Coral Aspiratore Di Polveri usato in vendita (9.181)

Anno di produzione: 1988, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili un sistema a torre delle polveri, un camino e un bruciatore per l'industria alimentare o l'industria della lavorazione del latte, in particolare per la produzione e l'essiccazione di latte in polvere o prodotti simili. 1) Essiccatore per polveri APV, Tipo II K, anno di costruzione: 1988, capacità di evaporazione dell'acqua: 1000 kg/h, prodotti: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componenti del sistema a torre delle polveri: torre di essiccazione, due raccolte cicloni con trasportatori rotanti, ciclone di alimentazione, serbatoi tampone, preriscaldatore ingresso ascensore, omogeneizzatore, filtro vibrante, armadio di controllo con Costruzione del telaio e due sistemi di atomizzatore e ugelli. 2) Camino in acciaio Fűtőker, anno di costruzione: 2022, diametro 1/2: 800mm/600mm, altezza: 20500mm. 3) Bruciatore Weishaupt WM-G20/3-A, anno di costruzione: 2014. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Dkedpfxovmq Tij Aa Hot

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, È disponibile un sistema di estrazione a umido della Ulrich Anlagen und Industrieservice. Materiale: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, granulometria: inferiore a 1µm, efficienza di separazione: 97,5%, controllo: Siemens S7. Incluso serbatoio di accumulo, pompa a membrana per impieghi gravosi Almatec AHS 25, filtropressa a camera MSE 470-30, piattaforma di lavoro, contenitore del filtrato in acciaio inox e coclea di scarico e trasportatore trasversale. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Dkjdpfx Aov I Db Nja Hot

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Lunghezza del nastro trasportatore: 3000 mm, diametro del nastro trasportatore: 250 mm. È possibile effettuare un sopralluogo in loco; l'impianto non sarà in funzione. Dkodszhnu Njpfx Aa Hjt

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Tensione: 380V, Frequenza: 50Hz, 3 fasi, Dotazione: tavola rotante, stazione di riempimento con tramoggia per polveri, stazione di pressatura con unità idraulica, nastro trasportatore, pannello di controllo con funzioni Run/Ram/Index, interruttore principale, HMI/display PP-006, PLC Mitsubishi FX2n-32MR, modulo di espansione FX2n-4DA, pannello operatore Mitsubishi F940GOT-SWD-E, centralina idraulica con motore elettrico, tubazioni pneumatiche/idrauliche, protezione di sicurezza, arresto di emergenza, collegamento 400V/CEE e marcatura CE. Visione in loco possibile. Dkjdjzadmgepfx Aa Het

