Pompe Knaak usato in vendita (2.205)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Testa piatta per estrusione, n. di costruzione: L 1081-041391 // Unità di levigatura, n. di costruzione: F 1201-041392 Trazione, n. di costruzione: F 1201-041392-T Velocità massima dell’avvolgitore: 50 m/min. Tipo: Impianto per film con larghezza utile 1080 mm Dotazione / ulteriori informazioni: Produzione lorda massima di PP fino a 1000 kg/h con larghezza pellicola fino a 1200 mm Caratteristica speciale è l’unità di avvolgimento che consente di tagliare film stretti da (150 mm - 100 mm) oppure, ad esempio: 8x175 mm o anche 2x700 mm Una labbra della testa con spessore massimo del film fino a 2 mm fino a 1000 kg/h. Consumo elettrico totale: 211 kW/h Potenza principale dei motori: 250 kW Spessori minimi film in PS: 0,068 mm / min. 0,75 mm in PP Velocità massima del calandra: meccanicamente fino a 50 m/min Composto da: - Dosatore Maguire 5 camere Rodpfx Asw Tbr Hjnnet - Estrusore (viti 160 mm) Amut EA 160 // anno: 2003 - Scambiatore di filtri (per la pulizia nella produzione alimentare) - Pompa di fusione - Testa piatta (1 elemento) 120 cm - Labbro con spessore film max. 2 mm fino a 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Misuratore di spessore SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rulli di raffreddamento (4 pz.) - Avvolgitore (accumulo film durante l’arresto della bobina) - Taglierina e traino film - Avvolgitore film (3 pz.) - Mulino MAZZA CBS 25 40 2T18 // anno: 2003 Infrastruttura completa disponibile: quadri elettrici, pompe, ecc.

Condizione: eccellente (usata), 62 m³/h 60 hPa (mbar) 1,5 kW Rjdpfoyqydiex Annet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 070068681, Hz: 50/60 Portata: 250/300 m³/h Rjdpfsyqyb Isx Annet Pressione: 100 hPa (0,1 bar)

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 43954, Vuoto: 20 mbar Rodpfx Anoyqyftonjt Olio motore: Tipo SAE 30 Quantità: 6 litri

Condizione: usata, Impianto di depurazione per il trattamento delle acque reflue. Comprende: - Vaso di miscelazione ed espansione 1, 140 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 2, 40 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 3, 80 m3 - Bioreattore 1, 240 m3 - Bioreattore 2, 240 m3 - 2 compressori d'aria compressa per la ventilazione nel reattori - Chiarificatore secondario 1, 100 m3 - Chiarificatore secondario 2, 100 m3 - vasca per fanghi sottili, 70 m3 - vasca per fanghi densi, 90 m3 - disidratazione fanghi 1 e 2 - vasca precipitante, 25 m3 - varie pompe per acqua di processo Redpfx Anevcql Rsnet Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1992 - 2018 Contenuto del bioreattore 2 x: 240 m3 Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S7 Attrezzatura: vasche di miscelazione ed equalizzazione 1, 2 e 3; Stazione di pompaggio 1 - bioreattori in ingresso; Stazione di pompaggio 2 - bioreattori in ingresso; bioreattore 1; bioreattore 2; Stazione di pompaggio - uscita bioreattore; 2 compressori d'aria; armadio di riempimento del serbatoio precipitante; 2 stazioni di riattacco; chiarificatore secondario 1 e 2; serbatoio del fango 1; serbatoio di miscelazione; 2 x drenaggio dei fanghi; Serbatoio di fango 2

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, Funzionante, pompe nuove. Rsdpfx Ajy Ev Hqonnst

