Fabo Crushing Equipment Fullstar-90 Crushing Equipment usato in vendita (49.613)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Njdpfx Aksxqhy Rskelf Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Nlodpfx Aksq I N Iqskef Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: Njdeq Nxpgopfx Akkslf - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 86-731-85552647/18153792542, Siamo un'azienda situata a 9000 San Gallo (Svizzera) e abbiamo importato questo mulino planetario a sfere dalla Cina nel 2024. L'apparecchiatura è nuova e mai utilizzata. Abbiamo acceso la macchina e l'abbiamo fatta funzionare a vuoto per alcuni minuti per verificarne l'efficienza operativa. Sono disponibili 4 contenitori da 25 litri ciascuno, realizzati in nylon. Inoltre, sono disponibili 120 kg di sfere in zirconia con diametro di 1 mm. ~ Descrizione del produttore: La serie YXQM di mulini planetari a sfere per la produzione in serie è stata progettata per applicazioni produttive con capacità medie, in modo da soddisfare le esigenze di produzione delle aziende. Facilita il passaggio fluido dei materiali dalla fase sperimentale a quella produttiva, garantendo coerenza e ripetibilità dei processi, e assicurando così prestazioni stabili dei materiali prodotti. Il dispositivo trova ampio impiego nei settori delle nuove energie, metallurgia, elettronica, ceramica, geologia, estrazione mineraria, materiali da costruzione, industria chimica, industria leggera, cosmetica, protezione ambientale e in altre divisioni di produzione di materiali aziendali. Le elevatissime forze centrifughe dei mulini planetari generano una potenza di macinazione molto elevata e, di conseguenza, tempi di macinazione molto brevi. Sono ideali per tutti i settori in cui il processo di controllo qualità richiede massimi standard di purezza, velocità, finezza e riproducibilità. Questa serie può essere equipaggiata con contenitori a vuoto, che permettono di macinare i campioni in condizioni di vuoto. Si adatta perfettamente ai compiti di ricerca presso istituti scientifici, università e laboratori aziendali per verificare la fattibilità della produzione in serie, nonché alle operazioni di routine come miscelazione e omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi, dallo stadio sperimentale a quello produttivo. - Caratteristiche principali: - Macinazione ad alte prestazioni su scala nanometrica - Display digitale, funzionamento semplice, regolazione precisa dei parametri - Velocità variabile da circa 10 a 440/360 giri/min, rapporto di velocità 1:2 - Processo a lotti con un massimo di 4×6/9 L di campioni, lavorazione simultanea di 4 materiali - Apertura del coperchio elettrica e gru integrata, facili e comode da usare - Memorizzazione di 3 modalità e 15 programmi - Protezione contro interruzioni di corrente con funzione di memoria e riavvio automatico - Utilizzabile per macinazione a secco, a umido, sotto vuoto e in atmosfera protettiva - La macchina si arresta all'apertura del coperchio e un blocco automatico impedisce l'apertura accidentale - Dotata di ruote e piedini girevoli per un facile spostamento e una posizione stabile durante il funzionamento Applicazioni: macinazione, miscelazione, omogeneizzazione, macinazione colloidale, lega meccanica, meccanochimica Settori di applicazione: nuove energie, geologia/metallurgia, vetro/ceramica, ingegneria/elettronica, materiali da costruzione, ambiente/riciclaggio, agricoltura, chimica, medicina, biologia Materiali trattabili: morbido, duro, fragile, fibroso – secco o umido Principio di macinazione: forza d'urto, attrito Njdpfxoyilnzs Akkjlf Granulometria in ingresso: < 5 mm per la terra, < 10 mm Finezza finale: per macinazione colloidale, campione inferiore a 0,1 micron Numero di stazioni di macinazione: 4 Modalità di macinazione: a secco, a umido, sotto vuoto, in atmosfera protettiva

