Cnc Impact 800 usato in vendita (18.104)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici Lunghezza di rettifica: 4200 mm Larghezza di rettifica: 1300 mm Altezza del pezzo: 550 mm Sistema di controllo: SIEMENS 840 D Piano di bloccaggio magnetico: 4200 x 1300 mm Diametro della testina segmentata: 1400 mm Velocità del mandrino di rettifica fino a: 320 giri/min. Motore di rettifica: 306 kW Peso della macchina: circa 50,0 t Ingombro: circa m Informazioni aggiuntive Dimensioni del segmento: 120/106 x 41 x 250 mm Numero di segmenti: 1 set = 26 pezzi Avanzamento del motore di rettifica: 0,5 - 35 m/min, regolabile in modo continuo Avanzamento del motore di rettifica: - a incrementi: 0,002 - 1 mm Ijdez Rnrlepfx Akceih - continuo: fino a 5 mm/min, regolabile in modo continuo Dotazione: * Sistema di controllo CNC SIEMENS Sinumerik 840 D * Inclinazione automatica idraulica del motore di rettifica da rettifica interna a rettifica trasversale * Regolazione controllata da CNC della testina di misurazione Marposs tramite supporto di precisione. - Nuove dimensioni di rettifica possono essere inserite nel sistema di controllo, in modo che anche la testina di rettifica si regoli automaticamente all'altezza corrispondente. * Dispositivo di allineamento con asse regolabile nel banco della macchina * Impianto di raffreddamento * Tavola magnetica elettrica * Quadri elettrici * Sistema di aspirazione di nebbia d'olio * Documentazione Dimensioni (Lunghezza x Larghezza x Altezza) Banco: 11800 x 2200 x 1400 mm, peso 27500 kg Testina di rettifica: 3000 x 2500 x 3100 mm, peso circa 16 t 2 x sistema di aspirazione: ciascuno 1200 x 800 x 2000 mm Pannello di controllo: 1200 x 800 x 400 mm Piccolo quadro elettrico: 1400 x 1400 x 800 mm 2 x riduttore: ciascuno 1200 x 800 x 500 mm Quadro elettrico: 1600 x 800 x 2000 mm Quadro elettrico: 3400 x 600 x 2400 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Bar Capacity: 0.63" Spindle Speed: 10,000 RPM Max. Headstock Stroke in one chucking 12" Isdpfx Ajw Rfcqskcjih Max. Drilling Dia 5/16" Max. Milling Dia. 2/5" Max. Slotting Capacity 1.5mm x 4mm Spindle Indexing 15 degree Main Spindle Motor 2.2 kw/3.7 kw Power Driven Attachment Motor .4 kw No. of Tools 9 No. of Live/Rotary Tools 2 Rotary Tool Speeds 350 - 5000 rpm Max. Chucking Dia 5/8" Max. Length for Front Ejection 5" Max. Drilling Dia. 1/4" No. of Tools 3 Sub-spindle Speed 400 - 6000 rpm Sub-spindle Motor 1.5 kw Dimensions: 81" x 46" x 67" Weight: 5,100 LBS Options: Fanuc Bar Feeder IEMCA MINI BOSS 325r Live Tooling (not working) Sub Spindle

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: R-00699, portata: 800 kg, raggio del braccio: 3.500 mm, produttore di controller: IRC5, produttore di terminali di programmazione: DSQC679, Robot ABB IRB 8700-800/3.5, mai utilizzato, prodotto nel 2017.09. Il robot è fornito con un controllore IRC5, comprensivo di pannello operatore Flexpendant DSQC679. I nostri esperti hanno eseguito numerosi test sul robot, dopodiché abbiamo effettuato un intervento di manutenzione in conformità con le specifiche del produttore. L’olio viene analizzato per verificarne il contenuto di particelle di ferro, indicando così le condizioni dei singoli assi. Solo i robot in ottime condizioni meccaniche vengono sottoposti a una completa revisione, garantendo una soluzione duratura per i nostri clienti. In questo modo, possiamo fornire i nostri robot con una garanzia standard di 12 mesi! Marca: ABB Modello: IRB 8700-800/3.5 Numero di modello: IRB Anno di produzione del robot: 2017.09 Periodo di garanzia (mesi): 12 Capacità di carico (kg): 800 Portata (mm): 3500 Ripetibilità (mm): ±0,05 Assi controllati: 6 assi Tipo di installazione: a pavimento Peso (kg): 4525 Iiodpfx Aoz Tdwpokcjh Controllore: IRC5 Anno di produzione del quadro elettrico: 2017.09 Lunghezza del cavo del controllore (m): 14 Pannello operatore: DSQC679 Lunghezza del cavo del pannello operatore (m): 15

