Farmet Pressing Line Rapeseed/Sunflower usato in vendita (21.319)

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1660, Production line for sandwich panels / Lewecke loading portal The following product was manufactured on the line (alternative products are possible): Iiedpfjyztygox Afksf Sandwich elements / sandwich panels with polystyrene core, outer skin aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner skin hardboard/plywood panel 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg The production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor entry with panel turner 4. Roller conveyor exit with panel turner 5. OMMA – adhesive application machine (hot-melt) roller application machine HGS_H 327, year of manufacture 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x loading stations for sheets / cover layers, vacuum handling system L/W/H 20,000 mm / 8,000 mm / 4,000 mm Alternatively available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Iodpfozrwhmex Afksif Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Linea completa per la produzione di pellet in vendita!!! Ijdpfxjzhiche Afkjif Capacità: 4 tonnellate/ora, dotata di due presse! Attualmente in produzione: una pressa da 132 kW. Caldaia a doppio circuito con essiccatore da 2 tonnellate/ora (ciascuno). Tutti gli altri dettagli sono disponibili nelle immagini!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di alimentazione a nastro di precisione SOPREM (Asservitore + Raddrizzatore) — 2003. Linea completa abbinata per alimentazione di nastri sottili di precisione, pronta per essere integrata con una piccola pressa ad alta velocità. Asservitore (Decoiler) — Tipo H1000.1000ZV. Portata massima bobina: 1000 kg. Diametro esterno bobina: 1000 mm / Diametro interno bobina: 375–520 mm. Velocità di svolgimento: 2–20 giri/min, motore da 1,5 kW. Raddrizzatore — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U. Capacità nastro: fino a 0,5 mm di spessore × 160 mm di larghezza. Unità di raddrizzatura di precisione a comando idraulico. Entrambe le unità prodotte nel 2003 · 400 V / 50 Hz · Linea sincronizzata con interblocco di emergenza verso la pressa a valle · Made in Switzerland. Dati Tecnici Asservitore / Svolgitore Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numero di serie (targhetta): 110103 Portata massima bobina: 1000 kg Diametro esterno bobina: max 1000 mm Diametro interno bobina: 375–520 mm Velocità svolgimento: 2–20 giri/min Motore: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 giri/min Riduttore: RMI 110 FL LCB, rapporto i = 70 Freno a frizione: tarato a 400 Nm Controllo presenza nastro: piastra di contatto a pavimento (controllo ad anello) Raddrizzatore di nastro di precisione (Richtwerk) BR19.160.12.U Funzione: raddrizza la curvatura del nastro prima della pressa Spessore massimo nastro: 0,5 mm Iiedpjzav H Sefx Afkef Larghezza massima nastro: 160 mm Azionamento: gruppo di raddrizzatura di precisione a controllo idraulico Alimentazione elettrica: 400 VAC, 50 Hz, trifase + neutro + terra Protezione: prefusibile da 25 A

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008382, Larghezza massima lavorabile: 800 mm Lunghezza massima lavorabile: 2800 mm Altezza massima lavorabile: 1320 mm Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Ijdpfx Afoywadwokeif

