Impianto Completo Di Lavaggio Sabbia usato in vendita (29.502)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brusa di Garboli TV 65 fresatrice per stili tondi Anno di costruzione: 1998 Diametro di fresatura max: 65 mm Diametro di fresatura min: 15 mm Numero di teste portacoltelli: 1 Lunghezza pezzo minimo: 350 mm Potenza motore principale: 5,5 kW Avanzamento max: 18,5 m/min Marchio CE presente Ppedpfx Aoyl Uqmsm Nsr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. Ppjdpfx Amowrp Ems Ner - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: da restaurare (usata), Stroj odličen glava nastavljiva 15-65 mm Psdpfst Rk A Isx Am Nepr

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore a tubo flessibile -Diametro dell'anello: 10,1 mm Ppjdpfedntfpox Am Nor -Tensione di funzionamento: 10 - 30 V -Uscita di commutazione: 200 mA, pnp -Classe di protezione: IP 67 -Spina: M12 a 4 poli -Dimensioni: 90/35/H55 mm -Peso: 70 g

Condizione: usata, interruttore di prossimità -Produttore: di-soric Ppsdpfx Amjd Tqkfj Ner -Tipo di prodotto: DC 6.5 V 01 NS -Numero: 8x disponibile -Prezzo: per pezzo -Peso: 5 g

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad. Ppjdoxvp Hpspfx Am Njr

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità Podpfx Ameb A Rams Nopr - Produttore: di-soric - Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL - Quantità: 5 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,01 kg/pezzo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Vendo il trituratore orizzontale per legno Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Prodotto in Slovacchia Anno di fabbricazione 2004 Sistema a cilindro con 3 coltelli. Ppedpfot S Eunjx Am Nsr 400x150mm di ingresso nel trituratore Motore 30KW Capacità di circa 5-7 m3 / ora. Condizioni molto buone. Disponibile immediatamente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Vendo un set completo di macchine per la doppiatura del legno. Anno di costruzione: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 macchine per la fresatura Macchine da taglio con avanzamento Macchine per la rettifica di cilindri Podpfx Amst I U Amo Nepr Insieme 10 macchine. Adatte per dubel 6-8-10-12-16mm. Ottime condizioni. Disponibili immediatamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Ulteriori dettagli sui dati tecnici e sulla configurazione dell’impianto sono disponibili nei documenti allegati! DETTAGLI TECNICI Condizioni d’ingresso Portata nominale di progetto: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Umidità relativa: 50 % Inquinanti Concentrazione in ingresso dei COV: max. 305 mg/Nm³ Potere calorifico inferiore medio: 7.500 kcal/kg Polveri: < 3 mg/Nm³ Condizioni di uscita dopo impianto RC Portata volumetrica: max. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentrazione TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unità di filtrazione Portata aria: max. 44.000 m³/h Temperatura operativa: 20 °C Concentratore rotativo Numero di settori: 3 Materiale attivo assorbente: zeolite Portata di processo: max. 41.000 Nm³/h Concentrazione inquinanti in ingresso: max. 305 mg/Nm³ Temperatura di processo: 20 °C Portata aria adsorbente: max. 38.950 Nm³/h Portata aria di lavaggio: max. 2.050 Nm³/h Portata aria di desorbimento: max. 2.050 Nm³/h Ppjdpfx Ajyz Rf Tom Ner Concentrazione di uscita desorbimento: max. 5.700 mg/Nm³ Soffiante BL-01 Portata aria: max. 4.300 Nm³/h Temperatura operativa: 60 °C Pressione statica: 5.900 Pa Pressione totale: 6.290 Pa Assorbimento max.: 12,8 kW Potenza installata: 18,5 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 89 dB(A) Soffiante BL-101 Portata aria: max. 36.700 Nm³/h Temperatura operativa: 35 °C Pressione statica: 2.400 Pa Pressione totale: 2.620 Pa Assorbimento max.: 38,4 kW Potenza installata: 55 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 84 dB(A) Soffiante BL-02 Portata aria: max. 135 Nm³/h Temperatura operativa: 30 °C Pressione statica: 5.000 Pa Pressione totale: 5.050 Pa Assorbimento max.: 0,4 kW Potenza installata: 2,2 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 70 dB(A) DOTAZIONE Documentazione/manuale Nota: l’impianto è già stato smontato.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Ppjdpfjywafnex Am Nsr Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA Ppodpfsx A Taysx Am Ner

