Galen Stone Washing Attachment usato in vendita (7.472)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.300 kg, Anno di produzione: 2010, Modello: GVZ 3000-D-S Larghezza di apertura: circa 2,60 m Credpfx Anetgpg Is Esh incl. piastra di adattamento CW55 (ad es. per CAT 345)

Condizione: eccellente (usata), Portautensili e accessori, fresa elicoidale SASSEX, fresa elicoidale Sassex, fresa per alesatura, alesatore Sassex, portautensili Sassex, portautensili, alloggiamento per fresa, punta elicoidale Credpec Iqrgefx An Eoh -Quantità: 3 portautensili Sassex/WMW -Alloggiamento: MK6 -Lunghezza totale: 600 mm -Diametro perni di fissaggio: Ø 12 mm -Distanza tra i perni: 77 mm -2 portautensili Sassex/WMW -Alloggiamento: MK6 -Lunghezza totale: 620 mm -Diametro perni di fissaggio: Ø 16 mm -Distanza tra i perni: 96 mm -Prezzo: per tutti i 5 pezzi -Peso: 56 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Crodpfetrbrqsx An Eeh

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, produttore di controller: Mitsubishi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, - 4 vasche ad ultrasuoni con suono a pavimento e riscaldamento - 2 lavelli con riscaldamento - Separatore di superficie - Filtrazione piscina/ricircolo per piscina Crodpfxevu Acfs An Esh - Serbatoio aggiuntivo con riscaldamento esterno - Collegamento acqua DI con cartuccia a carbone - 1 essiccatore sottovuoto (con pompa di riserva) - Sistema di trasporto per la movimentazione automatica dei trasportatori di merci - 12 supporti merci per contenere cestini di trasporto individuali - Controllo PLC Mitsubishi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa lavatrice per casse è stata prodotta nel 2000 dalla società tedesca Bohrer. Si trova in una birreria tedesca ed era parte di un impianto che è stato dismesso perché sostituito da una linea completamente nuova. Nell'autunno del 2024, l'impianto è stato disattivato, la macchina è stata smontata e messa in magazzino. Dati tecnici - Capacità: fino a 2.000 casse/ora (regolabile da 500 a 2.500 casse/ora) - Formati: - Cassa con 12 bottiglie da 700 ml, dimensioni 356 x 275 x 346, direzione di scorrimento orizzontale - Cassa con 20 bottiglie da 250 ml, dimensioni 360 x 275 x 255, direzione di scorrimento orizzontale - Cassa con 20 bottiglie da 500 ml, dimensioni 400 x 300 x 290, direzione di scorrimento orizzontale - Cassa con 20 bottiglie da 500 ml, dimensioni 400 x 333 x 260, direzione di scorrimento orizzontale - Ugelli a spruzzo orizzontali e verticali - Spruzzatura con soluzione alcalina calda e acqua fresca - Riscaldatore per soluzione alcalina con controllo della temperatura, integrato nella macchina - La macchina viene riscaldata a vapore - Dimensioni: - Lunghezza: 4800 mm - Larghezza: 900 mm - Altezza: 1400 mm - Peso: 1800 kg - Filtri per la rimozione dello sporco - Include documentazione - Include elenco dei pezzi di ricambio - Include schema elettrico Crjdpevm D Umefx An Eoh

Condizione: usata, Valvola per colonna di scarico per lavabo Crsdpfx Anjb Uhk Ao Ejh -Profondità del lavabo: 350 mm -Altezza del livello dell'acqua: 310 mm -Diametro: 60 mm -Quantità: 16 unità disponibili -Prezzo: per unità -Peso: 0,3 kg

Condizione: usata, Valvola per colonna di scarico da 1 1/2" per lavabo - Profondità del lavabo: 300 mm - Livello dell'acqua: 270 mm Crsdpfx Anob Uhmco Eoh - Quantità: 37 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,4 kg

Condizione: buona (usata), Sistema di aggancio rapido per benna di pale caricatrici, benna vagliatrice, benna per pietre, benna standard, benna per la selezione -Quantità: 5 pezzi di diversi tipi Crjdpfxob U Izue An Eoh -Quantità: 5 pezzi di diversi produttori -Vendita: solo in blocco -Prezzo: prezzo del blocco -Peso totale: 136 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Macchina per la pulizia di componenti, impianto di pulizia a spruzzo, tipo L800FP Crodpfx Anjfzblqj Ejh Macchina automatica per il lavaggio di componenti con acqua calda, dotata di cestello azionato da un motore a ingranaggi, telaio dell'impianto realizzato in acciaio inossidabile 1.4301, tubazioni e cestello girevole in acciaio zincato, sistema di ugelli speciali con ugelli a getto piatto in acciaio inossidabile, pompa di lavaggio in acciaio inossidabile (produttore: Xylem/Lowara), regolazione del livello come protezione contro il funzionamento a secco, - Diametro del cestello: 780 mm - Altezza utile: 500 mm - Peso massimo del carico: 150 kg - Pressione di spruzzo: 3 bar - Volume del serbatoio: 120 litri - Riscaldamento: regolabile elettricamente (da temperatura ambiente a 60°C) Dimensioni dell'impianto (L x L x A): 1.160 x 1.200 x 1.750 mm Filtro di aspirazione come protezione per la pompa Consegna: ex stabilimento, FCA

