Fortuna Linea Di Rotolamento usato in vendita (11.288)

Anno di produzione: 1979, Condizione: buona (usata), Larghezza della banda: 600 - 1.600 mm Spessore della banda: 0,4 – 2 mm Ndsdjgnygljpfx Ai Hjb Larghezza del bordo: 5 - 60 mm Velocità: circa 60 m/min

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori Ndjdpfx Aijzk Tquj Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili Ndodpfx Aeza Tx Ssi Heb - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di alimentazione a nastro di precisione SOPREM (Asservitore + Raddrizzatore) — 2003. Linea completa abbinata per alimentazione di nastri sottili di precisione, pronta per essere integrata con una piccola pressa ad alta velocità. Asservitore (Decoiler) — Tipo H1000.1000ZV. Portata massima bobina: 1000 kg. Diametro esterno bobina: 1000 mm / Diametro interno bobina: 375–520 mm. Velocità di svolgimento: 2–20 giri/min, motore da 1,5 kW. Raddrizzatore — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U. Capacità nastro: fino a 0,5 mm di spessore × 160 mm di larghezza. Unità di raddrizzatura di precisione a comando idraulico. Entrambe le unità prodotte nel 2003 · 400 V / 50 Hz · Linea sincronizzata con interblocco di emergenza verso la pressa a valle · Made in Switzerland. Dati Tecnici Asservitore / Svolgitore Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numero di serie (targhetta): 110103 Njdpfxszav H Ss Ai Hodb Portata massima bobina: 1000 kg Diametro esterno bobina: max 1000 mm Diametro interno bobina: 375–520 mm Velocità svolgimento: 2–20 giri/min Motore: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 giri/min Riduttore: RMI 110 FL LCB, rapporto i = 70 Freno a frizione: tarato a 400 Nm Controllo presenza nastro: piastra di contatto a pavimento (controllo ad anello) Raddrizzatore di nastro di precisione (Richtwerk) BR19.160.12.U Funzione: raddrizza la curvatura del nastro prima della pressa Spessore massimo nastro: 0,5 mm Larghezza massima nastro: 160 mm Azionamento: gruppo di raddrizzatura di precisione a controllo idraulico Alimentazione elettrica: 400 VAC, 50 Hz, trifase + neutro + terra Protezione: prefusibile da 25 A

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Ndsdpoy S E H Hefx Ai Hsb Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea per la triturazione di materiali plastici Pallmann PS-H 600/900. Dimensioni della camera del mulino 600x900 mm, potenza 75/90 kW. Condizioni molto buone. Componenti della linea: 1. Trasportatore, prodotto da Keiper Potenza 1,1 kW Larghezza utile del nastro 600 mm Distanza tra gli assi 5500 mm 2. Rilevatore di metalli superficiale, tipo FS 650, produttore Sesotec Larghezza di rilevamento 640 mm Sensibilità di rilevamento per sfera FE a un'altezza di rilevamento di 20 mm: 2,5 mm Sensibilità di rilevamento per dado FE a un'altezza di rilevamento di 100 mm: M6 Nedpfx Aozxup Ioi Hedb 3. Mulino a taglio, PS-H 600x900 F3/SD5, prodotto da PALLMANN 4. Dosatore volumetrico, tipo RVR 10, prodotto da WAM Potenza 0,75 kW 5. Trasportatore a coclea, tipo TME219/0440, prodotto da WAM Potenza 2,2 kW 6. Setacciatore, tipo R25, produttore Waltinger Potenza 1,5 kW 7. Ventilatore, tipo MXE063-008030-00, prodotto da Reitz Portata: 80 m3/min Aumento di pressione totale: 630 daPa Potenza: 15 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Portata dell'aria di scarico: 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Portata dell'aria di scarico: 2100 m3/h 10. Ventilatore, tipo MXE031-003530-00, prodotto da Reitz Portata: 35 m3/min Aumento di pressione totale: 315 daPa Potenza: 3 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 11. Separatore di metalli, tipo Rapid Vario FS 100, prodotto da Sesotec Tempo di espulsione (regolabile): 0,5-29 s Collegamento aria compressa (tubo): 6/8 mm Pressione di esercizio: 5-8 bar 12. Trasportatore a coclea, tipo TMS219/0540, prodotto da WAM Potenza: 2,2 kW