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Attacco aria compressa 7 bar Peso 3 kg Ingombro circa 212 x 265 X 200 mm LxAxP Pompa a membrana ad aria compressa Tipo(i) DL15-PM-TTT Dati tecnici: - Attacco medio - filettatura femmina 1/2" BSPT - Materiale dell'alloggiamento - polipropilene PP - Sezione centrale - polipropilene PP - Materiale della membrana - PTFE - Materiale dell'o-ring - PTFE Redjul Edvepfx Annot - Materiale della valvola di ritegno - PTFE - Portata massima - 2,2 m³/h - Pressione media massima - 7 bar - Alimentazione di aria compressa - fino a 7 bar - Dimensione del solido max. - 2,5 mm - Aspirazione a secco max. - 2,5 m - Dimensioni LxHXT - 212 x 265 X 200 mm - Peso netto - 3,5 kg Membrana in PTFE per i più elevati requisiti chimici, ottima resistenza ai fluidi aggressivi e alle sostanze chimiche. ai fluidi aggressivi e alle sostanze chimiche, intervallo di temperatura: -5 °C - +130 °C. +130°C. La custodia in polipropilene PP è altamente resistente agli acidi, molti acidi e basi inorganiche solubili in acqua. Disponibile anche come materiale conduttivo. Intervallo di temperatura: 0°C - +60°C

