Comaco Alimentare Unirus Ur2 usato in vendita (7.741)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea Bedpfx Aey Icpqepaewl - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali Bjdpfx Ajw Imp Hopajwl All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina viene utilizzata per sciogliere prodotti grassi e cioccolato Bwjdpfxevq N Rnj Apaol

Condizione: come nuova (usata), 8 PEZZI SERBATOI CON FUNZIONE DI RAFFREDDAMENTO Bedpfx Aey I Dm Dopaswl

Anno di produzione: 2004, Condizione: come nuova (usata), 2 pezzi in buone condizioni, poco usati Bjdpfxsy I Dl Te Apaowl

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Bwodeyhbm Tspfx Apaol Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Bedpfx Apjyvpt Eeaowl

Condizione: usata, L’insaccatrice sottovuoto professionale Handtmann VF 610 è progettata per il riempimento, il dosaggio e la porzionatura precisa di impasti a base di carne nell’industria alimentare, negli stabilimenti di lavorazione e sulle linee di produzione professionali. Questo modello rappresenta la soluzione ideale per gli operatori che richiedono elevate capacità produttive, massima precisione e affidabilità nelle attività quotidiane. Il sistema di funzionamento sottovuoto consente un riempimento omogeneo senza bolle d’aria all’interno dell’impasto, migliorando la struttura del prodotto, la qualità finale e la shelf life. La macchina è particolarmente indicata per la produzione di salsicce, paté, hamburger, prodotti cevap e altre specialità carnei. La Handtmann VF 610 offre una velocità di porzionatura fino a 450 porzioni al minuto con elevata accuratezza. La produttività massima fino a 3000 kg/h garantisce efficienza anche in condizioni di produzione intensive. Il controllo avviene tramite pannello touch screen per una gestione intuitiva e una rapida regolazione dei parametri. La struttura è realizzata in acciaio inox di alta qualità, assicurando lunga durata, massimi standard igienici e facilità di manutenzione. Specifiche tecniche: Bedpfey I Acdjx Apaswl Tipo macchina: Insaccatrice sottovuoto Produttore: Handtmann Modello: VF 610 Capacità tramoggia: 100 / 40 L Produttività: fino a 3000 kg/h Velocità porzionatura: fino a 450 porzioni/min Range di porzionatura: 5 - 99999,9 cm3 Pressione di riempimento: fino a 50 bar Potenza: 3,5 kW Tensione: 400 V / 50 Hz / 3N Dimensioni: 1900 x 700 x 850 mm Peso: 500 kg Materiale: Acciaio inox Sistema di controllo: Pannello touch screen Applicazione: Riempimento e porzionatura di miscele di carne Settori di utilizzo: Industria della carne, lavorazione carne, produzione professionale Funzionamento: Preciso, veloce e affidabile Manutenzione: Semplice e agevole

Condizione: usata, La macchina sottovuoto professionale Webomatic C 50-W è progettata per il confezionamento sottovuoto e la sigillatura ermetica di prodotti alimentari in macellerie, ristoranti, impianti di trasformazione, supermercati e cucine professionali. Questo modello rappresenta la soluzione ideale per utenti che richiedono un’elevata capacità di lavoro, prestazioni affidabili e una prolungata conservazione dei prodotti nell’uso professionale quotidiano. Il sistema di vuoto rimuove l’aria dall’imballo, preservando freschezza, qualità, aroma e struttura dei prodotti. La macchina è adatta al confezionamento di carne, salumi, formaggi, pesce, piatti pronti e molti altri generi alimentari. Il modello C 50-W è dotato di una potente pompa per vuoto Busch da 100 m³/h, che assicura un funzionamento rapido ed efficiente anche con grandi volumi di confezionamento. La dimensione della camera di 700 x 460 mm offre spazio sufficiente per prodotti e formati di confezione diversi. Le barre saldanti da 1 x 450 mm e 1 x 695 mm consentono un confezionamento flessibile di prodotti e sacchetti di varie misure. La struttura in acciaio inox garantisce lunga durata, elevati standard igienici e facilità di manutenzione. Il design industriale robusto rende questo modello una scelta eccellente per applicazioni professionali. Specifiche tecniche: Tipo macchina: confezionatrice sottovuoto Costruttore: Webomatic Modello: C 50-W Alimentazione: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Potenza: 2,2 kW Assorbimento: 5,4 A Bwjdpfxoy Iz S Ro Apael Pompa per vuoto: Busch RA 0100 E 541 Portata pompa: 100 m³/h Dimensioni camera: 700 x 460 mm Barre saldanti: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Dimensioni totali: 830 x 660 x 1000 mm Materiale: acciaio inossidabile Applicazione: confezionamento e sigillatura sottovuoto Utilizzo: macellerie, ristoranti, lavorazione alimentare, cucine professionali Funzionamento: rapido, efficiente e affidabile Manutenzione: semplice e agevole

