Attrezzature Da Laboratorio usato in vendita (15.340)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 Nledpeflk Awofx Ai Heg 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Offriamo in vendita una macchina praticamente nuova per l’incollaggio di scatole, comprensiva di macchina per l’incollaggio degli angoli, nonché numerosi utensili di alta qualità. Formati scatola: Minimo: 80x65x10 mm Massimo: 430x350x120 mm Njdpfsg U Irwsx Ai Holg Maggiori dettagli e prezzi saranno forniti dopo un colloquio personale.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Macchina per dischi abrasivi con diametro di 500 mm e larghezza di 100 mm, con motore da 4 kW, trasmissione a cinghia a V e cappuccio di protezione. Dati tecnici: Disco abrasivo: diametro massimo 500 mm Diametro del mandrino: 35 mm Larghezza del disco abrasivo: larghezza massima 100 mm Attacco per aspirazione: diametro 100 mm Nlodpsgxughofx Ai Hog Dimensioni (L x L x A): 900 x 600 x 1900 mm Peso: circa 250 kg Tensione di alimentazione: 3 x 400 V Potenza assorbita: 4 kW

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Mulino centrifugo con diametro di 1200 mm. Nedpsiypxuefx Ai Hjlg Montato su una struttura metallica dotata di balconi e passerelle. Tramoggia di alimentazione e sistema di regolazione. Motore da 180 CV.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Molte delle nostre macchine sono disponibili a magazzino. Chiamaci e scopri di più! L'offerta riguarda la versione base della macchina. Tutti gli optional e i relativi prezzi sono consultabili sul nostro sito web. Pressa piegatrice idraulica PBO-4020-CNC Delem DA-58T Parametri tecnici - Pressione nominale: 2000 kN - Lunghezza massima della lamiera da piegare: 4000 mm - Profondità (distanza tra utensile e parete posteriore): 320 mm - Corsa massima della trave di piegatura: 200 mm - Altezza massima di apertura: 480 mm - Distanza tra le travi: 3200 mm - Distanza massima del registro posteriore: 600 mm - Potenza motore: 15,0 kW - Lunghezza: 4100 mm - Larghezza: 1800 mm - Altezza: 2800 mm - Peso: 13700,0 kg Utensili - Supporti anteriori: 2 pz. - Regolazione della distanza del registro posteriore (asse X): servoazionamento - Regolazione del raggio (asse Y): servoazionamento - Regolazione altezza dita di battuta (asse R): manuale - Tipo di montaggio del punzone: montaggio rapido tipo AMADA Controllore Delem DA-58T - Supporto avanzato dell'operatore basato su algoritmi - Simulazione grafica avanzata dei processi di piegatura - Istruzioni per l'operatore - Algoritmi per accorciare il processo produttivo - Incoronazione automatica Bombatura manuale (opzionale*) Grazie a questo parametro il cliente può sempre essere sicuro che la lamiera piegata abbia lo stesso angolo di piegatura su tutta la sua lunghezza. Bombatura automatica (opzionale*) Consente all'unità di controllo di monitorare la bombatura automatica. In questo modo si garantisce che il valore di regolazione sia sempre regolato in modo ottimale. Nlodpfjtizayox Ai Hog OCS - Sistema di raffreddamento dell'olio Il sistema di raffreddamento dell'olio garantisce la stabilità dei parametri della macchina anche dopo un lungo funzionamento continuo. Supporto esperto Ci assicuriamo di rimanere in contatto costante con i nostri clienti. Ecco perché quando acquisti una macchina, offriamo un pacchetto orario di supporto da parte dei tecnici Otinus. Vieni a provare le nostre macchine Partecipa a una presentazione eccezionale in cui un tecnico qualificato Otinus ti mostrerà tutte le funzionalità della macchina. È possibile fornire disegni tecnici e materiale campione. Incluso nella fornitura della macchina: Formazione e messa in servizio dell'operatore di 2 giorni - 1° giorno (fino a 8 ore) – Messa in servizio e formazione sul sistema di controllo. - 2° giorno (fino a 8 ore) – lavoro