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Dkjdswr Dv Hopfx Aa Hst

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. Dkjdpjzu Rpisfx Aa Het 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 105 kW (142,76 CV), fabbisogno d'aria: 7.000 m³/h, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto compatto per la verniciatura a polvere (impianto completo) – cabina, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e tecnologia Gema. Sistema completo per la verniciatura a polvere manuale di componenti fino a 3.000 mm di lunghezza e con un carico utile di 500 kg per supporto. Componenti di marchi di prima qualità (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), comprensivi di montaggio, messa in servizio e formazione degli operatori. Panoramica e concetto In vendita, un impianto completo nuovo di fabbrica per la verniciatura a polvere manuale di pezzi fino a 3,0 m di lunghezza. L'impianto combina una cabina di verniciatura a aspirazione efficiente, un potente forno di polimerizzazione a gas e un flessibile sistema di trasporto su rotaie, comprensivo di struttura in acciaio (è possibile la progettazione/pianificazione personalizzata di un impianto di verniciatura a polvere su richiesta!). 1. Cabina di verniciatura a polvere (verniciatura manuale su entrambi i lati) - Dimensioni esterne (L x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensioni dell'apertura per il pezzo: 500 x 1.600 [mm] - Aspirazione e filtri: 2 ventilatori radiali da 4.500 m³/h (versione ATEX, ciascuno da 3 kW); 2 unità filtranti con un totale di 6 filtri in teflon antistatici (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Pulizia: pulizia automatica/manuale a impulsi con aria compressa (6 valvole) - Sicurezza/equipaggiamento: illuminazione interna conforme ATEX, isolamento acustico nell'area del ventilatore, controllo tramite pannello di controllo a parete Siemens/Schneider. Tecnologia elettrostatica per la verniciatura a polvere (Gema) (su richiesta, disponibili anche altri produttori). - 2 pistole manuali: Gema OptiSelect Pro con tecnologia PowerBoost®, certificata ATEX - 2 unità di controllo: Gema OptiStar 4.0 CG20 con regolazione di precisione della corrente DVC e PCC, 250 programmi memorizzati, connessione tramite app - 2 iniettori: Gema OptiFlow IG07 con sistema di sgancio rapido e cartuccia antiaderente Forno di polimerizzazione a convezione (forno a camera con doppia porta) - Dimensioni interne (L x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura massima / Temperatura di esercizio: fino a 250°C / 180 - 200°C - Riscaldamento: blocco termico indiretto con bruciatore Riello/Ecoflam (circa 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustibile: gas naturale o GPL (altre fonti di energia, ad es. elettricità, disponibili su richiesta) Djdpozu Imrsfx Aa Hjkt - Circolazione dell'aria: 2 ventilatori di circolazione dell'aria da 3.500 m³/h (più un ventilatore di aspirazione automatica) - Isolamento: isolamento in lana di roccia da 150 mm Sistema di trasporto manuale comprensivo di struttura in acciaio Capacità di carico: max. 500 kg per supporto Equipaggiamento: 5 rotaie del forno, 15 supporti (ognuno da 3 m), 3 carrelli di traslazione trasversale Carrelli: dotati di cuscinetti resistenti alle alte temperature Ambito della fornitura e dei servizi / Aspetti commerciali Il prezzo include: - Cabina con sistema di aspirazione e unità filtrante - 2 dispositivi di verniciatura a polvere Gema - Forno di polimerizzazione comprensivo di blocco termico e bruciatore - Sistema di trasporto comprensivo di struttura in acciaio e carrelli - Montaggio, messa in servizio e formazione degli operatori in loco

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GENERATORE di corrente usato, ma in condizioni pari al nuovo, modello VISA GEN_SET V350GX da 280 kW e 350 kVA, con motore VOLVO PENTA. Dodpfxjzhkr De Aa Hjkt FUNZIONATO SOLO PER 28 ORE, COME NUOVO.

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Djdpfxow Ah N Ej Aa Hokt Produttore: Keba Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943

Condizione: buona (usata), Modello ZC-3 Portata acqua/liquido (l/h) : 9.000 ... 18.000 Capacità polvere (kg/h) max. : 4.500 Rotazione (1/min) : 5.000 Potenza di azionamento (kW) : 15,00 Dkjdpfx Aaeunlb To Hjt Tenuta meccanica a semplice effetto: no Tenuta meccanica, doppio effetto: sì Ingresso liquido : DN 50 Uscita liquido : DN 65 Ingresso polvere: DN 65 Dimensioni standard circa 925x455x730 mm

