Linea Del Manometro usato in vendita (8.457)

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione di pallet STORTI Ijdjuz Ibdspfx Acdjtn - Completamente automatica - fresatura degli angoli - impilatore - bruciatura dei marchi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2023, IT: In vendita una linea completa e perfettamente funzionante per la profilatura di lamiere d'acciaio da bobina, ad esempio Magnelis, in profili di qualsiasi tipo, come ad esempio profili a C, utilizzati per impianti e parchi fotovoltaici, costruzione di capannoni in acciaio, pensiline, nonché per la produzione di mobili, ecc. La linea, completa di svolgitore, si trova in un capannone riscaldato, in condizioni quasi di laboratorio; l'acquirente ha la possibilità di effettuare un test prima dell'acquisto. Dispongo di contatti con aziende che forniscono set di rulli profilatori specifici per profili particolari, nonché con aziende specializzate nella modernizzazione di tali macchine per migliorarne le prestazioni, ecc. Il prezzo include la linea di profilatura, escluso l'equipaggiamento e lo svolgitore, che possono essere acquistati separatamente. *Profilatrice: Spessore massimo della bobina d'acciaio per la profilatura: 3 mm Larghezza massima della bobina d'acciaio: 300 mm Velocità massima di profilatura: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Numero di tavoli di lavoro: 3 set Numero di stampi profilatori: 15 set *Tavolo di scarico dopo la profilatura: Lunghezza: 650 cm Isdpfx Aju A U Utscdstn *Svolgitore per bobine d'acciaio, venduto separatamente: Massa massima della bobina d'acciaio: 5000 kg Diametro esterno massimo della bobina: 150 cm Larghezza massima della bobina: 90 cm Velocità massima di svolgimento della bobina: 40 m/minuto (regolazione continua e a variazione graduale) Per maggiori informazioni, contattare telefonicamente; non rispondo a messaggi. Per la linea di produzione verrà emessa fattura IVA. La linea si trova in Polonia, vicino al confine con l'Ucraina (città di Krosno).

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di foratura/taglio CNC Voortman V603 / VB750 – Anno 2003 Tre mandrini. 18 metri di lunghezza del sistema di alimentazione in ingresso. 13,5 metri di lunghezza del sistema di alimentazione in uscita. Sistema di alimentazione tramite spintore. Sistemi di trasferimento trasversale in ingresso. Sistemi di trasferimento trasversale in uscita. Capacità di lavorazione di sezioni da 750 mm. Itsdpfx Ajz Hd Sfscdon

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Linea per la produzione di panini Koenig Combiline - usata - anno di costruzione 2014 Itodpfxozz Ryzj Acden - divisore Rex Futura Classic - intervallo di peso 20-135 g - controllo computerizzato - capacità massima di produzione 7.500 pezzi/ora - stazione di formatura, pre-lievitazione, stazione di stampaggio, scarico dei panini su teglie o vassoi - macchina proveniente dalla produzione - controllata e pulita - ritiro presso il magazzino/opzione di spedizione - prezzo su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Lunghezza massima di lavoro: 6300 mm Larghezza/altezza massima di taglio: 300 x 100 / 235 x 120 mm Peso massimo dei pezzi: 60 kg Potenza motore: 5,5 kW Diametro della lama: 500 mm Software: Weinig Dimter OPTICOM Ijdpfxjz Ruxfo Acdetn Display digitale con ottimizzazione e memoria per 100 liste di taglio Tavolo di scarico: 2000 mm

