Emmegi Integra Q2 usato in vendita (527)

Condizione: nuovo, tensione di ingresso: 400 V, Impastatrice a spirale – Affidabilità, efficienza e tecnologia moderna Iedpfx Asx A S Rwecdotn Le impastatrici a spirale sono macchine fondamentali in panifici, pasticcerie e stabilimenti di trasformazione alimentare. Ogni impastatrice a spirale offre pertanto tecnologia avanzata, semplicità d’uso e costruzione robusta. I professionisti apprezzano le nostre macchine per la costanza nelle prestazioni e la facile integrazione nelle linee di produzione. Alta resa nell’impasto Le nostre impastatrici a spirale lavorano con impasti che contengono almeno il 40% d’acqua. È possibile quindi impastare lotti a partire dal 10% del volume totale della vasca. L’impastatrice a spirale gestisce con efficienza sia impasti morbidi che compatti. È ideale per panifici, industrie alimentari e produzioni di pasticceria. Per questo motivo, l’impastatrice a vasca fissa rappresenta una soluzione popolare e affidabile; la vasca stabile e fissa assicura risultati uniformi e ripetibili. Impastatrice a spirale – Struttura resistente e opzioni di personalizzazione Normalmente, l’impastatrice a spirale presenta un corpo solido in acciaio verniciato a polvere. A richiesta, il rivestimento in acciaio inox garantisce massima igiene per ambienti alimentari e panifici. Inoltre, vasca, spirale, spatola e protezione sono realizzati in acciaio inox resistente agli acidi, assicurando lunga durata e facilità di pulizia dopo ogni uso. Impastatrice a spirale con moderno sistema di controllo Tutte le impastatrici a spirale sono dotate di un pannello di comando intuitivo con impostazione a doppia velocità. La spatola raschiatrice integra un sensore per il controllo della temperatura dell’impasto durante il funzionamento, mantenendo la qualità costante. Per esigenze più avanzate è disponibile la versione con pannello digitale touchscreen, che consente la memorizzazione delle ricette e la ripetibilità dei processi in produzione su larga scala. Funzionamento silenzioso e affidabile Le moderne trasmissioni a cinghia rendono ogni impastatrice particolarmente silenziosa ed efficiente. La trasmissione garantisce funzionamento regolare, facilità d’uso e riduce il rischio di guasti. Efficienza energetica e alimentazione Il motore a due velocità aziona simultaneamente spirale e vasca. L’impastatrice a vasca fissa necessita di un’alimentazione industriale a 400 V. È prevista anche la gestione manuale delle emergenze, così da assicurare continuità produttiva senza interruzioni. Sicurezza e conformità CE Tutte le impastatrici a spirale rispettano le norme di sicurezza CE per le attrezzature alimentari industriali. Ogni componente è progettato per prevenire incidenti e garantire la sicurezza dell’operatore durante l’uso.

Condizione: usata, Dati tecnici: Anno di costruzione: 1996 Ore di funzionamento: 21.000 ore Numero di serie: 63W4255 Produttore del motore: CATERPILLAR Motore: V3412 TA Classe di emissioni: Steg V Tipo di propulsione: Diesel Velocità massima: 68 km/h Certificazioni: EPA, CE Condizioni di consegna: EXW Ubicazione: Bro, contea di Stoccolma, Svezia Allestimento: CATERPILLAR 773B Anno: 1996 N/S 63W4255 Ore: 34.500 EROPS, climatizzatore, lubrificazione centralizzata Cassone integro in buone condizioni, riscaldato Pneumatici: 24.00-35, usura dal 20% al 40%, in buone condizioni Motore revisionato Climatizzatore Sistema di lubrificazione centralizzata Freno motore (retarder) Capacità di carico: 52.600 kg Volume del cassone: 34 m³ Peso operativo: 40.700 kg Colore originale Itjdpjz Rp E Tsfx Acdsn Certificazione CE In buone condizioni Prezzo: 49.000 euro, partenza dal deposito, climatizzatore, sistema antincendio, interruttore principale, riscaldatore diesel, riscaldamento del cassone.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.838 h, portata: 1.200 kg, altezza di sollevamento: 2.950 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: telescopico, altezza di costruzione: 1.940 mm, capacità della batteria: 200 Ah, tensione della batteria: 24 V, lunghezza delle forche: 1.150 mm, Tipo di pneumatico anteriore: gomme piene (nere), tipo di pneumatico posteriore: gomme piene (nere), peso complessivo: 809 kg, altezza totale: 1.940 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 800 mm, carburante: elettricità, STILL EXV 12 – Stoccatore elettrico a timone DATI TECNICI Portata: 1.200 kg Altezza di sollevamento: 2.950 mm Altezza chiusa: 1.940 mm Montante: Standard (2W295) Lunghezza forche: 1.150 mm Alimentazione: Elektro Batteria: 24V/200 Ah (2017) Caricabatterie: integr.- not tested Gomme: Bandagen 2 x BA / BA Peso proprio: 809 kg Lunghezza: 1.800 mm Larghezza: 800 mm Anno di costruzione: 2017 Ore di esercizio: 2.838 h Condizioni: marciante Itsdpfxsz R T Ndj Acdon DOTAZIONE Controllo a impulsi N. interno: 1308498 Ubicazione: 14974 Ludwigsfelde bei Berlin Unilift GmbH & Co. KG – carrelli elevatori usati controllati da Ludwigsfelde presso Berlino.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20082, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 6.700 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Posatore automatico di tessuti – Sistema industriale di stesura Descrizione In vendita GERBER XLS-125-180-L, posatore automatico di tessuti progettato per la produzione tessile e abbigliamento su larga scala. Questo sistema industriale permette una stesura multistrato precisa ed efficiente direttamente su un tavolo di trasporto. Il carro stenditore motorizzato garantisce un avanzamento uniforme del materiale, allineamento preciso e velocità costante, rendendo la macchina ideale per ambienti produttivi esigenti. La macchina è considerata un affidabile cavallo di battaglia nel settore, in grado di lavorare una vasta gamma di materiali, dai denim pesanti ai tessuti leggeri. Il sistema faceva parte di una linea di taglio completamente integrata insieme a un Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Cutter (unità 35 C) e a un sistema di trasporto FINN-CONVEY V307 (unità 30 C). Questa combinazione migliora notevolmente il flusso produttivo, riduce la manodopera e consente un funzionamento ad alte prestazioni