Fere Klebestoff -Dosier Mischanlage usato in vendita (155)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il NETZSCH LabStar LS1 è un mulino a perle agitato da laboratorio altamente flessibile e compatto, progettato per operazioni di macinazione ad umido e dispersione in ricerca, sviluppo e produzioni di piccoli lotti. In buone condizioni di funzionamento. Consulta anche le nostre altre offerte. Knodpfxjxmh D Ue Agdja

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasmettitore di pressione differenziale Yokogawa EJA110E, Specifiche: Alimentazione 10,5-42 VDC Uscita 4-20 mADC MWP 25 MPA Kjdpfxeufr H Ne Agdsna Buone condizioni di funzionamento. Si prega di controllare anche le altre inserzioni.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 355 kg, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.800 mm, L’AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED rileva difetti su sfere d’acciaio con diametri compresi tra 60 e 100 mm. I clienti possono controllare il sistema tramite PC/PLC e l’intuitivo HMI, con accesso a statistiche software, protocolli, cronologia di selezione, manuali video e collegamento diretto al software di monitoraggio macchina Precision Viewer. Tutti gli elementi principali di movimentazione sono azionati ad aria compressa o con motori elettrici. Il modello Advanced è dotato di sonde a correnti parassite avanzate e integra lo strumento eddyvisor C per un rilevamento preciso delle cricche. Per l’efficienza operativa, caricatore e supporto d’uscita sono inclusi di serie. Per ulteriori dettagli, visitate il nostro sito web. Kedpsy H Dmbofx Agdona

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Passo: 10 mm Lunghezza della filettatura: 1460 mm Diametro della filettatura: 30 mm Kodpfjd Atq Rex Agdena Alloggiamento del dado del mandrino: 60 mm di diametro.

Condizione: come nuova (usata), Vite a ricircolo di sfere Steinmeyer 3526.512/25.40.728.1122 P5P Produttore: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Componente: vite a ricircolo di sfere / vite a sfera Modello: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Classe di precisione: P5P Esecuzione: vite a ricircolo di sfere con madrevite Condizioni: nuova, imballaggio originale Imballaggio: cassa di legno con imballaggio protettivo Applicazione: movimenti lineari di precisione su macchine utensili, impianti di automazione e sistemi CNC Kjdpfxoyr Ab Te Agdjna Ubicazione: Altenglan

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina formatrice di sfere e cilindri Marchio Vemag Modello BallControl XXL Anno di produzione 2021 ⁃ Per formare polpette e cilindri di carne ⁃ Capacità fino a 200 colpi al minuto a seconda delle dimensioni della porzione per prodotti non riempiti ⁃ Per il collegamento alla macchina riempitrice principale VEMAG serie HP-E Divisore di flusso ⁃ Unità base, tubi di distribuzione del flusso, tubi di collegamento in alloggiamento in acciaio inossidabile, ⁃ Il distributore è montato su una slitta mobile, che ne facilita il montaggio e lo smontaggio, ⁃ Servoazionamento delle piastre di taglio - con controllo completo tramite il computer di riempimento VEMAG, ⁃ Protezioni di sicurezza in metallo, ⁃ Esecuzione mobile, ⁃ Il telaio è in acciaio inossidabile, ⁃ Dosaggio diretto su vassoio da 1 x 1 m, ⁃ Dosaggio su vassoio da 1 x 1 m ⁃ Larghezza nastro 1000 mm, ⁃ Con distributore di vassoi metallici 1m x 1m ⁃ Carrello per pezzi smontati per il lavaggio e ganci per appendere set di modanature x 2 pz. Knedjv Ihd Uepfx Agdsa

Condizione: usata, Vite a ricircolo di sfere con servomotore SIEMENS Guida lineare con servomotore a magneti permanenti SIEMENS Tipo: 1FK6044-7AH71-1EG0 Tipo: 1FK7044-7AH71-1EG0 N. identificativo: YF RN22 5076 01 001 Anno di costruzione: 2003 Corsa assiale: 540 mm Lunghezza totale: 900 mm Diametro dell'albero: 40 mm Passo della filettatura: 40 mm Diametro delle sfere: circa 6 mm - Unità compatta con servomotore e dado vite - Vite a ricircolo di sfere guidata in modo sicuro contro la torsione, trasmissione tramite il dado - Vite a ricircolo di sfere Ø 40 mm (albero cavo, diametro interno = circa 22 mm) - Servomotore a magneti permanenti SIEMENS Tipo: 1FK6044-7AH71-1EG0 (N. di serie: N. identificativo YF RN22 5076 01 001) Dimensioni complessive L x L x A: 900 x 200 x 330 mm Peso: 30 kg Buone condizioni Kedpfxegi E Hdj Agdena Smontato da una macchina speciale perfettamente funzionante, testato prima dello smontaggio. Disponibili 8 unità Il prezzo indicato si riferisce a 1 unità.