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI Iedszvhlkjpfx Akceih - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: usata, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.300 mm, lunghezza totale: 5.900 mm, Anno di fabbricazione: 1990 Colore: Verde Peso a vuoto: 7.500 kg Altezza massima: 250 mm Lunghezza del tavolo: 2300 mm Corsa del mandrino di rettifica: 200 mm Diametro dell'ingranaggio: 300 mm Intervallo del modulo: 0,5 mm – 8 mm Iisdpfozy E Tasx Akcjh Angolo di inclinazione: ±35° Peso massimo del pezzo: 100 kg - Anno di fabbricazione: 1990 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE: No - Numero di serie: 018.0402 - Comando: CNC - Marca del sistema di controllo: Optronic - Tipo di sistema di controllo: CNC D140 - Orizzontale/Verticale: Orizzontale - Modello: Rettificatrice a ingranaggi - Modulo minimo [mm]: 0,5 - Modulo massimo [mm]: 8 - Larghezza massima del pezzo [mm]: 2300 - Altezza massima del pezzo [mm]: 500 - Peso massimo del pezzo [kg]: 100 - Lunghezza del tavolo [mm]: 2300 - Dimensioni di trasporto: 5900 mm x 1300 mm x 2000 mm (l x l x a) - Peso di trasporto [kg]: 7500 kg - Colli di trasporto [n.]: 5 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa IVA/Regime di tassazione differenziata: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Lukas van Rossum

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, CENTRO DI LAVORO CNC – TORNO EMCOTURN 365 MC con contromandrino Anno di fabbricazione: 1998 Sistema di controllo: Sinumerik 840D Accessori: - Ricevitore pezzi Iiedpfx Aoz Tc Utokceh - Trasportatore trucioli Ulteriori dati in seguito. Numerosi accessori inclusi.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.050 mm, corsa asse Y: 3.010 mm, corsa asse Z: 290 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Fresatrice a portale CNC ad alte prestazioni, utilizzata come modello dimostrativo. Particolarmente adatta per la lavorazione di lastre di metalli non ferrosi, materie plastiche, legno e materiali compositi. Le macchine vhf sono prodotte in Germania da oltre 35 anni e si distinguono per la loro semplicità d'uso e l'elevata affidabilità. Un team di assistenza professionale garantisce un supporto rapido. Dotazioni: - Ampio piano a vuoto con superficie di fissaggio di 2.000 x 2.500 mm - Scanalature a T, area di fissaggio anteriore di 2.000 mm x 500 mm - Mandrino raffreddato ad acqua (40.000 giri/min, S1 = 2,3 kW) - Dispositivo automatico di cambio utensile per 4 utensili Iijdpfx Aoz Sy A Sokceh - Sistema di aspirazione, comprensivo di aspiratore per polvere e trucioli - Lubrificazione a quantità minima controllata elettricamente - Armadio di sistema per computer di produzione e componenti di controllo Prezzo circa il 30% inferiore al prezzo di listino della macchina nuova più costi di consegna, installazione e software Dotazioni e opzioni complete disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Sistema di controllo: Heidenhain TNC 355, peso: circa 3,5 tonnellate, ore di funzionamento: 24.197, completa di accessori. La macchina necessita di interventi di riparazione e manutenzione. È possibile effettuare un sopralluogo. Iijdpfx Akez S Iwkjcjh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.566 h, foro mandrino: 80 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Z: 565 mm, potenza motore mandrino: 22.000 W, altezza totale: 1.824 mm, lunghezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 1.790 mm, peso complessivo: 4.350 kg, Kit di utensili con portautensili Iijdez Syh Uepfx Akceh Portautensili azionati assialmente Portautensili azionati radialmente Kitagawa B210, mandrino a 3 ganasce Diametro massimo di tornitura: 580 mm Asse X: 260 mm Asse Z: 565 mm Foro mandrino: 80 mm Velocità di rotazione: 5000 giri/min Potenza mandrino: 22 kW Cambio utensili: 12 Velocità di rotazione degli utensili azionati: 6000 giri/min Convogliatore di trucioli: Sì Sistema di monitoraggio utensili (Tool Eye): Sì Ore di funzionamento: 4566 ore Cono mandrino: 5 MK Lunghezza: 2800 mm Larghezza: 1790 mm Altezza: 1824 mm Peso: 4350 kg Si prega di notare: le informazioni contenute in questa pagina sono state fornite al meglio delle nostre conoscenze e, per quanto possibile, sono state ottenute dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro accuratezza. Di conseguenza, non costituiscono una rappresentazione o una condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Sistema di controllo MAZATROL 640T NEXUS Diametro di tornitura 380 mm Diametro massimo su bancale 675 mm Lunghezza di tornitura 1.021 mm Diametro del foro per la barra 74 mm Corsa asse X 230 mm Corsa asse Z 1.085 mm Velocità del mandrino 4.000 giri/min Numero di posizioni utensili 12 Peso circa 5.200 kg Condizioni: usato Iodpfoz S N Iwox Akceih La macchina non è dotata di trasportatore di trucioli! Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di bloccaggio mostrati nelle immagini fanno parte della fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Diametro di tornitura max. 240 mm Lunghezza di tornitura 470 mm Controllo 840 D sl Operate 4.8 Celos Diametro di rotazione sul piano 500 mm Diametro di rotazione sul carro 290 mm Distanza tra le punte 780 mm Gamma di velocità - mandrino principale max. 6.000 min/-1 Potenza di azionamento - mandrino principale 13 / 14 kW Coppia massima 171,5 / 192 Nm Diametro interno del tubo di trazione 52 mm Asse C 0,001 ° Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore 100 mm Cono del mandrino FL 140H5 Gamma di velocità - contromandrino max. 6.000 min/-1 Potenza di azionamento - contromandrino 12,6 / 16,2 kW Coppia massima 48 / 62 Nm Diametro interno del tubo di trazione 37 mm Asse C 0,001 ° Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore 90 mm Cono del mandrino FL 140H5 Numero di posizioni per utensili 12 pos. Numero di stazioni utensili motorizzate 12 pos. Sistema di bloccaggio utensili VDI 30 Gamma di velocità - utensili motorizzati max. 5.000 min -1 Potenza di azionamento - utensili motorizzati 4,18 kW Coppia massima 16 / 20 Nm Asse y 80 (+/- 40) mm Asse x 145 mm Asse y 80 (+/- 40) mm Asse z 520 mm Asse z2 550 mm Avanzamento rapido (X / Y / Z) 30 / 22,5 / 30 m/min Forza di avanzamento 4,5 / 4,5 / 7,5 kN Fabbisogno di potenza totale 30 kVA Peso della macchina circa 4,3 t Ingombro circa 7,0 x 3,0 x 2,2 m Centro di tornitura e fresatura CNC DMG GILDEMEISTER - CTX alpha 500 V6 - solo circa 11.139 ore di funzionamento del mandrino - Sistema di lavaggio del mandrino sul mandrino principale, esterno - Sistema di lavaggio del mandrino sul contromandrino, esterno Alimentazione del liquido di raffreddamento attraverso il contromandrino - Pistola a spruzzo per liquido di raffreddamento - Pacchetto per lavorazione di barre Sistema di prelievo del pezzo con nastro trasportatore (a sinistra) per pezzi fino a 51 x 185 mm, max 3 kg Sistema di bloccaggio idraulico per tubi Diametro interno massimo del tubo di trazione 52 mm Iisdpfx Aksz S Nyascsh Segnalatore luminoso a 4 colori Collegamento per alimentazione di barre o caricatore di barre - Predisposizione per manipolazione esterna Interfaccia robotica elettrica (Profibus) Porta automatica per l'area di lavoro Sistema di lavaggio del mandrino con liquido di raffreddamento (mandrino principale)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.010 mm, corsa asse Y: 330 mm, corsa asse Z: 260 mm, peso complessivo: 2.300 kg, avanzamento asse X: 55 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, angolo di rotazione asse A (max.): 180 °, numero di assi: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro di lavorazione profili CNC a 4 assi con software CAM tedesco camQuix L'ACROLOC SBZ 200 è un potente centro di lavorazione profili CNC per la lavorazione professionale ed economica di profili in alluminio. La macchina è progettata per l'uso industriale e combina un'elevata velocità di lavorazione, precisione e flessibilità con una programmazione moderna e intuitiva. Un punto di forza particolare è il software CAM tedesco camQuix di camProx. È stato sviluppato specificamente per la lavorazione di profili in alluminio e offre una programmazione 3D chiara e intuitiva con importazione di file DXF, lavorazioni parametriche, assegnazione automatica degli utensili, gestione intelligente dei dispositivi di fissaggio e controllo delle collisioni. In questo