Condizione: usata, La confezionatrice sottovuoto professionale Multivac A300/42 è progettata per il confezionamento sottovuoto e la termosaldatura ermetica di prodotti alimentari in macellerie, ristoranti, impianti di lavorazione, supermercati e cucine professionali. Questo modello rappresenta una soluzione ideale per gli operatori che richiedono affidabilità operativa, alta qualità di confezionamento e un’estensione della shelf life dei prodotti nell’uso professionale quotidiano. Il sistema di vuoto elimina l’aria dall’imballaggio, preservando freschezza, qualità, aroma e struttura del prodotto. La macchina è idonea al confezionamento di carne, salumi, formaggi, pesce, piatti pronti e molti altri alimenti. Il modello A300/42 è dotato di barra saldante da 450 mm che garantisce una sigillatura sicura e resistente di vari tipi di sacchetti e materiali per sottovuoto. La struttura mobile consente uno spostamento agevole dell’unità e un utilizzo flessibile all’interno dell’area di lavoro. Il corpo in acciaio inox assicura lunga durata, elevati standard igienici e facilità di manutenzione. La solida costruzione industriale rende questo modello una scelta eccellente per impieghi professionali. Caratteristiche tecniche: Tipo macchina: Confezionatrice sottovuoto Costruttore: Multivac Modello: A300/42 Materiale: Acciaio inox Lunghezza barra saldante: 450 mm Bwodpfx Apoy Iz Eqoael Potenza: 2,7 kW Alimentazione: 3 Ph Struttura: Mobile Applicazione: Confezionamento e sigillatura sottovuoto Utilizzo: Macellerie, ristoranti, industrie alimentari, cucine professionali Funzionamento: Rapido, efficiente e affidabile Manutenzione: Facile e semplice

Condizione: usata, La sega ossi professionale Kolbe K330 è progettata per il taglio rapido, preciso e sicuro di carne fresca e congelata, ossa e pezzi di prodotto di grandi dimensioni presso macellerie, impianti di trasformazione, supermercati e cucine professionali. Questo modello rappresenta la soluzione ideale per utenti che richiedono prestazioni elevate, operatività affidabile e alta qualità di taglio nell’utilizzo professionale quotidiano. La sega garantisce un taglio rapido e uniforme grazie all’elevata velocità della lama di 22 m/s, assicurando lavorazioni efficienti e tagli precisi. È adatta alla lavorazione di ossa, sezioni di carcassa, grandi pezzi di carne e prodotti congelati. Il modello K330 è dotato di una ruota con diametro di 300 mm e utilizza una lama da 2490 mm, offrendo funzionamento stabile, guida precisa della lama ed eccellenti risultati di taglio. L’altezza massima di taglio è di 320 mm, mentre la larghezza massima è di 280 mm. La struttura è realizzata prevalentemente in acciaio inox, garantendo lunga durata, standard igienici elevati e facile manutenzione. Il design industriale stabile rende questo modello una scelta eccellente per utenti professionali. Specifiche tecniche: Tipo macchina: Sega ossi Costruttore: Kolbe Modello: K330 Potenza: 1,5 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Velocità lama: 22 m/s Diametro ruota: 300 mm Lunghezza lama: 2490 mm Altezza massima di taglio: 320 mm Larghezza massima di taglio: 280 mm Materiale: Acciaio inox Applicazione: Taglio di ossa, carne fresca e congelata Utilizzo: Macellerie, lavorazione carni, supermercati, cucine professionali Funzionamento: Rapido, preciso e affidabile Bodjy Izqtepfx Apajwl Manutenzione: Facile e semplice

