Leistritz Estrusore Bivite usato in vendita (342)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Nodpfx Aoycfw Eoqtswh Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Estrusore Rieter modello SP 560/500 con mescolatore a doppio albero tipo VDWM2107. Diametro 560x500 mm, capacità 25 m³/h, 30 bar; - Estrusore Rieter modello SP 500/500 con mescolatore a doppio albero tipo VWM3. Diametro vite 500 mm, capacità 20 m³/h; - Estrusore Rieter OPTIMAT 600-560, capacità 32 m³/h, 25 bar; - Estrusore Rieter modello SP 650-600, capacità 65 t/h; - Estrusore Rieter modello UR4, capacità 35 t/h; - Estrusore Haendle modello PZG 56a/50 con mescolatore tipo MDVG920, capacità max. fino a 30 m³/h, 30 bar; Nwedpoyk Rwaefx Aqteh - Estrusore Haendle modello PZG 56a/40 con mescolatore tipo MDVG715, capacità 19 m³/h; - Estrusore Haendle modello PZG60b56 con mescolatore tipo MDVG920b, capacità 32 m³/h, 24 bar; - Estrusore Haendle modello PZG60b50 con mescolatore MDVG920a, capacità 29 m³/h, 30 bar; - Estrusore Petersen VAP 65, 650x560, anno 2008. Capacità circa 60 t/h, pressione massima 55 bar; - Estrusore Breitenbach modello VAP50 con mescolatore a doppio albero, capacità 40 t/h; - Estrusore Ishikawa modello E-45S, Y-1 con mescolatore Takasago, capacità 25-30 t/h. - Mescolatore a doppio albero Haendle tipo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mescolatore planetario O.M.G. Officine Meccaniche Galletti tipo P 500.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siamo Penope Oy e forniamo soluzioni per l'industria in Finlandia e nel mondo. Siamo rivenditori ufficiali Makor in Finlandia. Specifiche tecniche: Macchina per l'estrusione sottovuoto usata pochissimo, anno 2023. IN ALIMENTATORE PER VUOTO mod. TEP 2000 versione rinforzata L'alimentatore interno, parte integrante della torre di verniciatura sottovuoto, è dotato di un nastro ad alta aderenza e di guide laterali del pezzo. Serve per alimentare correttamente i profili nella testa del vuoto. DATI TECNICI TEP 2000 per vuoto Larghezza massima di lavoro mm 220 Altezza di lavoro mm 850±30 Velocità di avanzamento m/min 25÷150 Potenza del motore di avanzamento (con inverter) kW 0,55 ESTRUSIONE A VUOTO mod. STORM WB Nodetqu Diopfx Aqtowh Macchina estrusore sottovuoto per l'applicazione di vernici all'acqua, realizzata in lamiera di acciaio inox e materiale antiaderente. La macchina è completa di un gruppo di "abbattimento" che consente un'elevata riduzione delle emissioni inquinanti e un recupero completo della vernice in eccesso per ridurre al minimo il consumo di vernice. PITTURA Testa di estrusione realizzata in materiale antiaderente. La testa è completa di un sistema di guida del profilo regolabile, con distributori di adduzione della vernice. Tutti i componenti interni sono facilmente smontabili per una rapida pulizia. Una pompa pneumatica a doppia membrana ad alta portata trasferisce la vernice dal serbatoio alla testa di estrusione, completa di un filtro a cestello in acciaio inox e di un dispositivo anti-impulso per l'interruzione e l'alimentazione del prodotto. SISTEMA DI RIEMPIMENTO AUTOMATICO Sistema di riempimento automatico per il travaso automatico del prodotto direttamente dal fusto della vernice al serbatoio della macchina. Il sistema è inoltre dotato di un allarme acustico per segnalare la diminuzione del livello di vernice all'interno del serbatoio. Grazie a questo sistema è possibile mantenere in circolazione una quantità minima di prodotto. PANNELLO DI CONTROLLO Quadro elettrico generale, parte integrante della torre di aspirazione, dotato di pannello di controllo per l'avviamento e il comando della macchina. Due indicatori di vuoto per il controllo del grado di vuoto e della perdita di efficienza del filtro. DATI TECNICI STORM WB Consumo di aria compressa (~5 bar) nl/min 1500 Altezza di lavoro mm 870 +/-30 Capacità delle turbine (ciascuna) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potenza motore turbina x 3 Kw 11 SISTEMA DI PRELAVAGGIO AUTOMATICO Il sistema di prelavaggio automatico consente un più rapido cambio del prodotto o una più facile manutenzione della macchina. Il ciclo è composto dalle seguenti fasi: 1) Attraverso una valvola a tre vie, la pompa di alimentazione invia il prodotto rimanente a un contenitore esterno fino al completo svuotamento del serbatoio. 2) Attraverso un impianto idrico (a carico del cliente) il serbatoio del prodotto viene riempito d'acqua. 3) Le turbine vengono attivate mentre la precedente valvola a tre vie torna in posizione di lavoro, in modo che la pompa di alimentazione possa mandare in circolo l'acqua pulita per un tempo definito necessario al lavaggio. 4) La valvola a tre vie torna in posizione di scarico e il serbatoio viene svuotato dall'acqua di lavaggio. 5) Il sistema di riempimento automatico si attiva per il nuovo prodotto.

