Pompe Warman-Schabaver usato in vendita (2.307)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1965, Diametro di carotaggio - max. 50 mm Profondità di perforazione 2000 mm Diametro circonferenziale mm Diametro di foratura max. 110 mm Potenza totale richiesta 30 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Anno di costruzione: 1965 Revisione: 2000 Ø di foratura - foratura piena circa 2 - 50 mm Kodpfxst Hwuco Akvelw - Alesatura circa 100 mm Profondità di foratura max. 1.600/possibile fino a 2.000 mm (vedi corsa/lunghezza di installazione) Corsa del carrello di foratura circa 4.000 mm Distanza tra le due teste del mandrino 5.000 mm Altezza del centro sopra la guida 350/450 mm Avanzamento del carrello di foratura in passi da 20 a 200 mm/min. Avanzamento rapido del carrello di foratura 2.500 mm/min. Velocità del pezzo rispetto alla velocità del nastro Velocità del nastro 260 - 650/650-1625 giri/min Azionamento mandrino di lavoro 24 kW Azionamento pompa refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Azionamento totale circa 60 kW 380 V - 50 Hz Lunghezza totale della macchina/guide 7500/5000 mm Peso totale circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: "La macchina è composta dai seguenti elementi: Il mandrino principale sul lato sinistro, seguito da un BOZA, gruppo tavola azionato da da vite a ricircolo di sfere, BOZA con altezza centrale maggiorata e alla fine una fantina della serie B 16 con motore di azionamento di circa 7,5 kW. Testata della serie B 16 con motore di azionamento da circa 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unità di raffreddamento molto grande e complessa con sistema di filtraggio, accessori molto ampi e utensili di foratura fino a 100 mm di Ø "Adatto per pezzi rotanti/utensili di foratura fissi/ processi ELB e BTA processo BTA, nonché per pezzi fissi e utensili di foratura rotanti, Può essere utilizzato sia con alimentazione interna di olio (ELB) che con alimentazione esterna di olio (BTA). può essere utilizzato. "Sistema completo di olio di raffreddamento con serbatoio e filtro, 2 pompe HP SIG, volume di litri/min regolabile = 17/40/120 o 220/500 L/min. Capacità circa 2.500 litri "Avanzamento del carrello principale tramite vite a ricircolo di sfere e motore a corrente continua regolabile in continuo. motore a corrente continua regolabile in continuo, su questa slitta principale è attualmente presente un tavolo di circa 800 x 800 mm per l'alloggiamento di pezzi cubici e cilindrici. e cilindrici. Controllata elettricamente tramite una guida a camme di circa 2.500 mm e interruttori di fine corsa per la traslazione, l'avanzamento e il ritorno rapidi. "2 punti di appoggio chiusi a 3 punti, mandrino manuale FORKHARDT a 3 griffe di ca. 315 mm Ø, " Pannello di controllo ammodernato con visualizzazione della velocità, impostazione e visualizzazione dell'avanzamento, visualizzazione dei kW, avanzamento/rap. display, visualizzazione dei kW, controllo dell'avanzamento e della traslazione rapida a destra/sinistra, ecc. " 2 armadi di comando separati, manicotti BoZa, manicotti, riduttori, ausili di serraggio e molto altro ancora. Condizioni: buone - pronta per la dimostrazione a breve, la macchina è molto preziosa per via degli accessori molto prezioso Consegna: franco magazzino - come da visione Pagamento: rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Altre macchine per la foratura profonda sono sempre disponibili a magazzino - si prega di chiedere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Diametro del carotaggio - max. 18 mm Profondità di perforazione 320 mm Diametro circonferenziale mm Potenza totale richiesta 33 kW Peso della macchina circa 6 tonnellate Spazio richiesto circa m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT macchina orizzontale a 2 mandrini per fori profondi Tipo 2 M 01-2-320 Anno di costruzione 1985 / 1999 Trasformazione e ammodernamento da parte di TBT _____ Foratura - foratura piena da 1 a 18 mm circa Foratura - alesatura circa 25 mm Profondità di foratura 320 mm Kedot Hwvaepfx Akvjlw Altezza del centro sopra il letto/tavolo 150 mm Corsa del carrello di foratura max. circa 500 mm Corsa del carrello di avanzamento (guide lineari) 500 mm Distanza del mandrino 125 mm Avanzamento di foratura/avanzamento rapido circa 35 - 1.000/7.000 mm/min. Interasse tra i mandrini circa 125 mm Velocità del mandrino Mandrino FORTUNA HF fino a max. 24.000 giri/min (800 Hz) Azionamento totale della macchina completa circa 33 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 6.