Barsso Elementi Riscaldanti usato in vendita (4.546)

Condizione: nuovo, GMN TSE 100cg-6000 / 125, mandrino ad alta velocità, numero di serie: R358399, nuovo, in confezione originale aperta, perfettamente funzionante al 100%. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gkodpfji Eaabox Afkjc

Condizione: nuovo, GMN TSE 110 - 6000 / 1.75, mandrino ad alta velocità, numero di serie: R346575, nuovo, in confezione originale aperta, perfettamente funzionante al 100%. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gsdpfx Afsi Eaaiokokc

Condizione: nuovo, GMN TSE 95 - 6000 / 1,1, mandrino per smerigliatura, numero di serie: 339464, mai utilizzato, confezione originale aperta, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gkjdpfxsi Eabvj Afkjc

Condizione: nuovo, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A, mandrino ad alta velocità, numero di serie 287832, mai utilizzato, nella confezione originale, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. ATTENZIONE: si prega di richiedere separatamente il preventivo per l'imballaggio e la spedizione! Gkedpsi Eacaefx Afkoc

Condizione: nuovo, Heidenhain AK ERA 8480 1100 - 2900 03S12 H2 L 3, numero di serie: 53975450, nuovo, mai utilizzato, nella confezione originale, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Godpfoi Eafvox Afkskc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità monitor TFT Heidenhain BC 110BF. N. articolo: 374 964-01, numero di serie: 24807913A, usato, presenta normali segni d'usura, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Gkjdpfx Afsi Eagasksc

Condizione: nuovo, Interfaccia Heidenhain IBV 650 . 277 236-71, numero di serie: 8533724, mai utilizzata, nella confezione originale, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gkjdpfx Afji Eai Dokoc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sistema di controllo Heidenhain LE 355 Q. N. di serie: 238 324 99, 2937133, usato, con normali segni di usura, perfettamente funzionante al 100%, la fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Gjdpfx Afji Eam Dokekc

Condizione: nuovo, Heidenhain LID 400-0010, scala di riferimento, n. 232206-18, n. di serie: 7828137, mai utilizzata, in confezione originale, perfettamente funzionante al 100%, la fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Godpji Ean Esfx Afkekc

Condizione: nuovo, Heidenhain ROD 260 6000 01-03, dispositivo di misurazione angolare, n. 331 881-35, n. di serie: 10330464, nuovo, con segni di stoccaggio, perfettamente funzionante al 100%. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gkedsi Eavzopfx Afkjc

Condizione: nuovo, Pannello di controllo Heidenhain TE 530B. 519441-11, numero di serie: 37118147B, nuovo, nella confezione originale, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gsdei Eaywopfx Afkokc