Condizione: usata, Estrusore GS Mach circa 6,5" con pellettizzatore ad anello d'acqua, spin-dryer, cambiafiltro e tramoggia, completo di tutti i quadri elettrici di comando, 177 HP, motore trifase, incluso dosatore colore, funzionante, l'aggiudicatario è responsabile del corretto scollegamento e ritiro. Nwjdpfx Ajxd D Nnjqtoh

Condizione: usata, Estrusore Polystruder con pellettizzatore ad anello d'acqua Berringer, motore da 250 HP, trifase, con cambio filtro, incluso spin dryer e tramoggia. Nwodsxd D I Dopfx Aqteh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Binder Nsdpfx Aqoywmfuotswh * Modello: Bivitec flip-flop * Superficie: 9500 x 1900 mm – 1 piano * Azionamento: Motore elettrico 30 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Produttore: BINDER Njdpfxov Sz Rio Aqtewh Anno di costruzione: 2019 Tipo: ES/DD2500x5 Lunghezza dello schermo: circa 5.000 millimetri Larghezza dello schermo: circa 2.500 millimetri

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, BATTENFELD TESTA PER TUBI PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cestello filtrante Anno di costruzione: 1999 Nodpjvy It Tefx Aqtswh Applicazione: tubi in PE, tubi in PP Diametro massimo: 250 mm Resa: 600 kg/h Poco usato Condizioni: molto buone, necessita di pulizia Con coestrusore Extrudex EN 25 anno 2007 per strisce colorate L'impianto è di mia proprietà Ubicazione: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Anno di produzione: 1996, Condizione: restaurata in officina (usata), No. 2590k 1 linea di compoundazione-pellettizzazione usata, con una produzione fino a 1200 kg/h a seconda del materiale, composta da: 1x grav. Unità di dosaggio a 5 componenti SITECOM, compreso il sistema di controllo 1x estrusore bivite THEYSOHN tipo TSK 90 viti 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronizzazione Vite e barile a segmenti, raffreddati ad acqua/mediocre Velocità della vite fino a 300 giri/min-1 Azionamento estrusore 255 kW-DC 1x estrusore bivite TSD 75 ad alimentazione laterale con azionamento 3 kW 3x aperture di degassificazione Nwsdpfxoh Eyd Ae Aqteh 1x filtro di fusione tipo K -HS- Y 176 mm con sistema idraulico 1x pompa di fusione con azionamento 22 kW 1x testa del filo con 32 fori da Ø3,5 mm 1x vasca di raffreddamento a trefoli 620 x 5000 mm 1x pellettizzatrice a trefoli SG 300, azionamento 11 kW Controllo dello schermo ResoTec / armadio di comando Visione/dimostrazione a breve termine su appuntamento. Altre linee di compounding e accessori sono disponibili nella nostra lista di macchine online sulla nostra homepage.