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Nledpfx Ajv E Ddlokkjf Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura CONSTMACH JC-2 è progettato appositamente per la frantumazione delle rocce più dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da elevata abrasività. Grazie alla sua struttura compatta, alle elevate prestazioni e alla grande capacità produttiva, rappresenta la soluzione ideale per cave, siti minerari e progetti edili. Nlodoxqcqwspfx Akkof L’impianto è realizzato con componenti durevoli, struttura in acciaio di alta qualità e secondo standard ingegneristici elevati. Il modello JC-2 è costituito da due telai separati: uno equipaggiato con frantoio a mascelle, l’altro con frantoio a cono. Questa configurazione garantisce elevata efficienza operativa e facilità di trasporto. Grazie al sistema di automazione PLC e al telecomando, gli operatori possono gestire tutte le funzioni dell’impianto tramite un solo tablet. Il sistema integra componenti elettronici di alta qualità marchi SIEMENS e SCHNEIDER. L’impianto può essere installato e reso operativo in tempi molto brevi; in più, i piedi idraulici e i nastri trasportatori pieghevoli eliminano la necessità di gru o mezzi di sollevamento durante l’installazione. Con una capacità produttiva di 120–150 ton/ora, variabile in base alla durezza del materiale trattato, il JC-2 consente la produzione simultanea di tre o quattro diverse pezzature. All’occorrenza, può essere trasformato nella configurazione JCV-2 equipaggiandolo con frantoio VSI. Specifiche tecniche – Impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-2 Capacità produttiva: 120–150 tph Dimensione massima in ingresso: 900 x 650 mm Altezza di alimentazione: 4,2 m Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio a 3 piani Potenza totale installata: 315 kW Fabbisogno generatore elettrico: 650 kVA Peso impianto: 80 ton Dimensioni impianto: 11,7(L) x 3,5(P) x 4,3(A) m / 20(L) x 3,85(P) x 4,5(A) m Tipo di telaio: doppio telaio su ruote, piedi idraulici apribili Perché scegliere l’impianto mobile JC-2 per frantumazione e vagliatura? CONSTMACH JC-2 offre soluzioni professionali grazie ad alta capacità di frantumazione, struttura portatile e robustezza. Garantisce efficienza energetica e riduzione dei costi di manodopera grazie al suo sistema di automazione intelligente. Conforme agli standard internazionali di trasporto, opera senza problemi anche in condizioni difficili grazie alla facile manutenzione e integrazione opzionale del gruppo elettrogeno. Componenti durevoli, fermi macchina ridotti e alte prestazioni assicurano un ottimo ritorno sull’investimento. Se cerchi affidabilità nei progetti più impegnativi, scegli l’impianto mobile JC-2 con la qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di prodotti dedicati alle esigenze dei settori costruzioni e minerario. La nostra gamma include macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Nedpfxoxqhzhj Akkjlf Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a cono idraulico a cilindri multipli è un tipo avanzato di frantoio a cono progettato per garantire una maggiore produttività e migliori prestazioni di frantumazione rispetto ai frantoi a cono monocilindrici tradizionali. Ecco alcune caratteristiche e informazioni chiave sui frantoi a cono idraulici a cilindri multipli: 1. Struttura e principio di funzionamento: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli hanno in genere tre o più cilindri. - La camera di frantumazione si forma tra il mantello (cono fisso esterno) e il concavo (cono mobile interno). - I cilindri controllano il movimento del cono interno, garantendo un processo di frantumazione altamente efficiente e uniforme. 2. Sistema idraulico: - Ogni cilindro è dotato di un sistema idraulico che consente il controllo indipendente della camera di frantumazione. - Il sistema idraulico serve a regolare le dimensioni dell'apertura di scarico, a controllare il rilascio del ferro di calpestio e a fornire una protezione contro il sovraccarico. 3. Apertura di scarico regolabile: - L'apertura di scarico può essere facilmente regolata per controllare le dimensioni del prodotto frantumato. 4. Sistema di automazione e controllo: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono spesso dotati di sistemi di automazione e controllo avanzati. - Questi sistemi possono includere controllori logici programmabili (PLC) e interfacce uomo-macchina (HMI) per un comodo funzionamento e monitoraggio. 