione, alimentatore switching -Tipo: EXI-05030 -Ingresso: 170 - 264 VAC/2,5 A Cgedpfx Agod Tn Dco Uew -Uscita: 5 VDC/30 A -Dimensioni: 195/95/H60 mm -Peso: 0,9 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina per il taglio al plasma, taglierina al plasma per sistema di taglio al plasma, sistema di taglio al plasma/ossigeno, servomotore, motoriduttore -Produttore: CR Electronic S.R.L / Power Automation, servoazionamento per sistema di taglio plasma/ossigeno -Sistema di taglio: Tipo OXY 5.1 - 25 Cgedpfx Agowkqmis Ujw -Servomotore: Power Automation tipo PAT3B-S4-SRM50 -Componenti singoli: vedi foto -Numero: 2 unità di azionamento disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 475/240/H140 mm -Peso: 12,4 kg/pezzo

Condizione: usata, Cilindro idraulico, cilindro di supporto, pistone idraulico, pistone di pressione - Diametro del pistone: circa 135 mm - Stelo del pistone: Ø 60 mm - Corsa: 1020 mm - Pressione massima: 175 bar Cgodpfjdqm Epjx Ag Uow - Quantità: 2 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 1660/235/H200 mm - Peso: 130 kg

Condizione: buona (usata), Controllo CNC, rack di comando, modulo elettronico Cgedpfx Aewt R Irog Uow - Produttore: Power Automation / Innovance Technology, controllo - Tipo: unità sostitutiva ArtNo. 181998 - Componenti singoli: vedi foto - Dimensioni: 255/330/H140 mm - Peso: 5,7 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Controllo CNC, rack di controllo, modulo elettronico Cgsdpswubtnjfx Ag Usw - Produttore: Power Automation / Innovance Technology, controllo CNC - Modello: PA8000 LW - Dimensioni: 330/250/H130 mm - Peso: 5,7 kg

Condizione: buona (usata), Azionamento servo, scheda servo, modulo di uscita, scheda CPU, processore di ingresso, alimentatore, scheda di controllo, scheda di ingresso, controllo, convertitore, controller -Produttore: Power Automation, controller servo -Tipo: MI305 Cgodpfjwt Rzlox Ag Uew -Dimensioni: 300/115/H250 mm -Peso: 3,8 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Modulo convertitore Cgjdpjb A Hv Sofx Ag Usw -Tipo: S 909 -Quantità: 2 moduli convertitori disponibili -Prezzo: per unità -Peso: 6,3 kg

Condizione: nuovo, Potenza nominale 30 / 37,5 KW /KVA Voltaggio in uscita 1 x 230AC / 1 x 400AC 50 Hz Motore Ricardo 4 cilindri Volume del serbatoio l Peso della macchina circa 900 kg Cgedsu Imiaspfx Ag Uow Dimensioni L x P x A 2,0 x 1,0 x 1,2 m Generatore diesel ad alte prestazioni - Avviamento elettrico - Uscita: 1 x 400 Volt/AC, 3 x 230 Volt/AC

Condizione: nuovo, Potenza nominale 10/11 KW/KVA Csdovn Uwzspfx Ag Ujgw Voltaggio in uscita 1 x 230AC / 1 x 400AC 50 Hz motore diesel Volume del serbatoio l Peso della macchina ca Dimensioni L x P x A 0,95 x 0,55 x 0,8 m Generatore diesel ad alte prestazioni - Avviamento elettrico - Uscita: 1 x 400 Volt/CA, 1 x 230 Volt/CA, 1 x 12 Volt/CC