Condizione: nuovo, HEMA RotoClamp RC 180 NA, numero di serie come da foto, nuovo, mai utilizzato, in confezione originale, perfettamente funzionante. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Gsdpfoi Ea Hyex Afkjkc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Gkodpfx Afjfy T H Ijkec Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Gksdpfofzb Niox Afkec Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, VKM – Sistema di separazione per elementi in legno fresati Grazie alla separazione di elementi in legno fresati, disposti liberamente o in pacchi, è possibile sottoporre a ulteriori lavorazioni elementi in legno già fresati in modo economicamente vantaggioso. In un processo a due fasi, gli elementi in legno vengono separati per consentirne la lavorazione successiva. È anche possibile alimentare gli elementi in legno separati in modo controllato all’interno di un processo continuo. Gsdpfxjg Rxhgo Afkekc Il sistema di alimentazione è progettato meccanicamente in modo tale da garantire che anche gli elementi in legno deformi vengano inseriti in modo sicuro. Inoltre, può essere regolato in base al diametro del legno, in modo che venga trasportato un solo elemento alla volta, evitando così interruzioni nel processo successivo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Palizzate, pali o tronchi – sempre una soluzione ottimale. La fresatrice per tronchi VKM, basata su un collaudato concetto di progettazione. Anche nel campo delle fresatrici per tronchi, l’innovazione non si ferma. Le nostre macchine per la fresatura cilindrica dei tronchi presentano una serie di novità. Grazie alla loro struttura modulare, ogni azienda può scegliere il modello e la configurazione più adatti alle proprie specifiche esigenze di lavorazione del legno. Lavorazione di precisione dei tronchi, fino al millimetro, per ogni tipo di albero. Tecnologia: Tutte le coppie di rulli sono controllate tramite un’isola di valvole per l’apertura e la chiusura, eliminando così la necessità di una regolazione meccanica del diametro. Ciò elimina anche la fastidiosa operazione di regolazione durante il cambio di produzione. Se un tronco grezzo risulta leggermente più spesso del previsto, non rappresenta più un problema. Grazie a un avviatore soft, i motori delle frese vengono avviati in modo graduale, prima che venga erogata la piena potenza. In alternativa, e per reti elettriche più complesse, è possibile offrire anche un convertitore di frequenza per l’avviamento. Con un intervallo di produzione compreso tra 30 e 400 mm per l’intera gamma di modelli, queste fresatrici soddisfano anche le esigenze più specifiche. Gkjdjfw Ay Njpfx Afkjc Efficienza La velocità e la produttività sono determinate in base alle esigenze: innanzitutto, attraverso la scelta del modello tra fresatrice a una testa o fresatrice a due teste. Per una qualità superficiale perfetta, le teste di fresatura delle macchine VKM operano a una velocità maggiore. A tal fine, tutti i componenti sono stati modellati mediante calcoli agli elementi finiti, riducendo il numero di parti e, di conseguenza, la probabilità di errori. Le elevate velocità delle teste di fresatura garantiscono, soprattutto, elevate velocità di taglio. A seconda del tipo di macchina, è possibile raggiungere velocità di avanzamento fino a 35 m/min. I vantaggi? Maggiore velocità, maggiore precisione, maggiore potenza. Sicurezza Il funzionamento semplice della macchina avviene tramite il controllo centrale del pannello di controllo. Immediatamente accanto si trovano i regolatori di pressione installati per le singole sezioni dei rulli. Anche la velocità di avanzamento può essere ridotta in qualsiasi momento, se necessario. Tutte le porte sono inoltre dotate di un dispositivo di blocco elettrico e possono essere aperte solo dopo che la macchina è stata arrestata. Tutto ciò garantisce la massima sicurezza, mantenendo al contempo le massime prestazioni durante il funzionamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Zone di riscaldamento Gksdoh Hbquopfx Afksc Produttore: Vetter Modello: MTC 119 M Anno di costruzione: circa 2002 42 elementi

Condizione: buona (usata), Codice: 0223 Marca: ITALPRESSE Modello: PHF Gedpoxmhcdjfx Afkekc Pressa idraulica per impiallacciature curve per la lavorazione di sedute, schienali di sedie, panche, tavoli e altri elementi curvi Dati tecnici: Dimensioni piani mm 2600 x 1600 Luce fra i piani mm 1500 Spinta ton 100 Movimento dal basso verso l'alto Potenza motore Hp 4

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni complessive: 290x900x410 mm - Composto da: 1) Piano cottura in vetroceramica a 4 zone: - Impermeabile - A filo con il piano di lavoro - Facilmente pulibile - Riscaldamento rapido di pentole e padelle Gsdpowyb T Sofx Afkokc 2) Bagnomaria elettrico 1 x GN 1/1: - Vasca profonda, saldata in materiale 1.4571 - Adatto per applicazioni di bollitura (es. salsicce) - Controllo livello acqua 3) Piastra fry-top liscia: - Potenza 4,6 kW 4) Grill elettrico: Iiey Tdu Dewyb T Sscsf - Potenza 4,0 kW - Vasca saldata per raccolta di grassi e residui di cottura in acqua - Riscaldamento diretto tramite elemento riscaldante rimovibile - Griglia in acciaio cromato per un riscaldamento ottimale dei prodotti - Pannello riflettente per grigliatura ad alta temperatura - Temperatura regolabile in continuo da 50 a 300 °C - Attrezzatura ricondizionata: la fornitura avviene su richiesta; i tempi di ritiro e restituzione vengono concordati al momento dell’ordine (richiedere il prezzo dopo l’ispezione)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gjdpfxoyg H Dzj Afkskc Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Gjdpsflk Awofx Afkekc Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), colore: giallo, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, velocità di rotazione (max): 98 giri/min, diametro del rotore: 300 mm, L’elevata affidabilità e l’eccezionale potenza sono le caratteristiche distintive del LR1000. I modelli più noti della serie LR sono particolarmente apprezzati per applicazioni impegnative, in cui sono richieste elevate prestazioni. Ulteriori dati tecnici: Apertura del sistema di taglio: 1000x1050 mm Volume della tramoggia: circa 1000 litri Potenza del motore della coclea di trasporto: 0,55 kW Sistema di trasmissione a cinghia elastica Potenza del motore idraulico: 1,1 kW Gkodpezmh Efjfx Afkjc Dimensioni: 1761 x 1630 x 1704 mm Trasmissione Tipo di costruzione: cambio a due stadi con ingranaggi a denti dritti, a bassa manutenzione, immerso in un bagno d'olio Sistema di taglio Numero di utensili di taglio: 27 pezzi Dotazioni speciali Alloggiamento della macchina con inclinazione di 45° Prolunga del canale della coclea di trasporto di 400 mm con scarico verso il basso per il LR1000 Con setaccio forato da 25 mm 4 piedini regolabili per il LR1000 con elemento antivibrante Sensore ottico nella parte inferiore dell'alloggiamento della macchina 1 pannello di controllo esterno con pulsante di avvio/arresto e pulsante di arresto di emergenza 2 contatti di arresto di emergenza, inclusi relè Avvisatore acustico industriale 230 V AC