Condizione: usata, Mandrino filettato, mandrino per filettatura, mandrino per foratura filettata -Mandrino filettato: con ritorno automatico -Dotato di: frizione di sicurezza -Capacità di filettatura: M8-M18 -Cono: MK3 -Quantità: 1 mandrino filettato disponibile -Prezzo: per unità -Peso: 3,4 kg Csdpfxsd Ixn Hj An Ejrh

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), ore di funzionamento: 1 h, Lavatrice per cassette e cesti. Csdpfxed Izzxe An Esrh Tunnel di lavaggio e asciugatura controllato da PLC per la pulizia dei componenti. Principio di funzionamento: si tratta di una macchina brevettata a livello mondiale, dotata di una procedura speciale per il lavaggio e l'asciugatura. (Numero di brevetto: 2016/02545) Dopo che il cesto (o il componente, come un KLT, una scatola, ecc.) è stato posizionato sul nastro trasportatore di carico, un'unità speciale lo blocca e lo spinge all'interno del tunnel di lavaggio (caricamento automatico). Una volta che il cesto è all'interno della macchina, inizia il lavaggio a spruzzo. Durante il lavaggio e l'asciugatura, il cesto ruota di 360 gradi attorno al proprio asse. Il movimento rotatorio garantisce un lavaggio e un'asciugatura perfetti dei componenti. L'intero processo di lavaggio è controllato tramite PLC. La macchina è dotata di 2 unità di lavaggio, 2 unità di risciacquo e 1 unità di asciugatura. Tempo ciclo: 30 secondi per 1 cesto o scatola KLT. Dimensioni esterne della macchina: 12500 mm (lunghezza). Dimensioni del cesto: 600 x 400 mm, altezza (regolabile): max. 280 mm. Riscaldamento: tramite resistenze elettriche. Pompe di lavaggio: pompe di lavaggio in acciaio inossidabile ad alta resistenza. Valvole di riempimento automatiche e controllo del livello del liquido per tutti i serbatoi. La macchina sarà fabbricata in base alle vostre specifiche tecniche. Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.