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Stampante a tamburo centrale Nordmeccanica Flexi 8 8 Colori Larghezza stampa massima 1200mm Larghezza passaggio materiale massima 1260mm Modulo passo 5mm-ingranaggi elicoidali Velocità 300m/min Controllo video FIFE Registri stampa motorizzati Riscaldamento aria con n.2 batterie ad olio diatermico Isdpfezdzg Dex Afkoif Essiccazione tra i colori Supevisiore di macchina SIEMENS COROS OP27 con display Sviluppo bobine con n.2 calandre di traino e raffreddamento Composta da incastellatura sezione stampa in ghisa spessore 90mm Specchio per controllo della stampa dopo il 4° elemento Rullo pressore diametro 150 mm rivestito in gomma Tamburo centrale in acciaio nichelato diametro esterno 2011mm Racle negative a camera chiusa con innesti rapidi 4 Paranchi elettrici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale per coils ad alta capacità disponibile con consegna rapida e configurazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello mondiale. VANTAGGIO DELLA CONSEGNA RAPIDA Macchinario semifinito con possibilità di consegna accelerata Principali fasi produttive già completate Consegna in circa 75 giorni lavorativi Tempi di consegna molto più brevi rispetto a una nuova produzione Offerta speciale e vantaggiosa Questa linea di taglio longitudinale è attualmente in stato di produzione semifinito, offrendo un importante vantaggio per aziende che puntano a una messa in servizio più rapida e a tempi di attesa ridotti. Poiché i processi produttivi critici e i principali componenti sono già pronti, la linea può essere completata e consegnata in modo significativamente più veloce rispetto a una macchina realizzata ex novo. Il sistema è progettato per la produzione ad alta capacità e per applicazioni industriali gravose. Garantisce funzionamento stabile, elevata precisione di taglio e affidabilità anche in condizioni di lavoro continue e pesanti. SPECIFICHE TECNICHE Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 40 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm COMPONENTI DELLA LINEA Svolgitore idraulico (capacità 20 ton) Carro carico coil idraulico Sistema di alimentazione con raddrizzatrice Testa di taglio con regolazione precisa dei coltelli Sistema avvolgitore scarti Unità di tensionamento e sistema separatore Ravvolgitore idraulico Sistema di uscita e automazione CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Prestazioni di taglio ad alta precisione Sistema di alimentazione servoassistito e stabile Testa di taglio robusta con trasmissione a cambio Sistema di regolazione coltelli per diverse larghezze di taglio Struttura heavy-duty per produzione industriale Sistema di automazione avanzato (controllo HMI) VANTAGGI OPERATIVI Consegna più rapida rispetto a linee di nuova produzione Riduzione tempi di attesa su investimento Iodpfxoyzbzrs Afksif Produzione affidabile e stabile Adatta a diversi materiali (acciaio, alluminio, ecc.) Competitività nei tempi di consegna Assistenza post-vendita 24/7 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Impianti di lavorazione coil Produttori di lamiera Industria automobilistica e delle costruzioni

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1986, Filtropressa a camere, completa. Revisionata a fondo con rivestimento in acciaio inossidabile, 82 piastre filtranti in PP (adatte all'uso alimentare), spessore del panello di 30 mm, capacità della pressa di circa 1100 litri, superficie filtrante di 96 m², nuove tele filtranti installate, pressione di alimentazione massima di 15 bar, scarico chiuso tramite 2 fori diagonali agli angoli, trasporto automatico delle piastre e sistema opzionale di lavaggio delle tele filtranti in acciaio inossidabile con pompa ad alta pressione da 100 bar, con telaio di base per l'innalzamento (acciaio inossidabile), quadro elettrico. Ijdpfen Dw Nksx Afkeif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una pressa Oevermann completamente revisionata e rinnovata. Forza di pressatura: 150t, profondità di gola: 400mm, corsa: 400mm, altezza di montaggio: 600mm, dimensioni del piano X/Y: 1200mm/710mm, potenza motore: 37kW, peso: ca. 9500kg. Le seguenti componenti sono state rinnovate e revisionate: idraulica, componenti, serbatoio, tubazioni e dispositivi di sicurezza. Il controllo è stato installato completamente nuovo. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ijdpfeyxgr Rox Afkeif