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Cuscinetto - N. 2651 Nodpfx Aoiyyf Ieqtowh 1 utilizzato, nel 2023 sistema di pellettizzazione subacqueo parzialmente revisionato fino a circa 450 kg/h a seconda del materiale, composto da: Tipo BKG ( Nordson ) Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore tipo A300 incl. piastra matrice e barra portacoltelli, azionamento 4,4 kW Sistema di by-pass TVE 1000 ED essiccatore per granulati da 4 kW incluso. Raccoglitore di agglomerati Sistema ad acqua temperata con Cassetta dell'acqua 200 litri, capacità di riscaldamento installata 9 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW con 15³/h scambiatore di calore Controllo Altri sistemi di pellettizzazione UWG disponibili franco fabbrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponibile presso lo stock Wuppertal: linee complete di compoundazione, - linee di pellettizzazione, con estrusore mono o bivite.

Anno di produzione: 1996, Condizione: restaurata in officina (usata), No. 2590k 1 linea di compoundazione-pellettizzazione usata, con una produzione fino a 1200 kg/h a seconda del materiale, composta da: Estrusore bivite THEYSOHN tipo TSK 90 viti 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronizzazione Vite e barile segmentati, raffreddati ad acqua/mediocre Velocità della vite fino a 300 giri/min-1 Nedpfxjgbffvs Aqtowh Azionamento estrusore 255 kW-DC 1x estrusore bivite TSD 75 ad alimentazione laterale con azionamento 3 kW 3x aperture di degassificazione 1x cambiavaglio n. 1 tipo K -HS- Y , vaglio 176 mm, con impianto idraulico 1x pompa di fusione con azionamento 22 kW 1x cambiavaglio tipo K-SWE 180 RS backflush con sistema idraulico 1x testa del filo con 32 fori da Ø3,5 mm 1x bacino di raffreddamento a trefoli 620 x 5000 mm 1x granulatore di fili SG 300, azionamento 11 kW Controllo dello schermo ResoTec / armadio di comando Visione/dimostrazione a breve termine su appuntamento. Altre linee di compounding e accessori sono disponibili nella nostra lista di macchine online sulla nostra homepage.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, L'estrusore bivite Kahl è una macchina prodotta da Kahl nel 2006. Attualmente è immagazzinato in Germania ed è dotato di un contenitore per grani fini, di uno scarico per grani fini, di un sacco per grani fini, di un'unità a nastro (tipo: BTK 1510-0), di un'aggiunta di acqua, di un'estrusore e di un soffiatore di aria di alimentazione ed è stato revisionato nel 2016. Include inoltre rimozione della polvere, setaccio a tamburo, estrazione della polvere, confezionamento finale, essiccatore a nastro, contenitore del prodotto, trasportatore a catena tubolare, ciclone, valvola rotativa, distributore, sacchetto antipolvere, ventola di scarico, essiccatore rotativo del flusso d'aria, tavolo di alimentazione, miscelatore e un ulteriore ventilatore di mandata dell'aria e essiccatore a nastro. I termini di consegna sono FCA. Nwsdpfxsvfxqye Aqtjh Attrezzatura: 1 x tavolo di alimentazione, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x miscelatore 1 x aggiunta di acqua, 1 x estrusore, 1 x soffiatore di aria di alimentazione, 1 x ciclone, 1 x valvola rotativa, 1 x distributore, 1 x essiccatore a nastro, 1 x tramoggia prodotto, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x tramoggia per grani fini, 1 x scarico per grani fini, 1 x sacco per grani fini, 1 x soffiante di aria di alimentazione, 1 x essiccatore a nastro, 1 x valvola rotante, 1 x sacchetto antipolvere, 1 x ventola di scarico, 1 x asciugatrice rotante a flusso d'aria, 1 x depolverazione, 1 x setaccio a tamburo, 1 x destacking, 1 x confezionamento finale 1 x unità cinghia, tipo: BTK 1510-0 revisionato 2016