5. Applicazioni: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono adatti alla frantumazione di materiali duri e medio-duri in settori quali l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la costruzione di strade. - Sono particolarmente efficaci per la frantumazione di materiali con elevata durezza e indice di abrasività. 6. Vantaggi: - Maggiore efficienza di frantumazione e produttività rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Migliore forma del prodotto frantumato grazie all'azione di frantumazione uniforme. - Maggiore affidabilità e facilità di manutenzione. - Migliori caratteristiche di sicurezza grazie al sistema idraulico di protezione dal sovraccarico. Njdpfjq Nd Rbjx Akkolf 7. Svantaggi: - Costo iniziale potenzialmente più elevato rispetto ai frantoi a cono monocilindrici. - Possono richiedere interventi di manutenzione e riparazione più complessi. 8. Modelli e specifiche: - I frantoi a cono idraulici a cilindri multipli sono disponibili in vari modelli, come la serie HPT, la serie HP e altri, ciascuno con specifiche diverse. 9. Produttori: - Diversi produttori producono frantoi a cono idraulici a cilindri multipli. I produttori più noti forniscono spesso attrezzature affidabili e di alta qualità. Quando si prende in considerazione un frantoio a cono idraulico a cilindri multipli, è essenziale valutare le proprie esigenze specifiche, confrontare le caratteristiche dei diversi modelli e considerare fattori quali la capacità, le dimensioni dell'alimentazione e le specifiche del prodotto finale richiesto. Inoltre, controllate la reputazione e i feedback dei clienti sul produttore e sul modello che vi interessa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 50.000 kg, potenza: 360 kW (489,46 CV), *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITE Il frantoio ad urto cingolato Fabo FTI-110s è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato a trasmissione idraulica con una velocità di 1 km/h e comprende alimentatore grizzly vibrante, frantoio ad urto, nastri trasportatori pieghevoli, unità di controllo e gruppo elettrogeno. Nelle condizioni e nei processi tecnologici attuali, le aziende cercano soluzioni per rendere più efficiente la loro attività. Durante questo processo, fattori come l’operatività delle macchine, i bassi costi d’esercizio e le esigenze di personale sono sempre tenuti in considerazione. I nostri frantoi cingolati garantiscono prestazioni elevate anche sui siti minerari più impegnativi grazie alla carrozzeria appositamente progettata e alla struttura compatta. I nostri sistemi cingolati possono essere personalizzati con frantoio a mascelle, primario, secondario a urto o a cono. Vantaggi dei frantoi cingolati: -Trasmissioni heavy-duty che consentono di operare dove le macchine tradizionali non possono arrivare. -Dimensioni e livelli di rumorosità adeguati per la frantumazione di rifiuti edili in area urbana. -Consumo carburante del generatore e dei cingoli altamente economico. -Manutenzione e gestione dell’impianto estremamente semplici grazie al software di controllo di ultima generazione. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTI-110s Capacità produttiva: 130-240 tonnellate/ora Nledpfjy H Af Nex Akkef Alimentazione max: 500 mm Tipo di frantoio: Frantoio ad urto DIMENSIONE: 1100x1000 mm Regolazione CSS: 0-50 mm Potenza totale: 360 kVA Vaglio vibrante: 1500x2700 mm Peso: 50 tonnellate Dimensioni: 2900x3180x14760 mm - Basso investimento e costi operativi – Nessuna necessità di opere di sottofondo – Facilità d’uso e manutenzione – Montaggio e smontaggio rapide PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: Njdpfjq Nfu Eox Akkslf 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre Nlodpoq Ngamsfx Akksf