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Opportunità! Proveniente dalle scorte federali, possiamo offrirvi di prima mano questo sistema in ottime condizioni, modello "Vitek 2 XL" del marchio mondiale BioMérieux. Il sistema Vitek2 è un sistema completamente automatizzato per la rilevazione rapida di agenti patogeni e resistenze, diventato ormai un elemento indispensabile di quasi tutti i laboratori medici del mondo! Il sistema è stato acquisito dal governo federale nel novembre 2013 e sottoposto a costante ispezione e manutenzione secondo il contratto di manutenzione: l'ultima ispezione e manutenzione è prevista fino ad agosto 2023. Alla fine del 2022, il dispositivo è stato messo fuori servizio in condizioni operative a causa dell'acquisto di nuove apparecchiature. Tutti i componenti sono in ottime condizioni, sia esteticamente che tecnicamente, e senza danni significativi: piccoli graffi e scolorimento della cassa sono dovuti al normale funzionamento e limitano la Non utilizzare in nessun modo. Descrizione: Il sistema VITEK 2 fornisce tutto ciò di cui i laboratori sanitari hanno bisogno per un'identificazione microbica e test di sensibilità agli antibiotici rapidi e accurati. Il sistema viene utilizzato per l'identificazione microbiologica di agenti patogeni di origine animale. Consente test rapidi e precisi sulla sensibilità agli antibiotici e il rilevamento della resistenza. Il sistema automatizzato esegue test di suscettibilità in giornata (con risultati in appena 5 ore, supportati da dati di sperimentazioni cliniche). Ciò migliora significativamente il flusso di lavoro nel laboratorio veterinario e ottimizza la microbiologia clinica veterinaria. Il sistema VITEK 2 offre una gamma completa dei più importanti test di sensibilità per la diagnostica veterinaria ed è caratterizzato da elevate prestazioni e dalla capacità di rilevare anche bassi livelli di resistenza e nuovi meccanismi di resistenza (AmpC, ESBL, MBL, ecc.). Il software viene inoltre aggiornato annualmente per implementare eventuali sviluppi della tassonomia o modifiche delle policy. Le carte monouso VITEK 2 sono sigillate per evitare contaminazioni durante il riempimento della sospensione batterica. Contenuto della confezione: - Vitek 2 XL incluso alimentatore - PC con software installato - UPS, schermo, tastiera Dimensioni (LxPxA): 1400 x 710 x 670 mm. Peso: 145 kg La spedizione verrà effettuata entro tre giorni lavorativi dal ricevimento del pagamento tramite spedizioniere assicurato; in alternativa, è possibile ritirare l'apparecchio presso la nostra sede durante i normali orari di apertura. Il peso totale del sistema, inclusi accessori e pallet, è di circa. 200 kg, il pallet è sovradimensionato! La vendita è rivolta esclusivamente alle aziende; Riceverete naturalmente una fattura con l'IVA indicata. Knjdpfx Agjwi Smuedea Gli acquirenti privati hanno la possibilità di acquistare il dispositivo “per conto di un cliente”; La vendita commerciale diretta a privati è espressamente vietata! La merce viene venduta escludendo qualsiasi garanzia o responsabilità per difetti materiali. L'esclusione non si applica alle richieste di risarcimento danni derivanti dalla violazione dolosa o gravemente colposa degli obblighi da parte del venditore o per qualsiasi lesione alla vita, al corpo o alla salute. Per qualsiasi domanda sui prezzi o sui dettagli tecnici, contattateci all'indirizzo indicato.

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Produttore: Comec Modello: Micronet-25-COSM Anno: 2002 Tipo: Macchina per dispersione e macinazione Volume utile: 3 - 22 L Potenza motore: 4 kW Materiale: acciaio inox Kodpfx Agjx R Dgpjdjna Quadro elettrico con inverter per regolazione della velocità. Timer ciclo di lavoro per arresto automatico. Camicia doppia Caricamento liquidi dall’alto Dispersione tramite turbina deflocculante + macinazione a sabbia Ricircolo continuo tra il cestello di dispersione superiore e la camera di macinazione inferiore fino al raggiungimento della finezza desiderata. Applicazioni cosmetiche: Particolarmente indicata per la dispersione stabile di oli in acqua, per l’aggiunta di pigmenti e colle, e per la miscelazione di coloranti in prodotti come smalti per unghie.