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Si offre una linea combinata di piallatura e profilatura Weinig/Alfred Harbs per la lavorazione del legno. 1) Impianto di piallatura/profilatura Weinig Unimat 23 E, anno di fabbricazione: 1996, tensione di esercizio: 3x380V/50Hz, tensione di controllo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominale: 78A, fusibile principale: 80A, potenza: 34kW. 2) Piallatrice di precisione/idropiallatrice Weinig Uniplan, anno di fabbricazione: 1996, tensione di esercizio: 3x380V/50Hz, tensione di controllo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominale: 42A, fusibile principale: 50A, potenza: 17kW. 3) Weinig UC 10, anno di fabbricazione: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, anno di fabbricazione: 1992. Inclusi ulteriori componenti correlati e dispositivi di trasporto. È possibile effettuare un sopralluogo. Iodpfx Acoz Da R Sjdetn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per vetri isolanti Itodpfxoz Sy Dcs Acden Dimensioni massime del vetrocamera: 2000 x 3150 mm Direzione di lavoro: da destra a sinistra Spessore massimo del vetrocamera: fino a 56 mm La linea è composta da: - Nastro trasportatore di alimentazione FOREL, - Lavavetri FOREL VW2000A0SX, anno: 2010, - Nastro trasportatore di scarico FOREL, - Stazione di assemblaggio e montaggio del telaio FOREL, - Applicatore SuperSpacer TSS200A1, anno: 2012, - Applicatore automatico di nastro angolare CT2000A3, anno: 2012, - Nastro trasportatore di alimentazione FOREL, - Pressa per l'iniezione di gas FOREL APGS20A3SX, anno: 2010, - Nastro trasportatore FOREL. La linea è in grado di produrre vetrocamere doppie e triple, vetrocamere con forme speciali e vetrocamere a gradini. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel file dati tecnici allegato. Ottime condizioni Perfettamente funzionante, testato Venduto nello stato in cui si trova Consultare il video Disponibile immediatamente

Condizione: nuovo, Filtro di rete EMC 3x62 A Itsdpoy Ugg Tjfx Acden 480 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande Itjdpfxsyx I Awo Acdjn - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Itedpfx Aszlqu Tjcdsn Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di riempimento proveniente dal settore alimentare, fabbricato dal produttore tedesco Breitner (2013). Finora è stato utilizzato per il riempimento di prodotti caseari liquidi e la chiusura con tappi a pressione e a vite. È possibile anche lavorare con pompe a spruzzo dotate di tubi di aspirazione. Grazie a diverse dotazioni supplementari, come ad esempio un sistema di flusso laminare e una particolare attenzione al design igienico, si raggiunge una classificazione di ambiente controllato. Macchine: Pos. 1 Impilatrice di bottiglie Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Macchina di riempimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Macchina di tappatura rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Tutti i trasportatori: Larghezza della catena: 82,5 mm, AISI 304 Contenitori non chiusi: copertura in plexiglas Formati di bottiglie e tappi: Il nostro servizio: inviateci le vostre esigenze e verificheremo la possibilità di lavorare con il formato delle vostre bottiglie. Formati di tappi: Tappi a vite, tappi a pressione, pompe a spruzzo con tubi di aspirazione 1. Impilatrice di bottiglie BREITNER BFC 8002 - Modalità di funzionamento: continua, da serbatoio - Volume del contenitore / diametro del tamburo: 1,4 m³ / 1500 mm - Altezza di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Materiale / involucro: acciaio inossidabile AISI 304 + plexiglas - Sicurezza: interruttore di porta, protezione da sovraccarico - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: rotondo Ø ≤ 100 mm × 250 mm, dimensioni maggiori su richiesta - Caratteristica speciale: stazione di pulizia ad aria soffiata con aria ionizzata e aspirazione della polvere 2. Macchina di riempimento BREITNER MDL 2086 - Riempimento: flusso di massa, 8 stazioni (espandibile a 12) - Intervallo di riempimento: 100 - 2000 ml/g, fino a 5.000 bottiglie/h - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Parti a contatto con il prodotto: AISI 316, tubi adatti per alimenti, guarnizioni in VITON - Serbatoio / pressione: 100 L, 5 bar - Elettrico / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: H 50-350 mm, Ø/larghezza 50-80 mm, diverse forme - Pulizia CIP: pulizia e scarico automatici, programma a più fasi - Extra: flusso laminare, manutenzione remota, valvole di riempimento aggiuntive, vasca girevole, sistema di riscaldamento 3. Macchina di tappatura rotativa BREITNER SRT 5044 - Modalità di funzionamento: rotazione continua, 4 stazioni di tappatura - Prestazioni: fino a 5.000 contenitori/h - Dimensioni del contenitore: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Azionamento / utensili: servomotore, 0,3-3,5 Nm; utensili di tappatura BREITNER - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controllo: controllo B&R, touchscreen, 200 memorie di formato, protetto da password - Sicurezza e controllo: interruttore di porta, sovraccarico, "nessuna bottiglia - nessun tappo", controllo ottico del tappo, sistema di smistamento - Extra: movimento verticale servoassistito, monitoraggio della coppia, alimentazione dei tappi con ventilatore, selezionatore a vibrazione, alimentazione dei tappi Iodpfx Acsxqzmwedjtn