autonomo sulla macchina sotto la supervisione del nostro tecnico - possibilità di programmazione di dettagli specifici. Consulenza telefonica con uno specialista - dalle 7:30 alle 21:00 (lun-sab) – pacchetto da 8 ore da utilizzare entro 12 mesi. Noleggio gratuito di rulli di trasporto e di due martinetti per facilitare l'installazione della macchina presso il cliente. I rulli ed il martinetto verranno forniti previa richiesta (almeno 7 giorni prima della consegna della macchina). Condizioni di cooperazione - Garanzia per un periodo di 24 mesi. - Tempi di consegna: circa 6-8 settimane. Ciò non si applica se la macchina è contrassegnata come disponibile a magazzino. - La macchina è nuova di zecca - Garanzia del venditore e servizio post-garanzia - Il cliente è responsabile della macchina durante lo scarico e il trasporto presso la sua sede.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6296075, Specifiche tecniche come da produttore originale: Gamma di diametri: 57 mm - 110 mm Altezza etichetta: 25 mm - 235 mm Lunghezza etichetta: 190 mm - 430 mm Capacità produttiva: fino a 300 c.p.m. Utensili per circa: 73 mm Etichette: etichette avvolgenti Nsdpfx Aijtql Hds Helg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, prima immatricolazione: 01/2008, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 5.000 kg, prossima ispezione (TÜV): 08/2023, Anno di produzione: 2008, Due furgoni Mercedes Sprinter in vendita con attrezzatura di sblocco MULLER integrata. Recentemente ristrutturati e in perfetto stato di funzionamento. Uno è verniciato in blu e consiste in un'attrezzatura MULLER da 1500 litri, con telecomando e una potenza di 130 litri e 160 bar. Il chilometraggio di questo furgone è di 359.000 km. Nlsderckzcepfx Ai Hjg L'altro, verniciato in bianco, è costituito da un allestimento MULLER da 1500 litri, con telecomando e una potenza di 130 litri e 160 bar. Il chilometraggio di questo furgone è di 314.000 km. Prezzo per unità 28.000+IVA In vendita nel suo complesso.

Condizione: buona (usata), KEN 2311: Lavadisinfettatrice per laboratorio KEN 2311 è un dispositivo compatto per la pulizia e la disinfezione. Viene utilizzato per lavare, disinfettare e asciugare (opzionale) strumenti chirurgici, endoscopi rigidi, strumenti per interventi mini-invasivi, apparecchiature per anestesiologia, apparecchiature addominali e tubolari, tubi per anestesia e ventilazione, calzature chirurgiche, nonché bottiglie, vassoi e vetreria. ■ Pannello di controllo intuitivo, che garantisce un corretto funzionamento. ■ Possibilità di selezionare programmi personalizzati. 4 programmi predefiniti. ■ Barra di visualizzazione del processo, che indica l'avanzamento del programma. Nsdjiuzlvepfx Ai Helg ■ Doppio controllo della temperatura (EN/ISO 15883). ■ Possibilità di collegare 2 tipi di prodotti chimici. ■ Vano inferiore con serratura per la conservazione dei prodotti chimici. Specifiche: Connessione alla rete: 3 x 400 V, N, PE, 50 Hz Potenza assorbita/Fusibile: 10 kW/16 A Connessione acqua: Acqua fredda non trattata: 1 collegamento, ¾" RG, 5-30 °C, 0-30 °dH Connessione acqua: Acqua calda addolcita: 1 collegamento, ¾" RG, 30-70 °C, 0-3 °dH Pressione dell'acqua: 200-800 kPa Valvola di scarico: Ø 50 Quantità di acqua (circa) per ciclo: 13-14 l Portata della pompa: 370 l/min Profondità libera (2 ante): 560 mm Profondità libera (senza ripiano intermedio): 510 mm Larghezza libera (senza ripiano intermedio): 510 mm Livello di rumore: circa 59-64 dBa (pressione sonora) Classe di protezione: IP 21 (non adatto all'uso in lavastoviglie) Altezza: 1740 mm Larghezza: 600 mm Profondità: 601 mm Condizioni: Questo dispositivo è stato smontato da un sito a seguito della sua chiusura ed è stato conservato in buono stato di funzionamento. Sembra essere in ottime condizioni. Purtroppo, non