Condizione: eccellente (usata), Batteria EX protetta per carrelli elevatori 24V + caricabatterie Batteria antideflagrante secondo la norma 2014/34/UE Cedpfx Agst Sq Ero Uegw II 2G Ex eb IIC T6 Gb II 2D Ex tb IIIC T80°C Db BVS 03 ATEX E 266 X Costruttore: GNB Industrial Power Modello: Marathon Classic Designazione: EX 24V 3 EPzS 270 Flex Plus Aqua Tipo: 3 EPzS 0270 SZC N. trogolo 57534134010 Tensione nominale: 24 Volt Capacità: 270 Ah Numero di celle: 12 Peso: 234 kg Volume dell'acido: 34 litri Data di consegna: 24.04.2019 Caricabatterie Still HFX 24V - 55 A Benning E230G24/55B-HFX 24 V 55 A Applicazioni Le batterie da trazione della serie EPzS sono dispositivi di accumulo di energia ideali per camion industriali, macchine per la pulizia, veicoli stradali, trattori e altri veicoli elettrici con elevati requisiti energetici e carichi ciclici pesanti. Caratteristiche tecniche > Tecnologia robusta al piombo-acido con elettrolita liquido > Tecnologia a piastre tubolari di comprovata efficacia per una lunga durata di vita > Viti e tappi dei morsetti completamente isolati > Dimensioni DIN e BS secondo IEC 60254-2 > Prodotto secondo la norma DIN EN ISO 9001 > Gestione ambientale secondo DIN EN ISO 14001 > Completamente riciclabile Altri articoli in altre dimensioni - nuovi e usati - sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 05.02.03.18, potenza laser: 3.000 W, corsa asse X: 3.050 mm, corsa asse Y: 1.530 mm, corsa asse Z: 612 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa X: 3.050 mm Corsa Y: 1.530 mm Corsa Z: 612 mm Asse di rotazione: 360° Velocità dell'asse: 120 m/min giradischi Capacità di carico: 350 kg Diametro: 4.000 mm sistema laser Cgodpfx Aew Nhcqsg Usw Potenza laser: 3.000 W Tipo di laser: Itterbio YLS-3000 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di esercizio: 400 V, 50 Hz Carico collegato: 70 kVA 