continuative. L'impianto è stato utilizzato in una produzione professionale di abbigliamento ed era pienamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. Ultima manutenzione: 27/02/2026. Video di funzionamento disponibile (05/03/2026). Dotazione • Posatore automatico GERBER XLS • Carro stenditore motorizzato • Sistema portabobina • Pannello di controllo touch screen integrato • Sistema di allineamento e avanzamento tessuto • Sistema di guide installato per uso su tavolo Dati tecnici • Produttore: Gerber Technology • Modello: XLS-125-180-L • Anno: 2009 • N. di serie: 20082 • Peso max. bobina: 125 kg • Diametro max. bobina: ca. 600–650 mm • Peso macchina: ca. 400 kg • Larghezza di stesura: fino a 1800 mm • Velocità: fino a ca. 100 m/min (a seconda del materiale) • Tensione: 3 x 380–415 V • Frequenza: 50/60 Hz • Assorbimento: ca. 10 A Caratteristiche principali • Stesura completamente automatica per ridurre la manodopera • Adatto per materiale in rotolo e piegato • Regolazione precisa della tensione per evitare deformazioni del tessuto • Guida laterale esatta ottimizza l’utilizzo del materiale • Controllo touch screen per programmazione semplice • Sistemi di sicurezza integrati incl. arresto d’emergenza e sensori Vantaggi produttivi • Alta precisione riduce gli scarti • Stesura rapida aumenta l’efficienza nel reparto taglio • Tensione uniforme garantisce tagli dimensionalmente stabili • Ottima preparazione per il taglio multilayer Iodpfx Aoy Alcijcdotn Manutenzione & affidabilità I sistemi di stesura Gerber sono noti per la disponibilità ricambi e la lunga durata. Condizioni Usato, in stato produttivo Perfettamente funzionante prima della fermata Ultima manutenzione: 27/02/2026 Video di funzionamento: 05/03/2026 Normali segni d’uso dalla produzione Visione possibile prima della smontaggio Vendita vista e piaciuta (“as-is, where-is”), senza garanzia Applicazioni tipiche • Stesura automatica di tessuti • Preparazione al taglio multilayer • Produzione denim e tessuti pesanti • Produzione abbigliamento ad alto volume • Applicazioni per sala taglio Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto A cura dell'acquirente Si consiglia smontaggio professionale viste le dimensioni dell’impianto

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Anno di costruzione: 1993 Peso a vuoto: 9.300 kg Dimensioni (L x L x A): 442 x 280 x 195 cm Numero di serie: 210045 Anno di fabbricazione: 1993 Forza di taglio: 20 tonnellate, 200 kN Spessore massimo della lamiera per punzonatura e tranciatura: 6,4 mm Diametro massimo di punzonatura: 88,9 mm Area di lavoro in direzione trasversale (asse X): 1.270 / 2.540 mm Itsdpfxjz R S Tho Acden Area di lavoro in direzione longitudinale (asse Y): 1.000 mm Sistema di controllo: Fanuc 16P Cambiatore utensili: sì Numero di posizioni utensili: 19 posizioni (16 fisse + 3 indicizzate) Potenza assorbita richiesta: 23 kVA Rivolvente con 16 + 3 portautensili auto-indicizzabili Lunghezza: 4.425 mm Larghezza: 2.800 mm Altezza: 1.950 mm Peso: 9.300 kg Lubrificazione centralizzata: sì Condizioni: completamente revisionato e sottoposto a manutenzione Potrebbero essere applicati costi aggiuntivi per il carico.

Condizione: usata, Peso a vuoto: 8.700 kg Dimensioni (L x L x A): 90 x 72 x 110 cm Numero di serie: 98077 Sistema di controllo: Mazatrol M32B Asse X: 1.050 mm Asse Y: 510 mm Asse Z: 560 mm Iodoz R S Tuopfx Acdetn Dimensioni del piano di lavoro: 1.300 × 550 mm Carico massimo: 1.500 kg Mandrino: Cono: BT50 / CAT50 Velocità di rotazione: 25 – 6.000 giri/min Potenza: 15 kW / 18,5 kW (potenza di picco) Cambio utensili: 1 Capacità: 30 utensili Peso: 8.700 kg Alimentazione: 380 Volt Dimensioni complessive: 3.000 × 3.800 × 2.250 mm Incluso nella fornitura: Armadio portautensili adatto con diversi supporti per utensili Dimensioni dell'armadio portautensili: 900 × 720 × 1.100 mm

Condizione: usata, Larghezza: 60 cm Linea completa per la profilatura, dotata di utensili per la produzione di un nuovo tipo di pannelli interni industriali in acciaio zincato/acciaio inossidabile. Conforme alle normative CE. Isdpfxsz R S T Uo Acdotn Capacità di svolgimento: 2 tonnellate. Larghezza massima: 600 mm. Diametro interno ed esterno delle bobine: 508–920 mm. Corsa idraulica del meccanismo di estrazione: 460 > 640 mm. Potenza: 4 kW. Linea di profilatura di tipo H. 18 stazioni. Larghezza massima: 600 mm. Spessore massimo: 0,8 mm. Diametro dell'albero: 60 mm. Distanza massima tra gli assi: 300 mm. Sistema di controllo Siemens Simatic con touchscreen + connessione Ethernet. Potenza: 7,5 kW. Cesoia idraulica. Forza: 5 tonnellate. Condizioni: la macchina è stata utilizzata molto poco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1.9764.5/3960, peso complessivo: 290 kg, lunghezza totale: 784 mm, larghezza totale: 820 mm, altezza totale: 1.017 mm, potenza: 15 kW (20,39 CV), pressione di esercizio: 8 barra, tipo di raffreddamento: aria, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, compressore, sistema aria compressa, Il compressore lubrificato KAESER SK26 del 2004 rappresenta una soluzione affidabile per le vostre esigenze di aria compressa. Rinomato per la sua durata e la sua efficienza, questo modello è ideale per ambienti industriali che richiedono prestazioni costanti. Anche se si tratta di un modello usato, l’SK26 rimane una scelta popolare per chi cerca una soluzione sia economica che performante. Il KAESER SK26 integra tecnologie collaudate per ottimizzare il rendimento energetico e ridurre i costi operativi. I sistemi di raffreddamento e lubrificazione sono progettati per prolungare la vita operativa del compressore, garantendo così un funzionamento affidabile e senza problemi. Ciò lo rende una scelta intelligente per ogni azienda che desidera ottimizzare le proprie operazioni controllando allo stesso tempo i costi. Isdpex Tt Arefx Acdetn Grazie alla sua struttura robusta e alla capacità di fornire un flusso d’aria costante, questo compressore è adatto a una vasta gamma di applicazioni industriali. Che si tratti di operazioni continue o di esigenze specifiche, il KAESER SK26 del 2004 offre prestazioni affidabili, contribuendo a mantenere elevata la produttività della vostra azienda.