Condizione: buona (usata), Codice: 0444 Marca: STROMAB Modello: TR 500 MATRIX 4 - Conformità alle normative CE Sega automatica con sistema di taglio e alimentazione a spinta Matrix 4 – dotata di sistema di rilevamento e rimozione difetti e 4 criteri di ottimizzazione – Conformità alle normative CE Adatta al taglio dimensionale e alla rifilatura di tavole, listelli e pannelli in legno massello o derivati del legno. Diametro lama: 500 mm – Potenza motore: 10 CV – Velocità di rotazione lama: 3.000 giri/min. Dimensioni di taglio: con spessore 60 mm, larghezza di taglio 360 mm – con spessore 100 mm, larghezza di taglio 325 mm – con spessore 115 mm, larghezza di taglio 300 mm – con spessore 135 mm, larghezza di taglio 250 mm. Altezza del piano di lavoro: 1.000 mm. Movimento da destra a sinistra. Sistema di alimentazione a spinta Matrix 1 programmabile elettronicamente per il taglio sequenziale. Dati tecnici MATRIX: Cicli di taglio automatici o semiautomatici. Cicli di taglio memorizzati: 99. Misure programmabili per ogni ciclo: 15. Corsa utile: 7 m. Velocità di posizionamento: 0-40 m/min. Velocità massima di ritorno: 40 m/min. Posizionamento preciso: +/- 0,5 mm. Controllo della velocità con inverter. Ndjdpfx Aezlt Ddsi Hsb Cella fotoelettrica per la misurazione. Piano di lavoro: 7 m. Piano di scarico senza rulli: 4 m. Funzione "OPTI": misurazione automatica del pezzo da tagliare con ottimizzazione completa – cella fotoelettrica per la lettura della lunghezza del pezzo. Funzione "OPTI PLUS": per la rimozione di nodi e difetti – cella fotoelettrica per il rilevamento dei segni di gesso durante la corsa di ritorno del sistema di alimentazione – marcatura con gesso fluorescente. Stampante di etichette: stampa su etichette in carta termica. Gestione dell'immissione dati: programmatore touchscreen Elco da 12 pollici – porta USB – porta Ethernet. Software per la creazione di liste di taglio. 4 aspirazioni, diametro 100 mm. Aria compressa: 6 bar. Dimensioni complessive della macchina assemblata: 11.880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza). Dimensioni complessive per il trasporto: macchina: 880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza) – sistema di alimentazione a spinta Matrix: 7.600 x 1.300 x 1.350 mm (altezza) – piani di scarico impilati: 2.100 x 900 x 1.100 mm (altezza).

Condizione: ristrutturata (usata), RISCO + TOWNSEND N. DI IDENTIFICAZIONE 0941 Ndodpfx Aiof T R Dze Hjb Linea Risco con Townsend RT 74 Linea per la produzione di salsicce con capacità molto elevata. In buone condizioni, prelevata direttamente dalla linea di produzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125, anno di costruzione 2018. Nedpfx Aijy Emrko Hedb

