Cetingil Gas Cylinder Shot Blasting Machine usato in vendita (72.042)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La granigliatrice a nastro trasportatore è un dispositivo moderno per la pulizia, la rimozione della ruggine e la preparazione delle superfici di componenti metallici. Grazie al trasportatore continuo a nastro in gomma o acciaio, i pezzi vengono automaticamente trasportati attraverso la camera di granigliatura, dove turbine ad alta efficienza dirigono l’abrasivo sulla superficie. Il processo elimina ruggine, calamina, sabbia e residui di vernice, lasciando una superficie pulita e uniforme pronta per la verniciatura, il rivestimento o ulteriori lavorazioni. Pjdpfoxv Atisx Actsgr La macchina è ideale per fonderie, industria automobilistica, forge e officine di lavorazione metallica, dove pulisce piccoli e medi componenti come getti, stampati o pezzi temprati. Il trasportatore a nastro consente uno spostamento delicato dei pezzi e una sabbiatura uniforme da tutti i lati, mentre il sistema automatico di recupero dell’abrasivo e filtrazione dell’aria garantisce un funzionamento economico ed ecologico. Grazie al design a risparmio energetico, ai bassi costi operativi e alle alte prestazioni, la granigliatrice a nastro trasportatore è la soluzione ideale per linee di produzione che richiedono qualità costante e tempi di lavorazione ridotti.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1990, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S3370, tipo di corrente in ingresso: trifase, CM M1500 granigliatrice CM S 3370 Dimensioni massime del prodotto: Altezza massima del prodotto: 1500 mm misurata sotto il gancio. Diametro massimo: Ø 1200 mm Peso massimo: 700 KG. Dotata di 2x gancio portante. 3x turbine Ø330 mm, 6 pale ciascuna 3x turbine 1450 // 950 RPM - 5,7 KW // 4,1 KW motori Dahlander. Spostamento del gancio manuale. Avanzamento del gancio nella macchina automatizzato. Apertura/chiusura porta automatizzata. Podpfx Acsxqzmkstjgr Impianto di granigliatura CM completamente revisionato. Revisione completa sia meccanica che elettrica secondo le specifiche: Meccanica: - Motori e azionamenti completamente smontati e dotati di nuovi cuscinetti e nuove guarnizioni. - Cabina interamente revisionata (lamiera e porte), preparata per l’installazione di piastre di protezione in acciaio al manganese (ganci di supporto previsti); cabina fornita di serie con rivestimento originale in gomma, con protezione in acciaio al manganese disponibile come opzione. - Tutte le coclee sostituite e realizzate in HARDOX. - Sostituzione di tutti i cuscinetti delle coclee. - Elevatore abrasivo equipaggiato con nuova cinghia, ruote di rinvio e cuscinetti. - Sostituiti tutti i sistemi a catena e ruote dentate. - Modernizzata l’alimentazione del gancio nella macchina. - Sistema di azionamento del gancio totalmente revisionato. - Sostituita alimentazione aria compressa. - Cilindri e valvole aria compressa revisionati/sostituiti. - 3x turbine dotate di nuove parti soggette a usura e nuove ruote turbine Ø330 mm. Elettrica: Macchina con 3x turbine Ø 330 mm a 2 velocità (motori a 2 velocità). - Motori elettrici Siemens preventivamente riavvolti, testati e dotati di nuovi cuscinetti. - Quadro e sistema di controllo elettrico interamente sostituiti con SIEMENS S7-1200. - Quadro elettrico sostituito completamente con nuovi relè, secondo normativa 2023. - Dotata di 3x sistemi di alimentazione abrasivo servo-controllati SKF. L’alimentazione abrasiva è regolabile in continuo dal pannello di comando, per un rapido cambio durante le operazioni di granigliatura a 2 velocità. - Dotata di sistema di sicurezza Pilz per turbine e parti in movimento, oltre a circuiti di emergenza. La macchina è pienamente operativa e disponibile per la vendita immediata. Macchina completamente testabile presso la nostra sede di Soerendonk (a vuoto, senza abrasivo). 