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Slitta a croce NC1, lato sinistro, asse X1: 450 mm, slitta a croce NC1, lato sinistro, asse Z1: 1980 mm, slitta a croce NC2, lato destro, asse X2: 450 mm, slitta a croce NC2, lato destro, asse Z2: 1980 mm, slitta testa M, lato sinistro, asse Q1: 1980 mm, slitta testa M, lato destro, asse Q2: 1980 mm, slitta contropunta + lunetta, lato sinistro, asse W1: 1980 mm, slitta contropunta + lunetta, lato destro, asse W2: 1980 mm, asse Y: +/- 65 mm, lunghezza del pezzo: 760-3000 mm, diametro di serraggio del pezzo: 20-200 mm, potenza del motore principale: 2 x 37 kW, velocità del motore principale (a variazione continua): 0-2200/min, velocità del motore dell'utensile (a variazione continua): 0-2320/min, attacco utensile: VDI50, punta centrale della contropunta: MK 5, numero di attacchi utensile: 12, lunetta: SLU-5 SO, diametro di serraggio della lunetta: 20-200 mm, altezza di lavoro: 1300 mm, diametro massimo del pezzo: 20-200 mm, peso massimo del pezzo: 250 kg, azionamento/serraggio del pezzo: 2 x mandrino anteriore a comando idraulico SAV, diametro massimo del foro del mandrino: 210 mm, potenza del mandrino: 2 x 37 kW, velocità di avanzamento rapido massima: 20 m/min, controllo: Siemens 840D SL, potenza di connessione: 135 kW, lunghezza: 7800 mm, larghezza: 3000 mm, altezza: 3250 mm, peso: 42 t, completa di scheda macchina, planimetria di installazione, planimetria della fondazione, piano di trasporto, impianto KSS Knoll, trasportatore trucioli Knoll, sistema di aspirazione ILT e portale di carico/scarico Promot. La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare dal produttore e nel 2016 è stata revisionata completamente dal produttore. È possibile effettuare un sopralluogo. Iedeztdtlspfx Acdjtn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Panoramica Questo triblocco automatico di tipo Ferrero AV 9/12/1VA, anno di costruzione 2026, è progettato per il riempimento di olio vegetale alimentare in bottiglie di vetro di tipo Marasca. Il blocco integra una stazione di soffiaggio ad aria con 9 pinze, una stazione di riempimento ad alto vuoto con 12 valvole e una stazione di tappatura AROL EAGLE VA-IES monotestata per tappi a vite in alluminio ROPP (31,5 x 24 mm), il tutto in una macchina compatta realizzata in acciaio inossidabile AISI 304 con una capacità nominale di 2.000 bottiglie/ora (750 ml). La macchina è nuova e mai utilizzata. La fornitura comprende utensili per quattro formati Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), iniezione di azoto prima della tappatura, un touchscreen Siemens SIMATIC HMI da 7 pollici in lingua inglese e diagnosi remota tramite Ethernet, pronta per l'uso immediato. Si prega di notare: un sollevatore meccanico per tappi opzionale è disponibile su richiesta; non è incluso nel prezzo di vendita. Dati tecnici - Produttore: Ferrero (Italia) - Modello: AV 9/12/1VA - Anno di costruzione: 2026 - Tipo di macchina: triblocco per lavaggio, riempimento e tappatura di bottiglie di vetro - Prodotto: olio vegetale alimentare, temperatura di riempimento a temperatura ambiente - Lavaggio: torre di soffiaggio ad aria a 9 pinze - Riempimento: carosello di riempimento ad alto vuoto a 12 valvole - Tappatura: macchina monotestata AROL EAGLE VA-IES, tappi in alluminio ROPP 31,5 × 24 mm - Capacità: 2.000 bottiglie/ora nominali (750 ml) - Formati bottiglia: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (utensili inclusi nella fornitura) - Diametro bottiglia: 55–110 mm; altezza: 180–350 mm - Controllo: touchscreen Siemens SIMATIC HMI da 7 pollici (inglese) - Alimentazione: 400 V trifase, 50 Hz; potenza installata 8 kW - Aria compressa: circa 435 Nl/min a 6 bar - Esecuzione: acciaio inossidabile AISI 304; marcatura CE Dotazione Ijdpfx Aszkkp Iocdotn - Stazione di soffiaggio ad aria con pinze in AISI 304, cuscinetti in EPDM e dispositivo di rotazione TWIST a manutenzione ridotta - Stazione di riempimento ad alto vuoto in AISI 304 e materiali adatti all'uso alimentare, sterilizzabile a vapore o con agenti chimici - Serbatoio del prodotto lucidato in AISI 304 con indicatore di livello, regolazione in altezza e coperchio senza utensili - Stazione di tappatura AROL con distributore di tappi vibrante, sensore di livello dei tappi e rilevamento di tappi mancanti - Coclee, ruote dentate e nastri trasportatori per formati Marasca - Iniezione di azoto prima della tappatura (fornitura del gas a carico del cliente) - Barriere fotoelettriche all'ingresso e all'uscita, diagnosi remota tramite Ethernet - Protezione di sicurezza completa in AISI 304 con finestre di visione in LEXAN e microinterruttori di sicurezza Condizioni Nuova – anno di costruzione 2026. La macchina può essere ispezionata e testata in funzione su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Italia.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Arco | Unità frigorifera multicompressore / Compressore con componenti Bitzer Costruttore: Arco Iodpfx Acey Uay Hodstn Modello/Tipo: R404A-SL32 Numero di serie: 001760 Anno di costruzione: 03.10.2000 Refrigerante: R404A Dimensioni del telaio: 2300 × 1100 × 2050 mm Specifiche dei compressori installati (2x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Compressore n° 1: Tipo: 6F-40.2 Y Numero di serie: 15850136 Portata volumetrica: 151,6 / 181,9 m³/h (a 50 / 60 Hz) Compressore n° 2: Tipo: 6GE-34Y-40P Numero di serie: 1606614761 Portata volumetrica: 127 / 153 m³/h (a 50 / 60 Hz) Descrizione tecnica: Unità frigorifera centrale industriale multicompressore realizzata da Arco, basata su affidabili compressori alternativi semiermetici del rinomato marchio tedesco Bitzer. Il sistema è progettato per alimentare impianti frigoriferi complessi (sia a media che a bassa temperatura) in industrie alimentari, impianti di lavorazione carni, magazzini frigoriferi o centri di distribuzione. Configurato con due potenti compressori per una capacità volumetrica totale superiore a 300 m³/h, consente una gestione flessibile della potenza frigorifera in base al carico termico effettivo dell’impianto. Il telaio comune e rigido facilita notevolmente l’installazione in sala macchine e la manutenzione ordinaria. Caratteristiche principali: - Affidabilità Bitzer: L’utilizzo di compressori alternativi semiermetici garantisce massima efficienza energetica, lunga durata operativa, accesso facile a pezzi di ricambio e servizio tecnico. - Elevata flessibilità e prestazioni: I due stadi indipendenti di capacità consentono una regolazione fluida o graduale del funzionamento, generando un notevole risparmio energetico al variare delle condizioni operative. - Telaio industriale: La struttura Arco integra tutti i dispositivi di sicurezza e automazione necessari (pressostati, collettori di aspirazione e mandata, sistemi di separazione olio) assicurando funzionamento stabile e protezione dei compressori da colpi d’ariete di liquido. - Universalità: Gruppo pronto all’uso con il refrigerante R404A (o suoi moderni sostituti a basso GWP previa verifica dell’olio).