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, peso del pezzo (max.): 12.000 kg, diametro della tavola rotante: 280 mm, peso complessivo: 120 kg, Il Robotmover 20 è la soluzione definitiva per la movimentazione di carichi pesanti come macchinari industriali, impianti o strutture in acciaio – 100% elettrico, quindi a zero emissioni e senza inquinamento acustico. Lavorate con una flessibilità senza pari grazie al radiocomando wireless e alla possibilità di cambiare direzione a 360° senza sforzo. Questo compatto trainatore elettrico eccelle nella movimentazione in spazi ristretti, rendendolo uno strumento indispensabile in ambienti affollati o confinati. Grazie alla batteria da 48V-60Ah, il Robotmover garantisce un funzionamento duraturo, con risparmio di tempo e manodopera. Che si tratti di movimentare attrezzature o carichi pesanti, questo Robotmover elettrico è il vostro partner affidabile per ottimizzare il lavoro e aumentare la produttività. Funzionamento flessibile: Il radiocomando permette una traslazione variabile continua con cambio di direzione a 360°. Trazione potente: I due motori da 1.000W, dotati di freni magnetici, sviluppano una forza di trazione fino a 20 tonnellate. Elevata capacità di carico: La piattaforma rotante a triplo supporto porta con facilità un carico massimo di 12 tonnellate. Lunga autonomia: La batteria al litio da 48V - 60Ah assicura un utilizzo di 4-5 ore senza necessità di frequenti ricariche. Cgjdpfx Ajw I Rt Nog Ujw Fornitura: Robotmover 20, radiocomando, caricabatterie Disponibili anche: cassa di trasporto con rimessa, martinetti idraulici a batteria, rulli folli fissi transpallet elettrici skates motrice trainatrice robotmover jung sollevatori martinetti idraulici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, peso complessivo: 2.600 kg, tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio: 450 l, colore: rosso, potenza: 120 kW (163,15 CV), corrente di uscita: 220 A, tensione di uscita: 400 V, frequenza di uscita: 50 Hz, tipo di corrente in uscita: trifase, lunghezza totale: 3.600 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 2.100 mm, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, costruttore di motori: Cummins, tipo di raffreddamento: acqua, Gruppo elettrogeno diesel da 150 kVA Tipo di gruppo: C150SSF Condizioni: Nuovo, 2024 Applicazione: Stazionaria Motore: Cummins 6BTAA5.9-G12 Generatore: Leroy Somer LSA 44.3 L10 Potenza nominale: 165 kVA / 132 kW Potenza continua: 150 kVA / 120 kW Tensione nominale: 230/400 V Frequenza nominale: 50 Hz Regolazione della velocità: elettronica Regolazione della tensione: elettronica (AVR) Insonorizzato (68 dB / 7 m), resistente agli agenti atmosferici Tensione di controllo: 24 V CC Tipo di rete: TN-C Include: pannello di controllo Include: batterie (2 x 110 Ah) Include: batterie con interruttore per batterie Include: serbatoio del carburante integrato (500 l) Include: vasca di raccolta integrata per carburante e liquidi del motore Include: documentazione/manuale Include: interruttore automatico (ABB, 4P) Prodotto in Germania Garanzia: 12 mesi o 2000 ore di funzionamento, a seconda di quale termine si verifica per primo. È possibile configurare il gruppo elettrogeno in base alle proprie esigenze e ordinare numerose opzioni personalizzate: - Pacchetto prese 16 A - 125 A con interruttore differenziale (sensibile a tutte le correnti) - Telecomando - Monitoraggio dell'isolamento Cgedpfxofxlc Ss Ag Ujw - Insonorizzazione potenziata, fino a 55 dB / 7 m - Sistema di alimentazione di emergenza completamente automatico con commutazione automatica tra rete e generatore, disponibile su richiesta. - Funzionamento in parallelo con la rete, con distribuzione del carico e gestione dei picchi (sistema di controllo ComAP IG 1000 certificato secondo VDE 4510) - Versione per cogenerazione (CHP) - Sistema di alimentazione di emergenza per installazione interna con condotti dell'aria, ventilazione e scarico, ecc. Le immagini mostrano un gruppo elettrogeno standard della serie, con la relativa potenza, prodotto internamente e completamente funzionante. La consegna in tutta la Germania è possibile con un supplemento. Contattateci via e-mail o telefonateci, saremo lieti di fornirvi una consulenza.

Condizione: buona (usata), 1 x Confezionatrice per polveri / Dosatore di polveri Modello: AF-PP5 Campo di confezionamento: 1-1,5 kg Cedpfxeyt H Aqo Ag Uogw Dotata di bilancia

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l'alimentatore per elettroforesi Life Technologies Invitrogen Power Ease 500. L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per essere spedita immediatamente. L'Invitrogen PowerEase 500 è un alimentatore programmabile ad alte prestazioni per elettroforesi, progettato appositamente per sistemi di elettroforesi su mini gel. Offre funzionalità robuste orientate alla precisione, comodità e sicurezza nelle applicazioni di elettroforesi su gel per proteine e acidi nucleici. Cgjdpoxv A N Rofx Ag Uew Dimensioni esterne (L × P × A): 16,5 × 27 × 20 cm Peso: 2,9 kg (6,4 lbs) Caratteristiche e funzionalità Progettato per mini gel: Ottimizzato per l’uso con configurazioni di elettroforesi su mini gel. Display LCD: Interfaccia 240 × 128 pixel che mostra i dati della corsa in tempo reale. Connettività porta parallela: Può essere collegato alla maggior parte delle stampanti con porta parallela per la stampa dettagliata dei log. Registrazione dati di corsa: Visualizza numero di gel, corrente, tensione, potenza e temperatura durante il funzionamento. Modalità pre-programmate: 8 metodi pre-impostati specifici per gel Novex™ 4 metodi personalizzati definiti dall’utente Supporto per più gel: Fino a 10 gel Tris-Glycine (5 mini-celle) Fino a 2 gel NuPAGE™ (1 mini-cella) Fino a 6 gel NuPAGE™ Tris-Acetate (3 mini-celle) Modalità di controllo: Modalità a tensione costante, corrente costante e potenza costante. Protezioni di sicurezza: Protezione contro circuito aperto/corto, sovraccarico termico, sovratensione e sovracorrente. Programmazione: Memorizza fino a 16 protocolli utente personalizzati. Rampaggio lineare della tensione: Capacità di rampaggio della tensione istantanea. Sonda di temperatura opzionale: Supporta lo spegnimento termico tramite sonda. Consigli per l’uso e la manutenzione Utilizzo in cella frigorifera: il display LCD può sbiadire a basse temperature ma torna alla normalità una volta riscaldato. Pulizia regolare: prevenire depositi di sale mediante pulizia periodica. Sicurezza: evitare di collegare o scollegare i cavi quando l’indicatore di alta tensione è attivo.

