Gossen Pantam Costante usato in vendita (2.152)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Pialla a 2 lati superiore e inferiore Rsdjhuthyspfx Annst Tavolo costante (altezza di ingresso sempre uguale) larghezza massima di piallatura 600 mm altezza massima di piallatura 280 mm Alberi di piallatura con coltelli a nastro immediatamente pronto all'uso

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa per panini Fortuna Automat A 3 H + Arresto della funzione per varietà di prodotto! Pulizia della testa verso il retro Testa di divisione completamente rinnovata Con coltello in acciaio inox NUOVO Per alta qualità costante Tecnologia robusta Collegamento: 400V, spina 16A-CEE Dimensioni: 720 x 800 x 1510 mm Macchina usata revisionata Rodpfey Ebi Rex Annst Qualità da officina specializzata! Beneficia di oltre 35 anni di esperienza! Visita la nostra grande esposizione!

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 6 mesi, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2026, Certificato DGUV fino al: 05/2027, larghezza di lavoro: 700 mm, larghezza nastro trasportatore: 700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Arrotolatrice per cornetti Universum HWM 50/70 EZ per tutti i tipi di bastoncini come Kornspitz, bretzel e panini salati, ecc. Rjdpsy Ebiwjfx Annjt Macchina universale - combinata - per arrotolare per tutti gli impasti da arrotolare e formare filoni tecnologia robusta Arrotolatrice per cornetti per una qualità alta e costante! solo da noi con collaudo DGUV V3 allacciamento 400V, presa 16A-CEE macchina usata revisionata e collaudata SAB con garanzia + servizio ricambi Visita la nostra ampia esposizione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, 2 torni verticali (tandem) Marca: EMAG Modello: VL 3 Anno: 2014 Controllo: Fanuc 31/32 i DATI TECNICI DELLA MACCHINA VL3 (salvo errori) AREA DI LAVORO Diametro mandrino mm: 170 Diametro massimo di tornitura mm: 210 Corsa X mm: 400 Corsa Z mm: 200 TEMPO DI CARICO (a seconda del sistema di serraggio) sec.: 2-4 MANDRINO PRINCIPALE Flangia mandrino secondo DIN 55026, dimensione 5 Supporto mandrino - Ø anteriore mm: 80 Velocità massima min-1: 7500 AZIONAMENTO PRINCIPALE Motore asincrono AC 40 / 100% ED kW: 25 / 16 Potenza massima disponibile da giri mandrino 100% ED min-1: 1800 Coppia 40 / 100% ED Nm: 134 / 85 AVANZAMENTI Velocità avanzamento rapido X m/min: 60 Velocità avanzamento rapido Z m/min: 30 Forza di avanzamento in X e Z kN: 5 Vite a ricircolo di sfere - Ø in X/Z mm: 40 TORRETTA PORTAUTENSILI Attacco cilindrico secondo DIN 69880, 12 posizioni Diametro attacco mm: 40 EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO secondo VDE 0113 Tensione di esercizio V: 400 Tensione di controllo - DC V: 24 / AC V: 230 Frequenza Hz: 50 Potenza installata senza / con utensile motorizzato kW: 28 / 31 Protezione linea A: 50 DIMENSIONI E PESO Lunghezza mm: 2500 Lunghezza incl. evacuatore trucioli mm: 3600 Larghezza mm: 1900 Altezza mm: 2300 Peso kg ca.: 5500 Guide lineari a rulli sull'asse X fuori dall'area di lavoro. SLITTA PORTALE INCLUSA GUIDA SLITTA Supporto del mandrino motorizzato Rodpsytn Emofx Annst Azionamenti sincroni AC sugli assi X e Z Sistemi di misura lineari incapsulati Risoluzione di tutti gli assi lineari 0,001 mm, assoluta. Velocità avanzamento rapido: asse X 60 m/min, asse Z 30 m/min 1 MANDRINO MOTORIZZATO dimensione 5 DIN 55026 Velocità max. 1/min: 7.500 Potenza a 40 / 100 % ED kW: 25/16 Coppia 40 / 100 % ED Nm: 134/85 CENTRALINA IDRAULICA con pompa a ingranaggi LUBRIFICAZIONE CENTRALE OLIO per la lubrificazione delle viti a ricircolo di sfere e guide a rulli UNITÀ DI REFRIGERAZIONE Il gruppo refrigerante gestisce il bilancio termico della macchina. Mandrino motorizzato, torretta e quadro elettrico vengono mantenuti alla temperatura ambiente SISTEMA PORTAUTENSILI 1 TORRETTA PORTAUTENSILI A DISCO 12 POSIZIONI con fori di attacco ø40 DIN 69880. Tempo di rotazione minimo con azionamento motorizzato elettrico. Raffreddato per garantire una precisione costante Alimentazione interna refrigerante all’utensile in posizione di lavoro. MAGAZZINO PEZZI E SISTEMA DI TRASPORTO 1 SISTEMA DI CARICO PEZZI A CIRCUITO CHIUSO Capacità di stoccaggio: 27 pezzi con Ø 30 - 85 mm oppure 18 pezzi con Ø 30 - 130 mm Altezza massima pezzo: 100 mm. Altezza di carico: 1020 mm. Nastro a catena con prismi di trasporto. I pezzi vengono posizionati tramite controllo NC per il prelievo con il sistema di serraggio. Il mandrino pick-up preleva i grezzi dallo stoccaggio e dal nastro di trasporto senza necessità di riconfigurazione. SISTEMA DI REFRIGERAZIONE E SMALTIMENTO 1 SISTEMA DI REFRIGERAZIONE/LUBRIFICAZIONE con serbatoio integrato ca. 300 l e filtro refrigerante. Pompa refrigerante portata ca. 80 l/min a 7 bar. 1 EVACUATORE TRUCIOLI Altezza di scarico trucioli: 1250 mm, versione a nastro con cerniera. 1 ASPIRATORE DI NEBBIE OLEOSE per l'area di lavoro DISPOSITIVI SUPPLEMENTARI E CONFIGURAZIONI MAGAZZINO PEZZI E SISTEMA DI TRASPORTO 1 INTERFACCIA PER IL DISPOSITIVO EMAG DI TRASFERIMENTO/ROVESCIAMENTO OP20 SISTEMA DI REFRIGERAZIONE/LUBRIFICAZIONE E SMALTIMENTO 1 UGELLI DI LAVAGGIO Area di lavoro 2x e corpo base 1x. IDRAULICA E PNEUMATICA 1 UNITÀ DI MANUTENZIONE PER ARIA COMPRESSA con staffa di montag