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet - doppio mescolatore Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 120-150 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 145.000 m3 5 tramogge - ciascuna da 45 m3 Alimentazione dei silos tramite nastro elevatore Carico camion (volume tramoggia 25 m3) Impianto COMPLETO con copertura invernale Miscelatori: 2 miscelatori planetari con turbomixer(EUROMECC MEP 2000) Dosaggio aggregati - tramoggia di pesatura Alimentazione miscelatore tramite dispositivo di dosaggio a Y (1 tramoggia di pesatura per 2 miscelatori) Acqua: 2 pezzi / 1 livello acqua per miscelatore (portata 500kg per livello) Dosaggio additivi: 2 pezzi / 1 bilancia additivi per ogni miscelatore 2x12l Cemento: 2 pezzi / 1 bilancia cemento per ogni miscelatore (portata 1000kg per bilancia) Silos cemento 6 pezzi 4 X 150 m3 (D=4,6m) 2 X 75 m3 (D=3,5m) Container di controllo (ElettronData)/ postazione operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. Immediatamente disponibile – attualmente situato in Danimarca. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 MAX Wet - double mixer Year of construction: 2019 Theoretical production: approx. 120-150 m3/h Total production to date: 145,000 m3 5 hoppers - 45 m3 each Silo feeding via elevator belt Truck loading (hopper volume 25 m3) COMPLETE plant with winter cover Mixers: 2 planetary mixers with turbomixer (EUROMECC MEP 2000) Aggregate dosing - weighing hopper Mixer feeding via Y-shaped dosing device (1 weighing hopper for 2 mixers) Water: 2 units / 1 water level per mixer (500 kg capacity per level) Additive dosing: 2 units / 1 additive scale for each 2x12L mixer Cement: 2 units / 1 cement scale for each mixer (1000 kg capacity per scale) Ppsdpfxey Ic D Is Am Nor Cement silos: 6 units 4 x 150 m3 (D=4.6 m) 2 x 75 m3 (D=3.5 m) Control container (ElettronData)/operator station included System in excellent condition and fully functional. Concrete batching plant immediately available – currently located in Denmark. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Impianto di betonaggio Tecnomix Centro a secco Anno 2015 Capacità produzione 80 m3/h Composto da: 1 - gruppo vasche a 5 tramogge zincate (scarico centrale) 3 - Silos cemento da 60/70 ton 1 - Pesa cemento 1 - Sistema additivi 1 - Filtro per polveri 1 - Cabina con quadro comandi (Sistema Class Automation System) VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Tecnomix Centro dry concrete batching plant Year 2015 Production capacity 80 m3/h Consisting of: 1 - 5-hopper galvanized tank group (central unloading) 3 - 60/70 ton cement silos Ppodpfey Ic Dnsx Am Nor 1 - Cement scale 1 - Additive system 1 - Dust filter 1 - Cabin with control panel (Class Automation System) WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 60-75 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 95.000 m3 Capacità: 5 vasche da 45 m3 ciascuna Alimentazione tramite nastro elevatore Caricamento autocarri (tramoggia di 25 m3) Impianto COMPLETO con COPERTURA INVERNALE Pedpjy Ic Dhofx Am Nspr Mescolatore: 1 mescolatore planetario con turbolatore EUROMECC MEP 2000 Inerti: nastro pesatore (4 celle di carico da 5.000 kg) Acqua: 1 bilancia per acqua (500 kg) Aggiunta additivi: 1 bilancia additivi 2x12 l Cemento: 1 bilancia cemento (1.000 kg) Silos cementi 6 pezzi 2 x 150 m3 (D= 4,6 m) 1 x 90 m3 (D= 3,5 m) 1 x 45 m3 (D= 3,5 m) Container di comando (ElettronData) / cabina operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. Immediatamente disponibile – attualmente situato in Danimarca. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 Mix Wet Year of construction: 2019 Theoretical capacity: approx. 60-75 m3/h Total production to date: 95,000 m3 Capacity: 5 tanks of 45 m3 each Feeding via elevator belt Truck loading (25 m3 hopper) COMPLETE plant with WINTER COVERING Mixer: 1 EUROMECC MEP 2000 planetary mixer with turbulator Aggregates: weighing belt (4 load cells of 5,000 kg) Water: 1 water scale (500 kg) Additive addition: 1 additive scale 2x12 l Cement: 1 cement scale (1,000 kg) Cement silos: 6 units 2 x 150 m3 (D = 4.6 m) 1 x 90 m3 (D = 3.5 m) 1 x 45 m3 (D = 3.5 m) m) Control container (ElettronData) / operator's cabin included System in excellent condition and fully functional. Concrete batching plant immediately available – currently located in Denmark. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Accoppiatrice Nordmeccanica Supersimplex Solventless Larghezza di lavoro 1300mm Bobine con diametro max.1000mm 2 coppie di coni per anime da 76mm 3 coppie di coni per anime da 152mm 2 guidanastri ottici elettronici Ppsdpoy Dr Egsfx Am Ner Cambio rapido manuale Controllo di tensione Anno 1997