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 2.375 h, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 175 t, corsa: 160 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, larghezza tavola: 3.400 mm, lunghezza del tavolo: 3.400 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.950 mm, peso complessivo: 12.500 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 Piegatrice CNC Macchina pronta per il ritiro a giugno. 1. Caratteristiche e Capacità: ■ Il moderno design del telaio della macchina garantisce un ingombro ottimale. ■ Costruzione compatta con elevata sicurezza operativa, resistente a disturbi esterni. ■ Rinforzi aggiuntivi, massicci, sulle pareti laterali. ■ Sistema di guida del registro superiore esente da manutenzione, indipendente sugli assi Y1 e Y2. ■ Sistema idraulico moderno con disposizione proporzionale multi-valvola e controllo della pressione, dotato di sistema STOP&GO per il risparmio energetico durante il funzionamento. ■ Sistema di misurazione dello spostamento attivo bilaterale del registro superiore garantisce la massima precisione nella piegatura. Il sistema comprende almeno 2 righe ottiche indipendenti e molto precise montate su staffe separate dal telaio della macchina. Precisione di posizionamento del registro superiore: +/-0,01 mm. Garantisce la piena sincronizzazione elettro-idraulica del telaio (Y1, Y2). ■ Il parallelismo del registro superiore rispetto all’asse di piegatura è garantito da un doppio sistema di guide a rulli installato su entrambi i lati della sezione interna del telaio e da un ulteriore rinforzo trasversale del registro superiore. ■ Cilindri e pistoni sono realizzati in acciaio ad alta resistenza; le superfici dei pistoni sono cromate. ■ Macchina e accessori sono di facile utilizzo e manutenzione. ■ Predisposizione per retrofit con nuove innovazioni tecnologiche. ■ Tutti gli assi numerici sono azionati da servomotori AC di alta qualità ed esenti da manutenzione. ■ Il sistema di riscontro posteriore è guidato su entrambi i lati da doppie guide lineari. ■ Sistema utensili versatile ed esteso che garantisce grande flessibilità nella lavorazione di una vasta gamma di pezzi. ■ Progettazione e costruzione della macchina conformi ai requisiti di salute e sicurezza UE secondo la normativa CE. Dotata di dichiarazione di conformità CE e progettata e costruita secondo la Direttiva 2006/42/CE. 2. Dati tecnici: Modello / dati: 3175 Forza di pressatura: 175 ton Lunghezza massima di lavoro: 3.400 mm Lunghezza utile tra le spalle laterali: 3.050 mm Profondità gole nelle spalle: 400 mm Luce tavola-registro superiore: 615 mm Corsa del registro superiore: 350 mm Massima corsa riscontro su asse X: 1.200 mm Velocità del registro superiore: Y a vuoto: 0-160 mm/s Y sotto carico: 10,0 mm/s Y ritorno: 0-140 mm/s Equipaggiamento elettrico: (altri su richiesta) Tensione: 400 Volt Frequenza: 50 Hz 1 motore AC flangiato - P= (incl. comando): 22 kW Dimensioni (approssimative): Altezza macchina: ca. 2.950 mm Larghezza macchina: ca. 1.800 mm Lunghezza macchina: ca. 4.400 mm Peso massimo macchina: (in base agli accessori): 12.500 kg 3.6. Sistema riscontro posteriore CNC a 5 assi: X-ΔX-R-Z1-Z2 Asse X: movimento parallelo della barra riscontro Asse ΔX: dito riscontro mobile per pieghe non parallele (funzione "skew"). Campo regolazione +/-175 mm (totale 350 mm) Asse R: regolazione altezza barra riscontro Assi Z1, Z2: movimento automatico delle dita lungo la barra riscontro Azionamenti degli assi tramite servomotori AC Due dita riscontro montate sulla barra, con funzione di supporto lamiera. Assi gestiti dal CNC macchina. Utensileria: Punzone: TOP.175.60.R08 60° R0,8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0,8MM H=175 L=1x495mm Isdpfjy Am Nqjx Afksif Segmentato: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0,8MM H=175 L=1x500mm Segmentato: 100/300/100 mm Matrice: Mu

Condizione: usata, Pressa a telaio ORMA EUROPA Iijdpfx Afjwudzbsksf Tensione di linea 380 V - 50 Hz Tensione di controllo, componenti magnetici, lampada 110 V Protezione principale 3 x 25 A

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Iiedpfx Ajwa Tqisfkjf Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase Iijdpfszc N Axox Afkjf 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler 2 postazioni di punzonatura 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione originale dei libri cartonati giapponesi. 16 stazioni di incollaggio, presse, transfer, fissaggio copertine, trilaterale, arrotondamento angoli. Capacità fino a 5.000 libri di cartone all'ora Incluse macchine speciali per piegatura del cartone Iiodpewfr Udsfx Afkjf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007346, Massimo lunghezza lavorabile: 3500 mm Massimo larghezza lavorabile: 1300 mm Iodpfx Afev Akwgskjif Sistema di riscaldamento: caldaia elettrica pressione esercitata: 2,35 Kg/cm2 Numero di cilindri di stampa: 8