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le vagli vibranti vengono utilizzati negli impianti di frantumazione e vagliatura per separare i prodotti finali in base alle diverse pezzature. Quando il materiale viene caricato sul vaglio, le frazioni più fini attraversano la superficie vagliante. I vagli vibranti vengono prodotti a due, tre o quattro piani e in diverse dimensioni. Il sistema di vibrazione può essere posizionato centralmente o sopra il corpo del vaglio. La vibrazione viene generata dalla rotazione di pesi eccentrici collegati all’albero, installato sul telaio del vaglio. Il corpo del vaglio è montato su un telaio fisso o mobile tramite robuste molle elicoidali che assorbono le vibrazioni. I sistemi di vibrazione di questi vagli sono azionati tramite trasmissione a cinghia e puleggia con motore elettrico. I vagli orizzontali, che garantiscono una migliore qualità di vagliatura, sono equipaggiati con doppia trasmissione centrale. Nsdpfx Akjzvfwqokjlf • Modello: FABO HTE-2260 • Tipo: Vagli Vibranti Orizzontali • Dimensioni: 2200 x 6000 mm • Numero di piani: 2-3-4 • Motore: 2 x 30 kW • Cuscinetti: SKF-FAG rinforzati per impieghi gravosi • Capacità: 250-370 TPH • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. In base alle dimensioni, la capacità di vagliatura varia tra 250 e 370 tonnellate l’ora.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 3.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di raffreddamento: acqua, corrente di saldatura al ciclo di lavoro del 60%: 1.000 A, corrente di saldatura al 100% di ciclo di lavoro: 800 A, corrente di saldatura (min.): 250 A, corrente di saldatura (max.): 1.250 A, In vendita impianto di saldatura ESAB usato per saldatura ad arco sommerso, prodotto da ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Svezia. L'impianto è progettato per la saldatura ad arco sommerso meccanizzata – UP / SAW, inclusa la saldatura tandem AC/DC. È adatto per la saldatura di lunghe saldature lineari, travi, profili, strutture a lamiera, manufatti cilindrici, recipienti, serbatoi e strutture pesanti saldate. Produttore: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Paese: Svezia Processo: UP / SAW – saldatura ad arco sommerso Tipo: Impianto di saldatura meccanizzato / sistema di saldatura tandem Indicazione: UP Tandemschweißen Saldatura: DC + AC con sorgenti ESAB Testa di saldatura: Disponibile, con tramoggia per il flusso Trave di lavoro / telaio: Lunga trave di saldatura ESAB / trattore Condizioni: Smontato / conservato, disponibile per ispezione e verifica Sorgenti di saldatura ESAB TAE 800 Parametro: Dati Modello: ESAB TAE 800 Nlsdpezimbkjfx Akkjf Range: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V Ciclo di lavoro al 100%: 800 A / 44 V Ciclo di lavoro al 60%: 1000 A / 44 V Alimentazione: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Protezione: IP23 ESAB LAE 1250 Parametro: Dati Modello: ESAB LAE 1250 Tipo: Raddrizzatore di saldatura Range: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V Ciclo di lavoro al 100%: 1250 A / 44 V Alimentazione: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Protezione: IP22 Peso: 490 kg Dati dalla targhetta per la saldatura tandem Modalità: Corrente: Tensione Corrente continua / DC: 520 – 580 A: 28 – 30 V Corrente alternata / AC: 550 – 620 A: 34 – 36 V Velocità di avanzamento: 680 – 800 mm/min. Dotazione: lunga trave di saldatura ESAB / sistema di supporto; testa di saldatura; tramoggia per il flusso; cavi e tubi flessibili; unità di controllo; ESAB TAE 800; ESAB LAE 1250; attrezzature per la saldatura ad arco sommerso. Condizioni: L'impianto è usato ed è attualmente smontato / conservato fuori servizio. Sono visibili segni di usura, polvere, sporco e inattività. Viene venduto nello stato in cui si trova, con le attrezzature visibili nelle foto. Si raccomanda un'ispezione in loco e una verifica tecnica da parte dell'acquirente prima dell'acquisto.