Oprawki Narzędziowe Garant Sk40-6-100 • Cnc Portautensili Garant Sk40-6-100 • Cnc usato in vendita (70.262)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: 31-43487, Heller MC16 - Anno di costruzione: 1999 Isdpfxewfd Eue Anlsar Mandrino Giri/min: 45-16000 SK40 Corsa assi mm X: 630 Y: 630 Z: 630 Velocità di avanzamento mm/min: 1-40000 Numero utensili: 80 Ø utensile mm: 70/150 (con postazioni adiacenti libere) Lunghezza utensile mm: 320 Numero pallet: 2 Dimensioni pallet: 400 x 500 Carico massimo pallet kg: 500 Asse B: NC Controllo: Sinumerik 840D Tastatore Heidenhain: Sì Potenza kVA: 60 N. macchina: 63

Condizione: buona (usata), sonda, sonda di misura, sonda 3D, inserto di sonda, testa di sonda, indicatore digimatico, testa di scansione, testa di misura, sonda 3D universale -Produttore: Garant Eroglu, Testa di scansione -Montaggio: Eroglu HSK 63-08-65 -Precisione di lettura: 0,01 mm -Dimensioni: Ø 63 x 310 mm Iaodpfx Anotu Rktolsr -Peso: 0,9 kg

Condizione: usata, Fresa a conchiglia, fresa a tamburo, fresa per fresatura, fresa a conchiglia -Fabbricante: Garant, fresa a conchiglia, fresa a conchiglia -Tipo: H 40Ø x 20 x 16 H C7 Sp.224mm -Conicità: con cava per chiavetta -Materiale da taglio: HSS-Co5 -Dimensioni: Ø 40 x 20 x 16 mm Iaodpfeh Tk D Tsx Anlor -Peso: 0,1 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: 31-43414, Heller MC16 Nr. 31-43514 anno 1999 Mandrino giri/min. 45-16000 SK40 Corsa assi mm X 630 Y 630 Z 630 Velocità di avanzamento mm/min 1-40000 Numero utensili 80 Diametro utensile mm 70/150 (con posti liberi adiacenti) Lunghezza utensile mm 320 Numero pallet 2 Dimensioni pallet 400 x 500 Carico massimo pallet KG 500 Iodswffd Sopfx Anljar Asse B NC Controllo Sinumerik 840D Sonda di misura Heidenhain Sì Potenza kVA 60 Numero macchina 64 ATL iTM400HP nr. 14916 anno 2009 Potenza kVA 30 Camera sbavatura Standard 400 / 400 mm Pressione massima riempimento gas 20 bar Siemens Multipanel con sistema operativo Windows CE

Condizione: nuovo, Provate la precisione e le prestazioni ineguagliabili delle rettificatrici cilindriche ROBBI. Le nostre macchine offrono lunghezze di levigatura a partire da 2000 mm e sono disponibili in versione semiautomatica e CNC. Con un diametro di levigatura di 300-1000 mm, le possibilità sono illimitate. In parte disponibili a magazzino! Scoprite la nostra vasta gamma di accessori speciali che rendono la vostra rettificatrice cilindrica ancora più versatile. Che si tratti di pezzi complessi o di compiti impegnativi, le nostre macchine offrono sempre i migliori risultati. Affidatevi all'esperienza pluriennale di ROBBI e lasciate che ottimizziamo insieme i vostri processi di lavorazione. Investite nella qualità e nella precisione: contattateci oggi stesso! Si prega di notare che questa è solo una selezione di macchine standard. Altre dimensioni di macchine sono disponibili su richiesta: DATI TECNICI PRINCIPALI Modello: Omicron MT6 Altezza del centro sopra il tavolo 400/450/500 mm Diametro del pezzo max 795/895/ 955 mm Peso del pezzo tra i centri max 4t Isdpfx Anotximvsloar Larghezza del centro max 3000 - 8000 mm PRINCIPALI DATI TECNICI Modello: Omicron CNC 80 Diametro di levigatura: 795/895/955 mm Lunghezza di levigatura: 3000-8000 mm Altezza centro: 400/450/500 mm diametro orbitale sopra il letto: 795/895/955 mm Peso massimo del pezzo: tra i centri 4 t PRINCIPALI DATI TECNICI: Modello Omicron CNC 60 Diametro di levigatura 595/695 mm Lunghezza di levigatura 1000 - 3000 mm Altezza centro 300/350 mm Diametro di oscillazione sul letto 600/700 mm Peso massimo del pezzo tra i centri 1200 kg Ulteriori dati tecnici su richiesta o nel sistema ACCESSORI (ESEMPIO PER OMICRON CNC 80) Controllo CNC: Siemens 840D Bilance in vetro: nell'asse X Dispositivo di raffreddamento: con vasca di raccolta per il refrigerante Ravvivatore per mole: montato sulla contropunta (senza diamante) Copertura telescopica: per il tavolo in tessuto Olio macchina: 5 litri per il mandrino Convertitore di frequenza: per il motore del mandrino e l'azionamento del pezzo (a variazione continua) Unità idraulica: per il controllo del cannotto della contropunta Vite a ricircolo di sfere negli assi: X e Z Ciclo ottimizzato con parametri geometrici e di lavoro - Le rettificatrici CNC soddisfano i requisiti per la produzione di pezzi di medie dimensioni. pezzi. - Le rettificatrici sono dotate del