3Κ Power Of Powder Giga usato in vendita (42.433)

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Depositi di polvere/ingredienti Qtà 3 disponibili In acciaio inox Anno 2014 In ottime condizioni Credpsurf Tkjfx Akzed

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. Credpfxeq Nf U Eo Akzod - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Cedpfjq Ngafjx Akzerd Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Codpfsq Nf Uwsx Akzsrd Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere con classificatore ad aria: l'attrezzatura definitiva per la lavorazione delle polveri Nel mondo della produzione industriale di polveri, precisione, efficienza e flessibilità sono fondamentali. Che si tratti di produrre polveri ultrafini per applicazioni high-tech o materiali più grossolani per prodotti di uso quotidiano, la combinazione di un mulino a sfere con classificatore ad aria offre prestazioni senza pari. Questo duo dinamico fornisce una soluzione completa per settori che vanno dai prodotti chimici e ceramici alle vernici, materie plastiche e prodotti farmaceutici. Questo articolo presenta il mulino a sfere con un classificatore ad aria, esplora le sue applicazioni e sottolinea i principali vantaggi di questa essenziale attrezzatura per polveri. Introduzione generale al mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è un sistema avanzato di macinazione e classificazione progettato per una produzione di polveri efficiente e di alta qualità. Il sistema è costituito da due componenti principali: 1. Mulino a sfere: un dispositivo di macinazione cilindrico riempito con mezzi di macinazione (come sfere di acciaio) che funziona ruotando attorno al proprio asse. La materia prima viene ridotta in particelle di dimensioni più piccole tramite impatto e attrito all'interno del mulino. 2. Classificatore ad aria: un dispositivo sofisticato che separa le particelle in base alle dimensioni utilizzando il flusso d'aria. Le particelle fini vengono trasportate via, mentre quelle più grossolane vengono riportate al mulino a sfere per un'ulteriore macinazione. La combinazione di questi due componenti crea un sistema a circuito chiuso che assicura una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza e sprechi minimi. Applicazioni del mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è una soluzione versatile utilizzata in un'ampia gamma di settori per elaborare vari materiali. Le applicazioni principali includono: 1. Elaborazione dei minerali Credsvlwkxjpfx Akzed Il sistema è ampiamente utilizzato nella produzione di minerali come carbonato di calcio, quarzo, feldspato e talco. Questi minerali finemente macinati sono essenziali per settori come la ceramica, le vernici, la plastica e la gomma. 2. Cemento e materiali da costruzione Il cemento e altri materiali da costruzione richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per prestazioni ottimali. Il mulino a sfere con classificatore ad aria assicura uniformità e migliora la qualità dei materiali da costruzione. 3. Prodotti chimici e farmaceutici Le polveri fini svolgono un ruolo fondamentale nei settori chimico e farmaceutico. Dagli ingredienti farmaceutici attivi (API) ai prodotti chimici industriali, questo sistema offre la qualità costante richiesta per queste applicazioni. 4. Vernici, rivestimenti e pigmenti La produzione di vernici e rivestimenti richiede polveri ultrafini per ottenere finiture lisce e colori vivaci. Il mulino a sfere con classificatore ad aria produce polveri di alta qualità per risultati superiori. #### 5. Alimenti e agricoltura Polveri di qualità alimentare come additivi, conservanti e prodotti agricoli come fertilizzanti possono essere lavorati in modo efficiente utilizzando questo sistema, soddisfacendo severi requisiti normativi. Settori che traggono vantaggio dal mulino a sfere con classificatore ad aria Diversi settori si affidano alle ca

Condizione: nuovo, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: 16.41-PS0382, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, spessore lamiera (max.): 8 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, 2024 Pima Power PS 1225 Macchina completa nuovissima. Cedpow Nbh Hefx Akzord La macchina si è ribaltata su un lato durante il trasporto ed è stata danneggiata. La macchina è conservata nel nostro magazzino in California, USA. Contattaci per fissare un'ispezione di persona.

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - PIEGATRICE CNC A 4 ASSI SINCRONIZZATI ASSI: Y1 - Y2 - X - R LUNGHEZZA DI PIEGATURA: 2100 mm POTENZA: 60 ton PROFONDITÀ GOCCIA: 410 mm DISTANZA TRA MONTANTI: 1700 mm Crsdpfxexn U Rqo Akzed CORSA TRAVE SUPERIORE: 275 mm UNITA DI CONTROLLO: DELEM DA58 PESO: 4560 kg DIMENSIONI TOTALI: 3250 x 1960 x 2750 mm