Condizione: buona (usata), Modello : YTRON-XC 215 Portata acqua/liquido (l/h) : 26.000 ... 45.000 Capacità polvere (kg/h) max. : 11.000 Numero di giri (1/min) : 3.000 Potenza di azionamento (kW) : 15,0 Tenuta meccanica a semplice effetto : no Tenuta meccanica a doppio effetto : sì Ingresso liquido : DN 50 Uscita del liquido: DN 80 Ingresso polvere : DN 80 Dsdpfx Aeunlbgja Hekt Dimensioni standard circa LxLxH (mm) : 1.020x770x1.090mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: Dkjdpeum Uflofx Aa Hot - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del pezzo (max): 4.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Impianto professionale di verniciatura a polvere – Soluzione completa e compatta, conforme agli standard industriali Potente e flessibile: Questo impianto completo offre risultati di verniciatura eccellenti per pezzi fino a 4,0 metri di lunghezza. Dotato di tecnologia Wagner o Gema di alta qualità, forno di polimerizzazione indiretto alimentato a gas/elettricità e sistema di trasporto integrato. Ogni componente può essere adattato individualmente alle vostre esigenze di produzione e alle dimensioni disponibili! In vendita è disponibile un impianto completo professionale per la verniciatura a polvere della società commerciale Klaus Benecke, progettato per garantire un'elevata qualità della produzione e un flusso di materiali ottimizzato. L'impianto combina un forno di polimerizzazione di grandi dimensioni con isolamento in lana di roccia a basso consumo energetico e riscaldamento indiretto a gas per una distribuzione uniforme del calore fino a 220 °C. La lavorazione è garantita da una postazione di verniciatura mobile con un potente sistema di aspirazione dei filtri e tecnologia di applicazione Wagner/Gema integrata per verniciature di precisione. Il sistema di binari manuale con movimento trasversale collega le postazioni di lavoro in modo efficiente ed è progettato per supportare carichi elevati. Un controllo centralizzato con sensori PT 100 garantisce un controllo preciso della temperatura dell'intero sistema. Panoramica (dettagli tecnici): - Forno di polimerizzazione: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, isolamento in lana di roccia da 150 mm, bruciatore a gas indiretto (Riello BS2, 60 kW). - Postazione di verniciatura: mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilatore da 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtri a cartuccia + filtro assoluto, serbatoio da 60 L per polvere). - Sistema di verniciatura: impianto manuale Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistema di trasporto: sistema di binari con movimento trasversale, 72 m di binari, 1 carrello, 6 travi (capacità di carico: 250 kg/trave, 750 kg/carrello). - Controllo: quadro elettrico per forno e cabina con sensori PT 100. Configurazione personalizzata: Avete esigenze specifiche per le dimensioni dei componenti o per la capacità di produzione? Dodpfx Aeffwfxja Hskt Progettiamo e configuriamo il vostro impianto di verniciatura a polvere in base alle vostre specifiche esigenze. Contattateci ora per discutere i dettagli del vostro progetto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 150 kW (203,94 CV), altezza del pezzo (max): 2.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo per verniciatura a polvere, comprensivo di pretrattamento, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e montaggio. In vendita un impianto completo per verniciatura a polvere, potente, ben progettato e perfettamente coordinato, ideale per processi di verniciatura altamente professionali. L'impianto copre l'intero processo produttivo, dalla preparazione accurata della superficie (3 zone) alla precisa applicazione della polvere e alla successiva polimerizzazione termica affidabile. (Nota: su richiesta, è possibile personalizzare l'impianto in base alle esigenze del cliente!). Dati principali e dati tecnici: - Tipo di macchina: impianto per verniciatura a polvere / impianto completo - Condizioni: macchina nuova - Componenti dell'impianto: - Cabina combinata per pretrattamento manuale/automatico - Cabina per verniciatura a polvere accessibile - Forno per polimerizzazione della polvere - Sistema di trasporto manuale - Pistola per verniciatura a polvere - Controllo elettrico, comprensivo di installazione Dedpfjbhh Awsx Aa Hekt - Dimensioni utili (forno / cabine): dimensioni dei componenti fino a L x L x A: circa 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potenza del forno / potenza nominale: progettazione in base al tipo di combustibile (gas / elettrico) e alle dimensioni (ad esempio, circa 80-150 kW elettrico o bruciatore a gas dimensionato di conseguenza) - Fornitura: impianto completo, comprensivo di montaggio in loco Panoramica dettagliata dei componenti dell'impianto inclusi: 1. Cabina combinata per pretrattamento: - Progettata sia per fasi di pretrattamento manuali che automatiche. Garantisce una pulizia, sgrassaggio e applicazione di uno strato di fondo ottimali sui pezzi da lavorare, come base per risultati di verniciatura duraturi. 