Condizione: eccellente (usata), LINEA (mezza linea) di squadrbordatura doppia, larghezza max di lavoro mm 2500, completa di movimentazione automatica. Composta dalle seguenti macchine: O02006A) BANCO a rulli di INTRODUZIONE PANNELLI "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 Isdpfxjv D U Urs Acdjtn O02006B) GIRAPEZZI (PANNELLI) da longitudinale a trasversale "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) SQUADRABORDATRICE Doppia "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) GIRAPEZZI (PANNELLI) da trasversale a longitudinale "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Condizione: usata, Composto da: “GEA-CFS” macchina formatrice Tipo VM 600 HSE interamente in acciaio inossidabile Velocità fino a ± 50 cicli/min. (a seconda del prodotto, dello stampo, della temperatura e delle impostazioni della macchina) su ruote con nastro di uscita Larghezza del percorso 600 mm Superficie della piastra formatrice 570 x 130 mm adatta per piastre formatrici con uno spessore minimo di 6 mm e massimo di 40 mm Potenza 22,8 kW Peso 1.750 kg Dimensioni (L x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz su ruote nuovo sistema di controllo MC (Siemens) Controllo HMI Touch (lettura digitale con possibilità di memorizzare le ricette) + “Berief” impianto di cottura a contatto Tipo Dubra DB 8/600 griglia continua in teflon adatta per riscaldamento a olio termico con nastro inferiore e superiore: cottura a contatto dall’alto e dal basso Larghezza del percorso 600 mm Velocità regolabile in modo continuo Altezza del prodotto regolabile in modo continuo ed elettrico Lunghezza utile 6.800 mm Lunghezza totale 9.300 mm Larghezza totale 1.500 mm Peso: 5.700 kg + “Kersting” tunnel di cottura Lunghezza di cottura ± 12.500 mm Larghezza del percorso ± 700 mm interamente in acciaio inossidabile con 2 dispositivi di sollevamento 16 ventilatori Nastro di alimentazione Nastro di uscita Sistema di lavaggio (nastro) adatto per riscaldamento a vapore Altezza massima del prodotto: ± 180 mm Dimensioni (L x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocità regolabile in modo continuo 120 kW Altezza di alimentazione ± 1.000 mm Altezza di uscita ± 1.000 mm Itjdpfx Acezzcqfjdsn Tempo di cottura min/max: 3-18 min Nastro a maglie Simatic S7 Display testuale OP 17 Potenza elettrica: 26 kW 400V

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Descrizione Dati tecnici Numero di prodotto VS 90 Anno di produzione 2007 Dimensioni della camera 1120x1020x380 mm Lunghezza della barra di saldatura 2 x 920 mm Produttività per confezioni 1-3 / min Peso: 1450 kg Alimentazione 400V 5N Linea di confezionamento sottovuoto La confezionatrice sottovuoto automatica a nastro Cryovac VS 90 è progettata per confezionare carne fresca, prodotti a base di carne e formaggi destinati all'ulteriore lavorazione industriale. La macchina ha una struttura semplice e robusta. Progettata tenendo conto dei requisiti ergonomici di sicurezza e igiene, la macchina è facile da usare, pulire e mantenere. Specifiche: Produttore: Cryovac Modello: VS 90 Tipo: Confezionatrice sottovuoto Dimensioni: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Alimentazione: 400V 50Hz 3N Potenza: 17,3 kW Itedpfx Asz Alw Rscdjn Larghezza del nastro: 700 mm Materiale: Acciaio inossidabile, resistente agli acidi Macchine revisionate Le pompe raggiungono un vuoto di 0,3 mBar, come dimostrato nel video registrato. La linea è composta da: Confezionatrice a camera Cryovac VS 90 Termoretraente a vapore Cryovac ST 77 Pompa booster interna Busch WV 1000 Pompa esterna ad olio Busch Ra 0160-1 Pompa esterna ad olio Busch Ra 0160-2 Serbatoio per gli scarti di film

