Prism Pharma Machinery Miscelatore A Nastro, 75 Litri usato in vendita (119.826)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: funzionalità limitata, ore di funzionamento: 50 h, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 80 A, frequenza di ingresso: 60 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 72 mm, diametro della lama della sega: 380 mm, tipo di regolazione dell'altezza: pneumatico, tipo di attuazione: elettrico, lunghezza totale: 7.500 mm, larghezza totale: 6.000 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 5.000 kg, altezza del tavolo: 1.000 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, documentazione / manuale, protezione lama sega, AES Alpha Heavy Duty Sega a Pannello 3200 x 3800 mm | Condizioni da Showroom | Meno di 100 Ore di Lavoro Categoria: Sega a Pannello / Sega a Trave Condizioni: Usato – Come nuovo (macchina da showroom) Descrizione: In vendita: AES Alpha heavy duty sega a pannello. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in showroom per dimostrazioni e formazione. Ijdpfxoyzzgus Afkoif La macchina è perfettamente funzionante, con meno di 100 ore di lavoro effettive. Equipaggiata con azionamenti Yaskawa e Schneider Electric di alta qualità, per la massima affidabilità e precisione. Dati tecnici: Larghezza di taglio: 3200 mm Profondità ponte: 3800 mm Motore principale: 15 kW (20 HP) Motore incisore: 2,2 kW (3 HP) Altezza massima di taglio: 72 mm Velocità carro lama: 70 m/min Velocità spintore: 60 m/min Diametro massimo lama: 380 mm Diametro massimo incisore: 200 mm 8 pinze Tavolo a cuscino d’aria (3 pezzi): 1 fisso, 2 mobili Movimentazione carro lama pneumatica Azionamenti: Yaskawa & Schneider Consegna: Entro 10 giorni Prezzo: Su richiesta

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 300 t, peso complessivo: 18.000 kg, L’attrezzatura è stata utilizzata pochissimo, è quasi come nuova e ha meno di 1.000 ore di lavoro. Formato massimo foglio: 1060×740 mm Formato minimo foglio: 400×360 mm Iiodpfx Ajwhvq Iefksf Range materiali: Cartoncino 157~2000 gsm Cartone ondulato (onda E, B) Bordo di presa minimo: 4 mm Formato massimo di fustellatura: 1040×730 mm Pressione massima: 250 tonnellate Velocità massima: 7.500 fogli/ora Altezza lame: 23,8 mm Potenza motore principale: 11 kW Potenza totale installata: 23 kW Dimensioni (L×P×A): 6000×4200×2400 mm Peso netto: 18.000 kg

Condizione: nuovo, Potenza di foratura in acciaio (diametro): 32 mm Sbalzo: 300 mm Corsa di foratura: 160 mm Cono Morse: 4 MK Piano di lavoro: 460 x 460 mm Velocità di rotazione: 75 - 3200 giri/min Potenza del motore: 1,5 kW Diametro della colonna: 125 mm Filettatura: M16 ST60 Avanzamento: 0,10/0,18/0,26 mm/giro Dimensioni: 800 x 500 x 2200 mm Peso: 350 kg Dotazioni: - Avanzamento automatico per la foratura (frizione magnetica) - Piano di lavoro regolabile in altezza e con possibilità di regolazione dell'angolo - Piano di lavoro mobile - Impianto di raffreddamento integrato - Motore potente - 3 leve manuali per l'avanzamento della foratura - Schermatura di sicurezza con finecorsa - Pulsante di arresto di emergenza separato - Illuminazione integrata dell'area di lavoro - Incluso mandrino di foratura da 16 mm - B16 Iisdpfx Aokahu Rsfkef - Sistema automatico integrato per la filettatura.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 24 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AVB-HELIX100ST4, lunghezza totale: 6.500 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.500 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, peso complessivo: 16.000 kg, connessione aria compressa: 8 barra, diametro dell'albero: 260 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza di alimentazione: 800 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, lunghezza del quadro elettrico: 2.200 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, peso a vuoto: 16.000 kg, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, velocità di rotazione (max): 2.800 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, CARATTERISTICHE DELLE MACCHINE PER LA PRODUZIONE DI TRUCIOLI DI LEGNO  Dimensioni del contenitore: 3000 mm  La tramoggia è dotata di un sistema di controllo della