modo, le lavorazioni possono essere preparate e visualizzate in modo semplice e, prima della produzione, è possibile verificare eventuali collisioni. Ciò riduce i tempi di preparazione e aumenta la sicurezza del processo. Punti di forza tecnici: 4 assi CNC interpolati Range di rotazione del mandrino da -90° a +90° Mandrino elettrico ad alte prestazioni da 5 kW Velocità massima di 24.000 giri/min Alloggiamento utensili HSK F50 Cambio utensili automatico con 12 posizioni utensili Posizione aggiuntiva per un utensile più grande 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili Corsa asse X: 3.010 mm Corsa asse Y: 330 mm Iisdpfx Ajzugtwokcsh Corsa asse Z: 260 mm Velocità asse X fino a 55 m/min Velocità asse Y fino a 40 m/min Velocità asse Z fino a 30 m/min Protezione della macchina Struttura della macchina industriale e robusta L'SBZ 200 consente di eseguire fresature, forature, filettature, tasche, fori allungati e contorni liberi su profili in alluminio. Grazie ai 4 assi interpolati e al mandrino orientabile, i profili possono essere lavorati da diverse angolazioni, senza dover riposizionare manualmente il pezzo per ogni lato da lavorare. I 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili garantiscono un bloccaggio sicuro e stabile del pezzo. In combinazione con camQuix, le posizioni di fissaggio vengono già prese in considerazione durante la programmazione e incluse nel controllo delle collisioni. L'ACROLOC SBZ 200 è particolarmente adatta per la costruzione di finestre e facciate, porte e sistemi a portale, ingegneria meccanica, costruzione di veicoli e per la lavorazione industriale generale di profili in alluminio. Un'interessante alternativa nel segmento premium Con 4 assi interpolati, 24.000 giri/min, mandrino HSK F50, cambio utensili automatico, 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili e, soprattutto, il software CAM tedesco camQuix, l'ACROLOC SBZ 200 offre un'interessante alternativa ai centri di lavorazione profili affermati di Elumatec, Emmegi, Pertici e Mecal. Un vantaggio significativo è il pacchetto completo che comprende una moderna tecnologia di macchinari, un potente software CAM tedesco e un supporto tecnico diretto da parte di ACROLOC. È possibile programmare una visita e una dimostrazione su appuntamento. Su richiesta, è possibile anche esaminare profili specifici del cliente e attività di lavorazione concrete.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Iedpfx Aoxy Tmnjkcjih

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Luogo di stoccaggio: Nattheim Iiodpovvi Spefx Akcoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Isdpfx Akow Dcccocsih

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Iijdpfovvi Nzsx Akcjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 51.438 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 2.000 mm, diametro di tornitura: 630 mm, potenza motore mandrino: 34 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, foro mandrino: 102 mm, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 2.050 mm, avanzamento rapido asse X: 40 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, altezza totale: 2.670 mm, lunghezza totale: 7.601 mm, larghezza totale: 4.215 mm, nasello mandrino: 220h5, peso complessivo: 24.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sistema di controllo: Siemens 840D sl con ShopTurn Anno di costruzione: 2013 Ore di funzionamento del mandrino: 16310 Ubicazione: Germania Iiedpfxjz Tc Tpj Akcoh Dotazioni: -Mandrino principale ISM 102 -Contromandrino ISM 102 -Mandrino di fresatura HSK63A 12.000 1/min -Lavorazione di tornitura e fresatura decentrata -Fresatura di ingranaggi mediante processo di generazione -Easy Tool Monitor per sistema di controllo Siemens -Sistema di lavaggio del mandrino, esterno -Sistema di lavaggio del mandrino, contromandrino -Misuratore di pressione differenziale per mandrino principale -Misuratore di pressione differenziale per contromandrino -Alimentazione del refrigerante attraverso il contromandrino -Dispositivo di bloccaggio parziale, Ø 104 mm -Funzione di contropunta