Condizione: usata, Pompa, Wilo IPL50/175-7.5/2; 7,5 kW; Macchina usata Produttore: Wilo Modello: IPL50/175-7.5/2 Redey Ezb Topfx Annst Dimensioni complessive: Larghezza: 270 mm Profondità: 380 mm Altezza: 670 mm Dati elettrici: 400V; 13,6 A; 7,5 kW Pressione massima: 10 bar Intervallo temperatura fluido: −20 °C … +120 °C Portata massima: ca. 69 m³/h Prevalenza massima: ca. 38 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3200 mm Campo di lavoro Y: 1200 mm Elettromandrino  Punte per forature verticali: 10 Redpfx Anjyv Avmsnst Punte per forature orizzontali X: 4 Punte per forature orizzontali Y: 2 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a 16 posizioni Piano di lavoro a 6 barre Software: Biesse Bsolid Pompe di vuoto PICCHIO 2200 da 90 m3/h Tappeti di sicurezza Reti di protezione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 12.125 h, potenza motore mandrino: 29.000 W, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SINUMERIK 840D, numero di assi: 6, Questo centro di tornitura EMCO Hyperturn 665MC Plus a 6 assi è stato prodotto nel 2008. È dotato di un sistema CNC multiasse con asse Y e asse B per la lavorazione completa di pezzi torniti e fresati. Dotato di motori mandrino integrati su entrambi i mandrini principali e contromandrini, offre una velocità di mandrino fino a 5000 min-1 per il mandrino principale e 7000 min-1 per il contromandrino. Include un magazzino utensili a 24 posizioni e il controllo SINUMERIK 840D. Se desiderate ottenere capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina EMCO Hyperturn 665MC Plus che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione aggiuntiva Redpfjy Hty Dsx Annet • Torretta portautensili: Utensile a 12 posizioni VDI 30 radiale con logica direzionale per un massimo di 12 stazioni utensile guidate • B-PowerMill: Mandrino di fresatura motorizzato con magazzino utensili a 24 posizioni, campo di rotazione di 210°. • Pacchetto utensili opzionale: comprende portautensili fissi e guidati, portapinze, bussole di riduzione e chiavi di manovra. • Cilindro di serraggio cavo con tubo di trazione / Espulsore dei pezzi e lavaggio attraverso il contro-mandrino / Dispositivo di prelievo dei pezzi per i pezzi finiti • Dispositivo di prelievo dei pezzi finiti / Dispositivo di raffreddamento nel convogliatore trucioli / Pompa ad alta pressione (14 bar) e filtro fine • Pompe di lavaggio (3,7 bar) / Unità di condizionamento del quadro elettrico / Separatore elettrostatico di nebbie d'olio • Gruppo idraulico / Luce macchina / Interfaccia per interruttore a pedale / Lampada di segnalazione • Documentazione comprendente volantino, tastiera PC, preparazione della rete, monitoraggio utensili, finestra di tornitura, pistola di pulizia • Dispositivo di serraggio per il mandrino principale: Hainbuch BZI 80 per la trazione centrale. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Contromandrino: 22 kw / contromandrino: 0-7000 giri/min • Mandrino principale: kk 6 (passaggio 65 mm) / contromandrino: kk 6 • Gamma di corsa dell'asse Y: +/- 50 mm • Asse C per mandrino principale e contromandrino • Contromandrino: Mandrino a 3 griffe 210 mm • Circa 40 supporti capto c4 per mandrino di fresatura • Caricatore lm 1200 • La macchina non è dotata di programmazione shopturn. Deve essere programmata con codice iso, per cui sono disponibili cicli semplici per la foratura, la fresatura, la rotazione, ecc. • Torretta a 12 stazioni e mandrino di fresatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, numero di assi: 4, Questo centro di lavorazione CNC Felder Format4 H100 a 4 assi è stato prodotto nel 2025. È dotato di un tavolo spazioso di 3100 x 2100 mm e include un cambio utensili lineare a 16 posizioni, 12 mandrini di foratura verticale e una sega per scanalature. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Felder Format4 H100 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizione: Non ricostruito - senza garanzia • Dimensioni del tavolo: 3100 x 2100 mm Rodpfoy Hrh Hex Annet • Cambio utensili: lineare a 16 posizioni • Unità di foratura: 12 mandrini di foratura verticali • Unità di taglio: 1 sega per scanalature Attrezzatura aggiuntiva • 2 pompe per il vuoto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, velocità del mandrino (max): 2.500 giri/min, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Z: 1.130 mm, potenza motore mandrino: 22.000 W, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 21i-T, numero di assi: 2, Tornio orizzontale prodotto nel 2002. Questo DOOSAN S 550 L ha un diametro massimo del pezzo di 550 mm e una potenza del mandrino di 22 kW. Include una contropunta programmabile e un mandrino a 3 griffe da 12", per migliorare l'efficienza e la precisione operativa. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DOOSAN S 550 L che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: Perfettamente funzionante, pronta per la dimostrazione; macchina ancora sotto tensione; efficienza e precisione operative migliorate. • Capacità: diametro massimo del pezzo 550 mm; oscillazione sul letto 710 mm; distanza tra i centri 1230 mm; altezza del centro del mandrino 1067 mm; larghezza del letto attraverso la guida della sella 280 mm • Mandrino: naso ASA A2-8; cono del foro del mandrino MT n. 7; foro del mandrino Ø102 mm; cuscinetto anteriore Ø150 mm; cuscinetti: a rulli/angolari + reggispinta; selezione della velocità 50-150; motore AC 18,5/22 kW (continuo/30 min) • Torretta/utensili: Torretta V12; attacco utensile standard 25 mm; barra di alesaggio max Ø50 mm • Assi: velocità di traslazione rapida X: 20, Z: 24 (unità in dotazione) • Controllo/elettrico: Unità NC F-21iTB; potenza totale assorbita 31 kVA • Pompe: motore della pompa idraulica AC 1,5 - 4P kW; motore della pompa di lubrificazione a vie multiple AC 0,02 - 4P kW; motore della pompa del refrigerante AC 0,4 - 2P • Altre caratteristiche: poggiapiedi e movimento della contropunta quando è agganciata al carrello Dotazione aggiuntiva Rsdpfxsy Hrgco Annot • Contropunta programmabile • Mandrino a 3 griffe da 12 • Poggiapiede autocentrante SLU 3.1 • Braccio di misurazione automatica dell'utensile Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.500 mm, diametro di tornitura: 500 mm, foro mandrino: 80 mm, corsa asse Y: 260 mm, • Controllo Fanuc 31i-B5 • Schermo LCD a colori da 15 pollici • Asse Y 260 mm (+/- 130 mm) • Campo di rotazione dell'asse B 230° (+/- 115°) • Potenza di azionamento del mandrino di fresatura 15/22 kW • Velocità max. del mandrino di fresatura. 12.000 minuti/-1 • Potenza di azionamento del mandrino principale 22/26 kW • Velocità 4.000 min/-1 • Naso del mandrino A2-8 • Passaggio barra mandrino principale 80 mm • Potenza azionamento contromandrino 15/22 kW • Velocità 4.000 min/-1 • Naso del mandrino A2-8 • Sistemi di misura della posizione diretta assi X1,Y1,Z1 • Revolver a 12 vie • Mandrino di fresatura con asse B • Asse Y • Cilindro di serraggio e mandrino HOWA (L) • Cilindri di serraggio e mandrini HOWA (R) • 2 assi C con freno a disco • Mandrino di apertura/chiusura con funzione M • Mandrino con interruttore a pedale • Sistema di raffreddamento con 4 pompe • Lubrificazione centralizzata automatica • Spegnimento automatico della macchina • Nastro trasportatore a doghe sul lato destro • Illuminazione a LED per l'area di lavoro • 1 set di documentazione della macchina • Specifica CE Pannello touch HMI FANUC da 19" iH Pro invece del pannello touch HMI con schermo standard da 15" di Portautensile: Capto C6 Numero di posti: 80 Sistema di monitoraggio degli utensili Raku Raku 1. Gestione degli utensili 2. Monitoraggio del carico 3. Gestione della retribuzione 4. Informazioni operative Dispositivo di serraggio elettrico KITAGAWA a 3 griffe BB210 • Passaggio 81 mm • Corsa della ganascia di diametro 8,8 mm • Dentatura base ganascia 1,5 mm x 60° • Velocità massima 4.500 min-1 Dispositivo di serraggio di potenza KITAGAWA mandrino principale Cilindro di serraggio cavo idraulico SS1881K • Passaggio 81 mm • Corsa pistone 25 mm • Velocità massima 4.800 min-1 Dispositivo di serraggio di potenza SMW Cilindro di serraggio completo idraulico SIN-S 125 • Pressione max. 70 bar • Forza di trazione a 40 bar 41 kN • Velocità massima 6.000 min-1 Caricatore di barre di interfaccia con "Salto blocco opzionale" Lampada di segnalazione a 3 colori Regolatore di utensili (manuale) Dispositivo di scarico del contromandrino integrato • Diametro max. 80 millimetri • Lunghezza max. 200 millimetri • Peso max. 3 chili Porta automatica per laboratorio Interruttore di banda Porta automatica del laboratorio Trasformatore 120kVA TMX-4000ST Funzione di selezione delle condizioni di lavorazione Procedura di configurazione cinematica Impostazione cinematica FANUC tramite iHMI - Tastatore a contatto Renishaw RMP600 - Software macro - Amplificatore - Supporto C6 - Sfera di misurazione - Interfaccia Funzione di skiving degli ingranaggi Evitamento delle collisioni 3D KNOLL KF300/1800 70 bar con raffreddatore di flusso alpha 9-E - Serbatoio acqua pulita: capacità 1.800 l - 1 pompa LP: 150 l/min / 3,1 bar - 2 pompe MD: 40 l/min / 7 bar Redjwpkp Iopfx Annot - 1 pompa HD: 20 l/min / 70 bar - 1 x convertitore di frequenza pompa HD - 1 x filtro a doppio interruttore - 1 x raffreddatore di flusso alpha 9-E - 7 livelli di pressione Nastro trasportatore raschiatore KNOLL 500 K-1 Altezza di trasporto 1.700 mm Altezza di caduta dal pavimento 1.150 mm