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda la colonna di cromatografia Cytiva AxiChrom 300/300. L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l'uso immediato. Cgodpfx Agsxhdwys Ujw AxiChrom è una serie di colonne cromatografiche a bassa pressione con compressione assiale, progettate per lo sviluppo di processi e la produzione di biofarmaci. Sono costruite per l'uso conforme GMP e sono scalabili dal laboratorio/pilota fino alla produzione completa. Diametro interno: 300 mm Altezza letto (lunghezza colonna): 300 mm o configurazione del volume letto correlata Caratteristiche: - Riempimento a compressione assiale (packing intelligente): metodi di packing preprogrammati/automatizzati che garantiscono densità e prestazioni del letto riproducibili. - Tubo basculante o adattatori mobili: per diametri grandi (≥ 300 mm), il tubo della colonna può essere ruotato per facilitare l’accesso ai supporti del letto, alle guarnizioni e agli O-ring. - Sanificazione / Pulizia / Conformità GMP: - Componenti ("a contatto" e "a tenuta di pressione") rintracciabili tramite lotto; i materiali sono conformi a USP Classe VI, 21 CFR parte 177 e alle normative EMEA. - Pulizia e sanificazione sono consentite, incluso trattamento con NaOH 1 M, efficace per la rimozione di microrganismi ed endotossine. - Configurazioni flessibili: opzioni per differenti altezze del letto (solitamente ~10‑50 cm per grandi diametri) e diversi tipi di supporti letto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 4 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, peso complessivo: 6.000 kg, capacità del serbatoio: 2.000 l, potenza: 620 kW (842,96 CV), potenza continua: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CV), potenza continua (apparente): 700.000 kVA, lunghezza totale: 500 mm, larghezza totale: 180 mm, altezza totale: 274 mm, tipo di raffreddamento: acqua, carburante: diesel, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, livello di rumore: 82 dB, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Un nuovo generatore industriale diesel incorporato in una tettoia a prova di rumore e intemperie, costruito in acciaio zincato e dotato di una marmitta di scarico residenziale. Prodotto nel Regno Unito con componenti britannici e comunitari, è dotato di un serbatoio di base da 2000 litri, di un motore diesel Scania DC16 078A-02-43 raffreddato ad acqua a 1500 giri/minuto, accoppiato a un alternatore europeo e controllato da un modulo elettronico Deep Sea. Il generatore è dotato di uno speciale sistema di catalizzazione (SCR) per ottenere emissioni conformi alla normativa Tier 5 e di un serbatoio di urea da 2500 litri (ad-blue). Questo sistema è nuovo, ancora nella scatola, e l'installazione è inclusa tramite il produttore europeo del sistema. Il livello sonoro di 82 db è misurato a una distanza di 1 m dal generatore; si vedano le immagini allegate del generatore sotto carico e le relative brochure. Cgedpfx Aordzg Hsg Uew