1 anno di garanzia sulla macchina (escluse parti soggette a usura) per vendita nei Paesi Bassi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Macchina automatica per la curvatura di tubi DW38CNC-2A-1S Pedpfoy Uuw Tex Actsgr Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Include un programma di compensazione del ritorno, con protezione integrata per la riservatezza dei programmi e dei dati di elaborazione. Il controllo tramite servomotore è utilizzato per le funzioni di curvatura agli angoli, curvatura dei tubi e alimentazione del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione della quantità di produzione e del tempo di esecuzione per una gestione efficiente della produzione. Dispone di funzioni di curvatura lenta e di estrazione lenta del nucleo. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per aiutare gli operatori a risolvere rapidamente i problemi. Touchscreen Questa macchina per la curvatura di tubi è dotata di un touchscreen industriale Weinview per l'interfaccia operativa, che offre un'esperienza intuitiva e consente ai nuovi operatori di iniziare rapidamente. È possibile modificare direttamente i parametri del processo di curvatura del tubo sull'interfaccia, come la distanza di alimentazione, l'angolo di rotazione e l'angolo di curvatura, e impostare separatamente la velocità di funzionamento per ogni fase. Durante il funzionamento, l'interfaccia visualizza le posizioni degli assi in tempo reale, l'avanzamento della curvatura e il ciclo di produzione, e conta automaticamente la produzione totale e quella per turno, per aiutare a gestire l'efficienza della produzione. Supporta anche il debug manuale passo-passo, il funzionamento automatico continuo, la modifica del programma e l'impostazione dei parametri dell'apparecchiatura. Diverse modalità possono essere cambiate con un solo clic, rendendo più semplice sia l'esecuzione di prove sulla macchina sia la produzione di massa. Collettore di elettrovalvole idrauliche Questo collettore di elettrovalvole idrauliche integrato funge da centro di controllo del sistema idraulico della macchina per la curvatura di tubi CNC. Adottando un design modulare di livello industriale, integra più elettrovalvole per controllare in modo indipendente i movimenti dell'asse di alimentazione, dell'asse di rotazione, dell'asse di curvatura, nonché i meccanismi di serraggio, spinta ausiliaria e altri meccanismi ausiliari. Collegato al sistema CNC, converte i comandi di controllo in un'erogazione di potenza idraulica precisa, consentendo un funzionamento fluido durante l'alimentazione, la rotazione e la formatura del tubo. Accoppiato a tubi idraulici sigillati ad alta pressione, mantiene una tenuta perfetta e un'elevata stabilità in condizioni di funzionamento a pieno carico, garantendo prestazioni affidabili per la produzione di massa a lungo termine. Servomotore Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi montati sulla nostra macchina per la curvatura di tubi, e fungono da nucleo di potenza che controlla i movimenti chiave, tra cui l'alimentazione del materiale, la rotazione del tubo e la curvatura del tubo. Adottando servomotori di fascia alta di livello industriale della serie Mitsubishi MR-JE, offrono elevata precisione di posizionamento e risposta rapida. Sia la distanza di alimentazione che l'angolo di rotazione possono essere controllati con precisione, senza alcuna deviazione. Grazie all'eccellente stabilità, raramente presentano perdite di passi o malfunzionamenti durante un funzionamento continuo di lunga durata. Ciò garanti