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " Macchina attualmente predisposta per la foratura di alta precisione di parti di pompe a iniezione parti di pompe a iniezione (Ø ca. 25 x 150 mm, foro ca. 5 mm) che vengono introdotti in una stazione di raddrizzamento a due pieghe attraverso un trasportatore inclinato. in una stazione di raddrizzamento a due pieghe e controllati per la corretta posizione e poi automaticamente e a coppie attraverso un portale di carico (2 pinze doppie). (2 x pinze doppie) nella zona di lavorazione tra il supporto della bussola di foratura e il supporto della bussola di foratura. tra il supporto della bussola e la contropunta. Dopo la Dopo la lavorazione, la seconda coppia di pinze prende in consegna i pezzi e li e li trasferisce a una stazione di prova di scoppio e rottura della punta. Dopo un test positivo i pezzi cadono nei contenitori di trasporto "Il processo è programmato e monitorato da un sistema di controllo PLC SIEMENS OP 17. PLC. " 2 mandrini FORTUNA HF raffreddati e lubrificati a nebbia d'olio, con una potenza di circa 2/3,5 kW. potenza " Avanzamento del carrello portapunte tramite motore GS e mandrino con vite a ricircolo di sfere " Impianto separato per l'olio di perforazione da circa 1.500 litri con diverse pompe e con un sofisticato sistema di pulizia a nastro. un sofisticato sistema di pulizia con filtro a nastro " Impianto idraulico separato da circa 10 kW " Sistema di raffreddamento BKW separato per il raffreddamento del mandrino e dell'olio idraulico " 2 armadi elettrici e di comando separati, etichettati CE, Condizioni : da buone a molto buone - pronta per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come da ispezione. stock - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Percorso x 750 mm percorso y 560 mm Percorso z 600 mm Controllo numerico HEIDENHAIN iTNC 530 Potenza totale richiesta 70 kW Peso della macchina circa 11.000 kg Spazio richiesto circa m DECKEL MAHO Centro di lavoro verticale con tecnologia ad azionamento lineare e a portale per la massima precisione, tipo DMC 75 V lineare Anno di costruzione 2005 # 27 298 48 _____ Campo di lavoro: Corsa longitudinale asse X 750 mm Corsa verticale asse Z 600 mm Corsa trasversale asse Y 560 mm Area di serraggio 950 x 650 mm Carico massimo della tavola Carico della tavola circa 1.000 kg Altezza del pezzo (passaggio a portale) max. 610 mm circa Kodpfst Hw Trjx Akvjlw Portautensili HSK 63 Velocità del mandrino 18.000 giri/min. Coppia max. 86/130 Nm Tempo di accelerazione/decelerazione del mandrino 3,2 s Velocità di avanzamento/avanzamenti rapidi asse X /Y /Z max. 90.000 mm/min. Forza di avanzamento XY / Z 11.000 / 9.500 N Accelerazione asse X /Y /Z 15 / 12 / 18 m/s² Potenza di azionamento del mandrino S1/S6 25/35 kW Azionamento totale circa 70 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 11.000 kg Accessori / attrezzature speciali: Questo tipo di macchina è un centro di lavoro verticale di alta precisione centro di lavoro nella struttura a portale più stabile con elevate velocità degli assi tramite azionamenti lineari. - Controllo numerico HEIDENHAIN a 3 assi tipo iTNC 530 con tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi abituali. opzioni, cicli e sottoprogrammi, armadio elettrico annesso. - Magazzino portautensili a 30 slot (Ø utensile max. 100/140/200 mm x lungh. max. 300 mm, peso utensile max. 10 kg, con tempo truciolo-truciolo 6 s , con controllo della rottura della punta, - Ricevitore BLUM per sonda di misura RENISHAW, ma nessuna sonda di misura disponibile. - mandrino KESSLER con raffreddamento del mandrino, unità di raffreddamento separata per gli azionamenti lineari azionamenti - Unità di raffreddamento KNOLL e nastro raschiatore trasportatore trucioli e pompa - Area di lavoro con 2 porte scorrevoli, tavolo facile da caricare e con finestra di rotazione. finestra di rotazione. Ore di funzionamento del mandrino circa 23.000 h, Probabilmente no IKZ Condizioni: molto buone - pronta per una dimostrazione a breve. Consegna : immediatamente possibile, franco magazzino Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Pompa LOWARA ECOCIRC XL 40-180 F Portata: 8 litri/s Flange DN40 Tensione: 230 V monofase (vedi dettagli tecnici nelle foto) Kedpfx Akezm Sw Esvelw Anno di costruzione: 2021 - Usata raramente