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Tensione: 380V, Frequenza: 50Hz, 3 fasi, Dotazione: tavola rotante, stazione di riempimento con tramoggia per polveri, stazione di pressatura con unità idraulica, nastro trasportatore, pannello di controllo con funzioni Run/Ram/Index, interruttore principale, HMI/display PP-006, PLC Mitsubishi FX2n-32MR, modulo di espansione FX2n-4DA, pannello operatore Mitsubishi F940GOT-SWD-E, centralina idraulica con motore elettrico, tubazioni pneumatiche/idrauliche, protezione di sicurezza, arresto di emergenza, collegamento 400V/CEE e marcatura CE. Visione in loco possibile. Iiodpfx Afszadmgjkjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Una linea di produzione ad alte prestazioni per ingranaggi planetari EMAG, completa di automazione e dispositivi periferici, è disponibile. 1) Magazzino grezzi (Stacker) EMAG. 2) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 3) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 4) Dentatrice verticale EMAG VLC200H, diametro massimo del pezzo: 200 mm, modulo massimo: 4, corse X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, campo di inclinazione: +/-35°, controllo: Siemens 840D sl. 5) Smussatrice/sbavatrice verticale EMAG VLC100C, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, corse X/Z: 900 mm/375 mm, controllo: Siemens 840D sl. 6) Automazione interna EMAG TrackMotion con 2 carrelli TransLift. Tipo: automazione di trasferimento, funzione: alimentazione pezzi / trasporto tra postazioni / scarico pezzi, controllo: HT8. 7) Automazione a nastro O-band per ciascuna macchina di lavorazione EMAG con accumulo a pallet e nastro; massimo pallet: 24 pezzi per macchina. 8) Marcatore a micropercussione Markator per la marcatura dei pezzi. 9) Unità di manipolazione EKF-Automation di tipo portale. 10) Cellula di impilaggio cestelli EKF-Automation per il magazzino dei pezzi finiti, capacità di impilamento: 3. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco con allacciamento elettrico. Iiodpfox Dm D Iox Afkof

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, forza di pressatura: 17 t, Presse a colonna singola – Produttore Hidrobrasil – Presse a C da 17 t – Piano di lavoro 400 × 400 mm In vendita una pressa idraulica compatta a colonna singola (struttura a C) del produttore Hidrobrasil con una forza di pressatura di 17 t. La macchina è progettata per il funzionamento continuo su più turni ed è ideale per operazioni di assemblaggio, inserimento e formatura leggera. Grazie alla sua costruzione robusta e alla sua semplicità d'uso, può essere utilizzata in modo versatile in officina e in produzione. ===== Dati tecnici e informazioni: Presse idraulica a colonna singola – Struttura a C – 17 t ==== Dati generali - Produttore: Hidrobrasil - Modello: Presse a colonna singola - Tipo di costruzione: Presse a struttura a C / Presse a colonna singola - Forza di pressatura: max. 17 t (170 kN) - Intervallo di pressione: 5 – 17 t, regolabile - Peso totale: circa 1 t - Dimensioni (L × L × A): circa 1.150 × 800 × 2.200 mm - Altezza del piano di lavoro: 850 mm - Lati di comando: 1 ==== Area di lavoro - Apertura massima: 250 mm - Corsa: 100 mm - Apertura minima: 100 mm - Deriva parallela: ± 0,1 mm Iisdpsgrki Sefx Afkof ==== Piano di lavoro e pistone - Piano di lavoro: 400 × 400 mm - Piano del pistone: 200 × 200 mm - Esecuzione: con scanalature a T e fissaggio centrale del cilindro ==== Velocità - Velocità di avanzamento: 10 mm/s - Velocità di ritorno: fino a 25 mm/s - Velocità di pressatura: circa 10 mm/s ==== Sistema idraulico - Numero di cilindri: 1 - Pressione di esercizio: max. 250 bar - Precisione della pressione: ± 5 bar - Pompa: pompa a ingranaggi, circa 6 l/min - Volume dell'olio: circa 100 l (HLP 46) - Temperatura dell'olio: max. 55 °C - Temperatura ambiente: max. 40 °C ==== Azionamento e sistema elettrico - Potenza del motore: 2,2 kW - Potenza totale assorbita: circa 3 kW - Alimentazione principale: 400 V AC - Tensione di controllo: 24 V DC - Frequenza: 50 Hz ==== Dotazioni e funzionamento - Comando a leva manuale con due velocità - Regolazione della pressione tramite manopola - Indicatore della temperatura dell'olio - Pannello di controllo montato a destra - Cavo di alimentazione: 3.000 mm con spina da 16 A - Corpo macchina verniciato a polvere / doppiamente verniciato ==== Pannello di controllo - Grado di protezione: IP54 - Spazio di riserva: circa 20% - Raffreddamento: no - Illuminazione interna: no - Interruttore di modalità operativa: con serratura ==== Costruzione e sicurezza - Unità idraulica montata nella parte superiore della macchina - Costruzione come pressa idraulica a colonna singola - Conforme alle attuali normative UVV e UE ===== Lavori di assemblaggio, lavori di inserimento, produzione di piccole serie, applicazioni in officina, formatura leggera Presse a colonna singola, presse a C, presse idrauliche, presse da officina, presse per inserimento, presse industriali, presse per regolazione degli utensili, presse di prova, presse per prove di utensili Siete alla ricerca di una pressa idraulica su misura per la vostra applicazione? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono realizzate secondo le direttive tedesche e le direttive europee sulle macchine (Direttiva 2006/42/CE), le norme CE e le normative di sicurezza UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, in quanto soddisfano tutti i punti della normativa nazionale brasiliana sulla sicurezza NR 12, che si basa su queste. Il nostro punto di forza è la costruzione di macchine speciali e l'automazio