sistema SIEMENS 840Di sl di ultima generazione. - La macchina può essere dotata di sistemi di misura automatici. - È possibile progettare la mola per geometrie appositamente create per il tipo di produzione richiesta. tipo di produzione richiesta. - È possibile eseguire lavorazioni di alta precisione se le rettificatrici sono dotate di un terzo asse interpolato e di un software appositamente creato. asse interpolato e di un software appositamente creato. FACILE PROGRAMMAZIONE È possibile creare programmi complessi senza conoscere la programmazione ISO. L'inserimento dei parametri è facilitato da una serie di messaggi e simboli che spiegano passo dopo passo il significato dei vari parametri. I cicli di lavoro vengono programmati inserendo gli stessi parametri del ciclo. L'ordine di esecuzione dei vari cicli può essere modificato in modo rapido e intuitivo. Inoltre, oltre a macchine nuove ed economiche e a macchine usate collaudate, da noi potete aspettarvi ancora di più: - Consulenza e ricerca di soluzioni in loco - Organizzazione del trasporto della macchina al vostro stabilimento - Installazione, montaggio, messa i

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel Iedpfx Asx Tphwonljar LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, The FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, efficiency, and exceptional precision. They deliver unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel, used for machine production, is cut, welded, and subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are equipped with additional reinforcements to achieve high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Isdsx Tpcbepfx Anloar Our machine tools are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo systems (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring appropriate acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled via high-grade planetary gearboxes. Classic and proven helical racks are used in the X and Y axes, providing durability and accuracy. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed with a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring precise cutting. The HSU system regulates the head height, compensating for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and lens, shields the optics from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser source, featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This results in faster, more precise operation and reduces operator errors. The source is also resistant to back reflections—scattered beams returning to the laser. Excellent power stability assures efficient working while maintaining low energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber lasers. They feature multiple alarm functions: compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORK TABLE The rear-positioned exchangeable work table minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes just 10 seconds, giving operators time to remove cut parts and load new sheets while the laser works on the second table. This system guarantees highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition—racks and guideways must be oiled every few days. The automatic system delivers scheduled, precise lubrication controlled through software. All parameters are programmable.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Iodpfxjx Tn U Ao Anljar Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, È una taglierina al plasma CNC di ultima generazione dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. È caratterizzata da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un'ampia gamma di taglio, dalla capacità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, per cui il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali come: - Acciaio nero, - Acciaio inox, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. AZIONI Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori in c.a. ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri operativi. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate per garantire una lunga durata e precisione. CARBURANTE Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità dei fori, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PORTACOLTELLI Iedpour R Erjfx Anloar Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle cesoie può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo a coltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. FONTE La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, che si distingue per l'elevata produttività e la qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Il plotter da taglio al plasma è dotato anche di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale che serve a fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata sviluppata per l'uso professionale in grandi impianti industriali e fabbriche per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie al suo design speciale, la macchina si adatta alla produzione di modelli di fusione e yacht, tra gli altri, riducendo significativamente i tempi di lavorazione. Per soddisfare le esigenze delle lavorazioni più pesanti, le macchine ATC utilizzano una struttura ulteriormente rinforzata e servoazionamenti CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi consente di supportare nel processo di lavorazione anche i pezzi più impegnativi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni utilizzate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali da lavorare: - legno - materiali a base di legno (pannelli truciolari, MDF, OSB, ecc.) - plastica - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) COSTRUZIONE: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa che le conferiscono un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi associati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: L'area utilizzabile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. GAMMA DELL'ASSE Z E DISTANZA DAL PORTALE: Parametri personalizzati Iaedpfx Asiq U Tqenlsr GUIDI: I motori SERVO sono stati utilizzati per azionare le nostre macchine utensili, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Gli assi X e Y sono azionati da rulli elicoidali classici e collaudati per garantire una lunga durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere ad alte prestazioni. Tutti gli assi scorrono su guide a binario. PRIMAVERA: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta gamma. La velocità del mandrino è compresa tra 6.000 e 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un convertitore di frequenza, che ha una potenza superiore a quella del mandrino per evitare cali di velocità durante le operazioni più gravose. STOCCAGGIO UTENSILI: La dotazione standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare il magazzino utensili di posizioni aggiuntive. SOFTWARE: La macchina è stata dotata di un software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare in modo rapido e semplice i pezzi, che il programma converte poi nel cosiddetto codice G. È anche possibile importare i file finiti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa per garantire un funzionamento stabile e affidabile.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, PLOTTER AL PLASMA MODELLO MTX 2000/6000 Costruzione: acciaio+alluminio Campo di lavoro: 6200/2200/1400 Azionamento asse XY su entrambi i lati: motori passo-passo da 4Nm con ingranaggi, barre dentate grado 8 Azionamento asse Z: motore passo-passo a vite a sfere doppia trave in alluminio con sezione trasversale speciale per garantire rigidità e lunga durata Velocità di traslazione: fino a 25 m/min Sistema di controllo dell'asse Z: sistema THC My plasma Guide lineari: TBI, Sistema di rilevamento automatico del materiale Alimentazione: 240V Carico ammissibile: 3000 kg Peso totale: 2500 kg Porta USB per l'apertura di progetti e il trasferimento di file tramite pen-drive esterne. Sistema di rilevamento delle piastre Sistema di controllo dell'altezza di taglio THC Guide per fili TBI Azionamento della porta su due lati: Motore passo-passo asse X e barre dentate classe 8 Motore passo-passo asse Y e guide dentate classe 8 Motore passo-passo asse Z e vite a sfere Azionamenti implementati con binari del marchio TBI 20 Tavola dotata di griglia ad acqua - costi operativi ridotti (griglia ad acqua per un taglio più pulito, raffreddamento del materiale e riduzione delle emissioni di gas durante la lavorazione) PERCHÉ NE VALE LA PENA? SIAMO UN PRODUTTORE POLACCO DI MACCHINE PER IL TAGLIO AL PLASMA STRETTA COLLABORAZIONE CON LA SOCIETÀ PROMA-ELECTRONIKA (PRODUTTORE DI THC) BARRE DI GUIDA PROFESSIONALI DI UNA RINOMATA AZIENDA HIWIN, UNA CARATTERISTICA DI QUESTE GUIDE È