velocità  Robusta struttura del telaio della macchina, realizzata in un unico pezzo di acciaio  Struttura robusta per ridurre le vibrazioni causate dall'uso prolungato della macchina  Nastro trasportatore di estrazione: larghezza 1000 mm, dotato di un nastro in gomma o PVC di spessore 4 mm  Funzionamento diretto con motore e pannello di controllo indipendente, dotato di schermo digitale  Pannello elettrico controllato da PLC, indipendente dalla macchina, posizionato a una distanza minima di 5-6 metri dalla macchina  Può essere utilizzata con alimentazione a 380V 50-60 Hz (possono essere aggiunti trasformatori aggiuntivi per paesi con tensioni diverse, opzionale)  Altezza regolabile delle lame e delle testine di taglio  Possibilità di regolare lo spessore dei trucioli tra 0,4 e 1,2 mm (per i modelli con lame dritte)  Le lame e la velocità possono essere variate per produrre trucioli di diverse dimensioni (per cavalli, per pollame da covare, per pollame da carne)  Per evitare tempi di inattività, è consigliabile ordinare insieme a ciascuna macchina alcuni set di lame di ricambio  Uscita dei trucioli: scarico a gravità dalle testine di taglio al nastro trasportatore  Sistema di regolazione delle lame delle testine di taglio facile da usare  Tutte le testine di taglio vengono spostate fuori dalla macchina durante la sostituzione delle lame  Offriamo inoltre supporto ai nostri clienti per l'acquisto di lame  Tutte le parti utilizzate nelle nostre macchine sono certificate CE e selezionate in base al principio dell'alta efficienza  Lame in carburo T.C.T. 14*14*2,0 mm, prodotte da CERATIZIT nell'UE, cuscinetti COC, motori di alta qualità turchi o importati (WEG, SIEMENS, opzionale)  Sistema di lubrificazione automatica per tutte le parti essenziali della macchina  Tutte le macchine sono conformi alle normative CE  Il sistema idraulico funziona con una valvola proporzionale  Sistema idraulico a doppio braccio per una maggiore potenza durante il lavoro pesante  Pannello di controllo progettato con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Connessione modem Ethernet per la sede centrale  L'uscita dei trucioli della macchina per la produzione di trucioli di legno si trova sul lato destro o sinistro  Schermo digitale per il controllo con un solo tocco  Tutte le lame sono in diamante, dimensioni 14*14 mm o 15*15 mm, 500 pezzi, lunga durata  Montate direttamente sulla testina di taglio per tutti i motori elettrici, per evitare perdite di potenza Ijdpfxogmbtqe Afkoif  Sistema speciale di rulli elicoidali a spirale con lama in carburo T.C.T. (il primo e l'unico in Turchia)  Pannello di controllo e pannello dell'interfaccia utente separati SPECIFICHE TECNICHE Numero di testine di taglio: 4 Lunghezza della testina di taglio: 100 cm Numero di lame: 500 lame in carburo/testina di taglio Alimentazione: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 CV) Tramoggia: funzionamento continuo Dimensioni della tramoggia (mm): 3100*1200*1000 Tensione di funzionamento: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motore del nastro trasportatore: 0,75 KW Motore idraulico: 22-30 KW Potenza totale: 181 KW Velocità della testina di taglio: 2800 giri/min Diametro della testina di taglio: 230 mm Profondità di taglio: 0,03 mm - 0,05 mm Lunghezza massima del tronco: 150-300 cm Larghezza massima del tronco: 10-90 cm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 4.750 kg, diametro del rotore: 350 mm, numero di lame: 62, lunghezza totale: 1.850 mm, altezza totale: 2.170 mm, larghezza totale: 2.670 mm, lunghezza del rotore: 920 mm, larghezza del rotore: 350 mm, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 50 mm, diametro della lama: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituratore monoalbero per cavi, plastica e rifiuti elettronici Riduzione delle dimensioni controllata con sistema di alimentazione intelligente La serie MIZAR SSH è progettata per la triturazione efficiente e controllata di un'ampia gamma di materiali tra cui cavi, tessuti, plastica, pneumatici, rottami elettronici e vari tipi di metallo. Progettati per affidabilità, flessibilità e dimensioni di uscita costanti, i trituratori SSH sono ideali per