Condizione: usata, Il tritacarne professionale Duker Rex è progettato per una macinazione rapida ed efficiente di prodotti freschi e leggermente congelati, garantendo alta capacità e prestazioni affidabili. Questo modello è dotato di un sistema di alimentazione automatica a coclea che consente un trasferimento continuo e uniforme del prodotto all’unità di macinazione, assicurando un funzionamento stabile e un’elevata produttività. Bwodpfxoy Izlkj Apaol La tramoggia di grande capacità da 120 litri permette la lavorazione di volumi maggiori senza frequenti rabbocchi, mentre la produttività fino a 2000 kg/ora rende questa macchina una soluzione ideale per utilizzi professionali intensivi. È adatta per la lavorazione di carne, pollame, pesce, verdure ed altri prodotti alimentari. Il modello utilizza il sistema di taglio Unger con piastra da 130 mm di diametro, garantendo una macinazione precisa e di alta qualità con una tessitura omogenea del prodotto finale. La costruzione in acciaio inox assicura una lunga durata, elevati standard igienici e una manutenzione semplificata. Il design industriale robusto, il potente motore da 11 kW e la struttura stabile garantiscono un funzionamento sicuro e affidabile anche nelle condizioni di lavoro più impegnative. Specifiche tecniche: Tipo di macchina: Tritacarne Costruttore: Duker Rex Capacità: fino a 2000 kg/h Capacità tramoggia: 120 L Potenza: 11 kW Tensione: 400 V / 3+N Frequenza: 50 Hz Sistema di taglio: Unger Diametro piastra: 130 mm Altezza di carico: 1300 mm Altezza scarico: 680 mm Dimensioni: 800 x 1200 x 1370 mm Peso netto: 674 kg Materiale: Acciaio inox Funzionamento: Stabile, potente e affidabile Manutenzione: Facile e semplice

Condizione: usata, Macchina clipper Produttore: Technopack Tipper Tie Realizzata in acciaio inox e plastica industriale resistente Bsdpfoy Iwnnex Apaowl Facile da pulire grazie alle superfici lisce Dimensioni macchina: Larghezza: 100 cm Profondità: 78 cm Altezza: 180 cm Potenza: 0,1 kW Tensione: 2,5 A Aria compressa: 4–6 bar / 0,4–0,6 MPa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 19.500 h, numero macchina/veicolo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTSpecifiche tecniche & dati di performanceQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurata per cartoni Prisma da 200 ml. Si tratta di una linea di confezionamento industriale di seconda mano progettata per la produzione di bevande di alta qualità con imballaggio a valle integrato e marcatura data. Il pacchetto include inoltre un completo blocco di processo UHT per supportare operazioni di riempimento asettico.Riempitrice principale: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: cartoni Prisma 200 mlVelocità: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulatore: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControllo linea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplicazione cannuccia: Tetra Pak Straw ApplicatorNastri trasportatori: Sistema di trasporto completo Tetra PakConfezionamento – wrap around: GAMPACK WB90HSConfezionamento – casse/cartoni: confezionatrice GAMPACKMarcatura data: stampante DominoOre di funzionamento: 19,500 (line)Attrezzature di processo UHT incluse:Tetra Pak Homogenizer 400Serbatoio di raffreddamento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeCompleta unità di processo VTIS UHT Tetra Pak (pompe, valvole, scambiatori di calore)Satellite CIP Tetra PakAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è coordinata tramite il Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantendo un funzionamento sincronizzato dal riempimento fino al confezionamento secondario. L'automazione integrata supporta un flusso prodotto stabile grazie all'accumulatore Tetra HELIX, mentre la stampante Domino offre marcatura data in linea. Interblocchi di sistema e punti di controllo operatore contribuiscono a cambi formato efficienti e ripetibili e a un controllo di processo robusto, adatto al confezionamento asettico di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'operatività end-to-end coerente, la linea collega la riempitrice Tetra Pak A3/Speed V040 con applicazione della cannuccia, nastri trasportatori, accumulo e confezionamento sia wrap around che in casse. La configurazione facilita transizioni fluide tra le unità operative per una produttività stabile. È pensata per i cartoni Prisma da 200 ml e si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti, sia come linea cartone autonoma sia collegata alle utilities di processo a monte.Condizioni macchina & storico manutenzioneQuesta linea di riempimento per cartoni Tetra Pak A3/Speed V040 usata presenta 19,500 ore di funzionamento. Offerta come pacchetto completo di linea usata con confezionamento a valle e attrezzature di processo UHT, è adatta a impianti che cercano macchinari per il confezionamento in cartone collaudati e pronti per la produzione.Prestazioni operative & versatilitàProgettato per il confezionamento asettico in cartone, il sistema supporta bevande trattate ... Bwedpfxjy Egm Is Apael