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Pompa LOWARA ECOCIRC XL 40-180 F Portata: 8 litri/s. Ksdezm Swxspfx Akvelw Anno di costruzione: 2021 – Usata raramente Flange DN40 Tensione: 230 V monofase (vedere dettagli tecnici nelle foto)

Condizione: usata, Sistema CIP con un totale di 7 serbatoi, di cui: - 1 serbatoio da 60 hl per l'acqua di risciacquo - 5 serbatoi da 30 hl ciascuno (anno di fabbricazione 1992) per acidi, acqua di risciacquo, soluzione disinfettante e 2 serbatoi per soluzioni alcaline - 1 serbatoio da 20 hl (anno di fabbricazione 1992) per acqua pulita Ulteriori componenti dell'impianto: - 2 pompe centrifughe - scambiatore di calore - misurazione della conducibilità - varie tubazioni e valvole Macchina (specifiche aggiuntive): sistema CIP a 7 serbatoi con pompe e scambiatore di calore Klsdpfx Akszi Anajvsw Volume del serbatoio per l'acqua di risciacquo: 6000 l Volume dei 5 serbatoi per le soluzioni di pulizia: 3000 l ciascuno Volume del serbatoio per l'acqua pulita: 2000 l Materiale: acciaio inossidabile Posizione/disposizione: i serbatoi sono posizionati su 3 piedini ciascuno Dotazioni: 7 serbatoi CIP (di cui 1 da 60 hl, 5 da 30 hl e 1 da 20 hl); 2 pompe centrifughe; scambiatore di calore; misurazione della conducibilità; varie tubazioni e valvole

Condizione: usata, Etichettatrice rotativa per l’applicazione di etichette di carta su bottiglie di vetro mediante adesivo a freddo. Kledjzi Al Eepfx Akvow Macchina (specifiche aggiuntive): etichettatura a freddo per bottiglie di vetro; anni di produzione: 1996-2023 Prestazioni: 55.000 bottiglie/ora Formati: bottiglie da 0,5 l, tipo NRW Materiale: struttura in acciaio inossidabile Disposizione/Posizione: struttura verticale su piedistallo Struttura di base: rotativa Dotazioni: carenatura protettiva con porte; caricatore di etichette; pompe per adesivo; sistema di marcatura (laser vettoriale) con consolle di comando dedicata dotata di touchscreen; quadro elettrico con touchscreen.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Macchina per la pulizia di bottiglie di vetro prima del riempimento di bevande. Le bottiglie vuote sporche vengono caricate in appositi cestelli e percorrono l’impianto per circa 14 minuti. Inizialmente, le bottiglie attraversano, nella parte inferiore, una fase di pre-ammollo e un bagno di soluzione alcalina, per poi essere risciacquate, nella parte superiore, con soluzione alcalina, due volte con acqua calda, con acqua fredda e, infine, con acqua pulita. Le bottiglie pulite vengono trasferite al trasportatore delle bottiglie, sopra l'ingresso delle stesse. Macchina (specifica): macchina per la pulizia di bottiglie di vetro Potenza nominale: 33.000 bottiglie/ora; intervallo di regolazione meccanica: 13.200 - 36.000 bottiglie/ora Numero di supporti per cestelli: 269; di cui 259 caricati – totale di bottiglie: 7.770 Kledpfxezizyzs Akvjw Tempo di ciclo: 14,14 minuti Apporto/rimozione di calore: 1.352.712 kJ/h Consumo di acqua: 7,92 m3/h Formati: bottiglie da 0,5 l (tipo NRW) Materiale: struttura in acciaio inossidabile Posizionamento: all'interno di una struttura su piedini con base allargata Struttura di base: macchina per la pulizia di bottiglie Dotazioni: vasche per il pre-ammollo e la soluzione alcalina; ugelli; trasportatore per bottiglie con motori; pompe; parte superiore come piattaforma di lavoro con protezioni; struttura; quadro elettrico; display touchscreen come pannello HMI