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Produttore: Fryma Kodpjx R Dd Isfx Agdona Modello: MSM-18 Anno: 1990 Tipo: Mulino a sfere tipo Co-Ball Applicazione: macinazione fine di sospensioni e prodotti ad alta viscosità. Volume camera di macinazione: 1,1 litri Sovrapressione interna: 2,5 bar Camicia: 2 bar Potenza motore: 5,5 kW Capacità: 20–80 l/h in base al prodotto. Esempi d'uso: - Alimentare: coperture/riempimenti al cioccolato - Cosmetica: rossetti, paste pigmentate - Farmaceutico: additivi - Chimico: rivestimenti per pigmenti, vernici e ceramiche.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Produttore: Buhler Modello macchina: K60 Numero: SRB 220 Anno: 1998 Tipo: Mulino a perle / macinatore con agitatore a feritoia conica. Compensazione dinamica della pressione nel miscelatore Sistema di raffreddamento per statore, rotore e anello di separazione. Volume camera di macinazione: 4,8 dm3 / 4,8 litri Volume di carico camera di macinazione: 6,4 dm3 / 6,4 litri Volume massimo sistema in pressione: 2,5 dm3 / 2,5 litri Potenza installata: 30 kW Azionamento a velocità variabile Consegnato con pompa a cavità progressiva PCM 2.6L10 Documentazione disponibile Knsdpfxox R A Das Agdja Esempio di prodotti: vernici, paste, …

Condizione: usata, Perkin Elmer Instruments Calorimetro a scansione differenziale con sistema di raffreddamento, DSC 8000, N5340524 Modello: DSC8000 Tipo: N5340524 Condizione: Usato Informazioni generali: Calorimetro a scansione differenziale a doppio forno con compensazione di potenza Perkin Elmer DSC 8000 con Intracooler 2, per misurazioni precise del flusso termico da circa –70 °C a 750 °C con elevata sensibilità e rapida risposta termica. Specifiche generali del dispositivo Tipo di DSC: struttura a doppio forno (forni campione e riferimento indipendenti) Principio di misura: compensazione di potenza Materiale del forno: lega di platino al 90% Sensori di temperatura: distribuiti, termoresistenze al platino (PT) Prestazioni termiche Intervallo di temperatura standard: circa –180 °C a 750 °C (con accessori di raffreddamento adeguati) Con Intracooler 2: circa –70 °C a 750 °C Temperatura minima (Intracooler 2): circa –80 °C Velocità di riscaldamento: 0,01–300 °C/min Velocità di raffreddamento: 0,01–150 °C/min Prestazioni di misura Campo dinamico: ±800 mW (tipico) Elevata sensibilità e tempi di risposta rapidi grazie al design del forno a bassa massa Eccellente stabilità della linea di base e precisione della temperatura Gestione gas e atmosfera Due linee gas controllate con commutazione automatica Gas di spurgo tipici: azoto, elio, argon Supporto per gas ad alta purezza (fino al 99,999%) Connessioni e interfacce USB, Ethernet (LAN) Connessioni ingresso gas Collegamento unità di raffreddamento Connessione alimentazione elettrica Connessioni accessori (ad es. autosampler, cella ad alta pressione, modulo UV/fotocalorimetro) Interfaccia per calibrazione della temperatura Dati tecnici 3,15 AMP T (5 x 20 mm) 250 V 100–240 VAC 50/60 Hz Potenza massima 400 VA Accessori Sistema di refrigerazione Polyscience Intracooler 2 Knsdpfx Agsyluicodoa Regolatore di pressione gas Norgren con manometri per alimentazione gas esterna Autosampler a 96 posizioni Celle DSC ad alta pressione, accessori UV/fotocalorimetro Collegamento IEC per alimentazione Documentazione PolyScience Intracooler 2 Modello: N5341746 P10N9E402E Tensione: 240 IP-100 Hz/A/Ph: 50/7,5/1 Refrigerante: 350 g R-404A Nota sullo stato dell’articolo: Fornito senza software/PC