disponiamo delle conoscenze o degli strumenti necessari per testare ulteriormente il dispositivo. Pertanto, questo dispositivo viene venduto così com'è, come mostrato nelle immagini. Se desidera testare o ispezionare questo dispositivo prima dell'acquisto, non esiti a contattarci per fissare un appuntamento. È possibile anche ottenere un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), KEN 211-OS: lavastoviglie per laboratorio Lavastoviglie per laboratorio ad alta capacità. La macchina versatile per laboratori con elevate esigenze di lavaggio. La KEN 211-OS soddisfa le esigenze di lavaggio di alta qualità nei laboratori. Vantaggi: Lavaggio di strumenti su un massimo di 2 livelli. Elevata capacità. Pannello di controllo frontale di facile utilizzo ed ergonomico. Display frontale con testo in chiaro. Basso livello di rumore. Basso consumo di energia e di prodotti chimici, a vantaggio dell'ambiente e dell'economia. Manutenzione e assistenza minime. Specifiche: Altezza: 140 cm. Larghezza: 60 cm. Profondità: 64 cm. Allacciamento elettrico: 380 Volt 3N 50 Hz. Potenza: 6,6 kW. Condizioni dell'articolo: Nedpfx Aisiu Urao Hslg Condizioni: usato. Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Sistema di pesatura dinamica Mettler Toledo PAS 3012 con etichettatrice. Nlsdpoivnqcofx Ai Hog La testina di etichettatura può essere spostata elettricamente in tutte le direzioni per un posizionamento preciso delle etichette. - Peso massimo: 6 kg - Peso minimo: 0,020 kg - Divisione: 0,001 kg - Capacità di etichettatura: 70 confezioni al minuto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Presse piegatrice idraulica PBO-3220-CNC Delem DA-58T Parametri tecnici - Pressione nominale: 2000 kN - Lunghezza massima della lamiera da piegare: 3200 mm - Profondità (distanza tra utensile e parete posteriore): 320 mm - Corsa massima della barra di piegatura: 200 mm - Altezza massima di apertura: 480 mm - Distanza tra le barre: 2600 mm - Distanza massima del fermo posteriore: 600 mm - Potenza del motore: 15.0 kW - Lunghezza: 3300 mm - Larghezza: 1800 mm - Altezza: 2900 mm - Peso: 10500.0 kg Utensili - Supporti anteriori: 2 unità - Regolazione della distanza del fermo posteriore (asse X): servomotore - Regolazione della barra (asse Y): servomotore - Regolazione in altezza delle dita del fermo (asse R): manuale - Tipo di fissaggio del punzone: sistema di montaggio rapido tipo AMADA Sistema di controllo Delem DA-58T - Supporto operativo avanzato basato su algoritmi - Simulazione grafica avanzata del processo di piegatura - Istruzioni per l'operatore - Algoritmi per la riduzione dei tempi del processo di produzione - Compensazione automatica Compensazione manuale (opzionale*) Grazie a questo parametro, il cliente può essere sempre certo che la lamiera piegata abbia lo stesso angolo di piegatura lungo tutta la sua lunghezza. Compensazione automatica (opzionale*) Consente al sistema di controllo di monitorare la compensazione automatica. In questo modo si garantisce che il valore impostato sia sempre ottimale. OCS Il sistema di raffreddamento dell'olio garantisce la stabilità dei parametri della macchina anche dopo un lungo funzionamento continuo. Assistenza specializzata Ci assicuriamo di mantenere un contatto costante con i nostri clienti. Per questo motivo, offriamo, all'acquisto di una macchina, un pacchetto di ore per l'assistenza specializzata da parte dei tecnici Otinus. Venite a testare le nostre macchine Partecipate a una presentazione straordinaria, in cui un tecnico Otinus qualificato illustrerà tutte le funzionalità della macchina. Potrete fornire disegni tecnici e campioni di materiale. Incluso nella fornitura della macchina: - Un corso di formazione per operatori di 2 giorni e messa in funzione - 1° giorno (fino a 8 ore): messa in funzione e