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Psdjw Imp Hopfx Am Nepr Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: buona (usata), Impianto di aspirazione con 18 manicotti filtranti e 2 sacchi di raccolta, adatto per falegnamerie, fabbriche di mobili, segherie e officine di lavorazione del legno. Dati tecnici: N° 18 manicotti filtranti N° 2 sacchi di raccolta Motore Hp 7,5 Quadro elettrico Pjdpoymfiijfx Am Nopr Dimensioni totali: mm 2800 x 1200 x 3200 h

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 54010GA, potenza nominale: 1.471 kW (2.000,00 CV), Impianto trituratore 2000 CV 54010GA Smontato Ispezionato e valutato da Lindemann Germany GmbH: Nel complesso, l’impianto trituratore rappresenta un buon affare per un nuovo proprietario. È necessario prevedere tempo per l’installazione (7-9 mesi), poiché potrebbero mancare alcuni componenti e altri potrebbero necessitare di revisione, il che richiede tempo durante la fase di installazione. Podpfoy Hpn Dsx Am Nepr Il precedente proprietario ha mantenuto l’impianto in ottime condizioni per 45 anni. Su richiesta è disponibile anche un pacchetto ricambi molto ampio.

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 390.000 km, Anno di produzione: 2022, FORD FMAX 500 ANNO 2022 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO KM 390000 GOMMATO /80 DOPPI SERBATOI CLIMA DA FERMO ITALIANO UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233 Ppsdpfx Amjyarc Ne Nor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Ppsdpfxsy Ai Hlj Am Njr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 220 kg, lunghezza totale: 610 mm, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 805 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza del quadro elettrico: 610 mm, larghezza del quadro di controllo: 805 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di comando: 230 V, tipo di protezione (codice IP): IP20, Offriamo questo impianto usato di compensazione della potenza reattiva Eskap ESR-7000 (-S485) da 100 kvar, anno di costruzione 2022. Impianto di rifasamento pronto al collegamento per la compensazione automatica della potenza reattiva, esecuzione in tecnologia modulare ESKAP conforme a IEC / DIN EN 61439-1 e -2, IEC / DIN EN 60831-1 e -2 e DIN EN 61921. Tensione nominale: 230 / 400 Volt, 50 Hz, Psdpfx Amjyiryyo Njpr Potenza nominale: 100 kvar, potenza per step: 25 kvar, Configurazione dei steps: 2 x 25 - 50 kvar, espandibile nello stesso armadio fino a max. 200 kvar, Moduli distanziati ca. 100 mm, Contattori con contatti ausiliari anticipatori e resistori di smorzamento per la limitazione delle correnti di spunto, Protezione di gruppo con interruttori sezionatori a fusibile NH, Condensatori trifase MKP con resistenze di scarica, UN = 525 Volt, 7% reattanzato per la protezione dalle frequenze di telegestione > 228 Hz, Reattanze ad alta linearità, monitoraggio temperatura, Classe di temperatura T40/B, classe di isolamento F, Regolatore a 4 quadranti con auto-adattamento a 12 stadi, Ventilazione tramite ventilatori a tetto con cuscinetti a sfera, Temperatura limite -10°C a +35°C (media 24 h), +40°C (valore massimo temporaneo), Armadio