le strutture di riciclaggio che richiedono una preparazione uniforme del materiale prima della granulazione o di ulteriori lavorazioni. TECNOLOGIA DI TRITURAZIONE INTELLIGENTE E VANTAGGI • Rotore singolo – Massimo controllo: Lame in acciaio resistente all'usura altolegato progettate su misura montate su un robusto albero singolo assicurano un'aspirazione aggressiva e un'efficace riduzione delle dimensioni attraverso flussi di materiali misti. • Spintore idraulico programmabile: Un sistema di alimentazione idraulico intelligente spinge continuamente il materiale verso il rotore, ottimizzando la produttività e prevenendo la rotazione a vuoto. • Sistema antibloccaggio automatico: In caso di sovraccarico o blocco, il rotore inverte automaticamente la direzione. Questo protegge la macchina e garantisce un funzionamento ininterrotto. • Dimensioni di uscita controllate dal vaglio: Un robusto vaglio situato sotto il rotore determina la dimensione finale delle particelle. Il materiale rimane all'interno della camera finché non raggiunge le dimensioni richieste, garantendo un output omogeneo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG e sistemi elettrici Schneider o ABB assicurano durata e lunghi intervalli di manutenzione. Completamente certificato CE per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Materiali plastici: HDPE, PET, pellicole, blocchi, scarti di iniezione. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), componenti elettronici, rifiuti elettronici misti. • Tessili e pneumatici: Scarti tessili industriali, rifiuti di tessuto, pneumatici per auto e autocarri leggeri (pretagliati). • Metalli: Rottami di alluminio, radiatori, frazioni di metalli leggeri. GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta e la dimensione del vaglio in base al proprio materiale) • SSH S1: Soluzione compatta per operazioni su media scala. • SSH M1: Prestazioni bilanciate per diverse esigenze di riciclaggio. Iodpjg Dcq Tjfx Afkjif • SSH L1: Modello industriale ad alta capacità per il funzionamento continuo. • SSH XL1: Configurazione per impieghi gravosi per i requisiti di produttività più esigenti. Perché Mizar SSH? • Preciso controllo delle dimensioni di uscita tramite vagli intercambiabili • Sistema di alimentazione idraulica stabile e intelligente • Tempi di inattività ridotti grazie alla funzione di inversione automatica • Design a bassa manutenzione con camera del rotore accessibile • Perfetta integrazione in linee di riciclaggio complete Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.860 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 5.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del rotore: 770 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI Iisdpfxegwhb Io Afkef • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE TECNICA DI AVB-HELIX100BB Le dimensioni della tramoggia per tronchi possono essere adattate alle esigenze del cliente. Le dimensioni della tramoggia sono 230-250 cm di lunghezza, 100 cm di larghezza e 110 cm di altezza. Le teste di taglio sono progettate in modo da essere mobili per un funzionamento semplice. La velocità della tramoggia è regolabile per controllare lo spessore e la quantità di trucioli prodotti. È inoltre dotata di un tipo di rasatura sensibile per l'uso continuo. La tramoggia è costruita in acciaio per impieghi gravosi e ha un peso totale di 7.000 kg. Le sue dimensioni sono 540 cm x 165 cm x 185 cm. Le teste di taglio sono azionate da due motori elettrici, ciascuno con una potenza di 37 kW. Funzionano a 3.000 giri al minuto e sono dotati di inverter. La produzione di trucioli è compresa tra 2.800 e 3.000 kg all'ora. doppio cilindro idraulico per spostare la tramoggia dei tronchi. Offriamo una testa di taglio particolarmente adatta alla produzione di piccole scaglie, con l'ulteriore vantaggio di essere disponibile per gli allevamenti di polli. Inoltre, disponiamo anche di un'opzione a scaglie più grandi, adatta alle stalle di cavalli. Le nostre teste di taglio sono dotate di lame in carburo T.C.T. e progettate a spirale elicoidale per creare mini fiocchi. Inseriamo 400-500 pezzi di lama in carburo per garantire trucioli di legno di alta qualità