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa REIFENHÄUSER BI Trudes 115 è stata prodotta nel 2013. Ideale per l'estrusione di tubi, questa macchina rappresenta un'aggiunta robusta a qualsiasi linea di produzione. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione supplementare • 2x trasduttore di pressione elettrico a fusione 1/2 "UNF trasduttore di pressione a membrana • 2x sensore di temperatura a terra con sonda a spada Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • 13x ancoraggi per un punto di fissaggio strumento di installazione Nwsdpfx Aox D Ewmeqtsh • Coppia di vermi, versione compatta, in acciaio altamente temperato e design bimetallico • Estrusore bivite controrotante, riduttore con cuscinetto di contropressione integrato per 350 bar • Lubrificazione a ricircolo d'olio con monitoraggio della pressione e della temperatura dell'olio • Barile Ø 115-30 d con aperture di degasaggio atmosferico e sottovuoto • Riscaldamento e raffreddamento ad aria suddivisi in 5 zone, potenza totale di 56400 w • Unità di aspirazione per bt 115 comprendente 2x unità di aspirazione e unità di aspirazione • Controllo completo della temperatura della vite, compresa l'installazione della cassetta • Alimentazione di rete con interruttore generale e sezionatore di carico per riscaldamento, azionamenti e tensioni ausiliarie Vantaggi tecnici della macchina • Stazionario per un'altezza di estrusione di 1000 mm • Armadio di comando completo di tutte le apparecchiature di controllo e regolazione necessarie • Controllore multicanale controllato da microprocessore per zone a due e a tre punti • Comportamento di controllo adattivo e auto-ottimizzante • Messaggi di errore con allarme collettivo e memorizzazione • Pannello a sfioramento siemens mp377 per la specifica del setpoint e la visualizzazione del valore effettivo • Gestione delle ricette fino a 20 ricette • Azionamento con un motore ca, a controllo vettoriale • Controllore digitale per motori ac, con tecnologia completamente digitale • Monitoraggio della temperatura del motore con preallarme e spegnimento Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), Sistema WEBER di tubi con anima in schiuma di PVC a 3 strati con: 2 ESTRUSORI WEBER DS 9.25 I Nwedpfet Rcn Nsx Aqtsh Anno di costruzione 2004 WEBER DS 9.25 ESTRUSORE BIVITE Anno di costruzione 2004 Applicazione Tubo con anima in schiuma di PVC (tre strati Vengono venduti solo gli estrusori, senza blocco di alimentazione Le viti e i cilindri dei due estrusori sono in ottime condizioni Il sistema è in ottime condizioni operative La struttura è di mia proprietà Macchine per estrusione Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Germania

Condizione: buona (usata), Cambiofiltri a doppio pistone, cambiofiltri a doppio pistone per estrusore, estrusore bivite co-rotante, estrusori bivite, pressa a iniezione per materie plastiche -Produttore: Anji, cambiofiltri a doppio pistone continuo -Tipo: AJ -Componenti singoli: vedere foto -Consegna/prezzo: completo -Dimensioni: 1140/880/H495 mm Nsdpeywgbvsfx Aqtowh -Peso: 313 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 39.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Impianto per la produzione di profili in PVC rigido usato e funzionante, composto da: Estrusore bivite parallelo Produttore: WEBER Modello: DS 7.22 Anno di costruzione: 1995 N. di serie: DS70-043 Ore di funzionamento: 39.000 h Diametro vite: 70 mm Lunghezza utile vite: 22 x D Geometria vite: per profili in PVC rigido Coppia motrice: 4.500 Nm per vite Velocità di rotazione vite: max. 40 giri/min, regolabile in continuo Motore di azionamento: motore in corrente continua, comando a tiristori Potenza motore: ca. 25 kW Zone di riscaldamento/raffreddamento cilindro: 5/3 (raffreddamento ad aria con ventilatore) Zona di riscaldamento adattatore: 1 Zone di riscaldamento utensile: 5 Controllo: controllo convenzionale con regolatori di temperatura digitali Degasaggio: pompa per vuoto a palette rotative Busch (1,5 kW) Resa massima: 120-150 kg/h per PVC rigido, a seconda del materiale Potenza installata: ca. 50 kW (senza utensile) Dotazione speciale: sensore di temperatura massa e sensore di pressione massa Adattatore tra connessione estrusore e utensile di estrusione Set di utensili usato per profilo finestra (allargatore), composto da: - Utensile di estrusione “Allargatore”, incl. fasce riscaldanti - Calibratore a secco - Vasca del vuoto ca. 2 m, con 8 sedi per dischi di calibratura Nwodpfxsyx Dwkj Aqteh - 16 dischi di calibratura Unità di calibratura a vuoto Produttore: Uniplast / Greiner Modello: CAL VAK 4P Anno di costruzione: 1992 N. di serie: K9209590 Lunghezza totale: 6500 mm Pompe per vuoto: 4 x Speck (ciascuna 4,3 kW) Pompe di ricircolo acqua: 2 x Calpeda (ciascuna 1,1 kW) Trascinatore a cingoli, incl. sega integrata Produttore: Uniplast / Greiner Modello: CAT PUL 2D Anno di costruzione: 1992 N. di serie: R 9204546 Trascinatore: Lunghezza di contatto effettiva: 2000 mm Larghezza cingolo: 250 mm Forza di traino max.: ca. 25.000 N Range di velocità: max. ca. 10 m/min Sega profili: Lama circolare Widia: Ø 450 mm Sezione profilo max.: ca. 300 x 100 mm Tavolo ribaltabile Produttore: Ide Modello: ME N 52/2 Anno di costruzione: 1994 Lunghezza: 6000 mm Larghezza appoggio: 270 mm Nota: L’impianto è stato revisionato nel 2020 e da allora ha lavorato solo 325 ore.