Condizione: usata, Sistema di refrigerazione con NH3 nel circuito primario e glicole nel circuito secondario. Il sistema è composto dai seguenti componenti: 1. 2 compressori di refrigerazione per la compressione dell’NH3, di cui: * 1 compressore a pistoni (Sabroe, 2008) con una potenza di 75 kW (utilizzato in condizioni operative normali) * 1 compressore a vite (Stal, 1991) con una potenza di 75 kW (utilizzato come unità di riserva) 2. Scambiatore di calore a piastre (Alfa Laval, 1997) per l’evaporazione dell’NH3 e il raffreddamento simultaneo del glicole. 100 m³/h di glicole vengono raffreddati da 0 °C a -3 °C. Il glicole trasporta il freddo al processo. 3. Condensatore per la liquefazione dell’NH3 (Evapco, 2002) con una capacità di condensazione di 620 kW, installato all’esterno. 4. Serbatoio di accumulo NH3 (EM-Polar, 2009) con un volume di circa 3 hl. 5. Serbatoio per glicole, verticale, con rivestimento. 6. 2 pompe centrifughe per il pompaggio del glicole. 7. Quadro elettrico con pannello touch come interfaccia uomo-macchina (HMI). 8. Varie tubazioni, valvole e sensori. Macchina (aggiunte): Raffreddatore NH3-glicole come sistema di refrigerazione secondario; anno di costruzione circa 1991-2009. Potenza di refrigerazione: circa 300 kW. Funzionamento/controllo: Simatic S7-1500 (anno di costruzione 2022). Klodpfx Akjzizkgsvow Dotazione: 2 compressori di refrigerazione; scambiatore di calore a piastre (evaporatore/raffreddatore per glicole); condensatore; serbatoio NH3; serbatoio glicole; 2 pompe per glicole; quadro elettrico con pannello touch; varie tubazioni, valvole e sensori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Sistema di gestione del lievito composto da due serbatoi per la raccolta del lievito (GROSS, 1991), a forma cilindro-conica, ciascuno dotato di due zone di raffreddamento. I serbatoi sono equipaggiati con diversi sensori e raccordi. Ulteriori componenti: - due pompe centrifughe con corpo in acciaio inossidabile - sistema di aerazione per il lievito e il mosto (Esau & Hueber "Turbo Air") Klodpszizf Rsfx Akvsw - misuratore di portata e altri sensori - pannello di tubazioni - diverse tubazioni e valvole Macchina (specifiche aggiuntive): serbatoi cilindro-conici in acciaio inossidabile raffreddabili, dotati di pompe e sistema di aerazione del lievito. Volume di ciascun serbatoio: 4500 l Materiale: acciaio inossidabile Disposizione/Posizione: serbatoi posizionati su 3 supporti ciascuno Struttura di base: serbatoi cilindro-conici Dotazione: 2 serbatoi per lievito, ciascuno con 2 zone di raffreddamento (cilindro + cono); 2 pompe centrifughe; sistema di aerazione del lievito/mosto; sensori; pannello di tubazioni; diverse tubazioni, valvole e sensori.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, impianto biologico per la produzione di acido lattico, utilizzato per regolare il pH del mosto di birra. In due serbatoi di fermentazione da 40 hl ciascuno, il mosto viene convertito in acido lattico mediante batteri lattici a una temperatura di 45-50 °C. I serbatoi sono dotati di rubinetto per il prelievo di campioni, 2 resistenze di riscaldamento, valvola di sicurezza e valvola di vuoto. Altri componenti: Kodpfx Ajzizdajkvslw - 2 scambiatori di calore a piastre - 2 misuratori di portata induttivi - 2 pompe centrifughe - tubazioni Macchina (dettaglio aggiuntivo): impianto a due serbatoi per l'alimentazione di acido lattico alla sala di cottura. Volume di ciascun serbatoio: 4000 l Funzionamento/controllo: visualizzazione tramite ProLeit Materiale: serbatoi in acciaio inossidabile 1.4571 e 1.4404 (AISI 316Ti e 316L) Posizione: serbatoi di fermentazione, ciascuno supportato da 3 piedini Struttura di base: serbatoi cilindrici con fondo a cono Dotazione: ciascun serbatoio è dotato di: rivestimento, valvola di sicurezza, valvola di vuoto, 2 resistenze di riscaldamento, rubinetto per il prelievo di campioni, tubo di scarico con valvola manuale; Altro: 2 pompe centrifughe, 2 scambiatori di calore, 2 misuratori di portata; tubazioni.