formazione sull'uso del sistema di controllo. - 2° giorno (fino a 8 ore): lavoro autonomo sulla macchina sotto la supervisione del nostro tecnico, con possibilità di programmare dettagli specifici. - Consulenza telefonica da parte di un esperto - dalle 7:30 alle 21:00 (da lunedì a sabato) – un pacchetto di 8 ore da utilizzare entro 12 mesi. - Noleggio gratuito di rulli per il trasporto e due sollevatori per facilitare l'installazione della macchina presso il cliente. I rulli e il sollevatore vengono forniti su richiesta preventiva (almeno 7 giorni prima della consegna della macchina). Njdpfxoipxzpj Ai Helg Condizioni di collaborazione - Garanzia di 24 mesi. - Termine di consegna: circa 6-8 settimane. Questo non si applica se la macchina è indicata come disponibile a magazzino. - La macchina è nuova di fabbrica - Assistenza in garanzia e post-garanzia da parte del venditore - Il cliente è responsabile della macchina durante lo scarico e il trasporto all'interno del proprio stabilimento.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, -Trituratore a impatto primario, marca Laron, modello IM 16. -Unità completa, mobile o fissa. -Cuscinetti del rotore nuovi. -Barre di impatto del rotore nuove. -Contropiastra anteriore in condizioni pari al nuovo. -Capacità di produzione: 800 tonnellate/ora. -Bocca di alimentazione: 2320 x 1700 mm. Motore: 600 CV. -Cuscinetti e supporti nuovi. -Barre di impatto del rotore nuove. Nedpoimwg Hsfx Ai Holg -Alimentatore a piastre articolate, larghezza 2000 mm, lunghezza 10.000 mm. Riduttore e motore: 40 CV. Condizioni dell'alimentatore: pari al nuovo. -Pre-setacciatore a dischi, larghezza 2000 mm, diametro 1000 mm. Riduttore e motore elettrico. -Tramoggia con capacità di 40 m3, avvitata e smontabile in parti per il trasporto. -L'intera unità è montata su un telaio con attacco per motrice e può essere trasportata su assi dolly. Disponiamo di trituratori a martelli secondari, setacci e nastri trasportatori per completare un impianto.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Impianto completo specifico per materiali lapidei eccezionalmente duri e abrasivi. Gruppo primario frantoio Baxter a doppio effetto, dimensioni 50x36 pollici. Mascelle nuove. Motori elettrici. L'intero gruppo è stato revisionato in officina ed è in perfette condizioni. Alimentatore pre-setacciatore vibrante, dimensioni 1400x6000 mm. Tramoggia con capacità di 40 m³. Montato su una struttura metallica imbullonata. Frantoio a cono rotativo Svedala 16-45. Nledpfx Asim D Uuoi Hsg Setaccio Asteca 2500x6000 mm, 3 piani. Nastri trasportatori, ecc.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Mulino a martelli Larom, modello Lau 8 Bocca di carico: 1650 x 700 mm Nodpoim Eanjfx Ai Hjlg Motore elettrico Montato su telaio, dotato di tramoggia di regolazione e alimentatore vibrante.

Anno di produzione: 2015, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 2245, OFFERTA n. 2245 1 impianto usato, in condizioni pari al nuovo, per l'estrusione e la granulazione di piccoli lotti in laboratorio, completo di accessori, composto da: Estrusore monovite AlphaTec, modello AE-S 25-30 Vite Ø 25 mm – 30 L/D Motore dell'estrusore 3 kW, velocità della vite 10 – 80 giri/min Cilindro raffreddato ad aria, riscaldato elettricamente 1 zona di degasaggio 1 sistema manuale di cambio filtro con filtro Ø 68 mm 1 testa di filiera Nsdpfx Asd Sg Hrsi Hslg 1 vasca di raffreddamento 1.000 x 150 mm, regolabile in altezza 1 granulatore, larghezza di alimentazione 30 mm, motore 0,75 kW Quadro elettrico con controllo PID Controllo della pressione della massa, regolazione della velocità in base alla frequenza Impianto dimostrativo Possibilità di effettuare un test con il vostro materiale in tempi brevi, previo accordo. Altri estrusori disponibili in magazzino a Wuppertal.