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Di seguito, si prega di trovare i dettagli relativi alle attrezzature disponibili per la vendita: Presse meccanica ARISA da 400 tonnellate (S-2-400-160-FS) + linea di alimentazione DIMECO – anno 2001 Descrizione: Presse meccanica per taglio/imbutitura ARISA da 400 tonnellate, completa della sua linea di alimentazione automatica DIMECO (svolgitore/alimentatore). Specifiche tecniche: Presse ARISA: - Marca/Modello: ARISA S-2-400-160-FS (n. 400365947) - Anno: 2001 | Norma: CE - Forza nominale: 4.000 kN (400 tonnellate) - Corsa (minima/massima): 25 - 250 mm - Cadenza: da 25 a 100 colpi/min - Altezza con la slitta chiusa: 485 mm | Regolazione della slitta: 200 mm - Potenza: 55 kW | Peso della presse: 65.000 kg (65 tonnellate) Tavola mobile ARISA: - Modello: Tipo 934.34 (n. 934345950) - Dimensioni tavola (L x l): 1.700 × 1.300 mm - Carico massimo utensile: 6.000 kg | Altezza dal pavimento alla tavola: 1.025 mm Isdpozpz U Sjfx Afkoif Linea di svolgimento DIMECO: - Include: Svolgitore ad asse singolo/doppio + raddrizzatore/alimentatore + anello di regolazione - Capacità massima bobina: 6.000 kg Restiamo a disposizione per qualsiasi ulteriore informazione. BT MACHINES ACQUISTO E VENDITA TUTTI I TIPI DI ATTREZZATURE INDUSTRIALI MACCHINE UTENSILI DI TUTTI I TIPI

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, MANUAL FINGER-JOINTING LINE mod. FJ-2000 Semiautomatic finger-jointing line, including: Milling unit with hydro-pneumatic feed mod. IFJ 2008 Manual gluing unit mod FG 2002 Hydraulic press with pneumatic crosscut saw mod. PFJ-2041-SA The trimming, milling, gluing pressing and crosscutting of the workpieces is performed by 1 or 2operators during a semi-automatic working cycle. Production capacity: up to 2 / 3 m³/8hrs Iisdpfx Asdtyp Rofksf Finger jont line composed with brand new machines