Condizione: ristrutturata (usata), Rettificatrice senza centri ROSSI MONZA 1500 CN in fase di revisione completa e retrofit CN Elettronica Siemens con touchscreen 10", motori brushless su asse Z (diametro pezzo), mola di traino (velocità regolabile), motore passo passo per l'incremento della diamantatura, compensazione automatica Parte elettrica nuova (compreso bordo macchina), sistema idraulico revisionato Rifatta "turcite" guide, vite a ricircolo mola 350 mm x 610 mm diametro La macchina è visibile nel nostro magazzino a Gussago BS. Rsdpfx Asmmqironnot . La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 350 Diametro mola: 610 CNC: Overhauled-retrofitted

Condizione: ristrutturata (usata), > Possibile di beneficio fiscale Industry 4.0 < Macchina venduta, contattateci per alternative Rettifica senza centri GHIRINGHELLI M2150 CNC 4 assi mola 200x610 CNC 4 assi Inverter su mola operatrice revisione completa con retrofit elettrico/elettronico Macchina visibile nel nostro magazzino a Gussago BS Mimu macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. Rodpfx Ajgmf Rrennet La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Diametro mola: 610 CNC: 4 assi

Condizione: usata, Monzesi Rossi Monza 500 rettificatrice senza centri (centerless) Mola 250 * 500 Retrofit elettrico e revisione 2019 La macchina è visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS. Rsdpfxsvxagce Annjt M i m u macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 250 Diametro mola: 500

Condizione: ristrutturata (usata), Rettificatrice senza centri - centerless Ghiringhelli M100 CNC 1A mola 400x100mm CN 1 asse Redpjh D It Nofx Annst tuffo e infilata doppio carro La macchina è visibile nel nostro magazzino a Gussago BS. In fase di revisione/retrofit elettrico/elettronico > vedi foto macchine utensili La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 100 Diametro mola: 400

Condizione: usata, Rettifica senza centri ROSSI MONZA 400 fascia mola 200mm diametro mola 400 Rsdpfx Aeuyuvfonnst compensazione quota pneumatica visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS (I) La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Diametro mola: 400

Condizione: ristrutturata (usata), Rettifica senza centri ROSSI MONZA 410 Officine Monzesi fascia mola 200mm diametro mola 400 tuffo automatico Redpswf Rqdsfx Annet revisione - retrofit - PLC visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS (I) La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 200 Diametro mola: 400