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Forza nominale totale: 1000 tonnellate Superficie di posizionamento (da sinistra a destra): x mm Superficie di posizionamento (dall'avanti all'indietro): x mm Superficie del piano di lavoro: 4500 x 2400 mm Forza nominale totale: presse 2-3-4-5 – 1000 tonnellate Superficie del piano di lavoro: presse 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Ultima revisione nel 2021, composto da: Sistema di automazione per lamiere, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711505-00, anno di produzione 2000, numero di serie 367080, codice articolo FK35835, con sistema integrato di lavaggio delle lamiere, fabbricante AMTEC, lubrificatore, stazione di carico e scarico dei pallet, carrello per il cambio dei pallet, sistema di controllo, fabbricante Siemens, numero di impianto 0907500 Pinza per lamiere, numero di impianto 0608300, montata sulla pressa Nodpozx Rmvjfx Ai Hsdb Pressa a due colonne (MK11165), fabbricante Weingarten, tipo ZS 1600.48, anno di produzione 1965, numero d'ordine 324/64, doppia azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa 900 mm, regolazione della corsa 350 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura per il supporto della lamiera 600 t, corsa 700 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra la superficie del piano di lavoro e il supporto della lamiera 1.940 mm, profondità di trafilatura max. 300 mm, numero di corse 12/min, distanza tra le colonne di circa 5.000 mm, dimensioni del piano di lavoro di circa 4.500 x 2.400 mm, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608400, 0608500, stazione di rotazione e inversione delle lamiere, fabbricante ABB, mobile, numero di impianto 0701500 Pressa a due colonne (MK11166), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, regolazione del punzone 400, numero di corse 14/min, distanza tra le colonne 4.560 mm, dimensioni del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, dimensioni del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, dispositivo di trafilatura 300 t, corsa 250 mm, numero di impianto 0186200, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, numero di impianto 0608600, 0608700, con piano mobile per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702000 Pressa a due colonne (MK11167), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, numero di corse 14/min, superficie del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, superficie del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra il piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, numero di impianto 0186300, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7 Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608800, 0608900, con piano per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702100 Pressa a due colonne (MK11168), fabbricante Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, num

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Sistema di incastro a coda di rondine Weinig GRECON Njdpfx Aiszx Tddj Hsdb Modello ProfiJoint 10/6100 LI

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 424 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI König: Produzione di panini: hamburger, hot dog, panini tipo Kaiser, panini tagliati a metà, panini tagliati, panini allungati. Spolveratura di semi su entrambi i lati. La linea è stata sottoposta a revisione e manutenzione da Koenig. CARATTERISTICHE TECNICHE: - peso: 30-120 g. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - lunghezza: 1500, - altezza: 450, - larghezza: 200. ACCESSORI: - ribaltatore, - divisore Rex Industrie, - pre-lievitazione, - marcatura – panini tipo Kaiser, - modulo per baguette, hot dog, hamburger, Njdpfx Ajzifmroi Hsdb - spolveratura di semi (su entrambi i lati), - posizionamento su teglie 60x100 o 60x80. Opzioni aggiuntive a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Abbiamo a disposizione nei nostri magazzini un gran numero di forni: forni a piani, forni rotativi, a gas, a olio, elettrici, di diverse marche. Offriamo anche macchinari e attrezzature per panifici, linee per panini e linee per pane. Se desideri consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visita il nostro profilo Bakeres.

Condizione: buona (usata), Teste per le linee Rondo Polyline - usate - buone condizioni tecniche - dimensioni come da foto allegate - ritiro presso il magazzino/possibilità di spedizione Ndodpfx Aiszxdgpo Hob - prezzo su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Utilizzata per la produzione di pannelli per porte di frigorifero. Specifiche della linea: Produttore: MAS AUTOMAZIONI SRL Anno di produzione: 2023 Alimentazione elettrica: 400 V (±10%), 50 Hz Nedpfxozummqj Ai Hodb Aria compressa: 4,5-6 bar, punto di rugiada +5°C Tempo di ciclo: 10 secondi Tempo di cambio formato: automatico Dimensioni della linea: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (A) Dimensioni della lamiera: Lunghezza: 400-2200 mm (±1 mm) Larghezza: 650-900 mm (±1 mm) Spessore: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) La linea di formatura delle lamiere è composta da: Sistema di carico delle lamiere con sensori laser di misurazione. Stazione di punzonatura e piegatura con 2 set di lame per la piegatura di diverse forme. 2 posizioni disponibili per ulteriori stazioni di piegatura o formatura. 2a stazione di punzonatura. Numero totale di pezzi prodotti fino ad oggi: 89963. 2 nastri trasportatori per scarti. Controlli Siemens S7.