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. Podpfxjy Uquho Actogr La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Pgedey Uiyvjpfx Actor Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Podpsy Ugtasfx Actegr Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Pjdpfxsy Uc Nke Actsgr Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 9.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza punta: 225 mm, lunghezza di rettifica: 1.600 mm, STUDER S40, Rettificatrice universale CNC per esterni con dispositivo per la rettifica di poligoni In vendita una rettificatrice universale CNC STUDER S40, anno di fabbricazione 1995, con controllo GE Fanuc Series 16-GC e dispositivo per la rettifica di poligoni. La macchina è equipaggiata per diverse operazioni di rettifica esterna e consente, tra l'altro, la rettifica di facce, di fori, di interni e di superfici cilindriche. Inoltre, la macchina è dotata di un dispositivo per la rettifica di poligoni. Pjdpfxszw E Npj Actegr Dati tecnici Produttore: STUDER / Studer AG Modello: S40 CNC Anno di fabbricazione: 1995 Numero di macchina: 011.0166.60.028 Controllo: GE Fanuc Series 16-GC Distanza tra le punte: 1.600 mm Slitta trasversale X: max. 275 mm Risoluzione: 0,0001 mm Inclinazione massima del tavolo: 8,5° Dotazione – Dispositivo per la rettifica di poligoni – 2 mole più 1 unità per la rettifica interna, selezionabili tramite il controllo – Rettifica di facce, di fori, di interni e di superfici cilindriche – Dispositivo di rettifica automatica – Controsupporto – Mandrino magnetico – Mandrino a 3 griffe – Pinze di serraggio – Rettifica tra le punte – Controllo a ciclo – Lettura file DXF – Mole in corindone, diamante e CBN disponibili – Pannello di controllo STUDER La macchina si trova in condizioni di seconda mano, con i normali segni di usura dovuti all'età e all'utilizzo. È possibile effettuare una visita previo accordo telefonico. Prezzo: 60.000 € trattabili, IVA esclusa. Ubicazione: 74343 Sachsenheim Ritiro/Spedizione su accordo. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, produttore di controller: Sonstige, modello di controller: WEISS CNC, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2020 Sistema di controllo: WEISS CNC Distanza tra le punte: 650 mm Altezza tra le punte: 200 mm Dimensioni delle mole: 400x60 mm + 500x60 mm Testa mandrino del pezzo: Velocità: 10 - 650 giri/min Peso massimo del pezzo: 250 (100) kg Diametro massimo di rettifica: 390 mm Attacco: MK4 Testa mandrino di rettifica: Velocità periferica: 20 - 50 m/s Dimensione della mola a destra: 500 x 60 mm Dimensione della mola a sinistra: 400 x 60 mm Asse X: 380 mm Asse Z: 700 mm Asse B: Motore a coppia, a variazione continua Contropunta: Diametro del cono: 50 mm Pgsdpfxezvt Iqj Actor Corsa del cono: 45 mm Attacco: MK 4 Regolazione fine del cilindro: +/- 0,04 mm Dotazioni / Accessori: Sistemi di misurazione del percorso: Diretti (righe di vetro) Mandrini di rettifica: 2 mandrini di rettifica (sinistro/destro) GAP / Controllo degli urti: Sensore di vibrazioni strutturali (Sensotronik) Bilanciatura: Macchina di bilanciatura MPM Misurazione del pezzo: Marposs PF ME Automazione: Interfaccia robotica predisposta Operazione di messa a punto: Volante manuale elettronico Separatore di nebbia di emulsione: Meccanico Affilatrice: Per mole esterne sinistra/destra Accessori: Diverse mole + flange

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza al centro: 1.200 mm, peso complessivo: 7.000 kg, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Z: 800 mm, modello di controller: Bosch Rexroth MTX, CARATTERISTICHE TECNICHE Distanza tra le punte: 1.200 mm Diametro esterno massimo: 350 mm Peso massimo del pezzo tra le punte: 50 kg Slitta trasversale, asse X Corsa dell'asse X: 500 mm Velocità massima: 30 m/min Risoluzione: 0,1 µm Slitta longitudinale, asse Z Corsa dell'asse Z: 800 mm Velocità massima: 30 m/min Risoluzione: 0,0005–0,1 mm Testa multifunzione, asse B Angolo di rotazione: da -45° a +225° Pgjdpjzwm Akjfx Actsr Tempo di rotazione per 180°: < 3 s Precisione di posizionamento: 0,0002° Precisione di ripetibilità: 1″ Risoluzione: 0,001° Lavorazione esterna Lunghezza di lavorazione massima: 750 mm Velocità periferica: 50 corindone / 80 CBN Potenza di azionamento: 15 kW Dimensioni massime della