2. Cabina per verniciatura a polvere accessibile: - Struttura della cabina ergonomica e accessibile, per la massima libertà di movimento durante la verniciatura. Consente un efficiente recupero della polvere, rapidi cambi di colore e un ambiente di lavoro pulito. 3. Potente forno per polimerizzazione della polvere: - Distribuzione uniforme del calore per una polimerizzazione omogenea delle vernici a polvere. Progettato per un'elevata efficienza energetica e temperature di processo stabili. 4. Sistema di trasporto manuale: - Sistema di trasporto robusto e versatile per un flusso di materiali sicuro tra pretrattamento, verniciatura e forno di polimerizzazione. 5. Pistola per verniciatura a polvere ergonomica: - Tecnologia di applicazione moderna per un'applicazione uniforme della polvere, elevati tassi di deposizione e una qualità superficiale di prima classe. 6. Controllo centrale ed elettrico: - Controllo elettrico completo, comprensivo di cablaggio, quadro elettrico e installazione completa e pronta all'uso in loco. Flessibilità e personalizzazione Ogni impianto di produzione ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e produttività. Tutti i componenti e le dimensioni di questo impianto possono essere adattati in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze operative e ai desideri dei clienti. Non esitate a contattarci per concordare dimensioni speciali, sistemi di trasporto modificati o livelli di automazione ampliati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Impianto completo per verniciatura a polvere (forno di polimerizzazione 3,2 m + cabina di verniciatura + applicatore Wagner/Gema + sistema di trasporto) Impianto completo per verniciatura a polvere, praticamente nuovo, comprensivo di forno di polimerizzazione elettrico/a gas da 3,2 m, cabina di verniciatura mobile, applicatore Wagner o Gema + sistema di trasporto a catena (200 kg). Immediatamente pronto all'uso e facilmente espandibile! Possibilità di personalizzazioni su richiesta. Djdpfob Dxnwox Aa Hskt Massima flessibilità ed efficienza per la verniciatura delle superfici Siete alla ricerca di una soluzione completa, affidabile, performante e immediatamente utilizzabile per la verniciatura a polvere? Questo impianto completo per verniciatura a polvere combina componenti industriali di alta qualità in un sistema integrato perfettamente coordinato. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, piccole serie o verniciatura a contratto, l'impianto offre la combinazione ideale di elevata qualità della verniciatura, basso consumo energetico e flusso di materiali ottimizzato. Il cuore dell'impianto è il forno di polimerizzazione, dalle dimensioni generose, elettrico o a gas, con uno spazio utile di 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grazie al riscaldamento indiretto tramite il termoblocco in acciaio inossidabile integrato e al potente sistema di circolazione dell'aria, si ottiene un'eccellente e uniforme distribuzione della temperatura, che previene in modo affidabile i difetti di verniciatura. Il sistema è completato da una cabina di verniciatura mobile, la cui struttura garantisce la massima flessibilità all'interno dell'officina. Insieme alla comprovata pistola manuale Wagner/Gema, è possibile applicare con precisione ed efficienza diversi tipi di vernici in polvere (da quelle organiche standard a quelle metallizzate). Il sistema di guide a C integrato, con una lunghezza di circa 27 metri e una capacità di carico di 200 kg per portapezzi, assicura un trasporto fluido ed ergonomico dei pezzi tra la fase di verniciatura e quella di polimerizzazione. Importante: L'impianto non si adatta perfettamente alle dimensioni del vostro capannone? Sono possibili personalizzazioni individuali! Ogni processo produttivo ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e flussi di lavoro. Questo impianto può essere adattato in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze in loco. - Dimensioni personalizzate: le dimensioni del forno o della cabina possono essere modificate su richiesta. - Estensione del sistema di trasporto: adattamento delle guide (layout, deviatoi, lunghezze utili) alla geometria del vostro capannone. - Dotazioni speciali: integrazione di componenti aggiuntivi quali pretrattamento, sistema di controllo avanzato, tipi alternativi di riscaldamento o grado di automazione più elevato. Non esitate a contattarci! Analizzeremo i vostri schemi e vi proporremo una configurazione su misura. Dati tecnici (panoramica) - Stato: impianto nuovo / non utilizzato - Dimensioni interne del forno (L x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura massima del forno: 220 °C - Potenza termica del forno: 39 kW (elettrico o a gas, indirettamente tramite termoblocco in acciaio inossidabile) - Portata aria del forno: 4.500 m³/h - Dimensioni della cabina di verniciatura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Portata di aspirazione della cabina: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema di trasporto: sistema manuale su guide (guida a C, max. 200 kg / portape