per le industrie di lettiere per animali. La dimensione e lo spessore dei trucioli possono essere facilmente controllati regolando il numero di giri della testa e la velocità di spostamento della tramoggia. I nostri cuscinetti sono dotati di tipi di alta qualità per impieghi gravosi, come COC, TIMKEN o SKF. L'aggiunta di olio di lubrificazione è semplice. Il nostro motore idraulico ha una potenza di 15 KW con un'unità di controllo della velocità. Inoltre, disponiamo di un sistema antibloccaggio tra la piastra e la tramoggia per evitare la formazione di schegge. La nostra macchina può trattare qualsiasi tipo di legno, comprese le lastre, in base alla forma delle teste di taglio. È inoltre possibile utilizzare sfridi e tutti i tipi di residui per ottenere risultati perfetti. Se necessario, possiamo aggiungere una pressa pneumatica alla tramoggia della macchina per ottenere prestazioni ancora migliori. SPECIFICHE TECNICHE AVB-HELIX100BB Numero di teste di taglio 2 Lunghezza operativa della testa di taglio 100 cm Numero di lame 500 T.C.T / testa di taglio Alimentazione 2 *37 KW = 74 KW ( 99,23 HP) Tramoggia di lavoro Idraulica Dimensioni tramoggia mm 2200*1000*1000 Tensione di lavoro 380 V 50-60 Hz Motore del nastro trasportatore 1,5 KW Motore idraulico 15 KW Potenza totale 90,5 KW Velocità della testa di taglio 3000 rpm Diametro della testa di taglio 250 mm Profondità di taglio 0,03-0,5 mm Lunghezza massima del tronco in ingresso 150-220 cm Larghezza massima ingresso tronco 10-95 cm Distanza di lavoro 2200 mm Dimensioni macchina L5400xH1650xL1850 mm Peso 7.000 Kg Iisdpfx Ajnl Efxofkef Capacità produttiva 3000 kg/h

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 24 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AVB-48, AVB-48 Macchina Spolveratrice per Legno Prestazioni Heavy-Duty. Affidabilità Industriale. L’AVB-48 è una delle nostre macchine spolveratrici per legno più richieste nell’ambito heavy-duty, progettata per garantire un’elevata capacità industriale e prestazioni costanti. Ideale sia per la lavorazione di tronchi tondi che di scarti con requisiti minimi sulle dimensioni del materiale, questo modello è perfetto sia per la produzione di trucioli da tronco che per il trattamento di residui lignei. Costruita con una struttura robusta e durevole, la AVB-48 assicura longevità anche nelle applicazioni più intensive. È dotata di lame in metallo duro T.C.T. per un taglio preciso e una maggiore durata. Su richiesta, può essere equipaggiata anche con lame dritte, ideali per la produzione di lettiere per cavalli. Per aumentare la versatilità, il macchinario può essere dotato, in opzione, di un sistema di pressatura a tramoggia—ideale per la gestione efficiente di pezzi piccoli e scarti. La AVB-48 supporta sia il principio di lavoro con lame piallatrici sia con lame in metallo duro, offrendo flessibilità in base alle esigenze produttive. DETTAGLI TECNICI SPECIFICHE TECNICHE AVB-48 o AVB-48HELIX Numero di testate di taglio 4 Lunghezza testata di taglio 60 cm Numero di lame 190 lame T.C.T. per testata oppure 7 lame dritte Alimentazione 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Movimentazione tramoggia Idraulica Dimensioni tramoggia 1500*600*900 mm Tensione di lavoro 380 V 50-60 Hz Motore nastro trasportatore 0,75 KW Motore idraulico 7,5 KW Iiodpfexwizpjx Afksf Potenza totale 52,25 KW Velocità testate di taglio 3000 rpm Diametro testata di taglio 160 mm Spessore truciolo regolabile 0,2 mm - 1,2 mm Lunghezza massima tronco in ingresso 75-150 cm Larghezza massima tronco in ingresso 10 - 45 cm Distanza operativa 1200 mm Dimensioni macchina L4300 x H1700 x W1600 mm Peso 3.500 kg Capacità produttiva 1000-1200 kg/h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd. Shunda SMD-90 Bicchieri di carta da 12 once La macchina è dotata di un sistema di controllo per verificare che i bicchieri siano sigillati correttamente e che siano puliti. In caso di anomalie, la macchina elimina il bicchiere difettoso. Il piano di raccolta dei bicchieri è incluso. La velocità operativa effettiva della macchina è di 90-100 bicchieri al minuto. Iiodpsignz Hsfx Afksf L'SMD-90 è progettata per la produzione di bicchieri di carta