mola: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Lavorazione interna Diametro massimo del foro: 250 mm Profondità massima del foro: 235 mm Potenza di azionamento S1: 1,8–7,5 kW Gamma di velocità: 30.000–50.000 giri/min Mandrino del pezzo, asse C Velocità massima: 1.500 giri/min Potenza di azionamento: 1,8 kW Coppia di azionamento: 90 Nm Risoluzione del sistema di misurazione: 0,001° Precisione di rotondità: 0,8 µm Precisione di posizionamento: 0,0001° Contropunta Corsa del cono: 50 mm / 80 mm Diametro del cono: 60 mm Supporto: idrostatico Regolazione fine per le correzioni di cilindricità: ± 40 µm Lunga 3 punti Gamma di serraggio del diametro: 20 – 150 mm Regolazione grossolana: 40 µm Regolazione fine: 2 µm Regolabilità: continua DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Peso: 7.000 kg ACCESSORI Lunga 3 punti

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, Diametro della mola: 360 mm Lunghezza della mola: 1000 mm Altezza tra le punte: 180 mm Diametro della mola: 500 x 203,2 x 50-100 mm Potenza totale richiesta: 12 kVA Peso della macchina: circa 4,7 t Ingombro: circa 3,3 x 2,0 x 1,8 m - Include filtro a nastro - Include mole Pjdpfezu A Siox Actsgr

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1987, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 20119, Offriamo questa rettificatrice cilindrica Studer S35, pronta all'uso, anno di fabbricazione 1987. Produttore: Studer Modello: S35 Anno di fabbricazione: 1987 Pgedpfozvvzyox Actsr Condizioni: pronta all'uso Categoria: 1373 Tipo: rettificatrice cilindrica Se avete ulteriori domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per rettifica cilindrica CNC Lizzini IG-FL Anno di costruzione: 2019 Pgjdpfxszmhumj Actor Condizioni: Assolutamente come nuova Sistema di controllo: Siemens 840D sl Dotazioni: - 2 mole per rettifica esterna - 1 dispositivo per rettifica interna con asse C e asse B completamente controllato Distanza tra le punte: 1000 mm Altezza tra le punte: 200 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, KELLENBERGER RETTIFICA UNIVERSALE DI PRECISIONE PER ESTERNI Tipo: 1000 U Anno di costruzione: 2000 Revisione parziale: 2026 Altezza punte: 175 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Dotazione: - Accessori standard - Contromandrino standard con cono Morse 5 e flangia adattatrice DIN 55027, Gr. 5 - Carenatura di protezione per il mandrino - Contropunta con regolazione micrometrica, cono Morse 4 - Dispositivo per rettifica interna con carter di protezione per il mandrino di rettifica D: 80 mm per mandrini azionati a cinghia - Mandrino di rettifica interna FISCHER tipo HJN 842 incluso 4 alberi di rettifica a scelta - Mandrino autocentrante HJNZ 42 - Lubrificatore a nebbia d’olio per mandrini HJN - Impianto di filtrazione magnetico a nastro di carta STREULI, tipo SPB 2 - Alimentazione refrigerante attraverso il mandrino pezzo - Sistema di misura digitale HEIDENHAIN sugli assi X e Z - Regolo sinusoidale sul contromandrino incluso perno di centratura MK5 - Piano magnetico permanente, D: 200 mm - Autocentrante a tre ganasce, D: 160 mm - Mandrino a quattro ganasce, D: 160 mm - Dispositivo portapinze per pinze Schaublin B32 - Set di pinze B32, D: 1,0-30,0 mm, passo 0,5 mm (59 pezzi) - Arresto comparatore per oscillazione tavola con comparatore 0,01 mm - Arresto fisso della tavola - Arresto ravvivatura per rettifica interna - Lampada a LED per macchina - Vari flange portamole, lato sinistro (2 pezzi) - Dispositivo pneumatico scarico peso tavola superiore - Dispositivo ravvivatore orientabile per rettifica esterna, frontale o interna - Set di basi antivibranti - Verniciatura nuova a tre colori (grigio chiaro RAL 7035/blu RAL 5012/grigio scuro RAL 7016) - Nuovo certificato di collaudo secondo norma KELLENBERGER - Documentazione - Conformità CE Pjdpsyf E Sujfx Actegr La macchina è attualmente in fase di revisione, le immagini mostrano fotografie campione!