per il contromandrino -Porta-contropunta per contropunta 30-245 mm -Slitta contropunta controllata a CNC -BFA 8/20/80 bar, 980 l, refrigeratore -Convogliatore trucioli a nastro -Copertura scorrevole automatica, elettrica -Dispositivo di misurazione degli utensili -Magazzino a catena per 120 utensili HSK63A -Segnalatore luminoso, 4 posizioni -Pulizia dei vetri di sicurezza -Pistola per spruzzare il refrigerante -Illuminazione del quadro elettrico -Separatore di nebbia d'olio Incluso le seguenti operazioni di revisione/riparazione: -Revisione generale del mandrino principale S1 HSK 63 12.000 1/min -Sostituzione dei vetri di sicurezza -Sostituzione dei tubi (pneumatica, sistema di raffreddamento, sistema di controllo numerico)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 18.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 740 mm, diametro di tornitura: 430 mm, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 280 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 750 mm, velocità di rotazione (max): 5.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 10 giri/min, passaggio barra: 65 mm, peso complessivo: 8.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di tornitura e fresatura EMCO HYPERTURN 665 MC Plus Anno di costruzione: 2011 Controllo: Sinumerik 840D Ore di funzionamento: 18.300 ore (secondo il contatore di ore) Dati tecnici: Velocità del mandrino principale: 0 - 5.000 giri/min Potenza del motore: 21/29 kW (100/40%) Coppia: 250 Nm Tipo di alloggiamento mandrino: KK6 Diametro massimo della barra: 65 mm Velocità del contromandrino: 0 - 7.000 giri/min Potenza del motore: 17/21 kW (40/100%) Coppia: 130 Nm Tipo di alloggiamento mandrino: KK6 Velocità del mandrino di fresatura: Tipo di alloggiamento: Capto C4 Numero di posizioni nel magazzino: 23 Corse: Iiedpfx Akez Tc Umoceh X1/Z1: 280/750 mm X"/Z2: 205/750 mm Asse Y: +/- 50 mm Torretta inferiore: Tipo di alloggiamento: VDI 30 Numero di posizioni: 12 Numero di posizioni motorizzate: 12 Accessori: - Caricatore a barre corto Emco LM 1200 - Trasportatore di trucioli - Impianto di raffreddamento ad alta pressione - Raccoglitore di pezzi - Ampia dotazione di portautensili

Condizione: nuovo, STRUERS Macchina da taglio metallografico Struers Magnutom-5000 XYZR NUOVA / non utilizzata – anno di fabbricazione 2025 Tavola X automatica con rotazione e accessori Nuova macchina da taglio metallografico non utilizzata per il taglio automatico di grandi campioni di materiale. Non assemblata o messa in funzione; conservata in magazzino nello stato di spedizione. Dati tecnici: Produttore: Struers Tipo: Magnutom-5000 XYZR Numero articolo: Anno di fabbricazione: 2025 Versione: 4 assi con tavola X e rotazione Dati elettrici: Collegamento alla rete: 3 × 380–480 V / 50–60 Hz Potenza motore S1: 11 kW Potenza motore S3: 16 kW Corrente nominale: 34 A Corrente massima: 48 A Corrente di carico massima: 31 A Disco da taglio – dati del produttore: Diametro massimo: 508 mm (20 pollici) Spessore del disco da taglio: 3,5 mm Diametro del foro interno: 32 mm Gamma di velocità: 1.000–2.400 giri/min Capacità di taglio secondo il produttore: Diametro massimo: 190 mm Altre aree di taglio: 190 × 254 mm 184 × 400 mm 114 × 618 mm Iijdpfx Aksz Tfl Ieceh A seconda del pezzo e del processo di taglio Tavola di taglio e assi: Tavola X automatica: 524 × 781 mm (L × P, max.) Corsa asse X: 370 mm Tavola rotante: Ø 533 mm Scanalature a T: 12 mm Area di posizionamento disco da taglio Y: 395 mm Area di posizionamento disco da taglio Z: 214 mm Dimensioni e peso: Larghezza: 1.758 mm Profondità: 1.463 mm Altezza: 1.882 mm Peso secondo la targhetta: 2.510 kg Dimensioni secondo la brochure del produttore Area di taglio – dati del produttore: Larghezza: 1.000 mm Profondità: 1.206 mm Altezza: 918 mm Dotazioni e funzioni: Tavola X automatica con rotazione Velocità variabile del disco da taglio Azionamento diretto AxioCut e OptiFeed AxioWash – programma di pulizia automatico Laser per il posizionamento del taglio Monitoraggio del disco da taglio Sequenze di taglio programmabili e simulazione