Anno di produzione: 2026, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Impianto di lavaggio a spruzzo – impianto di lavaggio componenti con porta a battente Versione a un serbatoio (lavaggio), capacità serbatoio: 320 litri Cedpfxjd Rkmxs An Eorh Cesto: L x P 1.100 x 1.100 mm Altezza utile: 800 mm Peso massimo di carico: 700 kg Pressione della pompa di lavaggio: 4,3 bar, potenza della pompa: 5,5 kW Riscaldamento (elettrico) 20 kW; riscaldabile fino a 80°C Controllo: Siemens Logo incluso: - sistema di aspirazione dei vapori e ricircolo dell'acqua di condensazione - riempimento automatico dell'acqua - dosaggio automatico dei prodotti chimici (0,8 - 5,5%, regolabile) - isolamento dell'intero impianto - impianto interamente realizzato in acciaio inossidabile 1.4301 - bordo del cesto (rimovibile su un lato) - timer a 7 giorni per il riscaldamento elettrico - tubo di spruzzo elettrico, h = 450 mm - predisposizione per separatore di olio (elettrico e meccanico) presente Nuovo; attualmente utilizzato nel nostro centro tecnologico per prove di lavaggio.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, L’interno di una macchina per la rimozione dei noccioli e la preparazione della purea è costituito da una coclea, montata al centro, e da un setaccio, fissato ai lati della macchina. Dopo che la frutta o i frutti di bosco sono stati caricati nella macchina per la rimozione dei noccioli e la preparazione della purea, la coclea fa ruotare rapidamente il prodotto, spingendolo attraverso il setaccio. In questo modo, la macchina estrae una purea di frutta o di frutti di bosco priva di noccioli e bucce. I noccioli, i semi e le bucce vengono espulsi dalla macchina attraverso un’uscita apposita. La purea esce dalla macchina attraverso un’uscita separata. Sono disponibili diverse capacità: 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h. Per un’ulteriore lavorazione e una purea più fine, il processo di preparazione della purea può essere ripetuto con un altro setaccio oppure la purea può essere caricata in una pressa pneumatica. Per un’ulteriore lavorazione e una purea più fine, il processo di preparazione della purea può essere ripetuto con un altro setaccio. La purea può anche essere caricata in una pressa a nastro o in un filtro rotativo. La macchina viene fornita con un setaccio integrato. Il cliente può ordinare setacci aggiuntivi in base alle proprie esigenze. La macchina per la rimozione dei noccioli e la preparazione della purea funziona automaticamente. La macchina è facile da pulire, non presenta spazi chiusi o inaccessibili e tutte le parti sono facili da assemblare. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di ruote orientabili. Sono disponibili le seguenti opzioni di setaccio: Credpfx Anjhu Aa Re Esh Con fori da 0,6-2 mm: per la preparazione della purea da frutti di bosco con piccoli semi o per un processo di preparazione della purea ripetuto di polpa già denocciolata. Con fori da 3 mm: per ottenere una purea da frutta a nocciolo schiacciata, come mele, pere, guava, ecc. Con fori da 3 o 5 mm: per ciliegie e piccole prugne. Con fori da 8 mm: per prugne, albicocche e pesche più grandi. Con fori da 10 mm: per mango e frutti simili.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Impianto di pulizia di componenti, impianto di pulizia a spruzzo, tipo L90 Lavatrice automatica per componenti con acqua calda, funzionamento automatico, con azionamento automatico del cestello tramite motore a ingranaggi, pompa di lavaggio in acciaio inossidabile (produttore: Lowara), sistema di spruzzo a 3 lati (dal basso, lateralmente e dall'alto) con ugelli in acciaio inossidabile - Diametro del cestello: 790 mm - Altezza utile: 500 mm - Peso massimo del carico: 150 kg Codpfx Ajhgh I Ssn Eerh - Pressione di spruzzo: 3 bar - Volume del serbatoio: 105 litri - Riscaldamento: regolabile elettricamente (da RT a 90°C) Dimensioni dell'impianto (L x L x A): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Peso a vuoto: circa 220 kg Timer di lavaggio regolabile liberamente tramite timer Omron (minuti e ore) Lavatrice completa (parti interne e rivestimento esterno) realizzata in acciaio inossidabile 1.4301 Circuito dell'acqua e cestello di carico in acciaio inossidabile 1.4301 Isolamento dell'intero impianto (serbatoio e cabina) in acciaio inossidabile 1.4301 Chiusura meccanica del coperchio Copertura della vasca con filtro fine (2.000 micron) Filtro di aspirazione come protezione della pompa Contatore di ore di funzionamento Sistema di aspirazione dei vapori con ripristino del condensato Predisposizione per l'installazione successiva di un separatore di olio La lavatrice per componenti è nuova, mai utilizzata. ALTRE DIMENSIONI DEL CESTELLO DISPONIBILI SU RICHIESTA!!!

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), L'impianto di pulizia a spruzzo "RH S" è un sistema compatto, salvaspazio e a funzionamento automatico, progettato per soddisfare elevati standard in termini di risultati di pulizia, sgrassaggio e asciugatura. La pulizia dei componenti può essere eseguita con un cestello fermo, oscillante o rotante. Il sistema di ugelli, composto da diverse barre di ugelli sui lati longitudinali e frontali, è fissato in modo permanente all'interno della camera di lavoro. Dimensioni del cestello: L x L x A 470 x 320 x 200 (h) mm È possibile lavare 2 cestelli in parallelo (contemporaneamente) Peso massimo del carico: 100 kg Pressione di spruzzo (lavaggio): 4 bar, portata: 360 litri/min. Controllo: Siemens S7-1200 con pannello touch KTP700 Include asciugatura ad aria calda (12 kW) Cjdpegrm Dfjfx An Eorh Include soffiaggio a impulsi con aria compressa Include aspirazione dei vapori Include rivestimento esterno in acciaio inossidabile Include predisposizione per l'installazione successiva di un separatore di olio Include filtro a sacco per la manutenzione del fluido Include 2 cestelli in acciaio inossidabile 470 x 320 x 200 (h) mm Dimensioni dell'impianto: L x L x A 1.425 x 1.920 x 1980 (h) mm Dimensioni con la porta di carico aperta Potenza assorbita (elettrica): circa 25 kW

Condizione: usata, Diametro: M5/M64 mm Peso: / kg Tipo: / 0 Disponibili diverse varianti: Mandrino per maschiatura GB2 – 150 euro Mandrino per maschiatura GB3 – 250 euro Csdpfjiwpurex An Eerh Mandrino per maschiatura GB5 – 450 euro