Condizione: eccellente (usata), KELLENBERGER RETTIFICA UNIVERSALE DI PRECISIONE MODELLO: 600 U ANNO DI COSTRUZIONE: 2003 RIFONDIMENTO PARZIALE: 2026 (Dati tecnici, vedere la documentazione allegata) Altezza tra le punte: 175 mm (senza regolazione in altezza) Lunghezza di rettifica: 600 mm Dotazioni: - Accessori standard - Dispositivo per la rettifica interna per diametro: 80 mm max, compresa la tubazione per il refrigerante attraverso il mandrino del pezzo - Dotazione mola sinistra per diametro: 400 x 50 x 127 mm (standard) - Dotazione mola destra per diametro: 300 x 40 x 127 - Flangia per mola per mole diametro: 400 x 50 x 127 mm (sinistra) e diametro: 300 x 40 x 127 (destra), pesi di bilanciamento esterni (3 pezzi a sinistra, 2 pezzi a destra) - Azionamento variabile del mandrino con inverter di frequenza Danfoss - Dispositivo di bilanciamento per il bilanciamento dinamico, tipo ELASO MANOBALANCE 750/EB 2000 - Mandrino interno RENAUD tipo REN 828 (lubrificato a grasso con aria di blocco) - Diversi mandrini interni per REN 828 – 1235, 1645, 2060, 2575 (4 pezzi) - Diversi mandrini HJNZ 28 per HJN 828 con 2 pinze di serraggio diametro: 3 mm e diametro: 6 mm - Controcoda standard MK 5 con flangia adattatrice DIN 55027, dimensione 5" - Foro diametro: 38,2 mm (standard) - Scala sinusoidale sul supporto del mandrino - Controcoda con ritiro manuale per il movimento del cono - Regolazione micrometrica sul controcoda - Scarico pneumatico del controcoda - Mandrino a 3 becchi con spirale, FORKARDT, diametro: 200 mm - Mandrino a 3 becchi con chiavette, REISHAUER, diametro: 160 mm - Mandrino con magnete permanente, diametro: 200 mm - Dispositivo per pinze di serraggio per Schaublin B32 - Set di 59 pinze di serraggio Schaublin B32, diametro: 1,0 – 30,0 mm, passo 0,5 mm - Set di 8 trascinatori per pezzo, compresi i supporti - Controcoda a 3 becchi, 175 mm, ribaltabile, diametro: 3-120 mm - Dispositivo di affilatura girevole per l'affilatura durante la rettifica esterna, a superficie o interna - Dispositivo di affilatura laterale e angolare per l'affilatura laterale e angolare delle mole - Arresto comparatore per l'inclinazione del tavolo con comparatore 1/100 mm - Arresto comparatore per il movimento longitudinale del tavolo con comparatore 1/100 mm - Arresto per la rettifica interna - Sistema di misurazione digitale della lunghezza HEIDENHAIN per gli assi X e Z - Filtro a nastro di carta STREULI SPB 3, 90 l/min a 0,26 bar, capacità vasca 240 l - Lampada per macchine WALDMANN Pjdpfxezhma Dj Actogr - Set di supporti antivibranti - Verniciatura tricolore (grigio chiaro RAL 7035/blu RAL 5012/grigio scuro RAL 7016) - Nuovo verbale di collaudo secondo le norme KELLENBERGER - Conformità CE - Documentazione Condizioni: ottime, macchina revisionata geometricamente e meccanicamente (vedere il verbale di controllo geometrico)

Condizione: usata, Rettificatrice cilindrica TSCHUDIN modello HTG 400 Distanza tra le punte: 400 mm Altezza punte: 100 mm Cono: CM4 Velocità mandrino: da 70 a 500 giri/min Corsa massima tavola: 420 mm Pgodpfx Ajzww Iqjctjr Orientamento tavola a 15° Mola: Ø 300 mm Contropunta retrattile CM3 Macchina revisionata da REWITECH SA (Svizzera) nel 1995 Dotata di una vasca di decantazione PHILIPS Tensione: 380 V Dimensioni (L x P x A): 2000 x 1400 x 1600 mm Peso: ca. 1,5 t

Condizione: da restaurare (usata), Tipo AS - 900 N. macchina 74054 Distanza tra le punte 900 mm Psdpfx Acozw H I Tetjgr Altezza punte 150 mm Massima mola 400 x 80 x 127 mm Altezza punte 150 mm Distanza tra le punte 900 mm ..... Condizioni: La macchina non può essere accesa! Per la macchina vale: Stato sconosciuto! Fornitura come da immagini allegate ....