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, temperatura: 250 °C, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Forni industriali per la cottura di vernici in polvere: design flessibile, dimensioni e opzioni di ampliamento di alta qualità State cercando un forno di cottura potente, affidabile ed efficiente per le vostre applicazioni di verniciatura a polvere? Forniamo soluzioni su misura per ogni campo di applicazione, dai forni a camera compatti agli impianti continui completamente integrati! Design versatili per ogni processo: Dedpfofhv Tlox Aa Hekt Indipendentemente da come è organizzata la vostra produzione, offriamo il concetto di forno più adatto al vostro flusso di materiali: - Forni a camera: design classico con porte su un solo lato per il caricamento a lotti. - Forni a tunnel: pratica soluzione a passaggio continuo con porte su entrambi i lati per un processo di carico e scarico ottimizzato. - Forni speciali per impianti continui: forni progettati appositamente per processi di produzione continui, perfettamente adattati a sistemi di trasporto automatici con catena di trasporto. - Sistemi di porte flessibili: a seconda dello spazio disponibile e dei requisiti, possono essere dotati di porte a battente o di porte scorrevoli salvaspazio. Il vostro forno su misura: prestazioni standardizzate o costruzione 100% personalizzata: La nostra serie di modelli standard: - Dimensioni flessibili: lunghezze interne standard fino a 6,5 m con larghezze interne selezionabili di 1,7 m o 1,9 m (altezza standard: 2,0 m) - Riscaldamento a scelta: disponibile in versione elettrica o con bruciatore a gas efficiente - Caricamento versatile: predisposto di serie per l'utilizzo con carrelli o per l'integrazione in un sistema di trasporto. Soluzioni speciali personalizzate: - Dimensioni e geometrie libere: realizziamo ogni dimensione speciale desiderata, altezze di costruzione diverse o geometrie complesse, esattamente secondo le vostre specifiche. - Concetti di riscaldamento speciali: potenze del bruciatore specifiche o zone di riscaldamento adattate per requisiti complessi dei componenti - Sistemi di trasporto speciali: integrazioni su misura per catene di trasporto aeree integrate, trasportatori automatici a ciclo continuo o sistemi di gru e sollevamento individuali. Opzioni e ampliamenti intelligenti: - Controllo automatico delle porte: apertura e chiusura automatiche e confortevoli per le porte scorrevoli - Controllo inverter della circolazione dell'aria: quando le porte sono aperte, la velocità di rotazione della ventola viene ridotta automaticamente. Questo impedisce la fuoriuscita di aria calda, riduce notevolmente la perdita di energia e fa risparmiare denaro. - Registrazione delle curve di temperatura: registrazione completa e documentazione del processo di cottura per la documentazione della qualità e del processo. - Sensori e monitoraggio della temperatura estesi: tutti i nostri forni sono dotati di una distribuzione della temperatura estremamente precisa e uniforme di ±5°C. Su richiesta, possono essere integrati sensori aggiuntivi per documentare in modo dettagliato l'omogeneità in tutto lo spazio del forno. Punti di forza tecnici dei nostri forni: Massima efficienza: isolamento in lana di roccia da 150 mm di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di calore Forte circolazione dell'aria: ventilatori ad alte prestazioni per una perfetta distribuzione del calore e risultati di cottura uniformi Temperature più elevate: temperatura massima di esercizio fino a 250 °C Durevole e robusto: termoblocco in acciaio inossidabile con protezione integrata con