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione di gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è in condizioni pari al nuovo ed è disponibile per la consegna immediata, avendo un numero limitato di ore di funzionamento. Componenti della linea di produzione: 1. Estrusore sottovuoto a freddo Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h (standard) 2. Ugello conico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatico) 3. Forno di polimerizzazione a infrarossi Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm - 2300 mm) 10. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Sistema di raffreddamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (a 3 strati, ciascuno di 12 m) 13. Macchina automatica per taglio longitudinale e trasversale PCM (2000 mm) 14. Raffreddatore a liquido AC-15AD con serbatoio dell'acqua da 285 litri In caso di interesse, saremo lieti di inviarvi una descrizione dettagliata e le relative specifiche tecniche. Isdpfx Acsy Exrpedstn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione Iedpfjyigigsx Acdetn - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 300570120020, durata della garanzia: 6 mesi, lunghezza totale: 3.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, Linea per panini WP Selecta SC48 Macchina per la produzione di panini: lisci, tondi e doppi, allungati. Dati tecnici: Il tempo di pre-lievitazione è di 12 min. Iedoy N Ubhepfx Acdetn Concetto di macchina flessibile e modulare, Configurazione della macchina adattata alle specifiche esigenze del prodotto, Struttura in acciaio inox, Possibilità di integrazione con robot di carico teglie, Capacità variabile, Processo di produzione automatizzato, Qualità del prodotto costante, Peso: 35 - 90 g, Capacità: max. 4.500 pz/h.