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, Produttore: TSCHUDIN Tipo di macchina: SL 105U Anno di fabbricazione: 2024 Pjdpfjd Adfusx Actsgr Mandrino portapezzo: MK6 Contropunta: MK4 Altezza tra le punte: 175 mm Distanza tra le punte: 1000 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Sistema di controllo: Siemens 840D SL Ingombro della macchina: 4920x3400x2300

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, altezza punta: 100 mm, larghezza al centro: 680 mm, lunghezza totale: 620 mm, diametro di rettifica: 199 mm, Condizioni della macchina: La macchina è attualmente usata e non revisionata. Vengono sostituite tutte le parti soggette a usura della macchina, compreso il mandrino di alimentazione sull'asse X, e tutti i gruppi vengono riportati a condizioni pari al nuovo. Dopo la revisione, la macchina è facilmente paragonabile a una macchina nuova. Geometria: La macchina è completamente smontata, ad eccezione delle guide. Prima di poter ripristinare la geometria dei singoli tavoli e gruppi, le due guide degli assi Z e X vengono raschiate a mano e riportate alle nuove condizioni. Dopo il completamento del lavoro, la macchina riceve un rapporto di misurazione secondo le specifiche originali del produttore. Elettronica: Pedjv Hqlrepfx Actjgr L'elettronica e l'alloggiamento del quadro elettrico vengono completamente sostituiti. Verranno sostituite tutte le parti elettriche, compresi i motori. Idraulica: Viene sostituito l'intero sistema di lubrificazione, compresa l'unità di lubrificazione. L'unità idraulica viene revisionata e le linee idrauliche vengono sostituite con linee nuove. Pittura: Una volta ripristinata la geometria della macchina, questa viene preparata per la riverniciatura. Tutti gli alloggiamenti, i tavoli e il basamento della macchina vengono liberati dalla vecchia vernice, puliti e riverniciati. Dati tecnici della macchina: altezza centrale: 100 mm distanza dal centro: 680 mm Lunghezza di rettifica: 620 mm Mola abrasiva: 350 x 50 x 127 Requisiti di peso e spazio della macchina: 2600kg // 2320x1400x1450mm Dotazione della macchina (standard): • Testa portamola 1 pezzo Ø35 • Testa portapezzo MK5 in 1 pezzo • 1 pezzo di copertura protettiva per disco Ø 400 mm • 1 pz. contropunta MK 3 standard • Flangia 1 pezzo Ø 127 mm • 1 unità idraulica • 1 set di utensili operativi e istruzioni per l'uso

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rettificatrice cilindrica universale a CNC per la rettifica cilindrica interna ed esterna di alta precisione MBF 453U dalla piattaforma MaiBase La macchina è uno sviluppo completamente nuovo con dimensioni forti in uno spazio ridotto! Dati tecnici: Larghezza del centro: 430 mm Altezza centrale standard: 200 mm Lunghezza di levigatura: 400 mm Diametro del disco di levigatura: 500 mm Percorso di regolazione dell'asse Z: 550 mm Percorso di regolazione dell'asse X: 385 mm Dimensioni e peso: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Equipaggiamento della macchina: - Sistema di controllo FANUC Oi-F Plus - Testata di rettifica (girevole) con mandrino motore da 15kW - Testata pezzo MK5 Pjdpfx Acetrf Smetegr - Contropunta MK3 con corsa di 20 mm (opzionale 60 mm / 120 mm) - Volantino per il movimento manuale degli assi - Asse Z - Asse X - Asse C - Asse B - Bilance in vetro per gli assi X e Z - Mandrino di rettifica interno FISCHER UJ80 - Mandrino di rettifica interno (mandrino motorizzato GMN) opzionale - Mandrino di ravvivatura attaccato alla testa del pezzo per la ravvivatura rotativa - Azionamento automatico della porta

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Lunghezza di macinazione: 600 mm Altezza centrale: 180 mm Diametro altalena: 360 mm Peso del pezzo: 80 kg Diametro massimo della mola: 500 mm Larghezza mola: 80 mm Foro mola: 203,2 mm Poderkr U Eopfx Actegr Velocità periferica: 45 m/sec C'è anche un serbatoio del liquido di raffreddamento da 3200 litri comprensivo di unità di raffreddamento + sistema antincendio. *