Movimenti XYZR automatici Campi di applicazione: Metallografia, test dei materiali, preparazione dei campioni, controllo qualità, ricerca e industria Fornitura secondo la distinta e le foto originali: 1 × Struers Magnutom-5000 XYZR – n. articolo × Filtro a nastro Coolimat-2000 – n. articolo × Indicatore del livello dell'acqua – n. articolo × Filtro magnetico COLMF – n. articolo × Segnalatore luminoso – n. articolo × Vasca di raccolta 4.080 × 2.000 × 50 × 3 mm – DE-730200 1 × Kit di manutenzione Magnutom-5000 – n. articolo 16582999 Ulteriori accessori secondo le specifiche di fornitura documentate. Note sul raffreddamento e la messa in funzione: Filtro a nastro Coolimat-2000 incluso nella distinta. Unità di raffreddamento e utensili di serraggio per scanalature a T da 12 mm da ordinare separatamente in base alla documentazione di vendita. Verificare l'impianto di raffreddamento prima della messa in funzione. Condizioni: NUOVO / non utilizzato, anno di fabbricazione 2025 Non assemblato o messo in funzione Unità principale imballata per il trasporto Accessori parzialmente nelle confezioni originali Prezzo di acquisto originale (netto): 140.744,– € L'assemblaggio e la messa in funzione non fanno parte dell'offerta e devono essere organizzati dall'acquirente. Peso: 3100 kg Spedizione tramite corriere possibile su accordo. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie. Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, CENTRO DI LAVORAZIONE A CONTROLLO NUMERICO CNC Morbidelli N100 CARATTERISTICHE PRINCIPALI "BUMPER": LA COMBINAZIONE PERFETTA DI SICUREZZA E PRODUTTIVITÀ DISPOSITIVI DI PROTEZIONE "PRO-SPACE": SICURI E COMPATTI TAVOLA "HE" - PUNTO DI FORZA: EFFICIENZA E RISPARMIO ASSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Area di lavoro in asse X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686-1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 DATI TECNICI 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Velocità di avanzamento assi X-Y m/min 35 TAVOLA DI LAVORO Tipo Tavola multifunzione in alluminio Guide per l'area di lavoro "A" N. 4 Pompa a vuoto (opz.) m³/h 250/300 GRUPPO DI FORATURA Mandrini verticali N. – giri/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Mandrini orizzontali (opz.) N. – giri/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Lama integrata in X (opz.) Ø mm – giri/min 125 – 10000 Potenza motore kW (CV) 2,2 (3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocità massima giri/min 24000 Cambiatore utensili laterale 8 posizioni 10 posizioni 11 posizioni 13 posizioni INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo di aria compressa Nl/min 400 Consumo di aria aspirante m³/h 5300 Velocità aria aspirante m/s 30 Diametro bocchetta aspirante (elettromandrino + gruppo di foratura + kit) mm 250 Peso macchina kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distanza tra le guide - Y Larghezza massima lastra - Z Passaggio pezzo solo elettromandrino o elettromandrino + gruppo di foratura: diametro 200 mm; consumo di aria aspirante 3.400 m³/h In combinazione con lo slider per lo scarico delle lastre, il diametro della bocchetta aspirante è sempre = 250 mm CARATTERISTICHE GENERALI Centro di lavorazione a controllo numerico CNC per la lavorazione di materiali a pannello. Struttura autoportante e tavolo di lavoro. Costruzione a telaio in acciaio laminato a freddo, costituita da profili rettangolari saldati; tavolo di lavoro multifunzione in alluminio con un'unica area di lavoro. Fori su griglia di 120 mm per il collegamento al vuoto, facilmente rimovibili tramite un dispositivo magnetico (sistema brevettato). L'intera superficie è scanalata a intervalli di 20 mm, in modo che i pezzi possano essere fissati con guarnizioni in gomma, MODULSET o ventose. Guide di riferimento a scomparsa automatica, che garantiscono un posizionamento preciso dei pezzi da lavorare. Portale mobile Si tratta di una struttura a portale in acciaio laminato a freddo a telaio, costituita da profili angolari. Sul portale sono installati i gruppi di lavoro. Gruppo di lavoro costituito