LA LUNGHISSIMA DURATA, L'ALTA QUALITÀ DEL TAGLIO CHE NON RICHIEDE ULTERIORI LAVORAZIONI I COMPONENTI COME INGRANAGGI, SUPPORTI, SUPPORTI, ECC. SONO REALIZZATI DA NOI CON TECNOLOGIA CNC, CHE GARANTISCE UN'ELEVATA QUALITÀ E RIPETIBILITÀ. I NOSTRI PUNTI DI FORZA CAVI SCHERMATI DI ALTA QUALITÀ SENSORI INDUTTIVI SU TUTTI GLI ASSI, CHE NON SONO SOGGETTI ALL'INCEPPAMENTO DELLA POLVERE IL BRUCIATORE AVANZATO DI THC MY PLASM FUNZIONA SENZA PROBLEMI INTERFACCIA CPC (SEPARATORE DI TENSIONE) MONTATA SU MACCHINE DA TAGLIO ASSEMBLIAMO MACCHINE DA TAGLIO FORNITE DAL CLIENTE O ACQUISTIAMO MACCHINE DA TAGLIO CHE SODDISFANO I REQUISITI DEL CLIENTE ASSISTIAMO NELL'ORGANIZZAZIONE DI CONTRATTI DI LOCAZIONE È possibile selezionare una macchina da taglio adatta a soddisfare le esigenze individuali dell'azienda. Iajdpfjiphrtjx Anler Offriamo altre dimensioni di tavoli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Specifiche tecniche CNC – 1100 Controllo Syntec 21MA-E Sistema di azionamento Servoazionamento YASKAWA Motore principale 7,5/11 Kw Velocità mandrino fino a 7000 Rpm Profondità massima di foratura 1000 mm Diametro di foratura da 3 a 30 mm Corsa X 1000 mm Corsa Y 800 mm Corsa Z 1000 mm Avanzamento di taglio 0-300 mm/min Iodpfx Anju Nyxwjlear Precisione foro interno 0,005 mm Rugosità superficie foro Ra 3,2 um Velocità mandrino 7000 Rpm Servomotore X 2,3 Kw Servomotore Y 3,0 Kw Servomotore Z 2,3 Kw Motore pompa olio 5,5 Kw Pressione olio 21 bar Precisione di filtrazione 20 um Carico tavola 7000 kg Peso macchina 10 ton Potenza macchina 34 Kw. Capacità del serbatoio dell'olio da taglio 800L Dimensioni della macchina 4,8 x 3,8 x 2,6 metri Installazione su richiesta. Prezzo franco camion Rotterdam.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.500 kg, Offriamo questo taglio plasma CNC YK 1560 in ottime condizioni, anno di produzione 2012. tipo: taglio plasma CNC Iodpfjx Uwlgsx Anlsar modello: YK 1560 numero di serie: 201202 peso: 3.500 kg potenza: 2,5 kW data di produzione: 15-01-2012 Per eventuali domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse Z: 500 mm, profondità della gola: 300 mm, Anno modello: 2008 Diametro mandrino: 8'' Numero di assi: 3 Lunghezza: 500 mm Iodsx Nvm Sepfx Anlsar Diametro collo: 300 mm Velocità mandrino (giri/min): 4000 Materiali lavorabili: Acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, compositi, derlin, peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, corsa asse Z: 600 mm, profondità della gola: 300 mm, Anno modello: 2008 Diametro mandrino: 10" Numero di assi: 3 Lunghezza: 600 mm Diametro mandrino: 300 mm Velocità mandrino (giri/min): 5000 Iaedsx Nvmropfx Anljr Materiali lavorabili: Acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, delrin, peek

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Iodpfx Ajxdmgvenloar Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: ristrutturata (usata), > Possibile di beneficio fiscale Industry 4.0 < Macchina venduta, contattateci per alternative Rettifica senza centri GHIRINGHELLI M2150 CNC 4 assi mola 200x610 CNC 4 assi Inverter su mola operatrice revisione completa con retrofit elettrico/elettronico Macchina visibile nel nostro magazzino a Gussago BS Mimu macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Iasdegmf Rrspfx Anler Diametro mola: 610 CNC: 4 assi

Condizione: ristrutturata (usata), Rettificatrice senza centri - centerless Ijdpfx Ajh D It Nonlsar Ghiringhelli M100 CNC 1A mola 400x100mm CN 1 asse tuffo e infilata doppio carro La macchina è visibile nel nostro magazzino a Gussago BS. In fase di revisione/retrofit elettrico/elettronico > vedi foto macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 100 Diametro mola: 400

Condizione: ristrutturata (usata), Rettifica senza centri GHIRINGHELLI M2200 CNC 5 assi CNC FANUC mola 200x610 CNC 5 assi Inverter su mola operatrice revisione completa con retrofit elettrico/elettronico Iedpowq Dn Tsfx Anljar Macchina visibile nel nostro magazzino a Gussago BS Mimu macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Diametro mola: 610 CNC: 5 assi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, portata: 1.000 kg, profondità della gola: 60.000 mm, For sale is a jib crane from the brand Gloning, type SKX 1000-6/4.5. The crane is in good condition and ready for immediate use. Technical specifications: Year of manufacture: 2009 Load capacity: 1,000 kg Span: 6,000 mm Flange width: 110 mm Iasdpfx Anjy Drproler Transport and loading can be organized throughout Europe upon request, for an additional charge. Prices are subject to VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase / sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your manufacturing needs? Or would you like to sell yours? For further information or to contact us, please visit our website.