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Dksdpfx Aaeulwg Ns Het Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, area di filtrazione: 150 m², capacità di aspirazione: 9.000 m³/h, Aspiratore polveri, estrattore fumi di saldatura, filtro a cartuccia autopulente, pneumatico, a depressione per plasma, laser, sabbiatura, decapaggio a soda, pallinatura e per tutti i tipi di polveri secche. Filtro autopulente pneumaticamente tramite impulsi di aria compressa durante il funzionamento, garantendo così un'elevata efficienza dell'apparecchiatura. Ventilatore sul lato pulito per ridurre al minimo il rischio di esplosione. Marca: Plymovent / Euromate Modello: SCS Cartucce filtranti - 2 pezzi Superficie filtrante 150 m2 Ventilatore insonorizzato completo di silenziatore, potenza 7,5 kW. Modello ventilatore: CHB16LG03 Dkedpfx Asy H Hkvsa Hst Portata fino a 9000 m3/h Diametro ingresso - 400 mm Efficienza di filtrazione - 99,8%

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS1400 è un aspiratore mobile per saldatura, progettato per rimuovere in modo efficace fumi e gas di scarico direttamente alla fonte. Il dispositivo combina un'elevata potenza di aspirazione con un elevato flusso d'aria e, grazie alla sua camera del ventilatore insonorizzata, funziona in modo silenzioso. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dal sistema pneumatico integrato per la pulizia del filtro, dalla regolazione del flusso all'estremità di aspirazione e dalla sua solida costruzione industriale. Un ambiente di lavoro più sano e sicuro I fumi di saldatura non sono solo un odore sgradevole e una scarsa visibilità, ma soprattutto una miscela di particelle e composti molto fini che, in ambienti chiusi, possono rapidamente peggiorare le condizioni di lavoro. L'OS1400 è stato progettato per catturare fumi e gas di scarico nel punto in cui si generano, prima che si diffondano nell'area di lavoro e nell'intero stabilimento. In questo modo, l'operatore lavora in un ambiente più pulito e nell'azienda è più facile mantenere gli standard di sicurezza e l'ordine nelle postazioni di lavoro. Elevata efficienza in condizioni impegnative Il vantaggio principale dell'OS1400 è la combinazione di un'elevata potenza di aspirazione con un elevato flusso d'aria (m³/h). In pratica, ciò significa un'aspirazione stabile ed efficace anche quando il lavoro è intenso e la quantità di fumo è elevata (ad esempio, durante la saldatura continua, l'assemblaggio di elementi più spessi o saldature prolungate). L'elevata efficienza contribuisce a ridurre la dispersione del fumo nell'area di lavoro e a migliorare la visibilità, il che si traduce direttamente nella qualità del lavoro e nel comfort del saldatore. Funzionamento silenzioso: maggiore comfort nella postazione di lavoro L'elevata silenziosità del dispositivo è un altro fattore importante per l'uso quotidiano. L'OS1400 è dotato di una camera del ventilatore insonorizzata, che riduce il rumore e consente al dispositivo di operare vicino alla postazione di saldatura. Questo è particolarmente importante nelle officine e negli stabilimenti in cui sono presenti più postazioni di lavoro e ogni rumore aggiuntivo può essere problematico. Il funzionamento più silenzioso facilita la comunicazione nella postazione di lavoro, migliora la concentrazione dell'operatore e aumenta effettivamente il comfort durante l'intera giornata lavorativa. Dedoznt Ihepfx Aa Hskt Il CORMAK OS1400 è stato progettato anche per garantire un funzionamento e una manutenzione semplici e affidabili. Per questo motivo, è stato adottato un sistema pneumatico automatico per la pulizia del filtro. In pratica, ciò significa che il filtro viene regolarmente pulito dalle impurità accumulate senza la necessità di interventi manuali frequenti. L'effetto è duplice: in primo luogo, l'aspiratore mantiene un'efficienza costante; in secondo luogo, si riducono i tempi di manutenzione e i costi di esercizio. In un ambiente di produzione, questo è di grande importanza, poiché ogni interruzione imprevista e ogni riduzione della potenza di aspirazione influiscono sul ritmo di lavoro e sulla qualità delle condizioni nella postazione di lavoro. Regolazione della potenza di aspirazione adattabile al lavoro Un ulteriore vantaggio è la possibilità di regolare il flusso di fumi e gas di scarico all'estremità di aspirazione. Questa soluzione consente di adattare la potenza di aspirazione alle esigenze specifiche: sarà diversa per brevi saldature a punti, diversa per lunghe saldat