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Bjdpfx Apsy Ef T Tsaswl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Bodpfjy Ef Ttex Apaswl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Bedpfjy Ef Siox Apaowl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Bwedpfxsy Ef Sce Apasl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, Linea di produzione pasta corta - Linea Braibanti Cobra 1.15 con pressa monotesta, capacità 460 mm, 3 piani vibranti, avvolgitrice Romet da 8 metri con 24 settori, elevatore di carico per essiccatoio. Essiccatoio Teless a 9 livelli da 13 metri e raffreddatore a nastro monolivello. Anno - 1990/1991. Capacità - 1000 kg/h. Bwodpfx Apjy Hfz Toaol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Bedpfjw Ahg Rex Apajwl Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Bedpoy Ai Hlofx Apaowl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Bsdpfxey Ai Hfj Apaowl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Bordatrice automatica industriale SOLUTION XD CARATTERISTICHE PRINCIPALI CONTROLLO "E TOUCH" CON PROGRAMMAZIONE AUTOMATICA: PER AZIONARE LA MACCHINA BASTA UN "TOUCH" DISPOSITIVO DI PRESSIONE CON CINGHIA DI TRASMISSIONE DI SERIE PER UNA GUIDA OTTIMALE DEL PANNELLO INCOLLAGGIO DI ROTOLI, BORDI A STRISCE E LEGNO MASSELLO CARATTERISTICHE GENERALI DEI BORDI Bordatrice monolaterale in versione sinistra per l'incollaggio di bordi di prodotti in rotoli e strisce con tutti i comuni adesivi hot melt. Il telaio di base è costituito da un supporto di saldatura in acciaio stabile con elevata rigidità, che fornisce un supporto ottimale per le unità di elaborazione. La pressione superiore è costituita da un profilo in acciaio a parete spessa e da una doppia cinghia di trasmissione trapezoidale, che viene posizionata automaticamente sullo spessore della piastra . Controllo dell'altezza con display sulla pressione superiore e sulla superficie operatore sistema di inserimento manuale del pezzo con linea di lavoro di grandi dimensioni e superficie di appoggio allargata facilita l'inserimento di pezzi di grandi dimensioni righello di avanzamento regolabile per due posizioni con selezione automatica per lavorazioni con o senza pre-fresatura unità di lavoro fissate alla trave di pressione e collegate meccanicamente per garantire la regolazione automatica quando si modifica lo spessore della lamiera. Unità di lavoro inferiori fissate al telaio della macchina o alla trave longitudinale per un riferimento preciso rispetto alla piastra. Tutti i motori ad alta frequenza sono controllati tramite convertitori di frequenza (inverter). L'unità è dotata di un proprio inverter per una flessibilità ottimale e tempi di produzione migliorati della cappa di incollaggio per tutte le unità posizionate dopo l'unità di incollaggio. Le finestre in policarbonato garantiscono una buona visibilità delle unità durante la lavorazione. Illuminazione interna della cappa con materiale fonoassorbente per minori emissioni acustiche mentre i distanziali sulla riga di alimentazione permettono di alimentare la macchina alla giusta distanza. La distanza viene regolata automaticamente in base alla velocità di avanzamento selezionata. L'ugello disposto sul pannello di controllo girevole, posizionato nella zona di ingresso, è regolabile per un sistema elettrico ergonomico conforme alle normative vigenti. Componenti elettrici alloggiati in un alloggiamento metallico, fissato al telaio della macchina e dotato di sportelli per un facile accesso in caso di qualsiasi tensione standard è 400 V EU 50 Hz (con conduttore neutro). L'alimentazione del materiale avviene tramite una catena di alimentazione con 80 piastre catena larghe mm in nylon gommato, per una guida ottimale e un'elevata scorrevolezza della catena su 2 guide in acciaio temprato e rettificato, una guida tonda e una guida piatta, per garantire un avanzamento rettilineo e impedire spostamenti laterali. Lubrificazione automatica della catena. La quantità di olio lubrificante è controllata a seconda della piastra in lavorazione. Il trasportatore a rulli è situato all'esterno e posizionato lungo tutta la lunghezza della macchina; costituito da un sistema di apertura estensibile fino a 650 mm (per pannelli di larghezza massima 1200 mm). Sistema di controllo E-TOUCHPC per l’esecuzione rapida e semplice delle principali funzioni che comprende:– Modifica dei programmi in modalità Just in Time– Possibilità di gestione tramite liste di parti– Possib Bwjdoxy Tm Iopfx Apaol