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 1160821, BA 600-2 CNC, centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH N° macchina: 166 0821 Anno di costruzione: 2008 Usato, pronto all'uso Corsi assi: Asse X 600 mm Asse Y (posizione intercambiabile) 600 (975) mm Asse Z 500 mm Iedpoy Ah Rcefx Anloar Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Forza max. di avanzamento X, Y, Z 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura assoluto X, Y, Z Mandrini: Numero di giri del mandrino (continuamente variabile) 20-10.000 giri/min Coppia 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini 600 mm Diametro cuscinetto mandrino 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Portale rotante con dentatura frontale, carico massimo trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180 gradi circa 6,0 sec Parete divisoria tra area di lavorazione e di carico/assemblaggio Magazzino utensili: 2 x 40 utensili, magazzino a catena HSK-A 100, codifica posizione Pickup automatico Tempo cambio utensili (truciolo/truciolo) 4,9 sec. Diametro max. utensile 100 mm 250 mm con alloggiamento libero adiacente Lunghezza max. utensile 350 mm Peso max. utensile 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minima ad olio (lubrificazione mandrino) Trasportatore trucioli Collegamento per impianto centralizzato di refrigerazione Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore ad acqua Carter integrale, carico con gru possibile Dimensioni, con filtro a nastro di carta: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: ca. 20.000 kg Dimensioni, senza filtro a nastro di carta: ca. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Varie: - Stato buono in rapporto all’età - Manutenzioni annuali regolarmente eseguite dal precedente proprietario --- Vendita senza dispositivi di serraggio --- --- senza componenti di fondazione --- Disponibile immediatamente, data su accordo EXW 72793 Pfullingen Smontato in componenti principali Trasporto al sito di installazione a carico del cliente/acquirente! Dimensioni/dimensioni di trasporto dei principali componenti macchina: 1 pz. Unità macchina (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ca. 13.000 kg 1 pz. Unità tavola mm 4400 x 2400 x 3400 ca. 10.000 kg In aggiunta: impianti periferici come trasportatore trucioli, minuteria, lamiere, ecc. Consegna a breve termine!!!!! Data su accordo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 350 mm, corsa asse Z: 610 mm, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, altezza totale: 2.700 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, potenza: 0,01 kW (0,01 CV), Foratrice e fresatrice CNC, con controllo Heidenhain TNC 426, solo 8500 h Iaodpfx Anjtvmtkolsr Dimensioni tavola 380x920 mm, corsa X/Y/Z/W - 500/350/610 mm, carico massimo della tavola 250 kg, velocità del mandrino variabile in continuo 50-10.000 giri/min, potenza del mandrino 10,2 KW, capacità di foratura Ø 25 mm, capacità di maschiatura M 20, sistema di utensili SK 30, cambio utensile a 24 posti, volantino elettrico, lubrificazione centralizzata, filtro antiappannamento, refrigeratore, preparazione IKZ + Renishaw, numerosi utensili e supporti, istruzioni per l'uso,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2009, Vendiamo nuovo bruciatore a gas BINDER, modello EUC 1168 ES.X-100-OCG. Iedpfxel Axqps Anlear

Condizione: usata, Granulatore HERBOLD tipo SMS 60/100 Versione per impieghi gravosi Apertura di ingresso 700 x 1000 mm Rotore aperto 600 mm di diametro x 980 mm di larghezza (a scelta come rotore aperto a 3 o 7 pale) Iaodpfx Aey At I Tonlor Motore di azionamento 110 kw Dispositivo di ripiegamento con argano elettrico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 13260, Diametro rotore: 600 mm Larghezza rotore: 1000 mm Coltelli rotore: 5 Coltelli statore: 2 file Sezione di ingresso ca. 720 x 980 mm Motore di azionamento: 75 kW Iedpfxjyr Txco Anlear Mulino a umido