monostrato per bevande calde e fredde. La macchina è in perfette condizioni operative e può essere visionata in produzione in qualsiasi momento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 25 t, Equipaggiamento: doppio lato, La linea di giunzioni a pettine Marinus Powermax profila orizzontalmente, applica l'adesivo, elimina i difetti, pressa e taglia a misura. Questo processo unico crea un giunto pulito che non richiede alcuna finitura. Iodpfep R Iwhex Afkjif Informazioni sulla giuntatrice a pettine Quando il legno viene inserito nella macchina, è possibile marcare difetti come nodi o crepe con una matita di cera luminosa. La macchina taglia questi difetti, comprese le linee della matita a cera. Ad esempio, per ottenere pannellature o pannelli senza nodi o fori. Prima della profilatura e anche prima della pressatura, il legno viene portato in posizione stazionaria, fissato lateralmente e bloccato su una superficie di riferimento precisa nella parte superiore. In questo modo si ottiene una giunzione a pettine estremamente precisa, con una superficie piana nel punto di giunzione e un prodotto finale dritto. Grazie a questa precisione, non è più necessario piallare o levigare il legno (per la maggior parte degli scopi). L'applicatore di colla è fissato al carrello con i coltelli profilati. L'adesivo viene applicato nella corsa di ritorno del carrello portaprofili. L'uso dell'adesivo PU garantisce un'adesione molto forte, adatta all'uso all'esterno e in ambienti umidi. Mentre la maggior parte delle altre giuntatrici a pettine fa passare il legno trasversalmente (ad angolo retto) davanti alle teste dei profili, la Marinus Finger Jointer fa passare il legno longitudinalmente attraverso la macchina. In questo modo è possibile alimentare lunghezze di 6 metri o addirittura superiori. In questo modo la macchina può lavorare tutto il legno, anche quello più lungo, e utilizzarlo completamente (tranne i difetti) per il prodotto finale giuntato. In questo modo, nessun legno buono viene trasformato in pezzi corti di scarto. Mentre altre giuntatrici si concentrano sul riutilizzo di pezzi corti di legno di scarto, Marinus elimina la produzione di legno di scarto. La giuntatrice a pettine Marinus contribuisce a un processo di produzione efficiente e sostenibile. Dati tecnici: Lunghezze di alimentazione: 450 - 6000+ mm Larghezze di alimentazione: 50 - 300 mm Spessori in ingresso: 8 - 50 mm Modalità di lunghezza: variabile / fissa Capacità: fino a 8 giunti/min Questa macchina è stata sviluppata e costruita nella nostra azienda nei Paesi Bassi e viene consegnata nuova dalla nostra fabbrica. Questa macchina è dotata di un sistema di manutenzione remota online. Offriamo assistenza ai clienti in tutto il mondo. Anche questa offerta su Machineseeker è stata creata da noi: Marinus Machinery.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il Marinus Powermax Endmatcher è stato progettato e realizzato per la lavorazione finale di maschiature e femmine su pavimenti in parquet, listoni per terrazzi e rivestimenti, e produce pezzi di lunghezza fissa e variabile. Può essere utilizzato per qualsiasi tipo di legno: legno duro, legno tenero o materiali derivati dal legno. La macchina può tagliare il legno a misura in un'unica passata, eliminare i difetti e sagomare l'estremità. Durante l'inserimento del legno nella macchina, è possibile contrassegnare eventuali difetti, come nodi o crepe, con una penna colorata. La macchina taglierà quindi questi difetti, incluse le marcature della penna. Lunghezze: 450 - 6000+ mm Larghezze: 50 - 300 mm (larghezza opzionale di 400 mm o 500 mm) Iedpfxef Hkgpj Afksif Spessore: 8 - 45 mm Capacità: fino a 20 pezzi/minuto Modalità di lunghezza: casuale / definita / ottimizzazione a incrementi di 10 cm Questa macchina è progettata e costruita dalla nostra azienda nei Paesi Bassi e viene fornita nuova direttamente dal nostro stabilimento. La macchina è dotata di un sistema di manutenzione remota online. Offriamo assistenza clienti a livello mondiale. Anche questo annuncio su Machineseeker proviene da noi: Marinus Machinery.