Condizione: usata, Impianto di produzione con sistema di riscaldamento a vapore, composto da quattro recipienti per la preparazione del mosto, con recipienti in acciaio inossidabile. Il sistema è adatto per processi di infusione e decoczione, nonché per la produzione di birre ad alta gradazione alcolica, ed è composto dai seguenti componenti: - Tina di ammostamento (Huppmann, 2004) con una capacità di 150 hl, riscaldamento a vapore, isolamento, agitatore con ingresso dal basso e pre-miscelatore. - Tina di filtrazione (Huppmann, 2004), isolata, con fondo mobile, trituratore e coclea di scarico delle trebbie. Kljdpfxozizb Se Akvow - Recipiente di preriscaldamento del mosto filtrato (Steinecker, 2003), serbatoio isolato. - Pentola di bollitura del mosto (Steinecker "Merlin", 2003), riscaldamento a vapore, isolata. - Condensatore di vapore della pentola. - Idromassaggiatore, isolato, con recipiente di dosaggio del luppolo (valvola manuale) e scarico delle trebbie dall'alto. - Serbatoio per le trebbie con una capacità di 15 hl, conico. - Dispositivo di dosaggio del luppolo con 3 serbatoi in acciaio inossidabile e valvole di intercettazione del luppolo su un telaio comune in acciaio inossidabile. - Raffreddatore del mosto (API, 2006), scambiatore di calore a piastre a due stadi per raffreddare 180 hl/h di mosto caldo fino alla temperatura di fermentazione. - 3 pompe centrifughe per il trasferimento del mosto. - Varie tubazioni, valvole, raccordi e sensori. Macchinario (specifiche aggiuntive): impianto di produzione con recipienti in acciaio inossidabile e sistema di riscaldamento a vapore; anno di costruzione 2003-2006. Capacità di mosto da avviare fino a: 18.000 l; 15.500-16.000 l per birra standard, 12.000 l per birra Bock. Quantità di cereali per ammostamento: 2500 kg/lotto. Controllo/Operatività: Simatic S7-400. Materiale: Acciaio inossidabile. Equipaggiamento: Tina di ammostamento; Tina di filtrazione; Serbatoio di preriscaldamento del mosto; Dosaggio del luppolo; Pentola di bollitura del mosto (Merlin); Idromassaggiatore; Serbatoio per le trebbie; Raffreddamento del mosto; 3 pompe per il mosto.