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsionatore / cutter a flusso micro-cut Produttore: CFS Modello / Tipo: ECOCUT CAP 2 Numero di serie: 5000068187 POS 31 Anno di produzione: 2011 Alimentazione: 400 V / 3 fasi / 50 Hz Corrente nominale: 358,5 A Potenza nominale del motore: 204 kW Dimensioni complessive: 3300 × 2050 × 2850 mm Inclusa cassa-pallet con ricambi Il CFS EcoCut Cap 2 è un emulsionatore industriale avanzato, estremamente potente (cutter a flusso per triturazione fine tipo micro-cut) prodotto dal marchio CFS. L’unità, realizzata nel 2011, è stata progettata per il funzionamento continuo su linee di produzione ad alta capacità, dove la produzione di emulsioni perfettamente lisce, stabili e la massima riduzione della materia prima sono fondamentali. Dotato di un potente motore da ben 204 kW alimentato a 358,5 A, l’emulsionatore affronta senza difficoltà anche le lavorazioni più impegnative, assicurando un’ottima disgregazione delle strutture proteiche e grasse. È una macchina indispensabile per la produzione di würstel di alta qualità, salsicce cotte, paté, mortadelle, così come nell’industria del pet food e nella produzione di piatti pronti e salse. Caratteristiche principali e vantaggi: - Potenza impareggiabile (204 kW): Enorme riserva di energia che consente un funzionamento continuo a piena capacità, senza rischio di sovraccarico, anche con impasti molto densi. - Avanzato sistema Micro-Cut: Il sistema di taglio continuo garantisce una tritatura e omogeneizzazione precise e ripetibili, raggiungendo un perfetto grado di emulsione e migliorando la ritenzione di acqua e grasso, aumentando la resa e migliorando la consistenza del prodotto finito. Ijdoy Ub E Depfx Acdetn - Automazione e integrazione: Il modello EcoCut Cap 2 si integra perfettamente in linee di processo completamente automatizzate, lavorando direttamente con impastatrici o tumbler, eliminando la necessità di trasporto manuale delle materie prime e velocizzando il ciclo produttivo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Iodpfx Acey Uquhsdstn Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, ZEUS-V-XL: La fusione tra serigrafia e stampa digitale Con la ZEUS-V-XL ottieni il meglio di entrambi i mondi: l’alta risoluzione e l’infinita varietà cromatica della stampa digitale, unite al tocco e all’aspetto unico della serigrafia. Al momento, in questa fascia di prezzo sotto i 100.000€, non ha eguali. Possibilità di applicazione: flessibilità e precisione Immagina di voler stampare scritte personalizzate o motivi multicolore su tessuti. ZEUS-V-XL ti permette di farlo direttamente sulla giostra serigrafica, al posto di una tradizionale stazione di stampa. Mentre i colori di base o il bianco di fondo vengono applicati sulle stazioni serigrafiche, ZEUS V-XL integra il motivo con precisione e creatività. Questo sistema unisce i vantaggi visivi e tattili della serigrafia con l’impressionante risoluzione della stampa digitale. Puoi utilizzarlo per molteplici applicazioni: dalla stampa tessile tradizionale al merchandising, fino alla stampa di maglie sportive. I vantaggi in sintesi: - Indipendenza: grazie alla policromia digitale puoi scegliere liberamente i colori, aprendo nuove possibilità creative. - Semplicità d’uso: l’integrazione nei processi esistenti è estremamente facile, con un notevole risparmio di tempo e aumento dell’efficienza. - Compatibilità: ZEUS-V-XL può essere utilizzata su quasi tutte le macchine automatiche per tessuti, senza necessità di sostituire gli impianti esistenti. - Versatilità: effetti speciali e colori particolari in serigrafia sono facilmente realizzabili con varie tinte di pre-stampa. - Combinazione perfetta: unisce il meglio della stampa digitale e della serigrafia, offrendo risultati sorprendenti. Iodjyx Tnfspfx Acdjtn - Velocità: con una produttività di 200 magliette all’ora, ZEUS-V-XL è ai vertici anche in termini di rapidità produttiva. ZEUS-V-XL è un sistema di stampa digitale ibrido che offre massima flessibilità e qualità. È la soluzione ideale per portare la tua produzione tessile a un livello superiore. Scopri le sue potenzialità e aumenta la creatività nei tuoi processi di stampa. Velocità di stampa fino a 230 pezzi/ora Risoluzione massima 720 x 1.200 dpi Testina di stampa Micro Piezo i3200 Incluso Caldera RIP Per Windows 7 e superiori Temperatura ambiente consigliata: 15-30 °C (ideale 24 °C) Umidità relativa consigliata: 15-80% (ideale 40%) Requisiti elettrici: 240 V AC, 750 Watt Dimensioni (LxAxP): 1150 x 1260 x 1440 cm Peso: 310 kg Tecnologia inchiostri: CSC REI Colori: Ciano, Magenta, Giallo, Nero Certificazioni inchiostro: Nike RSL, Adidas RSL, ECO PASSPORT by OEKO-TEX