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Depositi di polvere/ingredienti Qtà 3 disponibili In acciaio inox Anno 2014 Cgedeurf Tkepfx Ag Ujw In ottime condizioni

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Cgodpfx Aoq Nf U Ejg Usw Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. Cgjdpfx Aeq Ngafeg Usw - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Cgedpfx Agsq Nf Uwe Usw Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere con classificatore ad aria: l'attrezzatura definitiva per la lavorazione delle polveri Nel mondo della produzione industriale di polveri, precisione, efficienza e flessibilità sono fondamentali. Che si tratti di produrre polveri ultrafini per applicazioni high-tech o materiali più grossolani per prodotti di uso quotidiano, la combinazione di un mulino a sfere con classificatore ad aria offre prestazioni senza pari. Questo duo dinamico fornisce una soluzione completa per settori che vanno dai prodotti chimici e ceramici alle vernici, materie plastiche e prodotti farmaceutici. Questo articolo presenta il mulino a sfere con un classificatore ad aria, esplora le sue applicazioni e sottolinea i principali vantaggi di questa essenziale attrezzatura per polveri. Introduzione generale al mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è un sistema avanzato di macinazione e classificazione progettato per una produzione di polveri efficiente e di alta qualità. Il sistema è costituito da due componenti principali: 1. Mulino a sfere: un dispositivo di macinazione cilindrico riempito con mezzi di macinazione (come sfere di acciaio) che funziona ruotando attorno al proprio asse. La materia prima viene ridotta in particelle di dimensioni più piccole tramite impatto e attrito all'interno del mulino. 2. Classificatore ad aria: un dispositivo sofisticato che separa le particelle in base alle dimensioni utilizzando il flusso d'aria. Le particelle fini vengono trasportate via, mentre quelle più grossolane vengono riportate al mulino a sfere per un'ulteriore macinazione. La combinazione di questi due componenti crea un sistema a circuito chiuso che assicura una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza e sprechi minimi. Applicazioni del mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è una soluzione versatile utilizzata in un'ampia gamma di settori per elaborare vari materiali. Le applicazioni principali includono: 1. Elaborazione dei minerali Il sistema è ampiamente utilizzato nella produzione di minerali come carbonato di calcio, quarzo, feldspato e talco. Questi minerali finemente macinati sono essenziali per settori come la ceramica, le vernici, la plastica e la gomma. 2. Cemento e materiali da costruzione Il cemento e altri materiali da costruzione richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per prestazioni ottimali. Il mulino a sfere con classificatore ad aria assicura uniformità e migliora la qualità dei materiali da costruzione. 3. Prodotti chimici e farmaceutici Le polveri fini svolgono un ruolo fondamentale nei settori chimico e farmaceutico. Dagli ingredienti farmaceutici attivi (API) ai prodotti chimici industriali, questo sistema offre la qualità costante richiesta per queste applicazioni. 4. Vernici, rivestimenti e pigmenti La produzione di vernici e rivestimenti richiede polveri ultrafini per ottenere finiture lisce e colori vivaci. Il mulino a sfere con classificatore ad aria produce polveri di alta qualità per risultati superiori. #### 5. Alimenti e agricoltura Polveri di qualità alimentare come additivi, conservanti e prodotti agricoli come fertilizzanti possono essere lavorati in modo efficiente utilizzando questo sistema, soddisfacendo severi requisiti normativi. Codpfx Aevlwkxeg Usgw Settori che traggono vantaggio dal mulino a sfere con classificatore ad aria Diversi settori si affidano alle ca

Condizione: nuovo, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: 16.41-PS0382, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, spessore lamiera (max.): 8 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, 2024 Pima Power PS 1225 Macchina completa nuovissima. La macchina si è ribaltata su un lato durante il trasporto ed è stata danneggiata. Csdpfxsw Nbh Ho Ag Uegw La macchina è conservata nel nostro magazzino in California, USA. Contattaci per fissare un'ispezione di persona.