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS2400 è un aspiratore mobile per fumi di saldatura progettato per la rimozione efficace di fumi e gas direttamente alla fonte. L’unità combina una forte potenza di aspirazione con un elevato flusso d’aria e, grazie alla camera del ventilatore insonorizzata, garantisce un funzionamento silenzioso e confortevole. Tra i principali vantaggi si annovera il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso d’aria presso il bocchettone d’aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Nel CORMAK OS2400 è stata posta grande attenzione alla facilità d’uso e alla costanza delle prestazioni nel tempo. Per questo motivo, è stato implementato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro. In pratica, il filtro viene regolarmente liberato dalle impurità senza necessità di frequenti interventi manuali sull’apparecchio. Il vantaggio è duplice: innanzitutto l’aspiratore mantiene prestazioni stabili; in secondo luogo, si riducono le pause per la manutenzione e i costi operativi. In un ambiente produttivo questo è fondamentale, poiché ogni fermo macchina non programmato o perdita di potenza può influire sul ritmo di lavoro e sulla qualità degli ambienti nelle postazioni operative. Regolazione della potenza di aspirazione adattata al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas al bocchettone di aspirazione. Questo consente di adeguare la forza di aspirazione alle reali esigenze operative: per le saldature a punti brevi, per la saldatura continua prolungata oppure per i lavori di smerigliatura sono richiesti livelli diversi di aspirazione. La regolazione presso il bocchettone permette un’impostazione rapida “su misura dell’operatore”, senza dover modificare laboriosamente la configurazione dell’apparecchio. Questo favorisce un equilibrio ottimale tra l’efficacia di aspirazione e il comfort operativo (ad esempio quando si lavora su piccoli dettagli dove una forza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione dei componenti). Struttura solida e mobilità OS2400 è concepito per l’utilizzo quotidiano, motivo per cui sono stati adottati elevati standard costruttivi. La struttura robusta è perfetta per ambienti officina e industriali, dove le apparecchiature vengono spesso spostate, funzionano per molte ore al giorno e devono resistere a un uso intensivo. La mobilità consente l’impiego dell’aspiratore su varie postazioni senza la necessità d’investire in un impianto fisso esteso su tutta la produzione. Si tratta di una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni sia per quelle che modificano spesso la disposizione operativa o affrontano commesse diversificate. Ampia gamma di applicazioni OS2400 si dimostra efficace ovunque siano generate impurità nell’aria: durante la saldatura (MIG/MAG, TIG), lavorazioni di carpenteria, smerigliatura e altri processi che producono polveri e fumi. Il suo obiettivo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la presenza di impurità nella zona di respirazione dell’operatore. Questo contribuisce alla salute del personale, al comfort lavorativo e alla percezione dell’azienda come ambiente moderno e sicuro. Dati tecnici Dkjdpfx Aasyguclo Hjt Tipo Portata d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza del filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi nella dotazione, in quanto la sce

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS3500 è un'unità di estrazione fumi mobile progettata per la rimozione efficace dei fumi di saldatura e dei gas direttamente alla fonte. La macchina combina un'elevata potenza di aspirazione con un flusso d'aria consistente, mentre la camera ventilatore insonorizzata garantisce un funzionamento silenzioso e raffinato. Tra i punti di forza ci sono anche il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso direttamente al bocchettone di aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Nel CORMAK OS3500 è stata posta grande attenzione alla facilità d'uso e a prestazioni affidabili nel tempo. Per questo motivo, è stato adottato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro, che consente la regolare rimozione delle impurità accumulate senza necessità di frequenti interventi manuali. Il vantaggio è duplice: in primo luogo, l'aspiratore mantiene le prestazioni costanti; in secondo luogo, si riducono i tempi di fermo per la manutenzione e i costi operativi. In ambienti produttivi, ciò è di fondamentale importanza, poiché ogni interruzione non pianificata o calo di potenza incide sul ritmo di lavoro e sulla qualità delle condizioni operative. Regolazione della potenza di aspirazione in base al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas direttamente al bocchettone di aspirazione. Questa soluzione permette di adattare la potenza di aspirazione alle reali esigenze: diversa per punti di saldatura rapidi, diversa per saldature prolungate o lavori di smerigliatura. La regolazione direttamente dal bocchettone consente una rapida configurazione personalizzata dall'operatore, senza necessità di modifiche laboriose. In questo modo, è più facile bilanciare efficacia di aspirazione e comfort dell'operatore (ad esempio su pezzi piccoli, dove una potenza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione del pezzo). Struttura solida e mobilità L'OS3500 è progettato per l'uso quotidiano, con grande attenzione verso l'alta qualità costruttiva. La sua struttura robusta è ideale per ambienti di officina e industriali, dove i dispositivi sono frequentemente spostati, operano molte ore al giorno e devono resistere ad un uso intenso. La mobilità ne facilita l'impiego su diverse postazioni senza dover investire in un impianto fisso per l'intero stabilimento. Una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni di lavoro sia per chi spesso deve cambiare la disposizione dell'officina o gestire commesse diverse. Ampia gamma di applicazioni Nella pratica, l'OS3500 è adatto ovunque si producano contaminanti atmosferici: saldatura (MIG/MAG, TIG), lavori di officina, smerigliatura ed altri processi che generano polveri e fumi. Il suo scopo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la concentrazione di inquinanti nella zona respiratoria dell’operatore, tutelando salute, comfort e conferendo all’ambiente di lavoro un’immagine moderna e sicura. Dati tecnici Djdpfx Aaoygt Utj Hokt Tipo Flusso d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi, a causa della varietà di infrastrutture di collegamento e dei requisiti specifici dei clienti.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, area di filtrazione: 20 m², capacità di aspirazione: 3.500 m³/h, pressione negativa: 3.000 Pa, Estrattore mobile di fumi di saldatura, aspirazione polveri, filtro autopulente, pneumatico, sottovuoto TEKA. Modello: TK-PF Unità mobile di filtrazione e ventilazione. Per saldatura, smerigliatura e tutte le tipologie di polveri secche. Filtro pulito pneumaticamente tramite impulsi d’aria compressa in funzione, garantendo alte prestazioni dell’apparecchio. Ventilatore da 1,1 kW – trifase Portata max – 3500 m3/h Depressione max – 3000 Pa 2 bracci di aspirazione da 4,00 m ciascuno. Dkedpfx Aaey Hq Rts Hot codice magazzino – 1106