da una testata di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un gruppo integrato per la fresatura e il taglio e un elettromandrino SCM con sistema di cambio utensili rapido di tipo HSK63F. Corsa del portale e del supporto gruppo di lavoro Il movimento sull'asse X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere con l'ausilio di cuscinetti precaricati. La trasmissione del movimento degli assi X e Y (colonna e slitta mobile) avviene tramite un riduttore con azionamento a cremagliera e pignone. Il movimento del supporto gruppo di lavoro in direzione Z avviene tramite cuscinetti precaricati. Il posizionamento dei gruppi di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avviene tramite servomotori trifase "Brushless" e digitali. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico. Iisdpjz Iyvpjfx Akcjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Tornio CNC a controllo ciclico Produttore: VDF Boehringer Tipo: DUS 560 Anno di costruzione: 1997 Controllo: CNC Plus Diametro massimo di tornitura sul piano: 570 mm Lunghezza di tornitura: 1.000 mm Mandrino di dimensioni 8 secondo la norma DIN 55027 Sezione trasversale dell'utensile A/L max.: 32 x 25 mm Passo della filettatura: 0,1 – 400 mm Velocità del mandrino: Livello di trasmissione 1: intervallo di velocità da 3 a 500, regolabile in continuo Livello di trasmissione 2: intervallo di velocità da 15 a 2.500, regolabile in continuo Velocità: Trasmissione principale: 8.000 min⁻¹ Trasmissione di avanzamento X: 2.000 min⁻¹ Trasmissione di avanzamento Z: 2.000 min⁻¹ Contropunta: Cono del perno: MK 5 Iiodpfjz N Ew Nox Akcoh Spostamento manuale della contropunta Velocità di avanzamento: longitudinale max.: 10 m/min. trasversale max.: 5 m/min. avanzamenti automatici: longitudinale + trasversale 0,01 – 50 Forza di avanzamento max.: longitudinale 12,5 kN Trasmissione principale: 50/21 kW Tensione: 400 V / 50 Hz Potenza totale assorbita: 50 kVA Accessori: Pompa per liquido di raffreddamento Brinkmann, 47 l/min. a 0,2 bar Mandrino a presa manuale Forkardt F 250 Portautensili rapido Parat Peso approssimativo: 4.000 kg Ingombro (L/A/H): 3.150 x 1.800 x 1.800 mm 191026

Anno di produzione: 2000, Condizione: come nuova (usata), Marca: IEMCA Modello: CNC BOSS 542 / 44 Anno: 2000 Capacità: Per barre da 5 a 42 mm Iodpfoiqx Uyex Akcsih Lunghezza massima: 4400 mm Diametro barre esagonali: 4,4 mm - 36 mm Capacità del magazzino: 28 barre di 10 mm di diametro Velocità di avanzamento: 750 mm/s Velocità di ritorno: 800 mm/s

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), capacità di barra 42 mm - tre torrette a 12 posizioni (3 assi Y +/- 31 mm) - LNS Sprint S3 nuovo nel 2007 con magazzino posteriore - attrezzato - Controllo Fanuc 31iTA Iiedpfx Aen Hvdkokcjh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, profondità di foratura: 1.150 mm, peso complessivo: 12.000 kg, diametro di foratura: 32 mm, Controllo CNC Heidenhain iTNC530 Ijdewcldaepfx Akcjih Cambio utensile a 12 vie Dati tecnici / dettagli tecnici: Modi: / viaggi: Asse X longitudinale (tavola) 1800 mm Croce asse Z (colonna) 1700 mm Croce asse W (unità di foratura) / Croce asse W (unità di foratura) 1150 mm Asse Y verticale (unità di foratura) / Asse Y verticale (unità di foratura) 1200 mm Asse B (tavola rotante) / Asse B (tavola rotante) 360° Asse A (unità di foratura) / Asse A (unità di foratura) -25 - +15 ° area di perforazione - perforazione profonda (ELB): Gamma di diametri 6-32 mm massimo profondità di foratura possibile / max. profondità di foratura 1150 mm Potenza di azionamento 40 kW Peso della macchina ca. / peso circa 12000 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti - I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti. Per ulteriori dati tecnici vedere le foto

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RU0011480 - Codice Produttore: - Condizione: Usata - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: CNC WEEKE VENTURE - WEEKE BHC - HOMAG BOF - HOMAG BAZ - HOMAG CENTATEQ - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Isdpfx Asv I A Rpokcjih