Smart Machinery Ng S-Dd usato in vendita (114.467)

Condizione: nuovo, Tipo 1300-2S Larghezza di lavoro 1300 mm Lunghezza minima di lavoro 400 mm Spessore di lavoro 2-80 mm Velocità del rullo di macinazione - Controllo di frequenza Velocità di avanzamento 5-20 m/min Potenza totale del motore 6,27 kW Gijdom Dr Rgepfx Apqow Dimensioni di trasporto 1700x2100x1400mm Peso 1200 kg Prezzo 6100 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Tipo 1000-2S metallo Larghezza di lavoro 1000 mm Lunghezza minima di lavoro 400 mm Spessore di lavoro 2–80 mm Velocità rullo di levigatura – controllo a frequenza Velocità di avanzamento 5–20 m/min Albero in metallo 7,5 kW Motore di levigatura 2,2 kW Motore di avanzamento 1,5 kW Motore di sollevamento 0,37 kW Potenza totale installata 11,57 kW Dimensioni di trasporto 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Gijdpfx Apeyqx Dbjqew Prezzo 6700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Tipo SD W4 Larghezza massima di lavoro 200 mm Spessore massimo di lavoro 150 mm Lunghezza minima di lavoro 450 mm Velocità di avanzamento 3-25 m/min Dimensioni della testina di levigatura destra e sinistra 300 x 150 mm Motore di avanzamento 380 V 50 Hz 0,25 kW 1430 giri/min Motori della testina di levigatura 380 V 50 Hz 1,5 kW 1430 giri/min Potenza 7,75 kW Godofbtw Sspfx Apqjiw Dimensioni per il trasporto 2400 x 1800 x 1300 mm Peso 1000 kg

Condizione: nuovo, Tipo: BM21S Numero di mandrini: 21 Angolo di foratura regolabile Larghezza di lavoro: 700 mm Dimensioni del piano di lavoro: 1000×900 mm Guida di supporto aggiuntiva: 3000 mm Numero di morsetti: 2 Potenza del motore: 1,5 kW 380 V 50 Hz Pressione dell’aria di esercizio: 8 bar Passo di foratura: 32 mm Peso: 150 kg Dimensioni per il trasporto: 1200x1000x1300 mm Giodpfx Ajfbubuepqew

Condizione: nuovo, Tipo SK1300-P6 Larghezza di lavoro 1300 mm Lunghezza minima di lavoro 370 mm Spessore di lavoro 5-140 mm Velocità del rullo lucidante - Controllo della frequenza Velocità di avanzamento 2,5-12,5 m/min Potenza totale del motore 16,87 kW Gijdped Tqtiefx Apqow

Condizione: nuovo, Modello SK-1000-P6 Larghezza di lavoro 1000 mm Lunghezza minima di lavoro 500 mm Spessore di lavoro 2-150 mm Giodpfedmi Nisx Apqsw Velocità del rullo di lucidatura - controllo della frequenza Velocità di alimentazione 3-12,5 m/min Potenza totale del motore 13,87 kW Motore del disco 1,5 kW * 1 Motore trasversale 1,5 kW * 1 Motore del rullo elicoidale 2,2 kW * 2 Potenza di alimentazione 2,2 kW Motore per il movimento verticale 0,37 kW * 4 Motore per il movimento oscillatorio 0,37 kW * 2 Motore per il movimento verticale del piano di lavoro 0,55 kW Dimensioni di trasporto 3650x1850x2100 mm Peso 4200 kg