Condizione: buona (usata), - Tipo: 1300A - Numero di serie: 951313V - Top aperto - Dimensioni: - Lunghezza totale: 4900 mm - Profondità 1100 mm - Altezza 2300 mm - Lavatrice 2100 mm Csdpfeq Ec D Tjx An Esrh - Ingresso 1400 mm - Uscita 1400 mm - Altezza di lavaggio: 1500 mm - 2 coppie di spazzole - Carichi collegati: 380V, 50Hz, 11kW - Prezzo su richiesta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Cjdpfx Aoq Ngafjn Ejrh Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: Codpsq Nyuvjfx An Eorh - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Codpfx Aneq Ny Sae Ejrh Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, 2 unità in stock, entrambe utilizzate solo per un breve contratto. Cesto di carico 1600 mm per 800 mm Comandi programmabili. Codpfx Anoramamj Ejrh

Condizione: usata, Ganasce intercambiabili, ganasce superiori, mandrini a tre griffe, ganasce a segmento -Ganasce superiori: per mandrini di potenza Crjdpfx Anoqyi U Se Ejh -2 Set: ganasce dure -7 Set: ganasce morbide -Dimensioni: vedi foto / disegno tecnico -Prezzo/vendita: solo completo -Dimensioni di trasporto: 700/450/H120 mm -Peso: 101,6 kg

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), BHT INNOVA E3: Lavatrice professionale per broncoscopi INNOVA: Lavatrice professionale per endoscopi, ideale per studi medici e piccole cliniche. L'INNOVA™ E3s è la lavatrice per endoscopi BHT più venduta al mondo. Questa lavatrice è compatta e offre un'elevata capacità per endoscopi e broncoscopi. A seconda del processo di pulizia, è possibile eseguire fino a 10-20 cicli di pulizia al giorno. Pertanto, rappresenta la soluzione ideale per medici e piccole cliniche che danno priorità a un'igiene, un'efficienza e un'affidabilità ottimali. Affidabilità e massima pulizia ad ogni ciclo: Grazie alla conformità alle norme DIN EN ISO 15883-1/-4 e alle linee guida dell'RKI, nonché a numerose funzioni aggiuntive, ad esempio la disinfezione termica a 90 °C secondo la norma DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Flessibile, può essere combinata con un'altra INNOVA® E2 o E3 per eseguire da 30 a 40 cicli di pulizia al giorno. - Adatta sia al glutaraldeide che all'acido peracetico di diversi fornitori. - Adatta agli endoscopi più diffusi di Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf. - Possibilità di utilizzare un collegamento per singoli canali o una camera di pressione brevettata. - Opzione per la pulizia termica, ad esempio per pinze da biopsia multiple, anse per la rimozione di polipi, ecc. - Disinfezione termica dell'acqua di risciacquo finale, come raccomandato dall'RKI, nella versione DH. - Documentazione sicura e tracciabilità tramite controllo dei lotti. Registrazione dell'operatore e dell'endoscopio tramite scanner di codici a barre. - Esportazione dei dati tramite stampante, registratore di dati o interfaccia informatica. Facile integrazione nei sistemi informatici esistenti. Numero di endoscopi: Per 2 endoscopi o 4 endoscopi per otorinolaringoiatria (ENT). Concetto igienico: Flusso di lavoro igienico, con 1 porta. Sistema di collegamento dei canali: Possibilità di utilizzare un collegamento per singoli canali o un sistema di camera di pressione brevettato. Controllo dei singoli canali (CMS): No. Prodotti chimici: Glutaraldeide / Acido peracetico: Entrambi possibili: versione DH (con caldaia, per glutaraldeide) o DC (soluzione filtrata, per glutaraldeide o acido peracetico). Documentazione e integrazione: Sì, interfaccia per stampante/registratore di dati inclusa di serie. Stampante inclusa di serie. Scanner/interfaccia informatica opzionale. Pulizia termica degli strumenti a 90 °C: Possibile con accessori aggiuntivi. Installazione elettrica: 3 fasi 400 V / 50 Hz CA+N+PE. Potenza assorbita: 11 kW. Protezione: 3 x 20 A. Csdpfx Anjin Edws Esrh Anno di fabbricazione: 19.01.2013 Condizioni dell'articolo: usato. È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 21.763 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.200 mm, larghezza totale: 2.950 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 12.400 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, fusibile elettrico: 175 A, potenza: 105 kW (142,76 CV), È disponibile un sistema di pulizia delle parti Pero V4. Dimensioni cestello X/Y/Z: 1250mm/850mm/500mm Controllo: Siemens S7 Avanzamento cestello: automatico, Ore di funzionamento: 21763h, contatore lotti: 54211. Compresi gli ultrasuoni. Crodeu Ecflspfx An Esh Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Disponibile da novembre 2024. Pacchetto ricambi incluso

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), DTB Trasportatore di lavaggio con elevatore a tazze Cedpfx Aou Hqnwon Esrh Inossidabile, trasportatore a benna elevatrice, situato all'interno di una vasca inox da 500L con pompa di ricircolo, precedentemente utilizzato per il lavaggio delle olive, eleva a 1800,, larghezza del nastro 250mm, lunghezza complessiva del sistema 2700mm, due in magazzino, 3Ph