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 05/2028, larghezza di lavoro: 500 mm, larghezza nastro trasportatore: 500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 740 mm, lunghezza totale: 840 mm, altezza totale: 1.160 mm, Arrotolatrice per cornetti HWM 500 4C per tutti i tipi di bastoncini come Kornspitz, bretzel e baguette in soluzione alcalina ecc. Macchina universale per arrotolare con nastro di alimentazione Funzionamento a singolo operatore per tutti i tipi di impasti da arrotolare Arrotolatrice per cornetti con larghezza nastro 500 mm Tecnologia semplice per qualità costante Esecuzione in acciaio inox Solo da noi testata secondo DGUV V3 Allacciamento 400V, spina 16A-CEE Dimensioni: 740 x 840 x 1160 mm, L x P x A MACCHINA NUOVA & controllata SAB con garanzia + servizio ricambi Rjdsy Ebiqopfx Annjt Visita la nostra ampia esposizione!

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 05/2027, anno dell'ultima revisione: 2026, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso a vuoto: 1.000 kg, peso complessivo: 1.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 13 kW (17,68 CV), fusibile elettrico: 32 A, Impastatrice a lotti WP UC 80 AC con 2 carrelli vasca estraibili per grandi lotti uniformi 2 timer, 2 velocità qualità costante solo da noi testata secondo DGUV V3 Alimentazione 400 V, spina 63A-CEE Macchina usata revisionata e testata SAB con garanzia e servizio ricambi Redpfoy Ebh Tsx Annst Visitate la nostra ampia esposizione!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare è la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina l’accuratezza con un processo di gestione delicato. Grazie all’altezza di caduta ridotta al minimo, si evitano efficacemente danni ai prodotti, garantendo la qualità della tua merce, anche nel caso di prodotti sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma estremamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri trasportatori lineari o canali vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Utilizzo e pulizia semplici - Comando intuitivo tramite touch screen a colori - Memoria di ricette di pesatura diverse - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi: grossolana / media / fine, programmabile singolarmente - Cambio formato senza bisogno di attrezzi - Struttura intuitiva della bilancia che consente cambi rapidi e pulizie senza complicazioni - Delicata: l’altezza di caduta ridotta protegge prodotti sensibili e fragili - Versatile: può essere utilizzata in modo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Il dosaggio preciso garantisce una qualità del prodotto costante - Robusta e igienica: parti realizzate in acciaio inox 304 e facili da pulire - Costruzione compatta e duratura che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica che rende più efficienti i tuoi processi produttivi. Dati tecnici - Range di pesatura: da 20 g a 2000 g - Precisione: fino a 0,5 g, a seconda del prodotto - Contenitore di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 cicli di pesatura/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 - Collegamento: 220V / 50Hz / 6A Rodswymlyjpfx Annst Scopri altri sistemi di pesatura di Impuls Packaging: - Bilance lineari (1 testa, 2 teste, 4 teste incl. sistemi di miscelazione per 2-4 prodotti) - Bilance multitesta da 10 a 32 teste e sistemi di miscelazione per fino a 8 prodotti (controllo diretto a bordo macchina o controllo remoto tramite connessione di rete, possibilità di aggiornamento con telecamera live) - Sistemi multipack con fino a 36 teste e fino a 8 scarichi simultanei - Sistemi per prodotti appiccicosi, prodotti surgelati e prodotti carnei - Bilance speciali per prodotti a forma di bastoncino (ad es. salatini) incl. orientamento del prodotto - Sistemi di pesatura per prodotti di grandi dimensioni come insalate - Sistemi di pesatura fine con precisione fino a 0,1 grammi - Dosatori a coclea (pesatura a 1 o 2 stadi) e riempimento di polveri (precisione dallo 0,3% all’1%, inclusa decalibrazione automatica in combinazione con un sistema di pesatura) - e molto altro ancora.