Condizione: usata, Macchina sabbiatrice, attrezzatura per la pulizia delle superfici, cabina di sabbiatura, macchina usata Compressore: Costruttore: Atlas Copco Modello: XAS 90 Anno di costruzione: 1992 Pressione massima: 8,5 bar Motore Deutz Dimensioni complessive: Larghezza: 1500 mm Lunghezza: 3500 mm Altezza: 1300 mm Dimensioni del serbatoio: Ø 630 × 1200 mm – 2 pz Pgodpoy H I U Nsfx Acter Dimensioni camera polveri: Larghezza: 930 mm Profondità: 630 mm Altezza: 1390 mm Venduta nello stato in cui si trova in foto, con accessori.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Diametro di rettifica: 390 mm Lunghezza di rettifica: 650 mm Altezza tra le punte: 200 mm Sistema di controllo: Siemens 840D Potenza totale assorbita: 46 kW Peso della macchina: circa 6 t Ingombro: circa 3x3x2,4 m Rettificatrice universale per esterni - Tipo WUG21 (W27) Lunghezza di rettifica: 650 mm EMAG Weiss è sinonimo di tecnologia all'avanguardia nella rettifica esterna universale tra punte. Grazie alla macchina a controllo CNC WUG 21, EMAG Weiss offre la soluzione ideale per quasi ogni tipo di utente. --> Dati tecnici: Lunghezza di rettifica massima: 650 mm --> Altezza tra le punte: 200 mm --> Diametro di rettifica esterno: 1-390 mm --> Peso massimo del pezzo in volata (cono Morse 4): 100 kg --> Peso massimo del pezzo tra le punte: 250 kg --> Corsa: --> Corsa asse X: 480 mm --> Corsa asse Z: 1.150 mm --> Mandrino portapezzo --> Contropunta --> Mandrino portamola --> Sistema di raffreddamento, produttore HYFRA --> Filtro a nastro, produttore Knoll, tipo KF 200/1600 - anno di fabbricazione 2012 --> Filtro per nebbia d'olio, produttore Cobaron Di seguito alcuni dati aggiuntivi sulla macchina: - Lunghezza di rettifica / lunghezza massima del pezzo: 650 mm - Diametro massimo del pezzo: 400 mm (altezza tra le punte: 200 mm) Pedpfsw Inr Nex Actegr - Mandrino portapezzo cono Morse 4, velocità fino a 600 giri/min, regolabile in modo continuo - Contropunta NC idraulica con corsa di 150 mm, cono Morse 4 - 2 mandrini di rettifica esterni: 1 disco a sinistra, 1 disco a destra - Asse B con rotazione continua - Velocità periferica della mola: 50 m/s - Motori mandrino di rettifica da 7,5 kW ciascuno, trasmissione a cinghia dentata - Dimensioni macchina (senza periferiche esterne): larghezza 4130 x profondità 2400 x altezza 2300 mm - Nessun dispositivo di affilatura rotante per mole CBN, solo supporto per la pietra di affilatura fissa.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Mitutoyo, sistema di misurazione della lunghezza, modello KA 12 (per movimento longitudinale e trasversale). Retrofitting con un sistema di controllo CNC per il dispositivo di trazione, comprensivo di climatizzatore. Distanza tra le punte: 630 mm; la macchina non è dotata di contropunta ed è stata progettata specificamente per operazioni di mandrinatura. Diametro massimo di rettifica: 280 mm. Dimensione massima della mola: 400 x 40 x 127 mm (non inclusa nella fornitura). Velocità di rotazione del mandrino di rettifica: 2040 giri/min. 6 velocità del mandrino dell'utensile: da 22,4 a 280 giri/min. Motore di azionamento: 4 kW. Precisione / valore di divisione più piccolo: 0,001 mm. Cono Morse 4 per il mandrino e il mandrino dell'utensile. Corsa massima longitudinale del piano: 760 mm. Peso tra le punte: 120 kg. Pedpfxozv Uhrj Actjgr Potenza totale: circa 9,3 kW. Peso della macchina: circa 2600 kg. Dimensioni della macchina: L 3075 x P 1650 x A 1500 mm. Anno di fabbricazione: corrispondente al numero di serie: 1989 - 1991. Testa girevole (± 90°) e testina di rettifica (± 45°). Movimento idraulico del piano e avanzamento automatico. Sistema di raffreddamento. Illuminazione della macchina. Manuale operativo in tedesco e schemi elettrici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina rettificatrice cilindrica Junker, modello EJ 10 Anno di costruzione: 2005 Sistema di controllo: Siemens 810 Distanza tra le punte: 150 mm Altezza dell'asse della punta centrale: 100 mm Peso massimo del pezzo: 5 kg Diametro massimo della mola: 400 mm Larghezza massima della mola: 63 mm Foro della mola, alloggiamento mandrino JUNKER: 27 mm Podpfx Aceznx Hcetsgr L'offerta è rivolta esclusivamente a imprese commerciali ai sensi del § 14 del BGB (Codice civile tedesco).