a pavimento ESKAP 2000x805x610 mm (HxLxP), Classe di protezione 1, IP20, colore: RAL 7035, Ingresso cavi dal basso, cerniera porta a destra, peso ca. 220 kg. Per ulteriori domande o informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 750 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Salmatec - Remetec Pellet plant Compleate pellet plant The core of the pellet plant is the Salmatec Maxima 500, pelletizer with capacity of 2 ton/h throughput. The plant is complete of : 1) Drying section: Belt dryer +Dosing Hopper and screw conveyors with hot water up to 105°C. 2) Milling Section: Rematec dry hammer mill with capacity of 3.5 ton/h throughput. +Dosing hopper +Screw conveyor 3) Pelletizing section SALMATEC Maxima 500- 2x75 Kw motors , with throughput capacity of 2 ton/h. +Dry sawdust silos of 9m3 +Conditioner with water dosing system Psdoy D Sr Topfx Am Nspr +Screw conveyors 4) Storages of cooled pellet +n° 2 Silos for cooled pellet - in total 12 ton of wood pellet capacity +Belt conveyor +Vibrating Sisfter 5) Packaging line VAI - vertical open mounth bagging machine - with throughput capacity of 5 ton/h. +Belt conveyor +Vibrating Sisfter 6) Palletizer ABB robot palletizer with 6 pallet stations 7) Electrical cabinet Main electrical cabinet with conditioner Wiring cables PLC system 8) Optional in the offer: Biomass boiler with hot water up to 95°C, and power capcity up to 1 Mw +secondary heating circuit with plate heat exchanger with PLC control cabinet Pellet plant is still in running, possibility to look at the plant during working days and test it. Pellet plant is full automated, all equipment are interconnected and can be run by one man only. Final price offer is very interested.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2002, Segheria ARTIGLIO Anno - 2002 - (Revisionata nel 2023) Caratteristiche Tecniche : - Volano - 1300 mm - Fascia volano - 168 mm - Lunghezza max lama - 8860 mm - Motori Trifase 400V 50hz - Potenza motore primario - 55,8 kW - Motore tensione lama - 0,55 kW - Motore guida lama spinta - 1,5 kW - Motore inclinazione volano - 0,12 kW - Motore gruppo freno idraulico - 1,5 kW - Coronamento centrale Attrezzatura composta da : - 3 Pressori bloccaggio tronchi - Ganci fissi - Battitori mobili a 3 posizioni fisse - Giratronchi idraulico - Divisore elettrico con 50 programmi di lavoro - Movimento morsa trasversale con motore a due velocità 1,8 - 8 mt./min. - Avanzamento idrostatico con traino a fune d'acciaio Pjdsv Ny Nxjpfx Am Njpr - Pulta di comando - Rubrica centralizzata automatica - Pantografo per fune

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Dati tecnici dell’impianto di zincatura esistente per fili d’ACCIAIO: Impianto per: n. 24 fili Diametri dei fili da zincare: da 1,50 mm a 4,00 mm Funzionamento continuo: 24h x 7 giorni Pjdpfx Aewwhizem Nopr Idoneo per la produzione di filo zincato sia ricotto sia crudo (senza utilizzo del forno di ricottura) Produzione circa: 20–24 tonnellate al giorno Consumo di gas metano circa: 20–30 m3/h Consumo di energia elettrica circa: 25 kWh Anno di costruzione della linea completa: 2002 (con vari aggiornamenti effettuati nel tempo)