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Cobot per l’imballaggio Impuls è un sistema di automazione intelligente sviluppato per movimentare e posizionare prodotti in modo efficiente e preciso. Gestisce automaticamente il prelievo, il posizionamento e la disposizione dei prodotti su pallet o all'interno di unità di imballaggio, garantendo così un flusso di produzione costante e senza interruzioni. Grazie alla tecnologia di automazione integrata, diversi schemi di confezionamento e sequenze operative possono essere memorizzati direttamente nel sistema e richiamati all’occorrenza. Questo rende il cobot estremamente flessibile e adattabile a cambi di prodotto e requisiti di produzione, senza tempi di riconversione. Il cobot offre diverse opzioni di presa, tra cui pinze a vuoto (azionate pneumaticamente o con motore del vuoto integrato) e sistemi di presa speciali per varie applicazioni. In collaborazione con il nostro partner tedesco della regione di Francoforte, sviluppiamo la soluzione ideale per il vostro prodotto, garantendo una manipolazione precisa, sicura ed efficace. L’unità è controllata tramite un’interfaccia utente intuitiva che consente una rapida impostazione e gestione anche senza competenze di programmazione. Grazie al design compatto, il cobot può essere integrato facilmente in linee di produzione esistenti e richiede uno spazio ridotto. L’utilizzo del nostro cobot aumenta la sicurezza dei processi e riduce la dipendenza da carenze di personale dovute ad assenze per malattia o turni scoperti. In questo modo la produzione rimane affidabile ed efficiente anche con una disponibilità di personale variabile. Di norma, il cobot si ammortizza già nel primo anno. Caratteristiche dell’impianto 1. Cobot robot a 6 assi per movimentazione e posizionamento prodotti 2. Costruzione compatta e salvaspazio 3. Adatto a diverse dimensioni di pallet 4. Possibilità di memorizzare diversi schemi di confezionamento e trasferirli su altri sistemi 5. Facile utilizzo tramite interfaccia grafica, adatto anche a operatori non specializzati 6. Basso consumo energetico, costi di esercizio contenuti 7. Disponibile con differenti sistemi di presa Parametri tecnici 1. Dimensioni massime prodotto: L 1200 mm, P 1200 mm, H 500 mm 2. Peso massimo prodotto: ca. 20 kg (a seconda del peso della pinza) 3. Velocità di confezionamento: 6-10 cicli di pallettizzazione/minuto (dipende da prodotto e dimensioni pallet, fino a 32 confezioni/minuto con presa multipla) 4. Altezza massima impilamento: 2000 mm (lift aggiuntivo 600 mm), raggio operativo fino a 1680 mm 5. È richiesto un collegamento pneumatico per il funzionamento 6. Tensione di alimentazione: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V 7. Potenza totale: ca. 3 kW Rsdpfx Asyv H T Nonnet 8. Peso macchina: ca. 600 kg 9. Dimensioni macchina: ca. 3450x1500x3500 mm 10. Rumorosità: >60 dB Per il cobot offriamo diversi sistemi di sicurezza: Recinzione protettiva: isola fisicamente l’area di lavoro impedendo l’accesso durante il funzionamento Sensori di sicurezza: monitorano l’area di lavoro e fermano automaticamente il cobot se una persona o un oggetto accede alla zona di rischio Siamo a disposizione per consigliarvi il sistema più adatto alla vostra produzione. Al momento dell’ordine potrete scegliere una delle soluzioni; l’altra è disponibile con sovrapprezzo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Nuovo Reder Rdd Nspfx Annjt Le parti hanno funzionato per circa 200-300 ore Il sistema MICROBOND CSI, composto da unità di alimentazione, sistema di controllo e generatore ad alte prestazioni, garantisce una qualità di saldatura costante. Un meccanismo solido ma altamente preciso consente un controllo costante della fessura tramite il controllo brevettato MicrogapControl. Il sistema di controllo MICROBOND è responsabile del controllo e della visualizzazione di questo processo di giunzione continuo. Un'ampiezza di uscita costante e un'elevata potenza sonora continua consentono velocità di processo fino a 800 m/min.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il sistema è una linea di verniciatura a polvere industriale completamente integrata e automatizzata, progettata per la produzione ad alta capacità, la stabilità del processo e una qualità superiore delle finiture superficiali. La linea combina un lavatore chimico di pretrattamento a più stadi, una cabina di verniciatura a polvere elettrostatica ad alta efficienza, un forno di polimerizzazione termica a controllo accurato e un sistema di trasporto aereo tramite convogliatore a carriola, concepito per il trasferimento continuo o indicizzato dei pezzi. Il lavatore chimico di pretrattamento è configurato come un’unità di preparazione superficiale multistadio che comprende le fasi di sgrassaggio, risciacquo, fosfatazione e passivazione. È realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità (AISI 304/316), per garantire resistenza chimica duratura e robustezza strutturale. Pompe centrifughe ad alta pressione, abbinate a batteria di ugelli di spruzzo ottimizzati, assicurano copertura completa ed omogenea anche su geometrie complesse. Il sistema integra ricircolo chimico a circuito chiuso, unità di filtrazione avanzata e monitoraggio automatico di pH, conducibilità e temperatura di bagno, assicurando un’attivazione superficiale costante e contemporaneamente riducendo consumi chimici e scarti operativi. La cabina di verniciatura a polvere elettrostatica è studiata per la massima efficienza di trasferimento e la minima dispersione di materiale. Dispone di sistema di recupero polveri ad alte prestazioni (tipo ciclone o filtro a cartuccia), raggiungendo tassi di recupero superiori al 95%, riducendo significativamente i costi di esercizio. La cabina è costruita con un’architettura antistatica per prevenire l’accumulo di polveri e garantire la stabilità del campo elettrostatico. È pienamente compatibile con sistemi di pistole di spruzzatura manuali e automatiche, consentendo un’integrazione flessibile a seconda delle necessità produttive. Il forno di polimerizzazione è un sistema termico ad alte prestazioni, concepito per distribuire uniformemente il calore su tutta la camera, con una deviazione di temperatura controllata entro ±2°C. Opera con flussi d’aria a convezione forzata tramite ventilatori industriali ad alta efficienza, assicurando condizioni di polimerizzazione omogenee per tutti i pezzi verniciati. Il sistema di riscaldamento può essere configurato a gas, gasolio o resistenze elettriche, in base alle infrastrutture energetiche disponibili. Pannelli isolanti ad alta densità minimizzano le perdite termiche, mentre il controllo PLC permette una gestione precisa dei profili di polimerizzazione e la ripetibilità del processo, garantendo una reticolazione ottimale dei polimeri e finiture superficiali prive di difetti. Redpfx Ansy Htg Djnot Il sistema di trasporto aereo a convogliatore offre trasporto continuo o a passo delle parti durante tutte le fasi di processo. È realizzato con catene rinforzate e componenti resistenti alle alte temperature, adatti agli ambienti industriali più gravosi. Il sistema è dotato di controllo della velocità variabile per ottimizzare i tempi di permanenza in ciascuna zona di processo, aumentando l’efficienza produttiva e la sincronizzazione delle operazioni. Il design ergonomico riduce al minimo la movimentazione manuale, massimizzando la stabilità del flusso produttivo. Da un punto di vista ingegneristico, la linea completa è progettata per garantire la massima efficienza operativa, costi di ciclo di vita ridotti e alta affidabilit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Macchina dimostrativa a Garbsen – CENTRO DI LAVORO CNC morbidelli m100 La foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una ricca dotazione di utensili per la fresatura e la foratura, per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. Massima prestazione: mandrini foratori fino a 8.000 giri/min e la tecnologia con il più stabile elettromandrino disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione. Dotazione completa: le ventose possono essere configurate singolarmente sul banco TV FLEX per adattare la macchina alle esigenze specifiche. Programmazione semplice ed intuitiva tramite software CNC integrato CAD-CAM MAESTRO. Facile da usare: grazie alla struttura ribassata, il banco di lavoro è sempre accessibile. Quadro elettrico e pompa del vuoto integrati nella base macchina; nella versione PRO SPACE non sono necessari ulteriori dispositivi di sicurezza. Struttura portante realizzata con basamento monolitico in acciaio, irrigidito e molto robusto. L’ampio piano di appoggio è stato progettato appositamente per conferire stabilità alla macchina e offrire precisione costante in ogni condizione di lavoro. Non sono necessarie ancorature a terra. Il basamento offre una grande e solida superficie di appoggio per la traversa mobile: il gruppo operativo è supportato da un sostegno bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più elevate e garantire quindi maggior qualità e precisione di lavoro. Il portale mobile è un pezzo unico solido, vincolato al basamento, che scorre su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità operatrice è fissata e scorre sugli assi Y e Z, anch’essi su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere. Il movimento dell’unità di base mobile (asse X) e dell’unità lavorante lungo la traversa mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone ad ingranaggi elicoidali, che garantiscono maggiore spinta dente-a-dente, accelerazione e velocità superiori sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente progettata, riduce l’usura delle parti meccaniche e rende la macchina più silenziosa. L’asse verticale Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere, che assicura perfetto bilanciamento sotto carichi dinamici e resiste ad elevate accelerazioni e decelerazioni. Il gruppo principale di fresatura è direttamente accoppiato al carrello dell’asse Z, garantendo lavorazioni di altissima qualità grazie all’assenza totale di vibrazioni. Lo spostamento sugli assi X-Y-Z avviene tramite motori "brushless" utilizzati con inverter statici, che garantiscono: - Tempi di lavorazione ridotti grazie a una maggiore accelerazione; - Migliore precisione di posizionamento grazie ad encoder ad alta risoluzione; - Nessuna operazione di set-up all’accensione della macchina grazie agli encoder assoluti; - Assenza di interventi di manutenzione generale, poiché il sistema "brushless" non prevede spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e, in generale, degli elementi di lavoro della macchina… Redoytrgzepfx Annjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Redpfx Aeyhbibjnnjt Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: FA58, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per il confezionamento in multipack e il ritiro termico affidabile in ambienti di produzione di bevande ad alta richiesta e in applicazioni industriali di packaging. Prodotta da TECMI, il modello BP802ARV 380R garantisce portata costante e costruzione robusta, adatta per integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate. Produttore: TECMI Modello: BP802ARV 380R Anno: 2013 Velocità di produzione: 8,000–12,000 bpm Redpfsyhbh Djx Annst Formati: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipi di contenitore: bottiglie PET Dimensioni (L × L × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dati elettrici: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per funzionamento automatico, la TECMI BP802ARV 380R razionalizza la formazione dei pacchi e il confezionamento termoretraibile con minima interferenza dell'operatore. L'architettura supporta una gestione precisa del film, sigillature uniformi e prestazioni stabili del forno per una qualità costante dei pacchi durante turni prolungati. Il sistema elettrico è configurato per alimentazione industriale 440 V, 60 Hz, con consumo ottimizzato a 27.25 kW. Componenti con classificazione di sicurezza e postazioni operatore chiare contribuiscono a garantire prestazioni affidabili con comandi semplici, conformi agli standard produttivi moderni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa confezionatrice termoretraibile si integra agevolmente come macchina stand-alone o in linea con apparecchiature di imbottigliamento a monte e a valle, inclusi nastri trasportatori, riempitrici, etichettatrici e unità di movimentazione casse. È particolarmente adatta per linee di produzione di bevande che utilizzano bottiglie PET e richiedono cambi formato frequenti per configurazioni multi-pack. Il layout della macchina prevede interfacce di convogliamento standard per alimentazione e scarico efficienti, permettendo un'installazione flessibile all'interno di celle di macchinari per il packaging nelle operazioni di upgrade di linee usate. Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino, rappresentando un'ottima opportunità per strutture che cercano una confezionatrice termoretraibile di seconda mano pronta per essere rimessa in servizio. L'anno di fabbricazione (2013) e la costruzione di grado industriale forniscono una solida base per un funzionamento affidabile dopo i normali controlli di installazione e le procedure di avviamento. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per il confezionamento di bottiglie PET in configurazioni da 24 pezzi, la BP802ARV 380R offre portata costante nell'intervallo 8,000–12,000 bpm, supportando produzioni di bevande ad alto volume. Il tunnel termoretraibile garantisce controllo stabile della temperatura per confezioni compatte e visivamente uniformi. Il progetto supporta applicazioni comuni nel settore beverage dove sigillature film resistenti e pacchi stabili sono fondamental...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ... Rodpoydpa Tofx Annot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Redsyhb Ahepfx Annot Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Rsdpjyhbgajfx Annot Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 33.000 h, numero macchina/veicolo: SO135, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio garantisce una produzione costante di bottiglie in PET con portata affidabile e ingombro compatto. Prodotta da ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina in un'unica macchina iniezione, condizionamento e soffiaggio, riducendo le movimentazioni e migliorando il controllo qualità per una linea di imbottigliamento usata o di seconda mano che ricerca una fornitura affidabile di bottiglie in PET. Produttore: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modello: ASB-50 MB Rsdpfx Ansyhbfionet Tipo di macchina: Macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio Anno: 2006 Velocità di produzione: ~1,000 bottiglie/ora con stampo a 4 cavità Cavità: Configurabile 1–6; fornita in configurazione a 4 cavità Formati: 40 ml a 750 ml (taglie tipiche di bottiglie PET in questo intervallo) Contenitori: Bottiglie in PET Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Potenza installata (osservata): circa 20,1 kW Circuiti motore: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuiti riscaldamento: 400 V AC — 6,1 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo L'architettura ASB-50 MB consente il controllo preciso dei parametri di riscaldamento e di stiraggio-soffiaggio per una qualità della bottiglia stabile su diversi formati. I controlli tipici one-stage coordinano le stazioni di iniezione, condizionamento e soffiaggio per risultati ripetibili, con interblocchi di sicurezza e protezioni per tutelare gli operatori. La capacità di cambio rapido dello stampo supporta cambi formato efficienti, minimizzando i tempi di fermo durante le transizioni di prodotto comuni negli ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per la produzione di bottiglie PET a monte dei sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura, questa macchina si integra efficacemente con nastri trasportatori, tavoli di accumulo e attrezzature di imbottigliamento a valle. Il processo in un unico stadio elimina la necessità di apparecchiature separate per la gestione delle preforme (come ordinatori/separatori di preforme, ribaltatori e elevatori), semplificando il layout della linea in una linea di imbottigliamento usata. La flessibilità dei formati da 40 ml a 750 ml supporta applicazioni per acqua, succhi, bevande analcoliche gassate (CSD) e altre bevande quando dotata degli stampi appropriati. Condizioni della macchina e Storico manutentivo Questa macchina di seconda mano è presentata in condizioni pronte per l'operatività, adatta per l'integrazione immediata in un impianto esistente di produzione di bevande o confezionamento industriale. Come per qualsiasi macchina per soffiaggio usata, si raccomandano verifiche di messa in servizio e manutenzione ordinaria per allineare l'installazione alle utenze del sito e alle specifiche di prodotto. Prestazioni operative & Ve...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR21, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati. Produttore: Husky Modello: HyPET120 P85/95 E85 Anno di fabbricazione: 2009 Forza di chiusura: 120 tons Cavità: 32 Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g) Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A) Capacità di interruzione (quadro): 10 kA Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L Materiale del contenitore: PET Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie. HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma... Redsyhbd Sepfx Annet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR22, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alta efficienza di tappi e chiusure, rendendola un'ottima scelta per ambienti di produzione di bevande che richiedono output costanti e di alta qualità. Costruita nel 2009, l'unità è dotata di una piattaforma con forza di chiusura di 160 tonnellate abbinata a uno stampo per tappi a 24 cavità ottimizzato per finiture di collo 29/25 mm. Viene fornita con robusti ausiliari per stabilizzare le condizioni di processo e semplificare l'operatività in un flusso di lavoro di confezionamento industriale. Produttore: Husky Injection Molding Systems Modello: H160 RS45/42 Anno: 2009 Applicazione: Stampaggio tappi/chiusure per packaging bevande Cavitazione stampo: 24 cavità Specifiche chiusura: 29/25 mm, Free Start Cap Peso nominale pezzo: 1,20 g (tappo) Forza di chiusura: 160 tonnellate Rsdpsyhbdxefx Annet Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corrente alimentazione principale: 101 A Massima corrente motore: 42 A Massima corrente circuito riscaldamento: 31 A Corrente di cortocircuito ammissibile (SCCR): 10 kA Attrezzature incluse: regolatore riscaldatori Altanium, deumidificatore per stampo, caricatore a tramoggia, unità di miscelazione colore, pezzi di ricambio disponibili Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è dotata di un regolatore riscaldatori Altanium per garantire una gestione termica precisa nelle zone di hot runner. Questo controllo accurato della temperatura favorisce un flusso di materiale fuso uniforme, avviamenti più rapidi e scarto ridotto, fattori fondamentali per lo stampaggio di tappi a parete sottile. Il quadro di controllo industriale supporta un sistema elettrico trifase + neutro + terra protettiva, con valori di carico chiaramente definiti per motori e circuiti di riscaldamento per facilitare un'integrazione sicura e un funzionamento prevedibile. Controllo preciso dei riscaldatori con tecnologia Altanium Distribuzione elettrica con valori chiaramente definiti per motori e riscaldatori Condizioni di processo stabili per qualità costante dei tappi Progettata per rapidi setup e cambi stampo ripetibili Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa unità si integra perfettamente in celle di produzione di tappi e chiusure che servono una linea di imbottigliamento usata o in operazioni autonome di produzione di tappi. Può alimentare sistemi a valle quali ispezione visiva, rivestimento/stampa e movimentazione bulk per chiusure di bottiglie PET. La specifica 29/25 mm è compatibile con le finiture del collo comunemente utilizzate nel packaging per bevande, supportando operazioni ad alta produttività in ambienti di confezionamento industriale. Funzionamento autonomo o in linea con gestione a valle Compatibile con imballaggio per bottiglie PET nella produzione di bevande Ausiliari inclusi per stabilizzare la movimentazione del materiale e il dosaggio del colore Condizioni macchina &amp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioniLa Lava/asciuga 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse.Modello: 5008Anno di fabbricazione: 2002Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'oraFormati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 LGeometria delle bottiglie: Contenitori cilindriciIntervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mmTecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensaPLC installato: NoDocumentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L.Stato della macchina e storia di manutenzioneLa macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente.Prestazioni operative e versatilitàIl concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di ... Redpjyhbdlofx Annet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Rsdoyh E Apjpfx Annet

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Forno elettrico multicamera marca Meltec modello ZC 50/180 TOC con nuovo crogiolo in acciaio inox, coperchio crogiolo isolato e basamento. Redpfx Ajy E Tynennet Capacità del crogiolo: 820,0 kg di zinco Capacità di fusione: 180,0 kg di zinco/ora Potenza assorbita: 27,0 kW Modello: ZC 50/180 TOC Il trasferimento del metallo avviene tramite una pompa che si trova al di sotto della superficie del bagno, trasportando il metallo liquido. Il livello del bagno nella camera di colata rimane così costante, garantendo un dosaggio del metallo assolutamente uniforme per ogni colata. Adatto per DAW 50F / W50Zn Un armadio elettrico può essere fornito su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.395 h, Calibratrice e lucidatrice automatica, levigatrice a nastro largo Kundig Brilliant con pattino di levigatura elettronico a segmenti, unità di levigatura orientabile e levigatura per vernici. Un video della macchina in funzione può essere inviato su richiesta. Levigatrice ideale per aziende di falegnameria interna, adatta anche per la levigatura intermedia di vernici. Macchina a nastro singolo con unità combinata e barra di pressione elettronica a maglie articolate; segmenti laterali attivabili/disattivabili; larghezza segmento barra di pressione 22 mm (ideale per levigatura intermedia delle vernici). Rullo calibratore pneumatico, rullo scanalato gommato con compensazione della grana. Motore di trazione 11 kW. Velocità di taglio regolabile continua 3 - 15 m/s tramite inverter. Avanzamento del nastro regolabile continuamente da ca. 3 a 15 m/min. Sistema di soffiaggio a controllo pezzo. Altezza del tavolo costante ca. 950 mm grazie alla regolazione della parte superiore della macchina, integrabile quindi anche in linee di levigatura. Nastro di avanzamento ancora molto aderente e in ottime condizioni. Tappeto con ventola a vuoto regolabile, consente il fissaggio sicuro anche di pezzi piccoli. Larghezza massima di levigatura ca. 1100 mm. Altezza pezzo ca. 3,5 - 200 mm. Dimensioni nastro abrasivo 1120 x 2000 mm. Tavolo a rulli in ingresso e in uscita. Bloccaggio dei carter di sicurezza. Attacco per aspirazione: 1 x 180 mm, 1 x 125 mm. Comando tramite terminale con 45 programmi di levigatura programmabili per il controllo automatico della macchina. Parametri: velocità nastro abrasivo, velocità avanzamento, altezza pezzo, ugello di soffiaggio, ventola a vuoto, avanzamento rullo calibratore e parametri del pattino segmentato. Sistema di misura dello spessore con regolazione della rimozione di materiale e sistema Enormatic per regolazione automatica dello spessore con avvio dell’avanzamento, eliminando così la necessità di misurazioni manuali continue con il calibro. Programmi per diverse lavorazioni salvabili e selezionabili tramite smartselect. Marchio CE. Manuale d’uso. Disponibili 2 inserti di levigatura. I quattro soffietti sono stati sostituiti. Cavo di collegamento non incluso nelle foto. Vernice originale, solo poche zone ritoccate. Condizioni ottime, da azienda di piccole dimensioni. Macchina ha ca. 1395 ore di lavoro, circa 2 ore alla settimana. Dimensioni ca. 1900 x 1650 x 2150 mm (LxPxA) Rjdoyxg N Nepfx Annjt Peso ca. 2300 kg. Con grande tavolo di appoggio mobile all’altezza del nastro, per lo stoccaggio dei nastri abrasivi. Dimensioni tavolo ca. 1520 x 1360 x 950 mm. Inclusi diversi nastri abrasivi da grana K80 a K400. La macchina può essere visionata previo appuntamento presso la nostra sede. Offriamo solo macchine pronte per la dimostrazione, disponibili presso il nostro magazzino, vedi anche "altri annunci di questo venditore".

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2025-078, larghezza di lavoro: 1.600 mm, altezza di lavoro: 100 mm, larghezza di taglio (max): 1.600 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 2, Taglierina/plotter CNC usata. Area di taglio in X e Y: 1.500 x 1.600 mm (macchina dimostrativa). Sistema di taglio CAM multifunzionale con tecnologia CNC per il taglio 2D di carta, cartone, tessuto, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piani, semi-flessibili o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa portautensili multifunzione • Testa portautensili multifunzione per 2 utensili intercambiabili • Potente soffiatore di aspirazione per il fissaggio del materiale • Dotata di serie di un tavolo con nastro trasportatore grigio • Altezza massima del materiale 100 mm Utensili aggiuntivi disponibili (su richiesta): • Lama oscillante elettrica EOT • Lama oscillante pneumatica POT • Lama circolare motorizzata PRT • Lama universale UCT (lama a traino) • Utensile per mezzo taglio KCT • Utensile per cordonatura CTT • Lama per taglio angolare a V • Rilevamento dei segni di stampa • Registrazione tramite telecamera • Utensile per punzonatura per soffietti o fori • Fresa con dispositivo di aspirazione Facile da usare Redpfx Answgc I Rjnot • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Leggero Cambio lama • Zone di aspirazione attivabili con un clic Rapido ritorno sull'investimento • Costi contenuti con elevato valore aggiunto • Utilizzo ottimale del materiale grazie ai moduli software nest expert (non inclusi) • Elevata Velocità • Precisione costante Specifiche: • Tempi di taglio brevi grazie alle elevate velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Ripetibilità +/- 0,25 mm • Taglio di strati singoli o multipli • Adatto sia per materiali in fogli che in rotoli (può essere espanso con uno svolgitore adatto) • Rapido ritorno sull'investimento (Foto del prodotto a titolo di esempio) La macchina è certificata CE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Sollevamento motorizzato del piano spessore con due velocità Indicatore digitale per l’altezza di lavoro Piano spessore in ghisa Il piano spessore è montato su quattro grandi viti a ricircolo di trapezio per la massima stabilità e precisione Quattro velocità di avanzamento Opzionalmente con due rulli nel piano spessore Di serie con tenda fonoassorbente e paraschegge all’ingresso e all’uscita del pezzo Pressione dei rulli regolabile Rullo di ingresso anteriore dentato elicoidale Rullo di uscita con rivestimento in gomma Potente motore industriale Dettagli dell’equipaggiamento Modelli TERSA con albero porta lame Tersa Sostituzione delle lame in pochi secondi All’avviamento della macchina, la forza centrifuga tende automaticamente le lame – auto-bloccante La sporgenza delle lame viene regolata automaticamente senza l’uso di dime di regolazione Tavolo di lavoro Il tavolo di lavoro è montato su quattro grandi viti a ricircolo di trapezio che garantiscono la massima stabilità in ogni condizione di lavoro Di serie con regolazione elettrica del tavolo Grazie allo speciale meccanismo di sollevamento, la posizione del tavolo rimane stabile anche senza bloccaggio Rulli di alimentazione in acciaio dentato elicoidale per un’avanzamento del legno costante e uniforme Secondo rullo di avanzamento gommato in uscita Robuste protezioni anti-rimbalzo impediscono il ritorno dei pezzi Albero a 4 coltelli per una finitura ottimale Dimensioni e pesi Lunghezza ca. 1305 mm Larghezza/profondità ca. 1080 mm Peso ca. 750 kg Collegamento per aspirazione Diametro attacco aspirazione spessore 150 mm Potenza motrice Motore principale 9 kW Informazioni per l’installazione Spazio richiesto lunghezza 1305 mm Spazio richiesto larghezza/profondità 1080 mm Spazio richiesto altezza 1197 mm Rsdpey Eg Apefx Annst Nota spazio richiesto: le misure considerano i massimi spostamenti o lunghezze utili. Corpo macchina lunghezza 1305 mm Corpo macchina larghezza/profondità 725 mm Lunghezza 1000 mm Larghezza 2000 mm Nota area di lavoro: aggiungere le misure indicate allo spazio richiesto per ottenere la superficie libera consigliata per la macchina. Spessore Piano spessore lunghezza 630 mm Piano spessore larghezza 1000 mm Altezza lavoro min. 3,5 mm Altezza lavoro max. 300 mm Lunghezza lavoro min. 210 mm Asportazione truciolo max. 8 mm Dati elettrici Tensione di collegamento 400 V Fase 3 Ph Tipo corrente AC Frequenza rete 50 Hz Albero porta lame Tipo TERSA Diametro 120 mm Numero lame 4 pz Velocità 4500 min¯¹ Larghezza pialla max. 630 mm Avanzamento Velocità 5/8/12/18 m/min Posizione: Pronta consegna dal magazzino 54634 Bitburg - disponibile subito -