Condizione: usata, Pressione 35 t Sbraccio 220 mm Corsa 10 - 120 mm Numero di corse 120 corse/min Iodpfeykb Dqex Afkoif Regolazione del pistone 50 mm Superficie tavola 590 x 440 mm Superficie pistone 460 x 160 mm Potenza totale richiesta 2,2 kW Peso macchina ca. 2,5 t Ingombro ca. L 0,88 x P 1,2 x H 1,95 m Dotazione - Frizione idraulica - Tavola regolabile - Basamento, altezza 28 cm Le seguenti lavorazioni vengono eseguite presso la nostra sede: - completa smontaggio della pressa, pulizia e revisione tecnica - estrazione dell’albero, controllo crepe, sostituzione di guarnizioni e cinghie trapezoidali - nuova verniciatura Grigio chiaro RAL 7035/ Blu fiordaliso RAL 5010 - gruppo di lubrificazione BEKA + nuove tubazioni di lubrificazione - nuovo cofano anteriore - nuovo quadro elettrico con comando di sicurezza ABB e touchscreen Comando tramite touchscreen montato sul frontale del quadro elettrico, posizione del quadro (lunghezza cavo) da concordare con il cliente finale, standard 0,8-1,0 m accanto alla macchina, inclusa nuova cablatura della pressa - pedale di comando - comando bimanuale - verifica UVV aggiornata con misurazione tempo di frenata A seguito dell’ammodernamento, la macchina è omologata per operazioni manuali di carico sullo stampo aperto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato Ijdpoyv Hzgjfx Afkoif *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.350 mm, altezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 1.350 kg, tensione di ingresso: 9 V, capacità serbatoio olio: 250 l, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, Pressa per bricchette POR Oscar, 9,2 kW, revisionata di recente, con nuovo quadro di comando, disponibile immediatamente. Capacità fino a 175 kg/h, diametro delle bricchette 70 mm. Su richiesta, è possibile aggiungere un nuovo gruppo di raffreddamento (chiller). È possibile visionare la macchina in funzione. Iiodszq Hwbopfx Afkof

Condizione: nuovo, Sistema di morsetti Taylor 6/2,5 m per il supporto dei pezzi durante l’incollaggio dei bordi e delle superfici di elementi in legno massello. Si tratta di una macchina di morsettaggio versatile, composta da 6 sezioni, progettata specificamente per l’incollaggio dei bordi e delle superfici di elementi in legno massello. Il sistema di supporto dei pezzi è ideale per la produzione di una vasta gamma di componenti, quali pannelli, piani di tavoli, elementi incollati a blocchi, elementi per falegnameria e componenti per scale. Le braccia dei morsetti brevettate, dotate di un sistema di compensazione, incorporano una serie di caratteristiche importanti che non si trovano in altri tipi di morsetti meccanici, contribuendo a garantire una giunzione incollata di alta qualità. Di serie, la macchina è dotata di un dispositivo pneumatico per serrare e allentare i morsetti, di un dispositivo pneumatico per appiattire i componenti e di un motore pneumatico per la rotazione. Su richiesta, la macchina può essere fornita con una larghezza di lavoro di 3,1 m e con 12 sezioni di lavoro. Telaio a 6 sezioni, largo 2,5 m (8,5 piedi). 36 braccia di morsetti tipo 302, con ganasce alte 90 mm (3,5 pollici) e apertura massima di 1015 mm (40 pollici). (6 morsetti per sezione). Iiodpfx Aody Dtrsfkef 1 dispositivo pneumatico di tipo 80U per serrare e allentare i morsetti e appiattire i componenti, azionato tramite pulsante. 1 motore pneumatico di tipo 80AA per la rotazione. Supporto anteriore, azionato manualmente. Joystick pneumatico per il controllo della rotazione e del movimento in avanti/indietro. Protezioni di sicurezza perimetrali CE sui lati e nella parte posteriore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), In vendita linea per giunzione longitudinale di elementi in legno marca Famad. Iedsyr Adujpfx Afkeif Linea di giunzione modello PDFD nella versione a doppia toupie completa di pressa per giunzione in lunghezza, che consente di unire gli elementi in una stecca lunga fino a 7 metri. Per ulteriori informazioni chiamare: 604205076.