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: Nlsdoq Nd U Hepfx Akkef - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura CONSTMACH JC-2 è progettato appositamente per la frantumazione delle rocce più dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da elevata abrasività. Grazie alla sua struttura compatta, alle elevate prestazioni e alla grande capacità produttiva, rappresenta la soluzione ideale per cave, siti minerari e progetti edili. L’impianto è realizzato con componenti durevoli, struttura in acciaio di alta qualità e secondo standard ingegneristici elevati. Il modello JC-2 è costituito da due telai separati: uno equipaggiato con frantoio a mascelle, l’altro con frantoio a cono. Questa configurazione garantisce elevata efficienza operativa e facilità di trasporto. Grazie al sistema di automazione PLC e al telecomando, gli operatori possono gestire tutte le funzioni dell’impianto tramite un solo tablet. Il sistema integra componenti elettronici di alta qualità marchi SIEMENS e SCHNEIDER. L’impianto può essere installato e reso operativo in tempi molto brevi; in più, i piedi idraulici e i nastri trasportatori pieghevoli eliminano la necessità di gru o mezzi di sollevamento durante l’installazione. Con una capacità produttiva di 120–150 ton/ora, variabile in base alla durezza del materiale trattato, il JC-2 consente la produzione simultanea di tre o quattro diverse pezzature. All’occorrenza, può essere trasformato nella configurazione JCV-2 equipaggiandolo con frantoio VSI. Specifiche tecniche – Impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-2 Capacità produttiva: 120–150 tph Dimensione massima in ingresso: 900 x 650 mm Altezza di alimentazione: 4,2 m Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio a 3 piani Potenza totale installata: 315 kW Fabbisogno generatore elettrico: 650 kVA Peso impianto: 80 ton Dimensioni impianto: 11,7(L) x 3,5(P) x 4,3(A) m / 20(L) x 3,85(P) x 4,5(A) m Tipo di telaio: doppio telaio su ruote, piedi idraulici apribili Perché scegliere l’impianto mobile JC-2 per frantumazione e vagliatura? CONSTMACH JC-2 offre soluzioni professionali grazie ad alta capacità di frantumazione, struttura portatile e robustezza. Garantisce efficienza energetica e riduzione dei costi di manodopera grazie al suo sistema di automazione intelligente. Conforme agli standard internazionali di trasporto, opera senza problemi anche in condizioni difficili grazie alla facile manutenzione e integrazione opzionale del gruppo elettrogeno. Componenti durevoli, fermi macchina ridotti e alte prestazioni assicurano un ottimo ritorno sull’investimento. Se cerchi affidabilità nei progetti più impegnativi, scegli l’impianto mobile JC-2 con la qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Nlsdpfx Aoxpvvdokkof Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di prodotti dedicati alle esigenze dei settori costruzioni e minerario. La nostra gamma include macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 275 kW (373,90 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Nodpsxqf Thefx Akkelf Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 550 kW (747,79 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L'impianto mobile di frantumazione a mascelle e ad urto CONSTMACH JS-3 è una soluzione compatta ed efficiente progettata per la frantumazione di rocce a bassa e media durezza come calcare, pietra di fiume, dolomite e basalto. Il design a doppio telaio integra le operazioni di frantumazione, vagliatura e stoccaggio in un unico sistema. Il primo telaio è dotato di tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio a mascelle CJC-110, nastro bypass, nastro di alimentazione e telaio su ruote con supporto idraulico; il secondo telaio ospita il frantoio secondario ad urto CSI-1215, vaglio vibrante a 3 piani, nastro di ritorno e nastri di stoccaggio pieghevoli. Questa struttura consente una produzione ad alta capacità e la realizzazione di aggregati con eccellenti caratteristiche cubiche. Il JS-3 è equipaggiato con un avanzato sistema di automazione PLC e componenti elettronici di marca SIEMENS–SCHNEIDER. Grazie al design intuitivo, l'installazione è rapida e l'avviamento risulta semplice. L’impianto può essere messo in funzione senza l’ausilio di attrezzature esterne quali gru o pale grazie alla tramoggia di alimentazione e al sistema di nastri a comando idraulico. È inoltre possibile il funzionamento autonomo dalla rete elettrica tramite un generatore diesel opzionale. JS-3 – Dati Tecnici Frantoio Mobile a Mascelle e ad Urto Nljdpfxsxqf S Ro Akksf Capacità produttiva: 250–300 t/h Dimensione massima di alimentazione: 1.100 x 850 mm Altezza di alimentazione: 6,3 m Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario ad urto + Vaglio vibrante Potenza totale installata: 490 kW Generatore richiesto: 850 kVA Peso totale impianto: 105 tonnellate Dimensioni impianto: 1° telaio: 13x3,4x4,5 m / 2° telaio: 20x3,85x4,5 m Tipologia telaio: Doppio telaio su ruote con supporti idraulici Perché scegliere l’impianto di frantumazione mobile JS-3? Il CONSTMACH JS-3 si distingue per la sua robustezza, l’elevata capacità produttiva e la facilità di utilizzo nel panorama delle soluzioni mobili di frantumazione e selezione. Realizzato con materiali di alta qualità e con ingegneria avanzata, questo impianto garantisce minime necessità di manutenzione e massima efficienza. Grazie alla rapidità di installazione, ai bassi costi d’esercizio e all’ottima qualità dell’aggregato prodotto, il JS-3 è la scelta ideale per le aziende che cercano un investimento duraturo e affidabile nel settore della frantumazione mobile. Con la garanzia CONSTMACH, ogni progetto beneficia di alte prestazioni e produzione senza interruzioni. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e dell’estrazione con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per lavaggio sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuto come un marchio affidabile sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono costantemente preferiti dai professionisti del settore per la loro robustezza, efficienza e durata nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il gruppo di prodotti Cone crusher è progettato appositamente per i materiali più duri, i cone crusher sono una delle migliori scelte per la frantumazione di ghiaia di fiume, basalto e granito, insieme a materiali abrasivi nel settore minerario. Il principio di funzionamento dei cone crusher è quello di rompere il materiale per compressione, schiacciandolo tra le sue pareti, che sono completamente ricoperte da un mantello resistente e da un rivestimento della vasca. Ha una durata maggiore rispetto ad altri frantoi grazie alle sue parti soggette a usura a lunga durata. Modello: FABO CC300 Capacità: 300-400 t/h Max. Apertura di alimentazione: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motore: 200 kW, Diametro testa: 1200 mm Dimensioni (larghezza * altezza): 3030 * 2775 mm Velocità contralbero-rpm: 750-1200 Peso: 23000 kg * Controllo Hydroset * Protezione automatica del carico * Scarico pratico * Produzione cubica ad alta capacità * Labirinto senza contatto ad alte prestazioni * Elevata produttività, bassa produzione di energia e minori costi di usura, lunga durata e alta resa del prodotto con le polveri fini desiderate. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!! Nlsdezlr Ubjpfx Akkjf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dosatore per biscotti Mono Omega - usato - anno di costruzione 2020 Nedoy Ald Hepfx Akkjlf - controllo computerizzato - 2 teste - filo per il taglio - set completo di ugelli di lavoro - per teglie 40x60 - buono stato tecnico / macchina verificata e pulita - ritiro da magazzino / opzione spedizione - prezzo su richiesta

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-3 di CONSTMACH è una soluzione potente ed efficiente, progettata per la frantumazione e la selezione di rocce estremamente dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da un’elevata abrasività e un alto contenuto di silice (SiO₂). Il JC-3 viene realizzato utilizzando materiali durevoli, ingegneria di prim’ordine e lavorazione di alta qualità per garantire prestazioni affidabili e durature. Il design compatto a doppio telaio consente un facile trasporto e una rapida installazione in condizioni di cantiere. Il primo telaio dell’impianto è equipaggiato con tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio a mascelle CJC-110, nastro di bypass, nastro di alimentazione, telaio mobile idraulico e sistema di abbattimento polveri. Il secondo telaio ospita un frantoio a cono METSO HP 300 o equivalente, un vaglio vibrante a 3 o 4 piani, un nastro di ricircolo, nastri pieghevoli per deposito materiali e un avanzato sistema di automazione. Il sistema di controllo basato su PLC, realizzato con