Condizione: come nuova (usata), Ampia disponibilità di viti a ricircolo di sfere di alta qualità, come nuove e mai utilizzate, per macchine utensili, tutte nella loro confezione originale. Prezzi molto competitivi; contattateci se interessati. Potete verificare le specifiche (ad esempio tramite Google AI) utilizzando i numeri di riferimento riportati di seguito. 1 Hiwin 423821003 645mm 2 NTN BS3212FF0852C3B 815mm 3 NSK W2803-651D-C3Z5 600mm 4 NTN BS3210FC1054C5B 1050mm 5 KOYO W2502-544Z-C3Z10 475mm 6 NSK W2803-440D-C3Z5 525 mm 7 SUBAKI 31TIFC6-750C3 760mm 8 NSK W3608-182D-PZ10 1140mm 9 Non identificato 1125mm 10 NSK W4004-116Z-C3Z8 840mm 11 NSK W2504-401Z-C5Z 700mm 12 NSK W3203-238D-C3Z 640mm 13 NSK W4005-248Z-C3Z8 840mm Kedjy Tlnajpfx Agdjna 14 KOYO 4010 TF(2.5) C51150H 1150mm 15 NSK W3608-182D-PZ 1130mm 16 NSK W3608-157-PZ10 1190mm 17 NSK W3202-95Z-03Z 500mm 18 KOYO JG820 500mm 19 NSK W2802-117D-SPZ5 375mm 20 NSK W3606-211D-PZ10 900mm 21 NSK W4004-116Z-C3Z8 840mm 22 NSK W5008-254-C5Z10 1250mm 23 NSK W3206-1066D-C3Z10 950mm 24 NSK W3606-191D-PZ10 850mm 25 NSK W6324-20D-C5Z 3670mm 26 NSK W3620-30DE-PZ 2400mm 27 NSK 6334-6D 4650mm 28 NSK W6314-31D-C5Z 2680mm 29 NSK W3613-98D-C5Z 1800mm 30 NSK W5014-67D-C5Z 1800mm 31 NSK W3617-60D-C5Z 2230mm 32 NSK W3615-51DE-PZ10 2130mm 33 NSK W3615-51DE-PZ11 2130mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1988, Forza di pressatura: 125 tonnellate Passaggi laterali per supporti: sì Kodpfxjdvb Tfo Agdona Altezza di installazione: 380 mm Superficie del piano di lavoro: 1100 x 700 mm Superficie del pistone: 700 x 350 mm Corsa: 01-120 mm Corsi al minuto (massimo): circa 70 Potenza richiesta: 22 kW Peso: 8500 kg Altezza: 2900 mm

Condizione: nuovo, Sfera di tenuta per pompe ad alta pressione ABEL con membrana e pistone. NUOVO! Siamo il vostro fornitore di pompe ad alta pressione con membrana e pistone, sia nuove che usate, nonché di pompe di riempimento per presse a filtro a camere. Siamo inoltre il vostro partner per l'assistenza e la fornitura di ricambi per pompe ABEL. I ricambi sono disponibili a magazzino o in tempi brevi. Ksdpfx Aeiyqitogdona

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a Sfere per Cemento Marca: Polysius Tipo: Mulino a Sfere Capacità: 100 tonnellate/ora di clinker Diametro: 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camere: 2 Botole di ispezione: 2 Sistema di trasmissione: Trasmissione indiretta Sistema di cuscinetti del mulino: Cuscinetto a perno Unità di lubrificazione per i cuscinetti: Incluse Fornitura: - Corpo del mulino - Cuscinetti del mulino con alloggiamento - Coclea di alimentazione con telaio di supporto - Sportello di ingresso aria fresca del mulino - Cappa di uscita del mulino - Sportello a pendolo per il silos di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l’ingresso e l’uscita del mulino Knjdpfx Aogq Daqegdja - Rivestimenti e diaframmi - Motore ausiliario con motore, cambio e giunto - Ingranaggio circonferenziale tra il cambio e il mulino a sfere - Giunti tra motore e cambio - Cambio principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze - Dosatori pesanti (3x) Ricambi - Cambio di riserva da 1450 kW Su richiesta, è possibile condividere un video del mulino.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 1 x portale di saldatura circolare ENABL SAW incl. 2 teste di saldatura con 3 fili ciascuna (senza alimentatore). Saldature possibili da ø6,5 a ø11 m. Espandibile fino a ø13 m. 5 sistemi Ispezione benvenuta vicino a Flensburg Knodpsyt Ri Uefx Agdoa Vendita solo B2B Ulteriori foto su richiesta

Condizione: buona (usata), Parte adatta per: camion Condizione tecnica: buona Knjdpsyc Echjfx Agdea Condizione estetica: buona Prezzo: Su richiesta IVA/imposizione differenziata: IVA detraibile Numero di tipo: 789368

Condizione: buona (usata), Parte adatta per: camion Knsdpeyc Eczjfx Agdoa Condizione tecnica: buona Condizione estetica: buona Prezzo: su richiesta IVA/imposta differenziata: IVA detraibile

Condizione: buona (usata), Parte adatta per: camion Condizione tecnica: buona Condizione estetica: buona Prezzo: Su richiesta IVA/imposta differenziale: IVA detraibile Knedpfx Ageyc Ecujdoa Numero di tipo: 789588

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Knodoxixiyspfx Agdea

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 1 x ENABL SAW saldatrice circonferenziale C&B incl. 1 testa di saldatura con 3 fili. Area di saldatura: ø6,5 – ø11 m. Estendibile fino a ø13 m. 1 sistema. Già smontato senza corrente (attualmente probabilmente senza PSU, ma forse disponibile a parte). Ispezione benvenuta a nord di Flensburg. Ksdpfx Aeyt Rmgsgdsna Vendita solo B2B.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer Knjdpfx Aeq Nf U Eegdsa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: Knodpsq Nxp Sjfx Agdsa - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. Kjdpfxeq Igiio Agdsna 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom