Linea Del Manometro usato in vendita (8.495)

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata massima di solidi: 5 m³/h, portata della sospensione: 20-30 m³/h, potenza del motore: 45-75 kW, intervallo di velocità: 500-1800 giri/min, pressione di alimentazione: inferiore a 3,5 bar, volume di miscela: 300-15.000 l. Dotazioni: alimentazione dei solidi tramite valvola rotativa a settori, nebulizzatore di solidi a valle, camera di accelerazione, ciclone con percorso di flusso laminare, zona di compattazione conica con raffreddamento dell'involucro, tunnel di alimentazione dei solidi con valvola di sicurezza, pompa di alimentazione, serbatoio di miscelazione con agitatore, rotore come pompa ad anello liquido, uscita della sospensione con il diametro maggiore. Adatto per dispersioni di resina, vernici per edilizia, vernici industriali, paste di riempimento, dispersioni di pigmenti, vernici per automobili, vernici UV, vernici antincendio, vernici per navi, gelcoat, inchiostri da stampa rotocalco, inchiostri da stampa rotativa per giornali, inchiostri heatset, inchiostri coldset, inchiostri offset a fogli, inchiostri flexografici, inchiostri serigrafici, inchiostri inkjet, additivi, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e cosmetici, paste di silice pirogenica, paste di ossido di alluminio, plastisol, sospensioni acquose non schiumogene, resine per colata. La macchina è stata utilizzata poco ed è fornita con quadro elettrico, serbatoio per polveri, sensori di pressione e manuale operativo. È possibile effettuare un sopralluogo. Iisdpfxezh Nhqj Afkof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Si offre una linea di lavorazione dei bordi IMA con sistema a catena a 1,5 stadi e trasferimento automatico dei pezzi, prodotta da Venjakob. Larghezza massima di lavoro: 2500 mm, angolo di trasferimento: 90°, distanza tra i bordi dei pezzi: 6000 mm. Sistema di controllo: Siemens S5. Include periferiche e sistema di trasporto. Superficie di installazione richiesta: circa 250-300 m², dimensioni complessive X/Y: circa 19000 mm/13600 mm. IMA. PC di gestione: aggiornato nel 2018. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Iedjzh Nh Rspfx Afkeif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Disponibile una riempitrice e chiuditrice per lattine di grande formato JBT FoodTech proveniente dall'industria alimentare. Peso lattina: 750g/1000g, contenuto: latte condensato zuccherato, capacità massima: 600 lattine/min, teste di riempimento: 22, teste di chiusura: 5, esecuzione: monoblocco, controllo: Siemens. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iijdey N Uv Sopfx Afksf

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di produzione completa per la fabbricazione di alberi di trasmissione, composta da una macchina per il taglio e il centraggio Lang-Laru, tre torni EMAG con automazione robotizzata, sistema di trasporto e stazione di misurazione. 1) Macchina per la lavorazione delle estremità Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, anno di costruzione: 2010, posizioni utensili: 2x12, carico: robot Kuka/nastro trasportatore EWAB, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 8600 mm/3000 mm/4100 mm, peso: circa 15000 kg, controllo: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 torni verticali EMAG VTC 250, anno di costruzione: 2010, carico: robot Kuka/nastro trasportatore EWAB, lunghezza di tornitura massima: 630 mm, diametro massimo del pezzo sul piano: 140 mm, peso massimo del pezzo: 20 kg, alesaggio del mandrino: 52 mm, velocità: 5000 giri/min, posizioni utensili: 2, attacco utensile: VDI40, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 8100 mm/3300 mm/4300 mm, peso: circa 14000 kg, controllo: Siemens. Si tratta di una linea di tornitura completa con sistemi periferici e automazione. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Iisdpfszfp Hhsx Afksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Iiedpfx Ajtul Rasfkof

Anno di produzione: 1970, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di estrusione completo con un estrusore Reifenhäuser e un sistema gravimetrico Plast-Control (2006). 1) Svolgitore 1. 2) Unità primer e unità hotmelt per laminazione con adesivo a base d’acqua. 3) Essiccatore. 4) Svolgitore 2. 5) Estrusore Dolci per laminazione tramite estrusione. 6) Svolgitore 3. 7) Due gruppi stampa con essiccatore aggiuntivo. 8) Estrusore Reifenhäuser. 9) Avvolgitore. 10) Barra di rinvio al piano inferiore. 11) Guida nastro sotto lo svolgitore 1 al piano inferiore. 12) 2x silos per resine al piano inferiore. Si tratta di una linea di estrusione completa con apparecchiature periferiche. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iedpfx Afjw R Dhrskoif

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La linea di confezionamento comprende: (1) macchina per il posizionamento verticale CARPENTIER HSA/60-1/V3, velocità: 30 cicli/min, lunghezza: 2000 mm, larghezza: 1300 mm, altezza: 2200 mm, peso: 800 kg; (2) saldatrice angolare CARPENTIER WV-HM, formati: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, peso: 1,5 t, inclusi nastro trasportatore e trasportatore a rulli. Iodpfx Asgv I Ansfkeif

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di riciclaggio ed estrusione Artec. Materiale: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametro vite: 145 mm, rapporto L/D: 42, capacità di estrusione: 700 kg/h, degasaggio: 2 volte, potenza trituratore/estrusore/cambiafiltro: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 20700mm/3000mm/3400mm, controllo: Siemens. Inclusi trituratore, unità di trasporto, silo di stoccaggio e miscelazione, nastro di alimentazione, estrusore, pompa per vuoto, filtro di fusione, granulazione, taglio a caldo, stazione di riempimento e pesatura sacchi e stazione di insaccamento. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Isdpjv Ip S Hefx Afkeif

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di estrusione per schiuma PS (capacità: 350-400 kg/h). 1) 7 unità di dosaggio K-Tron Svizzera e Coperion: 3 principali, 4 laterali, capacità totale: 350-400 kg/h. 2) Estrusore primario Battenfeld, anno di costruzione: 1998, diametro vite: 120 mm, cambiafiltri Gneuss, pompa a doppio pistone LEWA. Inclusa iniezione di gas. 3) Estrusore secondario, diametro vite: 150 mm/33D. Inclusi una testa per estrusione nuova mai usata e co-estrusore Kühne con vite da 50 mm. 4) Testa circolare Sunwell riscaldata a olio. 5) Calibratore con mandrino, 2 lame, 2 film, larghezza film: 1080 mm. 6) Unità di traino Gloenco Double S Haul-Off. 7) Avvolgitore per film PS, 4 posizioni totali, 2 in funzione simultaneamente, velocità di avvolgimento: 10-30 m/min, gamma peso rotoli: 150-300 kg, lunghezza rotoli: 500-800 mm. Inclusa unità di scarico con ionizzazione. Documentazione disponibile. Una visita in loco è possibile. Questa linea è venduta ESCLUSIVAMENTE a clienti fuori dall'Europa. Iodpjxq Exqjfx Afkeif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea di assemblaggio (sistema di montaggio portapezzi) item Bayern GmbH per l'allestimento, il montaggio e il (ri)trasporto di portapezzi con due avvitatori Deprag. Principio di montaggio: Karakuri (principio di flusso materiale senza azionamento), carico massimo: 30 kg, corsa massima: 2630 mm, velocità massima: 1,63 m/s. Dimensioni della postazione di montaggio X/Y/Z: ca. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, peso: ca. 1600 kg, dimensioni dell'impianto di sollevamento X/Y/Z: ca. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, peso: ca. 400 kg, controllo: item C3-05. Il sistema è sempre modulare e modificabile e conforme agli standard industriali normati. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. L'impianto è già smontato. Iisdpsw Dfhnsfx Afksf

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di riciclaggio ed estrusione Artec. Materiale: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametro vite: 125 mm, rapporto L/D: 42, capacità di estrusione: 650 kg/h, degasaggio: a 2 stadi, potenza trituratore/estrusore/cambiafiltro: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensioni totali del sistema X/Y/Z: ca. 20700mm/3000mm/3400mm, controllo: Siemens. Inclusi trituratore, unità di trasporto, silo di stoccaggio e miscelazione, nastro di alimentazione, estrusore, pompa per vuoto, filtro di fusione, granulazione, taglio a caldo, stazione di riempimento e pesatura sacchi e stazione di insaccamento. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Il sistema presenta difetti ampiamente documentati. Iiedpfjv Ip Syox Afkjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato: 0,5-1 litro, produzione massima: 5000 cartoni/h, con applicatore di tappi e cartonatrice EURO-LINE, è possibile un'ispezione in loco. Iijdpfsrviq Hjx Afkof

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la produzione di finestre Stürtz. 1) Impianto per la lavorazione dei profili Stürtz STBAZ-IPT-4000-V per telai, ante e traverse, anno di costruzione: 2004. 2) Saldatrice a quattro teste Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus per ante, anno di costruzione: 2006. 3) Macchina CNC per la lavorazione delle ante Stürtz 4MC Motion Control per la linea delle ante, anno di costruzione: 2011. 4) Stazione di rotazione Stürtz WST-25-CNC presso la macchina per la lavorazione delle ante (3), anno di costruzione: 2011. Iodpfxszcyqmo Afkoif 5) Saldatrice orizzontale a quattro teste Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus per telai, anno di costruzione: 2006. 6) Macchina CNC per la lavorazione dei telai Stürtz 2MC Motion Control nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 7) Stazione di rotazione Stürtz WST-30 nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 8) Tavolo elevatore con spazzole Stürtz SE-BHT-3000 come dispositivo di bloccaggio e tavolo di trasporto davanti al dispositivo di bloccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. 9) Macchina per l'avvitamento dei componenti delle ante Stürtz FBS-1, funzionamento in linea, anno di costruzione: 2008. 10) Carrello per la distribuzione e lo scarico Stürtz SE-VW-FT nel sistema di stoccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. Si tratta di una linea di produzione completa per la fabbricazione di finestre. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di estrusione compatta Battenfeld per la produzione di profili in PVC. 1) Estrusore a doppia vite Battenfeld MBEX 2-50-16 V, anno di fabbricazione: 2006, portata: 15 kg-60 kg/h, diametro vite: 52 mm, lunghezza vite: 16×D, zone cilindro: 4, zone di raffreddamento cilindro: 3, zone adattatore: 1, zone di riscaldamento stampo: 9, controllo: BMCtouch. Include pompa a vuoto a secco, punti di misurazione della pressione, flangia di fissaggio, separatore acqua-aria, dispositivo di soffiaggio, elementi di serraggio e copertura della tramoggia. 2) Tavolo di calibratura Battenfeld KP 125 V 2/4 m, lunghezza del telaio di serraggio: 4100 mm, larghezza delle guide di serraggio: 320 mm, regolazione longitudinale: 500 mm, regolazione trasversale: +/- 15 mm. 3) Sistema di vuoto Speck, pompe: 2, potenza motore: 2×4 kW, pressione di esercizio: 200 mbar, portata d'aria massima: 2×140 m³/h. 4) Unità di trazione a cingolo Battenfeld RP 125 SE, altezza di passaggio: 100 mm, lunghezza di contatto: 1100 mm, larghezza dei cingoli: 160 mm, velocità di trazione: 15 m/min, forza di trazione massima: 7 kN. 5) Sega a scomparsa Battenfeld SP 63 E, capacità massima della sezione trasversale X/Y: 200 mm/300 mm, precisione della sega: +/- 0,5 mm. Dimensioni complessive dell'impianto X/Y/Z: circa 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: circa 4500 kg, ore di funzionamento: circa 319 ore. Include sistema di aspirazione trucioli. Il touchscreen dell'impianto è difettoso (non è visibile nulla), tuttavia l'impianto può essere gestito con un monitor esterno, un mouse e una tastiera. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Iisdpszg Iqhefx Afkef

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Iisdsx Aupvjpfx Afkjf

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: linea di produzione A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabbricata nel 2020. Iijdpjzudfdefx Afksf Sistema industriale di avvolgimento e taglio in linea, progettato per la lavorazione di materiali non tessuti. Dettagli della macchina: Produttore: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo di macchina: Stream In Line Versione della macchina: 668 Numero di serie: 2020026 Anno di fabbricazione: 2020 Marchio CE Paese di fabbricazione: Italia La macchina proviene da un impianto industriale di produzione di materiali non tessuti e viene offerta nelle condizioni visibili nelle foto. Il sistema comprende la struttura principale della macchina, i gruppi di avvolgimento e i rulli, i motori e i componenti associati alla macchina. Un documento PDF dettagliato con le specifiche tecniche complete della macchina è disponibile su richiesta. Saremo lieti di fornirlo ai clienti realmente interessati. Ulteriori foto e informazioni sono disponibili su richiesta. Prezzo: su richiesta / negoziabile. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Larghezza materiale 2000 mm Peso coil 35,0 t Spessore materiale 0,6 - 2,5 mm Diametro interno coil 610 mm Diametro esterno coil 900 - 1900 mm Sezione materiale 1600 x 2,5 mm² Numero rulli raddrizzatori 13 Diametro rulli raddrizzatori 50 mm Velocità 0 - 60 m/min Potenza motore 81,0 + kW Peso della raddrizzatrice 14,5 t Linea di alimentazione composta da: - Svolgitore marca Schleicher, modello HE 355 - 2100 con azionamento ausiliario, dispositivo di pressione, spostabile - Carrello di carico bobina Iiedpfxjzrpu Ee Afkef - Dispositivo di trascinamento marca Schleicher - Cesoia a ghigliottina - Raddrizzatrice marca Schnutz, modello RME 18/50/13-2000 TZ con azionamento regolabile in continuo, 30 rulli intermedi, 117 rulli di supporto - Ponte di loop - Alimentatore a rulli marca Schleicher, modello WV-SYS-A 160-2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Isdpfx Ajv Ai Haofkeif Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ... Iisdpowkux Nofx Afkef

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018 Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità. Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Componenti principali • Svolgitore idraulico motorizzato • Capacità per coils pesanti • Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil • Controllo dell’anello con sensore laser • Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo Iijdpoy Edfzefx Afksf • Raddrizzatore–alimentatore combinato • Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione • Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch • Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura • Sistemi elettrico e idraulico integrati • Quadro elettrico indipendente • Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle Dati tecnici principali • Larghezza massima nastro: 1.400 mm • Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio), fino a 1,5 mm (acciaio inox) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz • Pressione idraulica: fino a 130 bar

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), La nostra linea di pelatura a coltelli per patate Dornow è in vendita, composta da: - Tramoggia di stoccaggio con nastro trasportatore (capacità circa 1 tonnellata di materia prima) - Pelapatate a coltelli modello 20M-AT-MS - Tavolo di ispezione a rulli - Prelavatrice con trasportatori - Dispositivo di conservazione e insaccamento - Confezionatrice sottovuoto - Set extra di lame nuove di ricambio per il pelapatate inclusi Questa linea è adatta anche alla pelatura di barbabietole, sedano e, prolungando il ciclo di pelatura, anche carote. Iodpfx Afow R T Diekjif A richiesta, con costo aggiuntivo, possiamo fornire anche: (affettatrice, metal detector... secondo richiesta) La linea di pelatura funziona in modo automatico e sequenziale: Il pelapatate viene caricato dal nastro trasportatore collegato alla tramoggia di stoccaggio secondo un tempo impostabile in continuo. Il pelapatate esegue la pelatura per un tempo predefinito e regolabile in continuo, quindi scarica il prodotto pelato sul tavolo di ispezione, dopodiché il ciclo ricomincia. A seconda della qualità e della dimensione delle patate, il sistema pela circa 300 - 1000 kg di prodotto grezzo all’ora. Il pelapatate lavora con consumo minimo d’acqua grazie ad un getto piatto da ugello. Capacità del pelapatate circa 40 kg di materia prima, quantità ottimale per risultati di pelatura circa 25 kg. Tavolo di ispezione dotato di dispositivo rimovibile per risciacquo dei tuberi. Capacità di stoccaggio dell’unità di conservazione e insaccamento circa 120 kg di prodotto pelato. L’unità di insacco dispone di nastro di scarico, nastro dosatore per la bilancia, sezione di drenaggio e ugelli per risciacquo ad aria e acqua. Confezionatrice sottovuoto a camera singola, dimensioni camera: 600x400 mm, capacità pompa del vuoto: 60 m³/h Anno di costruzione: 2020, utilizzata fino ad agosto 2023. In condizioni molto buone e completamente funzionante. Disponibile per visione previo appuntamento.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di pellet, composta da: tramoggia di carico per cippato da 8 m³, mulino a martelli da 22 kW, bunker per trucioli con 3 aperture di scarico, coclea di trasporto con unità di dosaggio (legante), pressa per pellet Walw, nastro trasportatore, bunker di raffreddamento pellet con unità di confezionamento e vagliatura per la separazione delle particelle fini. Ijdoy Ayiwepfx Afkjif

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Iijdszuukqspfx Afkef Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Numero di serie: MMFE 1015393 Revisionato: 2021 da Müller Martini – 8.000 cicli Stazione di alimentazione manuale Isdpfx Aezuw Hnofksif Numero di stazioni: 12 Macchina per la selezione: ASAC Auto Set Up Tipo: 3693/24” Sistema di regolazione automatica della larghezza dell’intercapedine Sistema di riconoscimento delle firme: ASIR Tipo di macchina di rilegatura: 3028 Numero di morsetti della macchina di rilegatura: 31 Controllo tramite touchscreen Stazione di fresatura 2 stazioni di prefresatura separate Macchina per l’applicazione di colla a caldo sul dorso, con preriscaldatore a torre Macchina per l’applicazione di colla a caldo sui bordi, con preriscaldatore a torre Sistema di incollaggio PUR con preriscaldatore 2 stazioni di serraggio Sistema di nastri trasportatori per il collegamento Tagliatrice a tre lame Müller Martini Merit S con lame di ricambio Dimensioni complessive dell’impianto: circa 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Note: deve essere smontata e caricata correttamente dall’acquirente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, 467 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI FORTUNA. CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2005 Iijdpozragrofx Afkjf - alimentazione: 400V 50Hz - peso: fino a 110g - capacità produttiva: circa 250 kg/h - capacità tramoggia: 12 kg - tipi di pane: panini allungati, panini a spirale, panini di Poznań, panini rotondi, panini allungati, panini tagliati Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.