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.200 kg, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.050 mm, lunghezza totale: 1.920 mm, altezza totale: 2.160 mm, area di filtrazione: 23,75 m², capacità di aspirazione: 1.500 m³/h, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Aspiratore di polveri e sistema di aspirazione dei fumi di saldatura, marca HERDING. Filtro autopulente, pneumatico, per applicazioni con plasma, laser, sabbiatura, levigatura di gesso, cemento, materiali plastici e di qualsiasi tipo di polvere secca. Il filtro viene pulito pneumaticamente tramite impulsi di aria compressa durante il funzionamento, garantendo un'elevata efficienza del dispositivo. Sistema di pulizia Jet-Pulse ad alta efficienza, con un basso consumo di aria compressa. Modello: Delta Comp 1500-5/9 SB Ventola con potenza di 5,5 kW Portata: 1500 m³/h Superficie di filtrazione: 23,75 m² Diametro dell'ingresso: 150 mm Altezza: 2,16 m Larghezza: 1,05 m Profondità: 1,92 m Dkodpfszpxdksx Aa Hot Peso: 1200 kg Codice di magazzino: 1158

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro del raccordo di aspirazione: 1 x 200, 3 x 100 mm Portata volumetrica nominale: 1760 m³/h Concentrazione di polvere residua: 0,1 mg/m³ Dksdpfxjhpmawj Aa Het Volume di raccolta trucioli: 240 l Pulizia del filtro: motorizzata Potenza del motore: 3 kW Livello di rumorosità: 78 dB(A) Lunghezza della macchina: 1340 mm Larghezza della macchina: 900 mm Altezza della macchina: 2170 mm Peso: 178 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità di aspirazione: 30.000 m³/h, area di filtrazione: 152 m², tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 5.855 mm, larghezza totale: 1.920 mm, peso complessivo: 1.480 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, L'aspiratore industriale a colonna HOLZING RLA 1000 VIBER Power è un dispositivo di aspirazione avanzato, progettato per grandi impianti di produzione e fabbriche del settore del legno. La sua struttura, adatta all'installazione all'esterno degli edifici, garantisce il massimo risparmio di spazio all'interno del capannone. Grazie all'integrazione della moderna tecnologia Viber Power, il dispositivo monitora costantemente i parametri di funzionamento, controllando automaticamente il livello di sporco dei filtri. L'utilizzo di cabine fonoassorbenti per le ventole riduce efficacemente il rumore generato, mentre la speciale geometria delle pale garantisce il massimo grado di efficienza energetica e stabilità del vuoto. Dksdszv Sx Iopfx Aa Hot