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron è stata sviluppata per la realizzazione di un profilo a spina di pesce e a scanalatura sull'estremità di pavimenti in parquet ungherese (Chevron). È possibile caricare più listelli di parquet nella camera di alimentazione, dopodiché il processo si avvia automaticamente. Innanzitutto, i listelli vengono pretagliati nella sezione della sega a troncatrice alla lunghezza e all'angolazione corrette, e quindi trasportati tramite il nastro trasportatore alla macchina Chevron. Prima che avvenga la profilatura, il legno viene fissato lateralmente in una posizione stazionaria e bloccato nella parte superiore contro una superficie di riferimento precisa. Ciò garantisce un'elevata precisione del profilo, senza creare bordi visibili nella parte superiore quando i listelli si incastrano. I due bracci, sui quali si muovono avanti e indietro le testine di profilatura, sono realizzati con una struttura molto robusta e sono azionati da servomotori. Ciò assicura che tutti i listelli abbiano esattamente la stessa lunghezza e la stessa angolazione. Le lunghezze e le angolazioni sono regolabili in modo continuo tramite il pannello touchscreen intuitivo. Questo sistema di bloccaggio, in combinazione con due blocchi di supporto in alluminio pretagliati, previene efficacemente la formazione di scheggiature e schegge. Lunghezze: 350 - 1200 mm Larghezze: 50 - 200 mm Spessori: 8 - 22 mm Angoli: da -45° a +45° Capacità: fino a 10 listelli al minuto Modalità di lunghezza: lunghezze fisse Questa macchina è stata progettata e costruita nella nostra azienda nei Paesi Bassi e viene quindi fornita nuova direttamente dal nostro stabilimento. Iijdpfx Afoiv R Hhekjf La macchina è dotata di un sistema di assistenza remota online. Offriamo assistenza clienti a livello mondiale. Anche questa offerta su Machineseeker è stata creata da noi: Marinus Machinery.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Ijdpfoyzbm Ujx Afkeif Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Iodpfoyzbmzsx Afkoif Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Isdpfx Afeyy U Suoksif Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di produzione completa e chiavi in mano per pannelli fonoassorbenti con sistemi di profilatura, punzonatura e taglio. Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. Questa linea di produzione di pannelli fonoassorbenti è progettata per la realizzazione di pannelli antirumore di alta qualità destinati a progetti stradali, ferroviari e infrastrutturali. Il sistema offre una soluzione completa e integrata, dal carico del coil fino all’uscita del pannello finito. La linea comprende: carro idraulico per il carico del coil, svolgitore idraulico, alimentatore-raddrizzatore con unità di saldatura, pressa idraulica, sistema di punzonatura, profilatrice, sistema di taglio e nastri di uscita, garantendo una produzione continua ed efficiente. Compatibilità dei materiali: Acciaio laminato a freddo e a caldo, acciaio zincato (HDG), acciaio inox e leghe di alluminio ad alta resistenza Spessore materiale (Acciaio): 0,50 mm – 3,00 mm Spessore materiale (Alluminio): Fino a 4,00 mm Larghezza massima coil: Fino a 1250 mm (compatibile con gli standard internazionali) Capacità di peso coil: Fino a 10 tonnellate (integrazione svolgitore alta portata) Velocità di produzione: Variabile fino a 30 m/min (ottimizzata per la produzione ad alto volume) Precisione di profilatura: Profilatura ad alta tolleranza con tecnologia servo-motore avanzata COMPONENTI DELLA LINEA Carro idraulico per il carico coil Svolgitore idraulico Raddrizzatore-alimentatore con sistema di saldatura testa-testa Pressa idraulica (20 ton) Sistema di punzonatura e intaglio Profilatrice (22–28 stazioni disponibili) Sistema di taglio idraulico Nastro di uscita CARATTERISTICHE TECNICHE Struttura della macchina lavorata CNC e robusta Sistema di profilatura ad alta precisione Alimentazione controllata da servomotore Rulli temprati (58–60 HRC) Design modulare e personalizzabile Sistema di automazione integrato VANTAGGI Soluzione produttiva completa e chiavi in mano Alta precisione e ripetibilità Produzione continua e stabile Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Progettazione personalizzata secondo le esigenze