Condizione: eccellente (usata), In vendita una piallatrice a filo e spessore Hammer A3-41 Silent Power usata con una lunghezza di piallatura di 1800 mm. La macchina è stata revisionata dal nostro personale specializzato ed è in ottime condizioni. Specifiche tecniche: - Albero pialla a spirale Silent Power - Larghezza di piallatura 410 mm - Lunghezza di piallatura 1800 mm - Portata massima 230 mm - Potenza motore 4 kW / 5,4 CV - Diametro di aspirazione 120 mm - Anno di fabbricazione 2022 La macchina si trova in A-5431 Kuchl e può essere ispezionata in qualsiasi momento durante i nostri orari di apertura. Crsdpfxjwqq Dhs Akzjd Termini correlati: pialla, pialla a spessore, pialla, piallatura, piallatura a spessore Riferimento: R-A0117

Condizione: usata, chilometraggio: 246.000 km, potenza: 88 kW (119,65 CV), prima immatricolazione: 01/2015, tipo di carburante: benzina, peso massimo di carico: 900 kg, peso complessivo: 2.200 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 2, larghezza vano di carico: 1.820 mm, altezza vano di carico: 1.300 mm, Anno di produzione: 2014, - Autocarro Usato: Fiat Dobl? Cargo Van L1 Natural Power 2 posti. - Immatricolazione: 2015, Motore: 1.4 T-Jet 120cv Benzina + Metano Euro 6, Km: 246.000 - Furgone 2 posti, Dim. vano carico: 1.820 mm, Porta laterale scorrevole dx. - Dotato di: Climatizzatore, ABS, Radio, Doppie chiavi. - Carrozzeria discreta (qualche lieve ammaccatura), Interni Integri, Meccanica marciante. - Da segnalare: Spia Motore Accesa. - Sostituito Kit cinghia distribuzione a Km: 220.000. - Revisione MCTC valida fino a Gennaio 2027. Bombole Metano con scadenza 01/2027. - Veicolo Unico - Proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Luned? al Venerd?: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di propriet? in sede. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilit? per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di propriet?. Crsdey Sbf Sopfx Akzed

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003617 - Codice Produttore: HVR02,2-W025N - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: CNC HOMAG-IMA - Peso: 22KG - Dimensioni: 70X46X34 - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Crsdjzd Eyzjpfx Akzed

Condizione: usata, Rulli: 3 Velocità: Codpfxeyffyfj Akzjrd Regolazione della velocità: continua

Condizione: nuovo, Macchina completamente revisionata Prezzo: 5.000 EUR Crsdpfx Akex N Edmezod Impastatrice a spirale Capacità: 75 kg di farina Kemper Capacità impasto: 120 kg Vasca in acciaio inox Tensione: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina utensile CNC Walter Helitronic Power Crsdpfx Aozht Dvekzjd - Anno di costruzione: 2005 - Controllo: HMC600 i7 Panel con Tool Studio 3.0 - Caricatore cilindrico - Potenza del motore del mandrino di rettifica: 11,5 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, composto da: motore di trasmissione MAN, alimentato a gas, e generatore LEROY SOMER, anno di fabbricazione: 1989, 384 kW / 480 kVA. Crjdpfx Ajzhazzokzod

Condizione: usata, Modulo di potenza Siemens SIMODRIVE 611 usato, con unità di controllo per applicazioni CNC e servo. Produttore: Siemens Serie: SIMODRIVE 611 Tipo di prodotto: modulo di potenza / modulo di controllo Modello modulo di potenza: 6SN1123-1AA00-0CA1 Modello controllo: 6SN1118-1NH00-0AA2 Cedpfezi Dydjx Akzerd Sistema: SIMODRIVE 611 Campo di applicazione: macchine utensili Tipo di montaggio: armadio di controllo Raffreddamento: raffreddamento ad aria Condizioni: usato

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 30160328026, potenza: 210 kW (285,52 CV), velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: acqua, potenza nominale: 210 kW (285,52 CV), Questo impianto di cogenerazione proviene da un investimento che non è mai stato messo in funzione. Crsdpjyzcxrjfx Akzed

Condizione: buona (usata), Produttore: Engel/Bosch Pressione di esercizio: 280 bar Portata: 65 l/min Codpfxjiy Ddfe Akzsrd Dimensioni: 1800 x 800 x 700 mm Tensione: 380 V Potenza elettrica: 15 kW

Condizione: usata, Produttore: Mineralwerke Modello: PZ 250 M4 Tensione: 380 V Potenza: 55 kW Peso: 1950 kg Csdpfsh D Hmvsx Akzord

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Alimentatore di polveri, coclea trasportatrice, miscelatore a coclea, macchina usata Dimensioni: 855 x 720 x 810 mm Crsdpfxew Tt S Ee Akzod Dimensione del contenitore: 600 x 500 x 800 mm Dati elettrici: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz La coclea trasportatrice ha un design a doppio cuscinetto ed è dotata di un coperchio che si apre per effetto del flusso del materiale.