componenti elettronici a marchio SIEMENS – SCHNEIDER, permette il funzionamento completamente automatico dell’impianto. Integrazione opzionale di generatore diesel è disponibile. Il JC-3 vanta una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora e può lavorare materiale con alimentazione massima di 1.100 x 850 mm. Consente di ottenere contemporaneamente tre o quattro diverse pezzature di prodotto. Se sono richiesti materiali più fini o prodotti a forma cubica, l’impianto può essere convertito nella configurazione JCV-3 tramite l’integrazione dell’unità mobile per la produzione di sabbia V-80 con frantoio VSI. Specifiche tecniche dell’Impianto Mobile di Frantumazione e Vagliatura JC-3: Capacità produttiva: 250–300 t/h Dimensione massima alimentazione: 1.100 x 850 mm Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio vibrante Potenza totale installata: 450 kW Generatore richiesto: 800 kVA Peso complessivo impianto: 100 ton (totale dei due telai) Dimensioni impianto: 1° telaio 13×3,4×4,5 m / 2° telaio 20×4,4×4,5 m Tipologia telaio: doppio telaio gommato con piedi idraulici mobili Perché scegliere il JC-3? Il JC-3 di CONSTMACH offre massima efficienza in cantiere grazie all’alta capacità produttiva, ai tempi ridotti di installazione e alle prestazioni di frantumazione superiori. Il sistema di automazione intuitivo consente un controllo completo con la minima necessità di intervento dell’operatore, mentre la struttura robusta del telaio assicura anni di funzionamento ininterrotto. Grazie alla potenza ingegneristica, alla disponibilità di ricambi e al servizio post-vendita CONSTMACH, il JC-3 è un investimento che si ripaga da solo. Se cercate potenza, affidabilità e mobilità in un’unica soluzione, il JC-3 è la scelta ideale. Chi siamo – Constmach Nsdexqgacepfx Akkslf Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine industriali, con un’ampia gamma di soluzioni specifiche per l’edilizia e il settore minerario. La nostra offerta comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di selezione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e stazioni mobili di frantumazione. Grazie agli standard qualitativi elevati, all’approccio produttivo innovativo e alla forte attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 15.900 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Il frantoio a impatto primario della serie PDK è un frantoio di tipo rotore ed è esperto nella frantumazione di materiali meno abrasivi con durezza media con rapporto di riduzione e cubicità molto elevati. I frantoi a impatto primario possono essere preferiti per la frantumazione di pietre di grandi dimensioni e riducono i requisiti di frantumazione secondaria in interi sistemi. I frantoi a impatto della serie PDK offrono prestazioni imbattibili in applicazioni primarie, secondarie e terziarie. Il frantoio è costituito da due parti, i sistemi di apertura e regolazione del corpo funzionano facilmente con l'unità di potenza idraulica, offrendo così un vantaggio per una facile manutenzione e un arresto minimo per un lavoro costante. Produciamo frantoi PDK come frantoio a impatto primario mobile e frantoio a impatto primario stazionario. Nledezhbbcspfx Akkjf Specifiche generali e future: • Elevata capacità • Elevato rapporto di riduzione • Le superfici di usura sono protette dalla saldatura con elettrodo di riempimento solido • Martelli e piastre di frantumazione sono realizzati in fusione di acciaio ad alto contenuto di manganese • Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura • Ampia presa d'aria con tendina a catena per la protezione dal salto all'indietro • Sistema di regolazione idraulica SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO PDK-100 • Tipo: frantoio a impatto primario • Dimensioni rotore: 1200 x 1000 mm • Alimentazione massima: 600 mm • Capacità: 150-200 TPH • Potenza motore: GAMAK per impieghi gravosi, 200 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Velocità: 750 giri/min • Peso: 15900 kg • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 10.