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina KL2000 integra le funzioni di saldatura, pulizia e taglio in un'unica unità compatta. Offre un'elevata efficienza energetica, richiede una manutenzione minima e garantisce un'elevata precisione e velocità operative su diversi tipi di metallo. Specifiche tecniche: Sorgente laser: 2 kW Tipo di laser: laser a fibra (Raycus) Lunghezza d'onda del laser: 1080 nm Regolazione della potenza: 10 - 100% Stabilità della potenza in uscita: < 3% Distanza focale centrale: 150 mm Gioco assiale regolabile (cordone di saldatura): 0,1 - 5 mm Sistema di raffreddamento laser: refrigeratore ad acqua integrato Alimentazione: 220 V 50 Hz Potenza della macchina: ≤ 9,5 kW Temperatura ambiente operativa: 10 - 40 °C Umidità ambiente operativa: < 70% (senza condensa) Lunghezza del cavo della testina laser: 8 m Dimensioni della macchina (L x L x A): 1.000 x 550 x 650 mm Peso: 210 kg Isdpfszmtmhox Acdstn Certificazione CE: inclusa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, corsa: 450 mm, velocità di retromarcia: 230 mm/s, profondità della gola: 375 mm, larghezza della piastra del cilindro: 650 mm, lunghezza della piastra di spinta: 450 mm, lunghezza totale: 1.240 mm, larghezza totale: 1.950 mm, altezza totale: 2.790 mm, peso complessivo: 3.820 kg, pressione: 290 barra, altezza di lavoro: 850 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Modello CF-100/VR + inverter a frequenza variabile (VFD), sistema inverter. Abbiamo progettato le presse idrauliche motorizzate a collo di cigno della serie CF/VR in tre diverse versioni di potenza, da 80 a 150 tonnellate. Sono particolarmente indicate per lavori di media e alta produzione, come stampaggio, tranciatura e imbutitura. Le presse idrauliche di nuova generazione della serie CF/VR rappresentano un’evoluzione in termini di versatilità d’uso e possono essere integrate facilmente in linee di produzione automatiche. Lavorano con una pressione idraulica inferiore a 290 BAR per garantire una maggiore durata a tutto il sistema idraulico. STRUTTURA E BANCHI: Le presse idrauliche a collo di cigno della serie CF/VR sono realizzate con una struttura elettrosaldata interamente in acciaio S355JR. Dopo la saldatura, la struttura viene stabilizzata e lavorata per assicurare il perfetto parallelismo e la massima precisione, utilizzando software di calcolo agli elementi finiti. Grazie a queste caratteristiche, garantiamo alti standard di precisione e qualità costruttiva. Sono dotate di piano superiore e piano inferiore in acciaio C45E lavorato con cave secondo DIN 650. Il piano superiore mantiene un perfetto parallelismo mediante quattro guide cilindriche laterali da 50 mm di diametro con boccole bimetalliche autolubrificanti, esenti da manutenzione. Itjdpowpg Uajfx Acdsn CILINDRO E GRUPPO IDRAULICO: Cilindro principale a semplice effetto con camicia lappata, stelo cromato e guide antiusura esenti da manutenzione. Per l’avvicinamento rapido e il ritorno sono installati due cilindri laterali a doppio effetto, anch’essi con camicia lappata, stelo cromato e guide antiusura, che permettono il rapido spostamento in avanzamento e ritorno. Il gruppo idraulico motorizzato comprende valvola di precarico per avvicinamento e ritorno, nonché pompa a portata fissa per la lavorazione a velocità costante. Sono inoltre presenti valvola di non ritorno, valvola limitatrice di pressione, valvola di scarico del cilindro e gruppo di raffreddamento aria-olio. IMPIANTO ELETTRICO E SICUREZZA: Di serie integra un PLC SIEMENS modello SIMATRIC S7 1200 e un pannello orientabile touch-screen da 7" modello MPT-700, per programmare forza, corsa cilindro e velocità, con capacità di 300 memorie. Tutte le manovre elettriche e idrauliche sono ridondate e autodiagnosticate. Incluso blocco di sicurezza aggiuntivo e dispositivi di autocontrollo per manovra e sicurezza. Prevede verifica e certificazione del corretto funzionamento, oltre al controllo della distanza di sicurezza delle fotocellule. L’azionamento viene effettuato tramite pedale elettrico a bassa tensione. Per la sicurezza sono installate barriere fotoelettriche tipo 4 PLe sul lato frontale, due protezioni laterali fisse apribili con finestre in policarbonato e illuminazione interna a LED. Fornite con manuale d’uso. Conformi a tutti i requisiti essenziali di sicurezza e salute secondo la normativa CE.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Pall Allegro 50 L Standard Mixer and Weigh Platform. Itedpfx Acsxl Dpdjdsn L'unità è completamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Il Pall Allegro 50 L Standard Mixer and Weigh Platform è una soluzione robusta e versatile progettata per applicazioni monouso nel bioprocessing destinato alle industrie farmaceutiche e biotecnologiche. Ingegnerizzato per garantire prestazioni di miscelazione costanti, questo sistema supporta operazioni critiche sia upstream che downstream, tra cui la preparazione di buffer, la miscelazione di terreni e i processi di formulazione. Questa piattaforma integra una funzione di pesatura ad alta precisione con un affidabile sistema di miscelazione, offrendo miglior controllo di processo in un telaio compatto, facile da pulire, in acciaio inossidabile. La compatibilità con i mixer monouso Pall Allegro assicura flessibilità operativa e garanzia di sterilità per diverse applicazioni. Caratteristiche principali Design integrato – Combina miscelazione e pesatura in un sistema unico e compatto. Compatibile monouso – Completamente compatibile con le sacche mixer 2D Pall Allegro. Pesatura ad alta precisione – Celle di carico ad alta accuratezza per un controllo affidabile della massa e documentazione dei lotti. Interfaccia facile da usare – Pannello di controllo intuitivo con velocità e profili di miscelazione regolabili. Costruzione igienica – Telaio in acciaio inox a superfici lisce conforme agli standard GMP. Soluzione scalabile – Ideale dalla scala pilota fino a piccole produzioni commerciali. Specifiche tecniche Modello: Allegro 50 L Standard Mixer & Weigh Platform Volume di miscelazione: fino a 50 litri Tipo di mixer: Agitatore a girante azionata magneticamente Materiale della piattaforma: Acciaio inox 304 Capacità di peso: fino a 100 kg Dimensioni (circa): 600 mm x 600 mm x 1100 mm Alimentazione: 100–240 V AC / 50–60 Hz Sistema di controllo: Interfaccia touch screen integrata Produttore: Pall Corporation Applicazioni Produzione biofarmaceutica – Preparazione terreni e buffer, formulazione e fasi di mantenimento. Produzione clinica – Utilizzo flessibile in operazioni GMP su piccola scala. Produzione vaccini – Formulazione sterile e miscelazione di componenti. Terapia genica e cellulare – Supporta processi a circuito chiuso sterili. Laboratori di sviluppo di processo – Ideale per la scalabilità delle tecnologie monouso. Vantaggi Processo sterile – Supporta sacche monouso per minimizzare i rischi di contaminazione. Ingombrio ridotto – Si inserisce facilmente in laboratori e ambienti produttivi. Dosaggio preciso – Sistema di pesatura integrato per il massimo controllo di processo. Riduzione dei tempi di pulizia – Nessun CIP/SIP necessario grazie alle sacche mixer monouso. Qualità Pall – Sviluppato da un'azienda leader affidabile nelle tecnologie di bioprocessing.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura CONSTMACH JC-2 è progettato appositamente per la frantumazione delle rocce più dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da elevata abrasività. Grazie alla sua struttura compatta, alle elevate prestazioni e alla grande capacità produttiva, rappresenta la soluzione ideale per cave, siti minerari e progetti edili. L’impianto è realizzato con componenti durevoli, struttura in acciaio di alta qualità e secondo standard ingegneristici elevati. Il modello JC-2 è costituito da due telai separati: uno equipaggiato con frantoio a mascelle, l’altro con frantoio a cono. Questa configurazione garantisce elevata efficienza operativa e facilità di trasporto. Grazie al sistema di automazione PLC e al telecomando, gli operatori possono gestire tutte le funzioni dell’impianto tramite un solo tablet. Il sistema integra componenti elettronici di alta qualità marchi SIEMENS e SCHNEIDER. L’impianto può essere installato e reso operativo in tempi molto brevi; in più, i piedi idraulici e i nastri trasportatori pieghevoli eliminano la necessità di gru o mezzi di sollevamento durante l’installazione. Con una capacità produttiva di 120–150 ton/ora, variabile in base alla durezza del materiale trattato, il JC-2 consente la produzione simultanea di tre o quattro diverse pezzature. All’occorrenza, può essere trasformato nella configurazione JCV-2 equipaggiandolo con frantoio VSI. Specifiche tecniche – Impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-2 Capacità produttiva: 120–150 tph Dimensione massima in ingresso: 900 x 650 mm Itodpfxjxpvvde Acdon Altezza di alimentazione: 4,2 m Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio a 3 piani Potenza totale installata: 315 kW Fabbisogno generatore elettrico: 650 kVA Peso impianto: 80 ton Dimensioni impianto: 11,7(L) x 3,5(P) x 4,3(A) m / 20(L) x 3,85(P) x 4,5(A) m Tipo di telaio: doppio telaio su ruote, piedi idraulici apribili Perché scegliere l’impianto mobile JC-2 per frantumazione e vagliatura? CONSTMACH JC-2 offre soluzioni professionali grazie ad alta capacità di frantumazione, struttura portatile e robustezza. Garantisce efficienza energetica e riduzione dei costi di manodopera grazie al suo sistema di automazione intelligente. Conforme agli standard internazionali di trasporto, opera senza problemi anche in condizioni difficili grazie alla facile manutenzione e integrazione opzionale del gruppo elettrogeno. Componenti durevoli, fermi macchina ridotti e alte prestazioni assicurano un ottimo ritorno sull’investimento. Se cerchi affidabilità nei progetti più impegnativi, scegli l’impianto mobile JC-2 con la qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, con una vasta gamma di prodotti dedicati alle esigenze dei settori costruzioni e minerario. La nostra gamma include macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 320 kW (435,08 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il frantoio mobile per calcare CONSTMACH PI-1 è un impianto di frantumazione mobile ad alte prestazioni, progettato per offrire la massima efficienza nella lavorazione di materiali a bassa durezza e abrasività. Specificamente sviluppato per la frantumazione di materiali come il calcare, questo impianto garantisce un utilizzo duraturo grazie alla sua struttura robusta e all’ingegneria superiore. Il modello PI-1 integra tutti i componenti – frantoio ad urto primario, vaglio vibrante, nastri di alimentazione e di accumulo – all’interno di un unico telaio mobile, offrendo una soluzione compatta e facilmente trasportabile. Grazie alla sua elevata capacità produttiva, il PI-1 può frantumare da 150 a 200 tonnellate di materiale all’ora e gestire pezzature di alimentazione fino a 850 x 850 mm. I prodotti ottenuti dal frantoio ad urto primario presentano un’eccellente forma cubica e una granulometria ideale per la produzione di calcestruzzo. È possibile ottenere simultaneamente tre o quattro diverse pezzature. Il sistema di automazione controllato da PLC, il comando a distanza e la possibilità di integrazione con gruppo elettrogeno diesel opzionale, assicurano gestione completa e funzionamento indipendente. Grazie al design user-friendly, l’impianto può essere installato e avviato in tempi brevi. Il sistema idraulico delle gambe elimina la necessità di una gru esterna, consentendo un facile trasporto da un cantiere all’altro. L’utilizzo di componentistica a marchio SIEMENS – SCHNEIDER in tutti i sistemi elettrici e di controllo garantisce affidabilità e prestazioni durature. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione calcare PI-1 Capacità produttiva: 150–200 t/h Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a urto primario + vaglio vibrante Potenza totale installata: 320 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 850 kVA Peso impianto: 49 tonnellate Dimensioni impianto: 18 (L) x 3,65 (P) x 4,5 (A) metri Telaio: Telaio singolo su ruote con gambe idrauliche apribili Iodpfx Aoxpxluecdjtn Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-1? CONSTMACH PI-1 unisce alta efficienza, facilità di trasporto e bassi costi operativi in un’unica struttura. Grazie alla qualità di produzione conforme agli standard europei, alla superiore automazione e ai componenti durevoli, è affidabile per utilizzi pluriennali. Garantisce il massimo ritorno sull’investimento con rapidi spostamenti tra cantieri, manutenzione semplificata e ridotti consumi energetici. Affidabilità, elevata qualità del prodotto cubico e la garanzia CONSTMACH rendono il PI-1 la scelta ideale per soluzioni professionali di frantumazione. Chi siamo: Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari che offre un’ampia gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, trasportatori a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, ad un approccio innovativo e alla costante attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. L’affidabilità, l’efficienza e la durata dei nostri prodotti fanno sì che i professionisti del settore continuino a sceglierci come partner di riferi