Anno di produzione: 2004, Condizione: come nuova (usata), Macchina per la profilatura idraulica di profili pesanti – alberi di uscita 360 mm Dotata di utensili di trazione per profilati a H (HEB, IPE, INP) per la profilatura su una delle facce laterali. Configurazione: - Piramide con doppi rulli di pressione laterali, indipendenti e azionati idraulicamente. - 3 rulli azionati idraulicamente e tramite riduttore – sincronizzati. Kodpfxeiwa Hcj Akvjlw - Set di rulli per profilati a H (HEB) – profilati a H (INP) – barre piatte – barre quadrate. - Set di teste per la trazione e la profilatura dei profilati a H (HEB) e a H (INP) su una delle facce laterali. - Set di rulli per la profilatura di tubi. Capacità massima: tubi da 20 pollici. - Correttori laterali sinistro/destro, azionati idraulicamente in 3 direzioni. - Rulli aggiuntivi per la profilatura ad angolo e per la profilatura a T, con possibilità di inserimento/estrazione della gamba. - Pannello di controllo con joystick elettrici, utilizzo manuale e programma automatico. - Schermo digitale per la visualizzazione della posizione degli 8 assi dei rulli – operazioni di profilatura automatica programmabile su 8 assi. - Alimentazione elettrica 400/50 V (ricablaggio possibile su richiesta) – peso totale della macchina: circa 65 tonnellate. - Serbatoio idraulico con capacità di 1200 litri – gruppo idraulico ad alta pressione con pompe multiple, alimentato da un motore elettrico da 100 CV. - Velocità di lavoro variabile, da lenta a veloce. - Dispositivi di arresto di emergenza conformi ai requisiti di sicurezza. - Certificazione di qualità CE, produzione Made in Italy. - Manuali di servizio e manuali di utilizzo forniti con la macchina. Su richiesta, forniamo set di rulli aggiuntivi intercambiabili per la profilatura dei profili desiderati. Tabella delle capacità massime: – HEB 500 – INP 600 – ANGOLO 200 MM – T 300 MM – TUBO 20” – UNP 500 MM – BARRA PIATTA 300X80 MM – BARRA QUADRATA 200 MM – TUBO/PROFILATO FINO A 508 MM (vedere la tabella delle capacità allegata).

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 3roll 3500x140 mm prepinch, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: MG, modello di controller: MG, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 880 mm, diametro rullo (superiore): 950 mm, diametro rullo laterale: 880 mm, lunghezza del rullo: 3.550 mm, larghezza di lavoro: 3.500 mm, altezza di lavoro: 3.950 mm, spessore lamiera (max.): 140 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 175 mm, peso complessivo: 200.000 kg, lunghezza totale: 8.800 mm, larghezza totale: 5.100 mm, altezza totale: 5.775 mm, potenza: 200 kW (271,92 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 2, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, Calandra idraulica a 3 rulli, tipo planetario piramidale con pre-piegatura. Modello MG35140V, capacità di calandratura: 3500 x 140 mm. La macchina è stata revisionata nel 2024. Capacità: - Larghezza utile: 3.500 mm - Spessore massimo lamiera: 140 mm - Tabella di capacità allegata Dati tecnici: - 3 rulli motorizzati, ciascuno azionato da motore idraulico con riduttore assiale indipendente - Rotazione idraulica sincronizzata dei 3 rulli, velocità variabile - Configurazione planetaria con pre-piegatura totalmente idraulica - Calandratura di coni con pattino di contrasto temprato Kjdsyzim Aopfx Akvolw - Lettura digitale posizione dei rulli di calandratura - Rulli montati su cuscinetti a doppia corona, dimensionati per carichi pesanti - Protezione idraulica contro sovraccarichi su tutti i 3 rulli - Centralina idraulica ad alta pressione con pompe multiple - Quadro di comando centralizzato su ruote, dotato di joystick direzionali e letture digitali - Pulsante di emergenza e sistema di sicurezza perimetrale nell’area di lavoro della macchina Dimensioni rulli: - Lunghezza utile rulli: 3.550 mm - Diametro rullo superiore: 950 mm - Diametro rulli laterali: 880 mm Potenza installata gruppo idraulico: 2 x 100 Hp Tensione di alimentazione: 380 Vac / 50 Hz Configurazioni e accessori presenti sulla macchina: - Superficie dei 3 rulli temprata - Accessorio per calandratura conica, rulli inclinabili tipo rullo di contrasto - Quadro operatore centralizzato con joystick elettrici - Visualizzazione digitale della posizione dei rulli di piegatura - Sistemi di sicurezza e arresto d’emergenza certificati CE - Manuali d’uso e istruzioni in inglese - Per dimensioni vedere disegno di layout allegato