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 26.000 kg, dimensione degli pneumatici: 385/65-315/80 R22,5, configurazione degli assi: 6x2, passo: 4.200 mm, carburante: diesel, freni: VEB (Unione di imprese statali), colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: acciaio-aria, Anno di produzione: 2026, Cabina Day, Fari a Led e fendinebbia nel paraurti, Sedile conducente a sospensione pneumatica, DAF Infotainment, Aria condizionata, Passo 4200 mm, We Basto, MX Engine Brake, ADR Totale, Assale anteriore 9 t, Urge to move, Bloccaggio del differenziale, Presa di forza al cambio, ruota di scorta, barra paraicastro posteriore.Impianto scarrabile GUIMATRAG 26 t per casse max mm 6200 mm, telescopico, rullo verticale posteriore, bloccaggio posteriore e anteriore (ADR), elemento supplementare con tubi fino dietro olio rimorchio, distributore esterno, comandi in cabina, parafanghi, cassetta attrezzi, paraciclisti, nastro e tebelle riflettenti, luci ingombro Gjdpfozxq Hvox Afkskc

Condizione: buona (usata), Codice: 0476 Marca: MASTERWOOD Gsdszqzhbspfx Afkokc Modello: B 1/V - Standard CE Fresatrice verticale per la realizzazione di incastri e scanalature in elementi di carpenteria, porte, travi e altri componenti in legno – Standard CE Dati tecnici: Corsa verticale: 150 mm Corsa longitudinale: 260 mm Corsa trasversale: 70 mm Potenza motore: 3 CV Altezza massima lavorabile di un componente in legno massello: 170 mm Altezza minima/massima lavorabile di un telaio di finestra o porta assemblato: 740/1030 mm Superficie di lavoro: 140 x 470 mm Inclinazione: +/- 45° Sistema di bloccaggio pneumatico del pezzo Diametro dell'attacco per aspirazione: 60 mm Pressione dell'aria compressa: 6 bar Dimensioni complessive: 1000 x 850 x 1750 mm (altezza) Peso: 440 kg

Condizione: buona (usata), Codice: 0420 Marca: BIESSE Modello: ROVER 13 - Standard CE Centro di lavoro a controllo numerico (CNC) con 3 assi controllati per la lavorazione di mobili, arredi su misura, pannelli, cucine, porte in legno e vari altri elementi – Standard CE. Area di lavoro asse X: 1600 mm Area di lavoro asse Y: 850 mm Corsa asse Z: 70 mm Velocità asse X: 75 m/min Velocità asse Y: 60 m/min Velocità asse Z: 15 m/min Gruppo di fresatura: 2,2 kW, 18.000 giri/min Gkedpezgtivjfx Afkoc Unità di foratura verticale: 8 mandrini Punte di foratura orizzontali asse X: n. 2 Punte di foratura orizzontali asse Y: n. 2 Diametro del gambo dell'utensile: 10 mm Velocità di rotazione del mandrino: 4000 giri/min Gruppo di lame per diametro fresato: 120 mm Piano di lavoro: 4 piani a sbalzo Pompa a vuoto: 40 m3/h Potenza totale: 10 kW Controllo numerico NC 400: display grafico a colori ad alta risoluzione e alfanumerico da 6 pollici Cabina di sicurezza a copertura totale Aria compressa: 6 atm Dimensioni complessive della macchina: 2450 x 1550 x 1900 mm (altezza) Dimensioni complessive con protezione: 3500 x 1900 x 2000 mm (altezza) Peso: circa 1550 kg