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Due serbatoi orizzontali a pressione su telaio di trasporto con guide per forche. I serbatoi sono ciascuno dotati di serpentina di raffreddamento e vari raccordi. Macchina (extra): serbatoi pressione inox orizzontali raffreddabili Bwsdpfx Aoy Hlycjpajl Volume lordo: 1000 l Massima sovrapressione (2 pezzi): 3 bar, pressione di prova 3,9 bar Materiale: acciaio inox Posizionamento: orizzontale Struttura di base: su telaio di trasporto con guide per forche Dotazioni: serpentina di raffreddamento, tubo di scarico DN50, visore, manometro

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13/15, Equipaggiamento: documentazione / manuale, ESSICCATOIO PER PASTA FRESCA, FRUTTA, FRUTTA SECCA ESC100 Essiccatoio che consente l'avvolgimento, la pre-asciugatura e l'essiccazione di pasta corta, lunga e ripiena, nonché l'asciugatura di paste pastorizzate prima di un’eventuale confezionatura. Capacità per ciclo di essiccazione: circa 100 kg Pannelli realizzati con schiuma poliuretanica iniettata a caldo, ad alta stabilità termica, rivestiti in lamiera bianca preverniciata Resistenze elettriche per riscaldamento aria (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilatore assiale da 500 mm per circolazione forzata dell’aria (circa 1 kW) Quadro elettrico con scheda PLC per impostazione e controllo delle fasi di essiccazione N° 2 valvole a farfalla comandate da attuatore elettrico Belimo Sonda per il controllo dell’umidità interna Strumentazione per il controllo dei tempi di asciugatura e temperatura gestiti tramite quadro elettrico conforme CE con scheda elettronica digitale programmabile N° 25 telai in legno di abete 600 x 1200 mm con rete in poliestere e barre di chiusura in alluminio Bsdpotrd N Esfx Apaowl N° 1 carrello in acciaio inox su ruote Dati tecnici Tensione: 400 V – Trifase Potenza totale: circa 5 kW Dimensioni Profondità: 1000 mm (+ 300 mm sopraporta) Larghezza: 1670 mm Altezza: 2260 mm (+ 400 mm estrattori di umidità)