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell'operatore GRATUITE Le macchine VSI sono utilizzate per ottenere sabbia e ghiaia fine dai materiali più duri e con un alto grado di abrasività come basalto, granito, gabbro, pietra di fiume ecc. Questo tipo di frantoi funge da frantoio terziario negli impianti grazie al suo elevato rapporto cubico e al prodotto fine. Questi frantoi ad alta velocità sono prodotti in due diverse combinazioni: a rotore aperto e a rotore chiuso. I frantoi ad urto ad albero verticale (VSI) sono progettati con un principio unico di frantumazione roccia su roccia, che riduce significativamente i costi di usura e offre una forma cubica superiore per la produzione di aggregati fini della migliore qualità. Il fatto che riducano i requisiti e i tempi di manutenzione e che aumentino le prestazioni di frantumazione a fronte di bassi costi di investimento. Specifiche generali e futuro: - Prodotto fine, basso costo di usura, forma cubica, flessibilità applicativa e manutenibilità. - Rotore e scivolo di frantumazione con saldature a distensione. - Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura - Cuffia di apertura idraulica -Sistema di lubrificazione automatica - Modello: FABO VSI-700 - Tipo: Frantoio a urto verticale a rotore chiuso - Capacità: 100-150 tph - Alimentazione massima: 30 mm - Dimensione del rotore: Ø 700 mm Nlsdpfjzhi S Nex Akkof - Velocità: 50-70 m/s - Motore: GAMAK per impieghi gravosi, 200 kW Cuscinetti: Per impieghi gravosi SKF-FAG - Peso: 10000 kg - Dimensioni: 4000 * 3000 * 2450 mm - Compresi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. Nedpoq I N Atefx Akkjlf 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 46.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e hanno una garanzia di 1 anno! *L'installazione e la formazione dell'operatore sono GRATUITE! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo); è costituito da un bunker di alimentazione, un frantoio a cono e un nastro trasportatore di materiale e un generatore. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), che viene spostato tramite telecomando su un telaio cingolato, completa con successo tutti i comandi impartiti dall'utente muovendosi sui suoi cingoli in tutti i tipi di condizioni climatiche difficili e terreni accidentati. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), è progettato con precisione e realizzato con cura per la frantumazione di pietre ed è il principale frantoio a cono mobile del settore con una capacità di frantumazione di 100-200 T/H all'ora. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo) non richiede un'infrastruttura extra come metodo di produzione, viene spostato tramite telecomando come mobile e si adatta a tutte le condizioni difficili del terreno. SPECIFICHE TECNICHE: Nlodpfx Akjy Tnmxsksf Modello: FTC 200-S Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni del setaccio vibrante: 1300x3000 mm Capacità di produzione: 100-200 T/H Alimentazione massima: 185 mm Potenza totale: 300 kVA Peso: 46.000 Kg CHIAMACI PER INFORMAZIONI DETTAGLIATE!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di marmo, arenaria e quarzite si possono utilizzare diversi tipi di frantoi, a seconda delle proprietà delle materie prime e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di questi materiali: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria. Sono macchine robuste che trattano materiali tenaci e sono quindi adatte a frantumare pietre dure e abrasive come il marmo e la quarzite. Nlsdjq Nx Nnopfx Akkjf 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di pietre più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare materiali più morbidi come l'arenaria. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Frantoio mobile cingolato: - I frantoi mobili offrono flessibilità e mobilità e possono essere utilizzati direttamente in cava o in cantiere. I frantoi mobili cingolati possono trattare vari tipi di pietre, tra cui marmo, arenaria e quarzite. 9. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 10. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Quando si sceglie un frantoio per marmo, arenaria o quarzite, si devono considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.