Condizione: usata, Pompa + Controller ALCATEL/ADIXEM ATH-1300M + ACT-1300M/1600 M: 1 pompa tipo ATH-1300M Velocità massima pompa: 34.000 giri/min Kedozmwmrepfx Akvolw Flangia: DN160/200/250 ISO-K 1 controller tipo ACT-1300M/1600 M (vedi dettagli tecnici nelle foto) + 1 cavo Attrezzatura usata, funzionante, non testata

Condizione: usata, Pompa, pompa centrifuga, KSB Movitec VF 40/4 B, pompa centrifuga verticale multistadio, Macchinario usato Klsdpfx Akszka U Hsvsw Produttore: KSB (serie Movitec) Tipo: Movitec VF 40/4 B Anno di costruzione: 2018 Dimensioni totali: 430 x 350 x 1310 mm Peso: 118 kg Specifiche elettriche: Potenza nominale: 15 kW (13,2 kW) Frequenza: 50 Hz Velocità nominale (n fix): 2950 giri/min Specifiche tecniche: Portata / Prevalenza (Q/H): 38,7 m³/h / 84 m Rendimento (Eff.): 76% (MEI ≥ 0,70) Tipo di tenuta sull’albero: Codice 15 E Pressione/temperatura di esercizio (P/T): PN16, -20 / +120 °C Collegamento: PN16/25 NW80 Descrizione: Pompa industriale ad alte prestazioni con configurazione verticale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 240 kg, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza totale: 515 mm, altezza totale: 450 mm, portata volumetrica: 250 m³/h, pressione finale: 100 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 11 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: aria, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, BUSCH MINK MM 1252 AV — Pompa per Vuoto Industriale Artiglio a secco | 250 m³/h | 100 mbar Perché sceglierla Tecnologia a camme senza contatto: nessuna usura interna, nessun olio, nessuna sostituzione di palette. Le prestazioni rimangono costanti per tutta la vita utile della macchina — dal primo giorno all'ultimo. Efficienza energetica fino al 60% rispetto alle pompe tradizionali equivalenti. ✅ Caratteristiche principali Funzionamento completamente a secco — zero fluidi operativi, zero costi di smaltimento olio Motore diretto IE2/IE3 ad alta efficienza Livello sonoro contenuto grazie al silenziatore integrato Valvola di ritegno e filtro d'ingresso con cartuccia inclusi di serie Klodpfxszfgcge Akvow ✅ Applicazioni CNC, trasporto pneumatico, lavorazione materie plastiche, confezionamento, processi industriali con vuoto continuo 24/7. ✔ Unità originale Busch (leader mondiale nel vuoto industriale) ✔ Pronta consegna · Garanzia inclusa ✔ Install & Forget — installala e dimenticala

Condizione: usata, Compressore a pressione e vuoto Becker DVT 3.60 funzionamento a secco/senza olio Anno di costruzione / Anno 2015 - SN. D2953819 60 m3/ora Portata volumetrica 50 Hz / Portata volumetrica 50 Hz - 58 m³/h Pressione/Vuoto relativo 50 Hz / Pressione/Vuoto relativo 50 Hz - ±0,6 bar Potenza 50 Hz / Potenza 50 Hz - 3,0 kW Livello sonoro 50 Hz / Livello rumore 50 Hz - 74…75 dB(A) Portata volumetrica 60 Hz / Portata volumetrica 60 Hz - 69 m³/h Pressione/Vuoto relativo 60 Hz    / Pressione/Vuoto relativo 60 Hz - ±0,6 bar Potenza 60 Hz / Potenza 60 Hz - 3,6 kW Klsdpfxovk R I Ue Akvjw Livello sonoro 60 Hz / Livello rumore 60 Hz - 75…76 dB(A) Peso/Peso - 47 kg senza motore (senza motore) Videoispezione online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram In magazzino Emskirchen/Nürnberg - Disponibile immediatamente - Può essere testato