Condizione: come nuova (usata), Attrezzature per la movimentazione dei materiali in una linea di giunzione a dita. Trasportatori a rulli, trasportatori a nastro larghi e stretti, un trasportatore per seghe di rifilatura, Nedpfx Aijd Duz Ej Holg seghe di rifilatura, ecc. Consultare le immagini. Fornito con documentazione. In buone condizioni, prodotto da Martek in Finlandia.

Condizione: buona (usata), Dotata di un meccanismo di compressione brevettato che minimizza le vibrazioni. Grazie alla funzione FastTemp, la centrifuga può raffreddarsi molto rapidamente (circa 8 minuti da 21°C a 4°C). Temperatura garantita: 4°C alla massima velocità di centrifugazione. L’altezza di caricamento ridotta (21,5 cm) facilita l’inserimento e la rimozione dei campioni. Incluso: Rotore: FA-45-24-11 Cavo di alimentazione: UE Velocità massima centrifuga: 21130 x g. Intervallo di temperatura: da -10°C a 40°C. Nedpfx Astt In Uoi Helg Dimensioni: 29 x 48 x 26 cm. Peso: 21 kg (senza rotore). Alimentazione: 230 V / 50-60 Hz. Potenza massima assorbita: 350 W. Il sistema di raffreddamento non funziona.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. Nedpfxsq Nga Us Ai Hslg 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: Nlodpfxsq Ngb Do Ai Hog - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. Nsdpjq Nyuvjfx Ai Helg 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Nodpeq Ny Saofx Ai Helg Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Nledoq N U Duopfx Ai Hsg Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Nedpfsp T Tghsx Ai Holg Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso.

Condizione: eccellente (usata), La centrifuga Thermo Scientific Heraeus Biofuge Primo R consente un trattamento ad alta e bassa produttività con rotori e accessori opzionali e una velocità massima di 15.000 giri al minuto. Questa centrifuga compatta e ad alte prestazioni con raffreddamento offre un trattamento efficiente e flessibile dei campioni. La Primo R è dotata di riconoscimento automatico del rotore e di rilevamento dello sbilanciamento con controllo uniforme della temperatura. La Primo R è ideale per i piccoli laboratori medici, per la ricerca biochimica e di biologia molecolare e per le analisi di routine nei laboratori industriali. Le applicazioni tipiche comprendono la sedimentazione di cellule (alghe, lieviti, batteri, ecc.), la sedimentazione di organelli e frammenti cellulari, la preparazione di campioni di DNA e precipitati proteici, l'analisi del sangue e delle urine e la centrifugazione di serie di test standard in provette da microlitro. Questa centrifuga refrigerata è dotata di un rotore ad angolo fisso e inclinabile. Specifiche tecniche: Tensione: 220-240 V Corrente: 2,9 A Potenza: 490 W Velocità massima della centrifuga: 15.000 giri/min (regolabile in passi da 10) Velocità minima della centrifuga: 300 giri/min Peso massimo RFC: 21855 g Intervallo di temperatura: -9...40°C Livello di rumore alla massima velocità: < 60 dB Riconoscimento del rotore: automatico Riconoscimento dello sbilanciamento: elettronico Caratteristiche di sicurezza: blocco del coperchio e interblocco Specifiche del rotore 1: Numero: 7591 Tipo: rotore a secchiello oscillante Velocità massima: 4000 giri/min Massimo RCF: 2585 g Capacità massima: 4 x 100 mL Nledot Eva Iopfx Ai Hsg

Condizione: usata, Martello Lasko KGK 063 Potenza d'impatto 630 mkp Corsa massima 630 mm Nsdpfx Aiju Eb Nie Hslg Peso del carico 630 kg Pressione superiore – pressione di riempimento 5 bar