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: Itjdpfx Aceyyb Suodsn A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Ijdpozh Ifusfx Acdotn Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea di lavorazione bordi HOMAG, composta da: - Sistema di carico per posizionamento longitudinale e trasversale - N. 1 bordatrice HOMAG con INCOLLAGGIO LASER - Stazione di trasferimento per scarico longitudinale e trasversale - Nastro di ritorno per ciclo automatico Pos. 1 Sistema di carico sottovuoto TBP 410 Dimensione massima del pezzo 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi Pos. 2 Bordatrice laser unilaterale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Per la lavorazione automatica a 4 lati in 4 passaggi Con sistema di alimentazione SI 14 per l'alimentazione automatica di pezzi longitudinali e trasversali Dotazioni: - Applicazione di distaccante superiore e inferiore - Fresatrici di protezione 4,5 KW / Doppia fresatrice 2 x 6,6 KW - Regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente - Gruppo fresatore di giunzione 2 x 4 KW - Unità di attivazione LASERTAC 3 KW / in alternativa incollaggio PU - Spessore massimo del bordo 3 mm - Caricatore a rulli a 24 posizioni con alimentazione del bordo a comando servo - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore/inferiore - Gruppo di troncatura smusso/diritto HL 84 / 0,8 KW con 2 motori - Gruppo di pre-fresatura con 2 motori da 1,5 KW ciascuno (regolabile pneumaticamente in 2 posizioni) - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore - Gruppo di fresatura di sagoma FK 23 con 2 x 8 posizioni di cambio utensile per 20 cicli/minuto - Gruppo a lame multiple MN 21 automatico - Gruppo di finitura FA 11 superiore/inferiore (lama di raschiatura piatta e gruppo di spazzolatura) - Gruppo di fresatura con motore da 6,6 KW, basculante di 90 gradi, regolazione continua dell'asse verticalmente e Itsdpfxszvmx Aj Acden orizzontalmente. Con attacco HSK 63 F - La macchina è progettata per il cambio utensile durante il funzionamento Pos. 3 Sistema di ritorno dei pezzi con accumulatore a catena Per disaccoppiare le macchine di lavorazione mediante un'accumulazione temporanea. Ritorno tramite circa 6 trasportatori a nastro Pos. 4 Dispositivo di prelievo sottovuoto TBP 410 Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile. Produttore: GUSU Food Processing Machinery Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime, poco utilizzata. La linea è composta dalle seguenti unità: Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Nastro trasportatore a inversione di 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullo di trasferimento, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Serbatoio di stoccaggio per cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Itjdszx Uz Dopfx Acden Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Macchina per la copertura di cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La linea di produzione è lunga 35 metri. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno. Anno: 2018 La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800. Caratteristiche * Produttore: KÖNIG * Modello: Eco Twin 800 * Anno: 2018 * Testa di divisione: Classic Rex T6/5S * Dimensione del pistone: SK58 * Intervallo di peso: da 35 a 85 g Ijdpszyv Nrjfx Acdjtn * Funzionamento in 5 o 6 file * Larghezza nominale: 800 mm * Capacità Eco Twin: * fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file * fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file * Capacità massima della testa Classic Rex: * fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file * fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file * Pre-lievitazione integrata * Controllo Siemens Simatic * Rullo di allungamento integrato * Deposito automatico dei prodotti su teglie * Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili * Cambio rapido degli utensili di stampaggio * Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione Prodotti realizzabili La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui: * Panini rotondi * Panini stampati * Kaiser * Panini tagliati * Panini allungati * Panini allungati e tagliati * Panini allungati e stampati/pressati * Panini doppi * Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea. L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato. La macchina è visibile e testabile su appuntamento. Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta. Foto prima della pulizia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto. Anno: 2012 Caratteristiche principali * Produttore: KÖNIG * Modello: Artisan SFC * Anno: 2012 * Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora * Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm * Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min * Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto Iedpjzyv Nxjfx Acdstn * Sistema di farinatura * Rulli di calibrazione della striscia di impasto * Sistema di taglio longitudinale * Ghigliottina per il taglio trasversale * Stazione di stampaggio/formatura * Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili * Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi Prodotti realizzabili A seconda degli utensili installati: * Ciabatte * Piccoli panini quadrati * Piccoli panini rettangolari * Piccoli panini triangolari * Prodotti rustici * Prodotti stampati * Diverse forme speciali Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina. L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici. La macchina può essere visionata e testata su appuntamento. Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 81 kg, portata: 210 kg, durata della garanzia: 12 mesi, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 N. articolo: 00183005 – componente revisionato professionalmente, disponibile in magazzino Il Zentralhand è stato sottoposto a un completo processo di revisione professionale, volto a ripristinare le sue caratteristiche meccaniche, funzionali e di precisione. La revisione comprende lo smontaggio completo, la pulizia e l'ispezione di tutte le parti rilevanti, la sostituzione dei componenti e delle guarnizioni usurati, il rimontaggio professionale, la regolazione e i test finali. Dopo il riempimento con olio, viene eseguita una filtrazione aggiuntiva dell'olio e delle camere dell'olio, al fine di ottenere il massimo livello di pulizia del sistema e rimuovere contaminanti ed eventuali residui di assemblaggio. Il Zentralhand viene calibrato individualmente per corrispondere alla geometria originale di fabbrica KUKA. Ogni unità è fornita con la propria targhetta identificativa e con i valori di calibrazione individuali per ciascun asse. Grazie a questa calibrazione, il Zentralhand revisionato può essere utilizzato come sostituto diretto del Zentralhand KUKA originale, mantenendo la geometria del robot. Dopo la sostituzione, le posizioni programmate esistenti vengono mantenute senza la necessità di una nuova programmazione o di regolazioni aggiuntive delle posizioni del programma. Dopo la calibrazione, il componente viene testato in conformità alla norma ISO 9283. La precisione e la ripetibilità vengono verificate mediante misurazione e, in base a questi parametri, il componente soddisfa i requisiti di un componente nuovo. Un rapporto di misurazione ISO 9283 individuale è incluso nella consegna. Garanzia: 12 mesi. Il componente è disponibile in magazzino e pronto per l'installazione immediata, contribuendo a ridurre al minimo i tempi di fermo della produzione. Isdpjzyy Husfx Acdjtn In RSA Systems, ci concentriamo sulla qualità della revisione, sulla precisione e sull'affidabilità di ogni componente revisionato.

Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la creazione di brochure Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Questa macchina è in ottime condizioni ed è l'ultimo modello di linea di produzione per la creazione di brochure prodotto da Duplo. Prodotta in Giappone, anno 2018. Controllata tramite un pannello di controllo. La linea è composta da: – Unità di accoppiamento DSC-10/20 – alimentazione a vuoto – Connettore per alimentatore manuale LUL-HM Isdpfxozw T Dho Acdotn – Unità di cucitura e piegatura DBM-150 – cucitura e piegatura in un'unica unità – Tagliatrice frontale DBM-150T – Tavolo di scarico allungato – Impilatore integrato per l'impilamento dei fogli. La macchina include la documentazione, piccoli componenti, ecc.