Condizione: usata, completamente in acciaio inox riscaldamento elettrico, 90 kW lunghezza nastro 3.000 mm larghezza utile nastro 600 mm Njdpfx Aozwlmhji Hedb tempo di frittura min/max 25/250 s nastro inferiore e superiore dimensioni (L x P x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controllo livello olio pompa di ricircolo trasporto impurità sollevamento elettrico adatto per protezione antincendio nastro di introduzione in teflon

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corrente di ingresso: 125 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Impianto Bystronic/Hegla per il taglio di vetro stratificato Speedcut e ProLam 3700, composto dai seguenti componenti: - Tavolo da taglio Speedcut per vetro float con sistema di cambio utensili e secondo circuito per l’olio da taglio, sistema di trasporto a nastro piatto e cuscino d’aria, dotato di 2 speciali teste di taglio per il taglio di vetro stratificato (la testa di taglio inferiore può essere disattivata per il taglio di vetro float) - Nastro trasportatore Hegla TW 7833 RW - Stazione di interruzione Hegla STB I 33 - Ponte di taglio Hegla per vetro stratificato ProLam 37, comprensivo di dispositivo di rotazione per traverse e manutenzione remota tramite Internet con VPN, inclusivo di software - Tavolo a cuscino d’aria Hegla LTR 3034 con 4 bracci di supporto L’intero impianto è in ottime condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di dicembre 2026, con termini EXW nel luogo in cui si trova attualmente. Ndsdpfx Aiezu Ayyo Heb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Ndedpfx Aijzvc R Uj Heb Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile Nsdpfxox S E E As Ai Hedb - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Formatrice a rulli – Profilo a trapezio T35/196 Larghezza bobine in ingresso: 1000 mm, 1250 mm Ndedpfjzycn Ijx Ai Heb Larghezza del profilo in uscita: 1000 mm Spessore: 0,30-0,70 mm 27 stazioni.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 Njdpfx Aozyytbsi Hedb larghezza bobina in entrata: 1250 mm larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico 16 postazioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa eccellente macchina per la produzione di pannelli per facciate mediante profilatura a freddo. Larghezza del materiale in ingresso: 420 mm Larghezza del prodotto in uscita: 310 mm Ndodjzyclmspfx Ai Heb Dotata di svolgitore, 16 stazioni di profilatura e sistema di taglio automatico.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giunto a coda di rondine centrale Larghezza di lavoro massima: 1660 mm Altezza di fresatura massima: 200 mm Motore di fresatura: 14 kW Nedpfszxma Sjx Ai Hsdb Grazie a un giunto a coda di rondine centrale, elementi più piccoli a forma di pannello possono essere uniti per formare un elemento più grande a forma di pannello, oppure è possibile creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza desiderata dopo il processo di giunzione a coda di rondine. Giunto a coda di rondine universale Un giunto a coda di rondine universale consente di unire elementi più piccoli a forma di pannello in un pannello più grande oppure di creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza richiesta dopo il processo di giunzione a coda di rondine.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 2.355 h, Manitou 180ATJ piattaforma elevatrice articolata / piattaforma di lavoro 18 m, altezza di lavoro 4x4x4, anno 2008, 2355 ore, motore diesel. È possibile inviare un video tramite WhatsApp. Disponibilità continua, consultare il sito web. I prezzi indicati sono validi franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone di un assortimento variabile di macchinari, autocarri, rimorchi e accessori. Tutte le nostre forniture sono offerte a prezzi di mercato, nello stato in cui si trovano ("as is"), senza garanzie (vedere le nostre condizioni generali). Per una visita e/o un test drive, è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Si prega di telefonare in anticipo, in quanto non siamo sempre presenti. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Ndedjzy Hzrspfx Ai Heb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento Ndodpfszynlxjx Ai Hjb • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Njdpfsv Nma Rjx Ai Hsdb Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.