Condizione: nuovo, Modello SK-1000-P4 Larghezza di lavoro 1000 mm Lunghezza minima di lavoro 400 mm Gsdpedmi Ntofx Apqoiw Spessore di lavoro 2-80 mm Velocità del rullo di lucidatura - Controllo a frequenza Velocità di avanzamento 5-20 m/min Potenza totale del motore 8,14 kW Motore del disco 1,5 kW x 1 Motore per l'oscillazione del disco 0,37 kW x 1 Motore del rullo a vite 2,2 kW x 2 Potenza di avanzamento 1,5 kW Potenza per il movimento verticale del piano di lavoro 0,37 kW Dimensioni di trasporto 2700x1700x1600 mm Peso 2300 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 300 t, peso complessivo: 18.000 kg, L’attrezzatura è stata utilizzata pochissimo, è quasi come nuova e ha meno di 1.000 ore di lavoro. Formato massimo foglio: 1060×740 mm Formato minimo foglio: 400×360 mm Range materiali: Cartoncino 157~2000 gsm Cartone ondulato (onda E, B) Bordo di presa minimo: 4 mm Gisdpfx Ajwhvq Iopqjw Formato massimo di fustellatura: 1040×730 mm Pressione massima: 250 tonnellate Velocità massima: 7.500 fogli/ora Altezza lame: 23,8 mm Potenza motore principale: 11 kW Potenza totale installata: 23 kW Dimensioni (L×P×A): 6000×4200×2400 mm Peso netto: 18.000 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, peso complessivo: 6.440 kg, L'attrezzatura è stata utilizzata pochissimo, è praticamente come nuova e conta meno di 1.000 ore di lavoro. Macchina incollatrice per scatole a tre angoli con dispositivo automatico di formatura e incollaggio fondo scatola con colla a freddo. - Formato massimo: apertura 98 cm - Velocità di linea: 0-300 m/min, regolabile in continuo Gisdpewqcrqofx Apqow - Spessore cartone: 280-700 gr/mq - Tipologia scatole: fondo automatico (crash-lock), scatola lineare, scatola a doppia parete - Modalità di piegatura: 1ª piega a 180°, 3ª piega a 135°, 2ª e 4ª piega a 180°, tavola girevole per altri modelli Altre specifiche: - Dotata di sensori - Comando tramite touchscreen che visualizza tutte le informazioni importanti sullo stato macchina - Le cinghie si regolano centralmente tramite manopole - Le cinghie sono ribaltabili per facilitare l’accesso durante eventuali interventi di sblocco delle scatole - Cinghie separate e regolabili con impilamento e scarico - La distanza tra i prodotti è regolabile tramite accoppiamento - Quadro di comando remoto con cavo per una facile regolazione dei formati - Piastra di rotazione speciale per poter incollare altri tipi di scatole come quelle per CD - Tipo scatole: fondo automatico (crash-lock), scatola lineare, scatola doppia parete - Modalità di piegatura: 1ª piega a 180°, 3ª piega a 135°, 2ª e 4ª piega a 180°, tavola girevole per altri modelli - Sistema di alimentazione: alimentatore automatico a vibrazione - Unità di rettifica - Sezione di correzione - Sezione di prefinizione - Motorizzazione per cambio formato - Potenza elettrica: 11,5 kW - Dimensioni esterne: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica Gisdjy Any Rspfx Apqow 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali Gjdsy Anxaspfx Apqeiw - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto Giodpfxey Anr Te Apqew - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Gjdpoy Ak Iqofx Apqjiw I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: nuovo, Capacità di foratura in acciaio (diametro) 28 mm Sporgenza 250 mm Corsa di foratura 130 mm Cono Morse 3 MK Tavolo: 380 x 380 mm Velocità 75 - 3200 giri/min Filettatura M16 ST60 Diametro colonna 98 mm Potenza motore 1,1 kW Dimensioni 800 x 500 x 2000 mm Peso 210 kg Attrezzatura: - Tavolo regolabile in altezza e angolazione - Tavolo da lavoro mobile - Predisposto per sistema di raffreddamento - Motore potente - 3 leve manuali per l'avanzamento della foratura - Schermo di sicurezza con finecorsa Gsdpfxeprfbue Apqeiw - Arresto di emergenza separato - Illuminazione di lavoro integrata - Incluso mandrino per trapano 16mm - B16 - Taglio automatico del filo incorporato

Condizione: nuovo, Potenza di foratura in acciaio (diametro): 32 mm Sbalzo: 300 mm Corsa di foratura: 160 mm Cono Morse: 4 MK Piano di lavoro: 460 x 460 mm Godpokahu Refx Apqjiw Velocità di rotazione: 75 - 3200 giri/min Potenza del motore: 1,5 kW Diametro della colonna: 125 mm Filettatura: M16 ST60 Avanzamento: 0,10/0,18/0,26 mm/giro Dimensioni: 800 x 500 x 2200 mm Peso: 350 kg Dotazioni: - Avanzamento automatico per la foratura (frizione magnetica) - Piano di lavoro regolabile in altezza e con possibilità di regolazione dell'angolo - Piano di lavoro mobile - Impianto di raffreddamento integrato - Motore potente - 3 leve manuali per l'avanzamento della foratura - Schermatura di sicurezza con finecorsa - Pulsante di arresto di emergenza separato - Illuminazione integrata dell'area di lavoro - Incluso mandrino di foratura da 16 mm - B16 - Sistema automatico integrato per la filettatura.

Condizione: nuovo, Potenza di foratura in acciaio (diametro) 28 mm Sbalzo 250 mm Corsa di foratura 130 mm Cono Morse 3 MK Piano di lavoro: 380 x 380 mm Velocità di rotazione 75 - 3000 giri/min Potenza del motore 1,1 kW Diametro colonna 98 mm Filettatura M16 ST60 Dimensioni 700 x 450 x 1500 mm Peso 200 kg Dotazione: - Piano di lavoro regolabile in altezza e inclinazione - Piano di lavoro mobile - Predisposto per impianto di raffreddamento - Motore potente Gsdekahu Uepfx Apqeiw - 3 leve manuali per l'avanzamento della punta - Protezione di sicurezza con finecorsa - Pulsante di arresto di emergenza separato - Illuminazione integrata del piano di lavoro - Inclusa testina di foratura 16 mm - B16 - Sistema automatico integrato per la filettatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8498, Numero dell'offerta: M06L/8498 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Tipologia: M34 S1 Godpfx Aswi Sxqspqjiw Anno di costruzione: 1979 Intervallo di diametro: 1-4mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M06L/8497, Numero dell'offerta: M06L/8497 Tipologia di macchina: Stampatrici doppio colpo Info: lama chiusa Prodotto: NATIONAL Gsdpfx Apswi Szfsqoiw Tipologia: M34 S1 Anno di costruzione: 1977 Intervallo di diametro: 1-4mm Lunghezza del gambo sotto la testa: 25 mm Lunghezza del ritaglio: 32 mm Capacità pezzi/minuto: 350 Sede: Nel nostro magazzino