del cliente AMBITI DI APPLICAZIONE Barriere antirumore stradali Pannelli fonoassorbenti ferroviari Sistemi industriali di isolamento acustico Progetti infrastrutturali CONFIGURAZIONI OPZIONALI Isdpfxjyy Spks Afksif Numero di stazioni variabile (22 / 26 / 28 stazioni) Progettazione e utensileria personalizzate per i pannelli Aggiornamento automazione e controllo Integrazione con sistemi di lavorazione coil PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di linee simili per la produzione di barriere acustiche, fornite e messe in servizio con successo negli ultimi anni. Questi progetti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Referenze aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, peso complessivo: 7.400 kg, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 10 giri/min, corsa asse Y: 1.500 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), Centro di foratura a piastra DYAS – DYAS PDC-1500 Numero di unità di foratura: 1, verticale Potenza del motore: 22 kW Iiedpfx Ajgbfaxjfkof Coppia del mandrino: 280 Nm Velocità del mandrino: 10-4000 giri/min Cambio utensili automatico (ATC): 16 unità Peso massimo del materiale: 760 kg Capacità massima di foratura (mm): Ø40 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, avanzamento asse X: 25 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 25 m/min, avanzamento asse Z: 25 m/min, lunghezza totale: 7.600 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.650 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, DYAS 3 BDC: centro di lavorazione CNC per profili di travi Campo di lavoro per la sezione: min. 200 x 80 mm / max. 1200 x 500 mm Campo di lavoro per la lunghezza: min. 2000 mm / max. 12000 mm (totale: 12500 mm) Testa di foratura (mandrino): 3 Iisdpfx Afjgbdpkoksf Velocità del mandrino: 50-4000 (a variazione continua) giri/min Potenza del mandrino: 22 kW Coppia del mandrino: 280 Nm Cambio utensili: 6 utensili per mandrino, totale 18 Capacità di filettatura: M10-M30 Troncatrice a nastro (opzionale) Velocità di taglio: 20-100 m/min / Angolo di smussatura: +60°/-45°

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. Iiodpfx Afeyy Rk Hskjf • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, potenza: 120 kW (163,15 CV), peso complessivo: 6.500 kg, Anno di produzione: 2025, La serie CUA separa in modo efficiente i componenti interni ed esterni dei cavi per il riciclo. Il sistema integrato, composto da unità di granulazione, separazione e ventilazione, tritura e separa efficacemente il 99,6% dei componenti dei cavi. I materiali possono essere caricati manualmente tramite un nastro trasportatore o automaticamente con la macchina di pre-triturazione della serie SSH, dotata di software PLC avanzato. La sua struttura compatta e il pannello di controllo touch-screen PLC, di facile utilizzo, ne semplificano la gestione. La serie CUA garantisce una maggiore durata grazie ai componenti di alta qualità ed è certificata CE. Disponibile in tre modelli: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Ijdpfsd R Slasx Afkjif

Condizione: nuovo, potenza: 27 kW (36,71 CV), Anno di produzione: 2025, I separatori densimetrici Mizar separano efficacemente i materiali in base alle loro differenze di densità. Questa tecnologia è ideale per la separazione di materiali di diversa densità nei processi di riciclo, offrendo prestazioni superiori, soprattutto nelle applicazioni in cui è necessario separare metalli e plastica. Isdpfx Aowm Apnjfkoif La serie DES è dotata di meccanismi di regolazione precisi e sistemi di ventilazione ad alte prestazioni, ottimizzati nei minimi dettagli. Di conseguenza, i materiali a bassa densità si accumulano sul retro, mentre i materiali ad alta densità, come il rame, si accumulano nella parte anteriore, garantendo una separazione efficace. Oltre all'efficienza energetica e ai bassi costi operativi, i sistemi di automazione e i pannelli di controllo intuitivi semplificano la gestione dei processi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 5.550 kg, diametro del rotore: 520 mm, numero di lame: 82, lunghezza totale: 2.260 mm, altezza totale: 2.650 mm, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza del rotore: 1.200 mm, larghezza del rotore: 350 mm, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 50 mm, diametro della lama: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituratore monoalbero per cavi, plastica e rifiuti elettronici Riduzione delle dimensioni controllata con sistema di alimentazione intelligente La serie MIZAR SSH è progettata per la triturazione efficiente e controllata di un'ampia gamma di materiali tra cui cavi, tessuti, plastica, pneumatici, rottami elettronici e vari tipi di metallo. Progettati per affidabilità, flessibilità e dimensioni di uscita costanti, i trituratori SSH sono ideali per le strutture di riciclaggio che richiedono una preparazione uniforme del materiale prima della granulazione o di ulteriori lavorazioni. TECNOLOGIA DI TRITURAZIONE INTELLIGENTE E VANTAGGI • Rotore singolo – Massimo controllo: Lame in acciaio resistente all'usura altolegato progettate su misura montate su un robusto albero singolo assicurano un'aspirazione aggressiva e un'efficace riduzione delle dimensioni attraverso flussi di materiali misti. • Spintore idraulico programmabile: Un sistema di alimentazione idraulico intelligente spinge continuamente il materiale verso il rotore, ottimizzando la produttività e prevenendo la rotazione a vuoto. • Sistema antibloccaggio automatico: In caso di sovraccarico o blocco, il rotore inverte automaticamente la direzione. Questo protegge la macchina e garantisce un funzionamento ininterrotto. • Dimensioni di uscita controllate dal vaglio: Un robusto vaglio situato sotto il rotore determina la dimensione finale delle particelle. Il materiale rimane all'interno della camera finché non raggiunge le dimensioni richieste, garantendo un output omogeneo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG e sistemi elettrici Schneider o ABB assicurano durata e lunghi intervalli di manutenzione. Completamente certificato CE per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Materiali plastici: HDPE, PET, pellicole, blocchi, scarti di iniezione. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), componenti elettronici, rifiuti elettronici misti. • Tessili e pneumatici: Scarti tessili industriali, rifiuti di tessuto, pneumatici per auto e autocarri leggeri (pretagliati). • Metalli: Rottami di alluminio, radiatori, frazioni di metalli leggeri. Iodpjyyupgjfx Afksif GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta e la dimensione del vaglio in base al proprio materiale) • SSH S1: Soluzione compatta per operazioni su media scala. • SSH M1: Prestazioni bilanciate per diverse esigenze di riciclaggio. • SSH L1: Modello industriale ad alta capacità per il funzionamento continuo. • SSH XL1: Configurazione per impieghi gravosi per i requisiti di produttività più esigenti. Perché Mizar SSH? • Preciso controllo delle dimensioni di uscita tramite vagli intercambiabili • Sistema di alimentazione idraulica stabile e intelligente • Tempi di inattività ridotti grazie alla funzione di inversione automatica • Design a bassa manutenzione con camera del rotore accessibile • Perfetta integrazione in linee di riciclaggio complete Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.440 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 6.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), lunghezza del rotore: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? Iiodpfxoyypp Ij Afkef • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.620 mm, larghezza totale: 1.050 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 2.600 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 45 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza del rotore: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). Iodpfsyypn Rex Afkeif GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Modello DTL-20A modificato Altezza rullo spazzola 200 mm Altezza testa di levigatura pneumatica 200 mm Diametro rullo spazzola 300 mm Diametro testa di levigatura pneumatica 100 mm Diametro mandrino 25/30 mm Velocità rullo: controllo di frequenza Salita e discesa elettrica Potenza 0,75 kW Isdpfowqn I Rox Afksif Dimensioni di trasporto 860x750x1100 mm Peso 140 kg Prezzo 2050 euro (EXW Jonava, Lituania)