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, > Possibile di beneficio fiscale Industry 4.0 < (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) revisione e retrofit CNC in corso full overhaul and CNC retrofit (pending) komplett Ueberholung + CNC retrofit Grinding wheel 500mm wide x 610mm dia. CNC 5 assi / 5 axis Mikrosa SASL 5 CNC revisione e retrofit completo Mola operatrice 500 x 610 mm Mola conduttrice 400 x 650mm Redpfx Anogmf Rnenet Centro fisso Foto: ultima macchina completata come rif Revisione meccanica completa Revisione elettrica completa Eliminazione movimenti idraulici Applicazione CNC Siemens 840D 5 assi controllati in posizione con motori brushless digitali: - motore asse mola operatrice - 4 assi di diamantatura, sulla mola di traino - asse in rotazione con motore brushless digitale su mola conduttrice - asse in rotazione con motore 55kW AC con inverter su mola operatrice per regolazione numero di giri e velocità periferica Protezioni e cappa aspirazione in base alle esigenze dell'utilizzatore Predisposta per lavorazioni in infilata e ancora personalizzabile in base alle esigenze del cliente. Macchina rimessa a nuovo, quindi possibilità di: collaudo presso nostro magazzino, certificazione CE, manualistica, garanzia 12 mesi. macchina visibile nel ns magazzino a Gussago BS Machines can be inspected in our warehouse in Gussago BS Google Map HERE INFO ? . Macchine Utensili - Machine Tools La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 500 Diametro mola: 610 CNC: 5 axis (new)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, corsa asse X: 2.100 mm, corsa asse Y: 3.050 mm, corsa asse Z: 400 mm, numero di assi: 4, potenza motore mandrino: 9.000 W, Questo CNC QUICK UA 481 a 4 assi è stato prodotto nel 2024. Presenta un'area di lavoro di 2100 x 3050 x 400 mm, un mandrino HSD/HSK F 63 da 9 KW e un tavolo a vuoto a doppio strato con 6 zone. Dotata di un servomotore Yaskawa e di due pompe Becker da 250 m3/h ciascuna, è ideale per la lavorazione avanzata del legno. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione del legno QUICK CNC UA 481. Contattateci per maggiori informazioni su questa macchina. Redex E Efvepfx Annet • Condizione: Nuovo • Alimentazione: 380 V, trifase • Mandrino: HSD, 9 kW, HSK F63 • Controllore: NC Studio (lingua tedesca) • Cambio utensili: Lineare, 10 utensili • Azionamenti: Servomotori Yaskawa • Tavola: Tavolo a vuoto a doppio strato, 6 zone Attrezzatura aggiuntiva • Sistema del vuoto: 2 pompe per vuoto Becker, 250 m³/h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 151 kg, Pompa per vuoto Becker VTLF 2.250 NUOVA! DISPONIBILE A MAGAZZINO Prezzo: 2.990 EUR + IVA La pompa per vuoto Becker VTLF 2.250 è una pompa per vuoto priva di olio progettata per funzionamento continuo. Utilizza palette in materiale composito di grafite che non richiedono lubrificazione. Richiede solo manutenzione minima e non sono necessari cambi d’olio. DATI TECNICI: -Potenza motore: 5,5 kW -Tensione di esercizio: 400V -Regime motore: 950 rpm -Vuoto: 200 mBAR -Livello sonoro: 79 dBA -Peso: 280 kg VANTAGGI DELLA POMPA PER VUOTO VTLF 2.250: Redpfevc D Uljx Annjt -Funzionamento completamente a secco -Design compatto -Bassi costi di esercizio e manutenzione -Funzionamento silenzioso – nessuna necessità di carter insonorizzante -Funzionamento senza olio -Manutenzione semplice -Raffreddamento ad aria -Lunga durata delle palette in grafite -Filtro interno integrato -Conforme alle normative ISO e C.E.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 700 mm, diametro di tornitura: 230 mm, potenza motore mandrino: 25 W, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 165 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 700 mm, nasello mandrino: ASA 8, CNC FANUC CORSE Asse X: mm 165 Rodpfx Anjy Apcaonot Asse Z: mm 700 Asse Y: mm 100 Asse X2: mm 165 Asse Z2: mm 700 Asse Y2: mm 100 CAPACITA’ Max diametro rotante: mm 230 Max diametro tornibile: mm 230 Max lunghezza tornibile: mm 700 Max diametro tornibile da barra: mm 65 MANDRINO Attacco contromandrino: ASA 8’’ Velocità rotazione contromandrino: giri/min 5.000 Foro mandrino: mm 80 Potenza motore contromandrino: kW 25 CONTROMANDRINO Attacco contromandrino: ASA 8’’ Velocità rotazione contromandrino: giri/min 5.000 Foro mandrino: mm 80 Potenza motore contromandrino: kW 25 TORRETTA SUPERIORE Numero stazioni: 12 Potenza utensili motorizzati: kW 7,5 TORRETTA INFERIORE Numero stazioni: 12 Potenza utensili motorizzati: kW 7,5 Macchina completa di: • Due pompe ad alta pressione 35 bar con inverter • Righe ottiche • Due mandrini porta pinza come da fotografie • Kit base di portautensili motorizzati e statici • Manuali d’istruzione e dichiarazione CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Redpfow Ag T Asx Annot Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Camera di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in stoccaggio e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un’elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di funzionare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene alle diverse esigenze di produzione. Sezione Omogeneizzazione Al centro della sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un “efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come il latte aromatizzato o lo yogurt da bere e previene la separazione di fase durante lo stoccaggio. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l” omogeneizzazione. Inoltre, l “omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. Inoltre, la struttura robusta garantisce un” affidabilità a lungo termine. Sistema di disaerazione integrato Il sistema include un degasatore Tetra Pak (2005) dotato di pompa ausiliaria e serbatoio. In particolare, questo componente rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l’ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un’efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design riduce al minimo la perdita di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene attraverso uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservandone le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una bobina di tenuta per mantenere la temperatura in un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per la gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare dinamicamente pompe e scambiatori di calore. In questo modo, l “automazione consente un” elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di inattività e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusione Rodpfx Ajwqxhhsnnot In sintesi, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande U...