Condizione: usata, Compressore/Compressore Gardner Denver KTA100-1C Anno di costruzione / Anno 2007 - SN. 2708758 100 m3/ora Videoispezione online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram In magazzino Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Può essere testato Kjdpfx Akovkx Rqevjlw

Condizione: usata, Compressore a vite ECOAIR D 50 Anno di costruzione: 1991 - Numero di serie: 27020521 Klodpfx Akjxiv Rnovsw Pressione di compressione: 10 bar Velocità di rotazione: 2950 giri/min Portata volumetrica: 5,0 m³/min Potenza assorbita dal compressore: 37 kW Dimensioni: 200 x 80 x 150 cm Peso: 730 kg Ispezione video online tramite WhatsApp, MS Zoom, Telegram Disponibile a magazzino Emskirchen/Norimberga – Disponibile immediatamente – Testabile

Condizione: usata, Compressore / Compressore Gardner Denver SKG-275.2V.02 (60) Kledpfsw Nbikex Akvew soffianti a canale laterale Anno di fabbricazione 2007 - SN. 2750748 Portata d'aria / Capacità 100 m3/h Potenza motore 1,5/1,8 kW / 2800/3400 min Revisione 2014 / Overhauld 2014 Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Può essere testato

Condizione: usata, Compressore Gardner Denver, pulito e testato. Compressore Gardner Denver KLT 15 (03), anno 2007, numero di serie 2740657. Portata d'aria 15/18 m³/h. S1 0,75/0,9 kW, 1400/1710 giri/min. Ispezione video online tramite WhatsApp, MS Zoom o Telegram. Disponibile a magazzino a Emskirchen/Norimberga – Disponibile immediatamente – Possibilità di prova. Kledpfx Asxg Inajkvew

Condizione: usata, Pompe per vuoto/pressione a palette rotanti, funzionamento a secco (senza olio) Pompa per pressione e vuoto Becker DVT 3.100 Anno di costruzione: 2013 - N. di serie: D 2760035 Portata volumetrica a 50 Hz: 103 m³/h Potenza a 50 Hz: 5,5 kW Livello sonoro a 50 Hz: 76…77 dB(A) Peso: circa 95 kg Kodpjyx H I Eefx Akvelw Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponibile a magazzino a Emskirchen/Norimberga - Pronta consegna - Possibilità di prova

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, numero macchina/veicolo: 1464418, Druck- und Vakuumkompressor - Pompa a pressione e a vuoto Rietschle TLV 15 (01)Baujahr / Anno 1992 - SN. 1464418 Kedpfjrgb Afsx Akvelw Frequenza 50 Hz Velocità 1390 min potenza richiesta 0,58 kW capacità di aspirazione 16,3 m3/h vuoto massimo 150 m/bar Video-ispezione online via Skype-Video Saremo lieti di una vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato In stock Emskirchen / Norimberga - Può essere testato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, numero macchina/veicolo: 1460773, Compressore per pressione e vuoto – Pompa per pressione e vuoto Rietschle TLV 15 (01), anno di fabbricazione: 1992 – numero di serie: 1460773 Frequenza: 50 Hz Velocità: 1390 giri/min. Potenza richiesta: 0,58 kW Capacità di aspirazione: 16,3 m³/h Vuoto massimo: 150 mbar Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita – altri macchinari disponibili in magazzino Disponibile immediatamente – possibilità di ispezione Klodpfx Aksh Ax E Tevsw Disponibile in magazzino a Emskirchen / Norimberga – possibilità di test