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali Gijdpfeyzfyfox Apqew - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Giedpfeyzd I Iex Apqew Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO DI ESSICCAZIONE INDUSTRIALE TEMA INUTILIZZATO – ESSICCATORE A LETTO FLUIDO – SISTEMA COMPLETO È disponibile per la vendita un impianto di essiccazione industriale completo, prodotto da TEMA Process B.V. (Paesi Bassi). Il sistema si basa sulla tecnologia di essiccazione a letto fluido vibrato ed è stato originariamente progettato per l’essiccazione di materiali industriali quali fanghi, minerali, materie prime chimiche e altri prodotti industriali ad alto tenore di umidità. L’impianto non è mai stato installato né collaudato ed è stato conservato in deposito fin dalla consegna. Ore di funzionamento: 0 Non si tratta solo di un essiccatore, ma di un impianto completo che comprende sistemi di trasporto, filtrazione e automazione. --- # Informazioni Generali Costruttore: TEMA Process B.V. (Paesi Bassi) Tipologia impianto: Essiccatore/Raffreddatore a letto fluido vibrato Anno di costruzione: 2014 Condizioni: Mai utilizzato – Mai installato – Conservato in magazzino dopo l’acquisto --- # Capacità * Capacità di evaporazione acqua: ca. 2,1 t/h * Capacità di alimentazione in ingresso: ca. 12.000 kg/h * Portata prodotto finale: ca. 1.900 kg/h --- # Gamma di Umidità Umidità in ingresso: 40 – 60 % Umidità finale: 10 – 15 % --- # Sistema di Essiccazione * Essiccatore a letto fluido vibrato con sezione integrata di raffreddamento * Temperatura aria di essiccazione: 120 – 250°C (nominale 190°C) * Generatore d’aria calda a gas naturale combustione diretta * Portata aria di essiccazione: ~44.000 kg/h --- # Dimensioni Essiccatore Superficie letto fluido: 8,4 m² Dimensioni essiccatore: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energetico Potenza elettrica installata: ~218 kW Consumo elettrico: ~160 kW Consumo gas naturale: max. 190 Nm³/h --- # Fornitura (Impianto Completo) La fornitura comprende i seguenti componenti: Unità di Essiccazione * Essiccatore/Raffreddatore a letto fluido vibrato * Sistema di alimentazione aria * Generatore d’aria calda a gas naturale combustione diretta * Ventilatore di ricircolo * Ventilatore aria combustione * Ventilatore aria di raffreddamento --- Separazione Polveri e Filtrazione 2 Separatori a ciclone 1 Filtro a maniche Valvola stellare per polveri Ventilatore di estrazione con sistema di canalizzazione 4 Pannelli di sfogo per esplosione --- Movimentazione Materiale * Mescolatore a doppio asse con pale * Granulatore * Coclee * Coclea doppia * Elevatore a tazze * Sistema di trasporto prodotto --- Automazione e Controllo * Quadro di comando MCC/PLC * PLC Siemens S7-300 * Pannello operatore HMI * Livello superiore di controllo predisposto per integrazione SCADA --- # Applicazioni Tipiche L’impianto è adatto per l’essiccazione di diversi materiali industriali tra cui: * Fanghi industriali * Minerali e prodotti minerari * Materie prime chimiche * Materiali da riciclo * Residui dell’industria della carta e della cellulosa * Fertilizzanti e materiali organici * Biomasse e altri materiali di alimentazione industriale --- Condizioni * Mai installato * Mai collaudato Gijdeyrxwwepfx Apqow * Conservato dopo la consegna * Impianto completo disponibile --- Località Turchia Il macchinario è visionabile in loco. Documentazione tecnica aggiuntiva e fotografie sono disponibili per acquirenti seri.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm Godpfjyzbm Uex Apqoiw COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery Gisdpfsyy Rk Hsx Apqjw

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Gijdpfsyzbmzex Apqow Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Condizione: nuovo, potenza: 120 kW (163,15 CV), peso complessivo: 6.500 kg, Anno di produzione: 2025, La serie CUA separa in modo efficiente i componenti interni ed esterni dei cavi per il riciclo. Il sistema integrato, composto da unità di granulazione, separazione e ventilazione, tritura e separa efficacemente il 99,6% dei componenti dei cavi. I materiali possono essere caricati manualmente tramite un nastro trasportatore o automaticamente con la macchina di pre-triturazione della serie SSH, dotata di software PLC avanzato. La sua struttura compatta e il pannello di controllo touch-screen PLC, di facile utilizzo, ne semplificano la gestione. La serie CUA garantisce una maggiore durata grazie ai componenti di alta qualità ed è certificata CE. Disponibile in tre modelli: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Gioded R Slaepfx Apqow