Condizione: usata, Estrusore bivite Diametro 34mm 400 volt, 128 ampere 2 paia di viti di ricambio Nedpev U Nnuofx Aqtjwh È stato utilizzato per rivestimenti in polvere Produzione oraria 250-400 kg a seconda del prodotto

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Xtrutech XTS 35 per vernici in polvere (180-350 kg/ora) 1. SCOPO E FUNZIONI PRINCIPALI DELLA LINEA Nsdjwz Ntiepfx Aqtowh La linea di estrusione per la produzione di vernici in polvere fa parte dell’intero processo produttivo ed è utilizzata per la fabbricazione di rivestimenti in polvere polimerica. La linea di estrusione comprende i seguenti processi tecnologici: formazione di una massa fusa omogenea della vernice in polvere riscaldata tramite miscelazione, formatura della massa fusa, successivo raffreddamento del prodotto e relativa frantumazione in frazioni fini. 2. COMPONENTI DELLA LINEA - Estrusore bivite modello XTS 3. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI DELL'ESTRUSORE 3.1. Estrusore bivite modello XTS 35 L’estrusore per la produzione di vernici in polvere è composto da: - Camicie apribili idraulicamente da 24D sopra e sotto, che facilitano un accesso rapido per la pulizia, la manutenzione e le riparazioni d’emergenza di camicie e alberi degli elementi vite. - Bocca di carico rettangolare per il dosaggio di materiali difficili da dosare. - Unità robuste ad alto flusso raffreddate ad acqua con 5 zone di controllo riscaldate elettricamente (piastre riscaldanti in bronzo di alluminio da 2 kW ciascuna), che garantiscono un eccellente controllo della temperatura. Temperatura di esercizio massima: 350°C. - Il cilindro sul lato di scarico è dotato di adattatore di uscita raffreddato e coltello di taglio. - Viti con elementi vite. Velocità di rotazione viti: 0 - 900 rpm. Motore CA raffreddato ad acqua con potenza di 26 kW. Il riduttore a variazione continua (PIV) è dimensionato per 139Nm e protetto da limitatore di coppia automatico. - Collegamento rapido/accoppiamento a rilascio rapido per l’albero di trasmissione e albero scanalato. Alimentazione elettrica: 400±6%, 3 fasi, 50 Hz (più terra). Controllo: 24V. Alimentazione acqua: 70 l/min a 15°C con pressione fluido refrigerante pari a 4 bar. Dimensioni indicative: L=2250mm L=1000mm H=1600mm Peso indicativo: 1600 kg. Geometria ad alto volume D/d =1,8 Potenza motore CA 26 kW Velocità vite 900 rpm Produzione media 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: ADL 2200/6, altezza totale: 2.200 mm, Linea di produzione per vetro termoisolante e refrigeratore con pompe per la purificazione dell’acqua: a) ADL 2200/6, linea di produzione per vetro termico b) BM7, macchina estrusore Butilex, capacità 7 kg c) TMPB 200, estrusore bicomponente d) F-200, refrigeratore Nedozgu Rhspfx Aqtswh e) PKM, macchina per il taglio di listelli f) SM 25, macchina per il riempimento di listelli g) R.T.M., tavolo rotante h) Purificatore d’acqua