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Analizzatore di Particelle Halo Labs Horizon. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’immediata consegna. (Senza PC/Monitor) Il sistema Horizon di Halo Labs integra la tecnologia Backgrounded Membrane Imaging (BMI) per misurare e caratterizzare con precisione particelle subvisibili in un formato ad alta produttività e a basso volume. Derivato dalla microscopia su membrana, un metodo riconosciuto per il rilascio di lotti USP, il BMI acquisisce immagini delle particelle su una superficie di membrana. Questo sistema Horizon completamente automatizzato e privo di fluidica utilizza piastre a membrana monouso e un’elaborazione automatica delle immagini per fornire conteggi e dimensionamenti rapidi e affidabili delle particelle. È in grado di caratterizzare particelle in fino a 96 campioni per ciclo, utilizzando solo 25 µL per campione. Il BMI non è influenzato dall'indice di rifrazione della soluzione, garantendo così una misurazione accurata anche degli aggregati proteici translucidi. Tecniche avanzate di elaborazione delle immagini vengono impiegate per acquisire e analizzare i dati sulle particelle, a partire da un’immagine di riferimento della membrana. Dopo la filtrazione dei campioni tramite vuoto e la cattura delle particelle, la membrana viene nuovamente scansionata con le particelle campione sulla superficie. L’immagine del campione viene allineata accuratamente con l’immagine di background e processata pixel per pixel per eliminare texture di fondo, ottenendo un elevato contrasto delle particelle. Questo approccio garantisce un'elevata riproducibilità e riduce al minimo le interferenze dovute a texture o imperfezioni della membrana. Caratteristiche principali: Itodpfxexhgakj Acdsn - Tecnologia Backgrounded Membrane Imaging (BMI) per la misurazione precisa delle particelle; - Alta produttività: analisi di fino a 96 campioni in una singola sessione; - Basso volume di campione: richiede solo 25 µL a campione; - Sistema completamente automatizzato e privo di fluidica, per un funzionamento efficiente; - Misurazione accurata di aggregati proteici translucidi, non influenzata dall’indice di rifrazione della soluzione; - Elaborazione immagini avanzata per elevata riproducibilità e minima interferenza.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 490 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, LINEA COMPLETA PER LA PRODUZIONE DI MASTERBATCH MINERALI – PROCESSO DI PELLETTIZZAZIONE Masterbatch minerale ad alta concentrazione • Impianto industriale chiavi in mano • Spagna PREZZO RICHIESTO: XX.XXX + IVA | SOLO LINEA COMPLETA Una soluzione completa per la produzione Impianto industriale completo progettato per la produzione di masterbatch minerali ad alta concentrazione. La linea integra la movimentazione delle materie prime, il dosaggio/pesatura, la miscelazione ad alta velocità, il trasporto, la pellettizzazione, la vagliatura e l’insaccamento in un unico sistema coordinato. L’attrezzatura è offerta come un lotto completo, smontata e disponibile per il trasferimento in un’altra sede. Capacità Circa 750–850 kg/h* Ore di funzionamento Massimo 490 ore Miscelatore 500 L / 300 L utili / 75 kW Pellantizzatore 350 mm / 37 kW Automazione PLC Siemens S7-1200 Alimentazione Include generatore Perkins da 200 kVA Processo integrato ALIMENTAZIONE MATERIA PRIMA → PESATURA/DOSAGGIO AUTOMATICO → MISCELAZIONE AD ALTA VELOCITÀ → TRASFERIMENTO → PELLLETTIZZAZIONE → VAGLIATURA → INSACCAMENTO Perché questa linea è interessante • Completa e integrata: elimina la necessità di progettazione e integrazione che comporterebbe l’acquisto dei singoli componenti. • Ore di funzionamento molto basse: il tempo di funzionamento massimo registrato è di 490 ore. • Miscelazione su scala industriale: miscelatore da 500 L con motore da 75 kW e controllo della velocità variabile. • Dosaggio e controllo automatizzati: architettura PLC Siemens S7-1200 con funzioni di pesatura e gestione delle ricette. Itjdpfx Ajz Aibascden • Trasferibile: l’impianto viene offerto smontato, rendendolo adatto al trasferimento in un altro sito industriale. *La capacità è un valore approssimativo basato sulla configurazione dell’impianto e sull’applicazione prevista; la produttività effettiva dipende dalla formulazione, dalle condizioni operative e dalle specifiche del prodotto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Miscelatore refrigerato Rhule MGR 400 è una soluzione industriale progettata per la miscelazione, la marinatura e il trattamento sottovuoto di prodotti alimentari. È utilizzato in ambito produttivo per omogeneizzare preparazioni mantenendo sotto controllo la temperatura, in particolare nelle linee di trasformazione delle carni. In questo modo garantisce una qualità costante e un migliore assorbimento degli ingredienti. Grazie al sistema combinato di miscelazione, vuoto e raffreddamento, il Rhule MGR 400 consente di ottimizzare le prestazioni produttive. Il lavoro sottovuoto migliora infatti la penetrazione delle marinate, mentre il raffreddamento mantiene la stabilità termica del prodotto. Di conseguenza, contribuisce direttamente a migliorare la resa materiale e la regolarità dei lotti. Inoltre, la variazione della velocità delle braccia permette di adattare con precisione il lavoro in base al tipo di prodotto. Questa macchina si integra facilmente in una linea alimentare a monte del confezionamento o della cottura. Contestualmente, la grande capacità consente di lavorare volumi significativi mantenendo una qualità omogenea. Inoltre, la struttura in acciaio inox e il sistema chiuso garantiscono un elevato livello di igiene, fondamentale negli ambienti industriali. Il Miscelatore refrigerato Rhule MGR 400 rientra quindi in una logica di produzione ottimizzata, coniugando prestazioni tecniche, controllo dei parametri e riduzione degli scarti. Nella sua versione ricondizionata, rappresenta una soluzione strategica per mantenere un alto livello di produttività con una gestione ottimale dei costi d’investimento. Caratteristiche tecniche: - Pompa per vuoto - Capacità vasca: 400 L - Volume utile: circa 300 L - Alimentazione: 400 V – trifase Itodpfxoy Ew Sns Acdjn - Frequenza: 50 / 60 Hz - Potenza: circa 8,9 kW - Velocità bracci di miscelazione: fino a 25 giri/min - Sistema per vuoto: fino a 90–95% - Sistema di raffreddamento integrato (refrigerante tipo R404A / R452a) - Portata caricatore a vasca: 400 kg - Dimensioni: circa 2900 × 2800 × 3000 mm - Peso: circa 1400 kg

Condizione: usata, chilometraggio: 186.000 km, potenza: 92 kW (125,09 CV), prima immatricolazione: 05/2013, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 1.080 kg, peso complessivo: 3.500 kg, configurazione degli assi: 4x2, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, numero di posti: 7, lunghezza spazio di carico: 3.150 mm, larghezza vano di carico: 2.100 mm, Anno di produzione: 2013, - Autocarro usato FORD TRANSIT 350 , doppia cabina 7 posti, - 35 Q.li pieno carico, Ruote posteriori gemellate, portata utile 10,8 q.li Immatricolazione 2013 , Motore 2200cc TD 125cv , Euro 5, Cambio 6 marce, Km 186.000. - Ribaltabile trilaterale marca Cantoni (dim est 3150 x 2100 mm. ) Cavalletto portapali anteriore, 2 verricelli tendifuni, reti protezioni fanalini posteriori, Balestrini posteriori rinforzati - Dotato di Climatizzatore, Radio, Alzacristalli elettrici, Chiusura centralizzata, ABS, ESP, TCS, Ruota di scorta, Doppie chiavi - Carrozzeria riverniciata, Interni integri, Meccanica in buone condizioni. Pneumatici Ant. 75% Post. 75%., Unico proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Lunedì al Venerdì: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di proprietà in sede. - Possibilità Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di proprietà. Itsdpfsyy Rgnsx Acden

Condizione: usata, Questo annuncio è relativo al dispositivo Stratec Gemini 6280, un processore compatto per microplacche. L'unità è perfettamente funzionante e pronta per l'uso immediato. Il Stratec Gemini 6280 è un processore per microplacche completamente automatizzato, ottimizzato per saggi ELISA a basso e medio volume. Integra in modo impeccabile il prelievo dei campioni, l'incubazione, il lavaggio e la lettura fotometrica in una piattaforma salvaspazio che non richiede intervento manuale. Dotato di sistema di tracciamento tramite codice a barre e software intuitivo, garantisce un'eccezionale sicurezza del processo e risultati riproducibili per laboratori clinici e di ricerca. Rapporto sulla trasparenza e audit tecnico: • Test di accensione: superato; display digitale attivo, illuminazione funzionante e sistema di ventilazione in funzione. • Integrità: componenti originali al 100% (non ricondizionato). Informazioni sul software e sui supporti: in quanto dispositivo proveniente direttamente da un laboratorio, eventuali supporti software o accessori originali presenti con l'unità sono inclusi a titolo di cortesia. Avviso sulle licenze: non forniamo, trasferiamo o garantiamo licenze o chiavi software. L'acquirente è responsabile di tutte le licenze software, della registrazione e della compatibilità con la postazione di lavoro tramite il produttore. Itedpfx Acezavi Tsdsn Avviso per l'acquisto: questa unità viene venduta nello stato in cui si trova. Sebbene verifichiamo lo stato di accensione e l'integrità fisica, non eseguiamo una validazione completa dei test diagnostici. • Provenienza: struttura biotecnologica/di ricerca. • Condizioni: proveniente direttamente dalla postazione di lavoro (decontaminato/originale).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Farinatrice Marel Townsend TFM 630 è una macchina industriale dedicata alla panatura omogenea dei prodotti alimentari prima della cottura o della trasformazione. Viene utilizzata in linea per applicare uno strato uniforme di farina o panatura, in particolare nelle produzioni di carne, pollame o prodotti elaborati. In questo modo garantisce una preparazione uniforme, fondamentale per la qualità finale e la costanza dei lotti. Iodpfx Acey Na Dhodetn Grazie al suo sistema di trasporto continuo, la TFM 630 assicura una distribuzione precisa della farina su ogni prodotto. Infatti, la larghezza del nastro standardizzata consente un passaggio fluido dei pezzi, migliorando la regolarità della panatura. Di conseguenza, la macchina riduce lo spreco di materia prima ottimizzando il rendimento complessivo e contribuendo a stabilizzare la produzione limitando le differenze tra i lotti. Questa farinatrice si integra facilmente in una linea alimentare completa, in particolare tra la preparazione della materia prima e la fase di cottura o frittura. La costruzione in acciaio inox garantisce un alto livello d'igiene e facilita le operazioni di pulizia. Inoltre, il funzionamento continuo consente di aumentare la produttività senza compromettere la qualità del prodotto. Infine, la Farinatrice Marel Townsend TFM 630 rappresenta una soluzione strategica per le aziende che desiderano automatizzare il processo di panatura mantenendo sotto controllo i costi. Nel caso di una macchina ricondizionata, offre un ottimo compromesso tra prestazioni, affidabilità e redditività. Caratteristiche tecniche: Marca: Marel Townsend Modello: TFM 630 Tipologia: Farinatrice industriale (panatura) Larghezza del nastro: 630 mm Alimentazione: 3 × 400 V Frequenza: 50 Hz Costruzione: acciaio inox Sistema: convogliatore continuo con panatura uniforme Integrazione: linea automatica (prima della cottura o frittura) Funzione: panatura con farina / pre-panatura ❓ Cosa verificare prima di investire nella TFM 630 Qual è la reale capacità produttiva? Dipende dalla linea completa, ma la larghezza di 630 mm permette una lavorazione continua a velocità industriale. Perché scegliere una farinatrice automatica invece della panatura manuale? Garantisce una perfetta regolarità, riduce gli sprechi e stabilizza la produzione. Questa macchina è compatibile con una linea esistente? Sì, in genere si inserisce tra la preparazione del prodotto e la cottura (friggitrici o forni). Che tipo di prodotti può trattare? Carne, pollame, prodotti ricostituiti o preparazioni che richiedono una panatura omogenea. U4C1ML8C