Condizione: buona (usata), Centralina idraulica, Macchina usata Dimensioni d'ingombro: 750 x 500 x 1210 mm Peso: 314 kg Dati elettrici: 400 V; 7,5 kW; 14,8 A Crsdpfx Ajuzigbjkzod Pressione massima: 160 bar

Condizione: usata, Pressatrice, REMS Power-Press XL ACC, attrezzatura usata Produttore: Rems Modello: Power-Press XL ACC Crjdpfxjxlp T Io Akzod Campo di pressatura: Ø 10 – 108 mm (fino a 110 mm) Forza di pressatura: 32 kN Motore: motore universale 450 W Alimentazione: 230 V o 110 V, 50–60 Hz Peso: ca. 5,5 kg Dimensioni (A x L x P): 800 x 335 x 230 mm Lunghezza cavo: 2900 mm Accessori: oltre 400 tipi di ganasce di pressatura REMS, adattatori per altre marche Caratteristiche aggiuntive: Rientro automatico (Automatic Circuit Control – ACC) Porta ganasce rotante con blocco automatico Compatibile con ganasce di pressatura di altri produttori Pressatura rapida, ad esempio collegamento Geberit Mapress inox Ø 108 mm in 15 secondi Ganasce di pressatura: 76,1; 88,9; 108 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Diametro massimo dell’albero (taglio inclinato a 90 gradi) 350 mm Altezza della macchina 1300 mm Larghezza della macchina 2200 mm Lunghezza della macchina 2000 mm Peso della macchina 1,4 t Crodpfxezg Nr To Akzsd

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Depolverizzatore ad aria pulita con inverter di frequenza, usato Anno di fabbricazione: 2021 Portata massima fino a 10.000 m³/h alla ventola Codpfxszizz Ss Akzerd Circa 73 m² di superficie del filtro Preseparatore di serie 71 dB (A) a pieno carico (secondo la norma DIN EN ISO 11201) Certificato secondo GS-HO-07 Il contenuto residuo di polvere H3 di 0,1 mg/m³ è garantito (polvere di legno) Modelli con chiusura a camere rotanti omologata (FSA) Valvola di ritegno collaudata Sistema di spegnimento automatico integrato 350+ P Bocchetta di aspirazione 355 mm Potenza nominale del motore 15,0 kW/3 fasi Tensione 400 V/50 Hz Portata massima 10.000 m³/h Portata nominale* 7.127 m³/h Pressione negativa alla portata nominale 3.347 Pa Superficie del filtro 73 m² Volume di raccolta dei trucioli (netto/lordo) 3 x 165 L / 3 x 241 L Livello di pressione sonora 72 dB (A) Dimensioni (L/L/A) in mm 3.112 x 1.058 x 2.361 Peso 1.074 kg Ubicazione: disponibile in magazzino 54634 Bitburg - disponibile immediatamente -

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Macchina usata Fresatrice per fughe di finestre Dotazione e dati tecnici: - Potenza assorbita: 1900 Watt - Potenza erogata: 1220 Watt - Numero di giri a vuoto: 7800 1/min Credpfxoyq T I Is Akzod - Disco fresa max: 170 mm - Profondità di taglio: 0-55 mm - Altezza di taglio/larghezza fuga da 4,7 mm - Regolazione altezza di taglio a passi di 2 mm - Distanza minima dalla superficie d'appoggio inferiore: 2,5 mm - Inclinabile di 180° - Filettatura mandrino: M 14 - Peso: 4,5 kg - Livello di pressione sonora LpA: 99 dB(A) - Livello di potenza sonora LWA: 110 dB(A) Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una famiglia di prodotti affidabile e versatile: i sistemi di aspirazione AL-KO POWER UNIT® sono disponibili per garantire portate massime comprese tra 790 e 10.000 m³. Grazie a questo, gli efficienti modelli AL-KO POWER UNIT® rappresentano la soluzione ideale per piccole e medie quantità di aspirazione o un'ottima integrazione ai sistemi di aspirazione fissi esistenti. I vostri vantaggi: Crjdpfx Asfzbqyjkzjd • Motore IE 3 di serie • Circa 73 m² di superficie filtrante • Preseparatore di serie • Certificato secondo GS-HO-07 • Rispettato in modo sicuro il limite di polvere residua H3 di 0,1 mg/m³ (polvere di legno) • Disponibile in opzione con chiusa a cellule approvata (FSA) • Valvola di non ritorno testata • Sistema di spegnimento automatico integrato Dati tecnici: • Potenza nominale del motore: 15,0 kW / 3 fasi • Tensione: 400 V / 50 Hz • Portata massima: fino a 10.000 m³/h alla ventola • Portata nominale: 7.127 m³/h • Depressione a Vn: 3.000 Pa • Attacco di aspirazione: 355 mm • Livello di rumore: 71 dB (A) a pieno carico (secondo DIN EN ISO 11201) • Volume di raccolta trucioli (netto/lordo): 3 x 165 l / 3 x 250 l • Dimensioni (L x L x A) in mm: 3.130 x 1.058 x 2.351 • Peso netto senza imballaggio: 1.040 kg