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Nwsdpfx Aoyhbt Hsqteh Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Head on carriage in reasonable good conditions with various male and female Nwodpfx Aqezb U Rlotjh

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Linea corta/nido Njdpfxen Arzks Aqtswh Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta 7. Essiccatore 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. Gabinetto 14. Unità di imballaggio automatico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Linea corta/nido Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo Nwsdpfx Ajh Dxgzeqtoh 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta 7. Essiccatore 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. El Cabinetsž NOTA - Prezzo dell'azione - 30.000 EUR

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di estrusione compatta Battenfeld per la produzione di profili in PVC. 1) Estrusore a doppia vite Battenfeld MBEX 2-50-16 V, anno di fabbricazione: 2006, portata: 15 kg-60 kg/h, diametro vite: 52 mm, lunghezza vite: 16×D, zone cilindro: 4, zone di raffreddamento cilindro: 3, zone adattatore: 1, zone di riscaldamento stampo: 9, controllo: BMCtouch. Include pompa a vuoto a secco, punti di misurazione della pressione, flangia di fissaggio, separatore acqua-aria, dispositivo di soffiaggio, elementi di serraggio e copertura della tramoggia. 2) Tavolo di calibratura Battenfeld KP 125 V 2/4 m, lunghezza del telaio di serraggio: 4100 mm, larghezza delle guide di serraggio: 320 mm, regolazione longitudinale: 500 mm, regolazione trasversale: +/- 15 mm. 3) Sistema di vuoto Speck, pompe: 2, potenza motore: 2×4 kW, pressione di esercizio: 200 mbar, portata d'aria massima: 2×140 m³/h. 4) Unità di trazione a cingolo Battenfeld RP 125 SE, altezza di passaggio: 100 mm, lunghezza di contatto: 1100 mm, larghezza dei cingoli: 160 mm, velocità di trazione: 15 m/min, forza di trazione massima: 7 kN. 5) Sega a scomparsa Battenfeld SP 63 E, capacità massima della sezione trasversale X/Y: 200 mm/300 mm, precisione della sega: +/- 0,5 mm. Dimensioni complessive dell'impianto X/Y/Z: circa 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: circa 4500 kg, ore di funzionamento: circa 319 ore. Include sistema di aspirazione trucioli. Il touchscreen dell'impianto è difettoso (non è visibile nulla), tuttavia l'impianto può essere gestito con un monitor esterno, un mouse e una tastiera. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Nwjdpezg Iqhjfx Aqtjh

Condizione: eccellente (usata), Sistemi 3D Tipo: DT60 Volume di stampa: 600 x 450 x 450 mm Dimensioni esterne: 1265 x 780 x 1725 mm Precisione sull'asse Z: 1,25 micron Precisione sugli assi X e Y: 7,5 micron Temperatura massima dell'estrusore: 500 °C Temperatura massima dell'area di stampa: 120 °C Diametro dell'ugello: 0,6 mm Altri diametri dell'ugello disponibili: 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 mm Barriera termica in titanio Due estrusori indipendenti Alimentazione del filamento riscaldata 4 modalità di stampa: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220 - 240 V, 50-60 Hz Consumo massimo: 3 kW/h Schermo LCD touchscreen da 7” Monitoraggio remoto Compatibile con Industria 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB Sistema MMS - Sistema di manutenzione modulare Doppio caricamento del filamento Cambio automatico del filamento Alimentatore riscaldato Nwedpozd Tugofx Aqteh Rilevamento di inceppamenti Sensore per il rilevamento della fine del filamento Sistema di ripristino della stampa Raffreddamento a liquido Vetro temperato doppio Base fissata tramite vuoto Elevata velocità di stampa Posizionamento controllato tramite encoder Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere le immagini) (Vendita presso la nostra sede!) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.