Linea Di Confezionamento Automatica Niverplast usato in vendita (30.934)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). Bdsdpfxsyw Rzas Ab Sjd La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LV45, Sintesi Tecnica e Ambito di Applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è un sistema di lavaggio e risciacquo a movimento continuo per bottiglie in vetro, adatto sia per bottiglie a rendere che nuove. È progettato per l’uso autonomo o per la perfetta integrazione in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Costruita principalmente in acciaio inox AISI 304 con cestelli in plastica e trasporto a movimento continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste con protezioni di sicurezza di livello industriale. Principali dati tecnici Tipologia: Lavabottiglie e sciacquatrici industriali in vetro, adatte per bottiglie riciclate e nuove. Capacità di produzione nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora a seconda del formato, del livello di contaminazione e della configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e finestre di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli per l’alloggiamento delle bottiglie e carico/scarico automatico con barre di spinta. Facile accesso all’ispezione per la manutenzione. Trattamento dell’acqua: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda) seguito da risciacquo a più stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari 24 V; Integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite alimentazione da 1″ G (BSPP), minimo 1,5 bar. Drenaggio: risciacquo integrato e scarico della vasca tramite tubazione da 2″. Bodpexqmqzsfx Ab Sedd Aria compressa: Pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; Attacco da 1/4″. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore di calore dedicato, compatibile con la fornitura di vapore o acqua calda; temperatura tipica di lavaggio intorno ai 70 °C per la fase caustica. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione da 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di pulizia e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergente e disinfettante; isolament...

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempo di consegna: circa 4 mesi dall'ordine Paese d'origine: Turchia Prezzo: 27.600 € Rata leasing: 527,16 € Guida telaio sega a doppia colonna Dimensioni nastro sega: 5750 x 41 x 1,3 mm Bdedjynnhqspfx Ab Sjd Velocità nastro regolabile in continuo: 15 - 120 m/min Capacità di taglio a 0° tondo: 460 mm Capacità di taglio a 0° quadrato: 460 mm Capacità di taglio a 0° piatto: 520 x 460 mm Altezza di lavoro: 585 mm Motore idraulico: 0,55 kW Motore: 4 kW Motore pompa refrigerante: 0,12 kW Lunghezza: 3000 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1800 mm Peso: 1650 kg Alimentazione a rulli con battuta regolabile manualmente con microinterruttore Contapezzi Guida lineare Nastro sega 41 mm Pannello di controllo Morsa idraulica Tensionamento idromeccanico del nastro Cambio progettato per carichi elevati Sistema di raffreddamento Serraggio meccanico superiore Regolazione della pressione Inverter per velocità del nastro a variazione continua Rulliera 1,2 m Spazzola trucioli Regolazione ottica dell'altezza Manuale d'uso in TEDESCO o INGLESE OPZIONI: Rulliere e nastri sega su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Forza di pressione: 160 t Corsa: 20 - 120 mm Numero di corse: 30 - 180 /min Larghezza del telaio: 1510 mm Passaggio laterale del telaio: 400 mm Bdjdpfx Aoyx Ii Djb Sed Altezza di installazione: 820 mm Area del piano di lavoro: 1430 x 900 mm Apertura passante nel piano di lavoro: 1010 x 320 mm Altezza del piano di lavoro da terra: 890 mm Area del punzone: 1300 x 800 mm Regolazione del punzone: 100 mm Larghezza del materiale: 20 - 400 mm Spessore del materiale: 0,3 - 5,0 mm Lunghezza dell'avanzamento: 1,0 - 9999,9 mm Potenza del motore: 52,0 kW Peso della macchina: circa 29,0 t Ingombro: circa 3,7 x 2,5 x 4,0 mxmxm Con trasmissione a velocità variabile, riduttore a ingranaggi, combinazione pneumatica di frizione/freno, protezione idraulica contro il sovraccarico nel punzone, regolazione motorizzata del punzone, compensazione pneumatica del peso del punzone, piastra di bloccaggio, lubrificazione centralizzata motorizzata, monitoraggio elettronico della forza di pressione Avanzamento elettronico dei rulli, tipo KWV 400 ZDH 120 (anno di costruzione 2003), lubrificatore a nastro.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Larghezza materiale 300 mm Peso coil 2 x 1,25 t Spessore materiale 0,4 - 1,2 mm Diametro interno coil 320 - 420 mm Diametro esterno coil 1300 mm Numero di rulli raddrizzatori 9 Diametro rulli raddrizzatori 30 mm Bdedpfx Absyx Ikns Sed Numero di rulli di avanzamento 2 Diametro rulli 30 mm Velocità 3 - 30 m/min Lunghezza di avanzamento 0 - 9999,9 mm Potenza motore 3,0 + 2,5 kW Peso svolgitore 0,7 t Ingombro svolgitore (LxPxA) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Peso raddrizzatrice 0,45 t Ingombro raddrizzatrice (LxPxA) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Peso dell‘avanzamento 0,4 t Ingombro avanzamento (LxPxA) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Raddrizzatrice universale SC 12-FQ con azionamento a regolazione continua Svolgitore doppio 2352 B-FPS SENZA azionamento, con espansione idraulica, freno di stazionamento pneumatico Avanzamento elettronico a rulli WAV-RDS-2Z, modello 1082 B con servomotore trifase, ventilazione intermedia pneumatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Forza di pressione: 130 t Larghezza del telaio: 1600 mm Corsa: 8 - 140 mm Numero di corse: 50 - 200 corse/min Altezza di installazione (corsa + regolazione del pistone superiore): 520 mm Passaggio laterale del telaio: 610 mm Superficie del piano di lavoro: 1600 x 880 mm Apertura di passaggio nel piano di lavoro: 1000 x 350 mm Altezza del piano di lavoro dal pavimento: 950 mm Superficie del pistone: 1600 x 880 mm Potenza del motore: 24,2 kW Peso della macchina: circa 28,00 t Bsdjvuugcopfx Ab Sjdd Ingombro: circa 4,3 x 2,2 x 3,8 m Regolazione del pistone: 100 mm Dotata di motore a velocità variabile, combinazione idraulica di frizione/freno, protezione idraulica contro il sovraccarico nel pistone, compensazione pneumatica del peso del pistone, regolazione motorizzata del pistone, regolazione automatica della corsa, guida a rulli a 8 punti, avanzamento elettronico dei rulli (Hensel, EVX 500) con ventilazione intermedia idraulica 2025 - in fase di sviluppo: nuova elettronica di controllo e sicurezza - Siemens S7-1500F, Interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch Video disponibile presso il fornitore prima dello smontaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Potenza assorbita: 1,8 kW Bdsdpey E Hfkjfx Ab Ssd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Larghezza di lavoro: 180 mm Altezza di lavoro: 110 mm Alberi di lavoro: 4 Disposizione dei mandrini: sotto, destra, sinistra, sopra Potenza motore asse sotto & sopra: 7,5 kW Bdjdpeyq R Aiefx Ab Sed Potenza motore asse destro & sinistro: 7,5 kW Regolazione asse sotto: - Regolazione asse destro: - Regolazione asse sinistro: volantino Regolazione asse superiore: volantino Teste pialla sotto & sopra: Centrolock Teste pialla sinistra e destra: Centrolock combinato con possibilità di profilatura Velocità avanzamento: 2 Pressione rulli avanzamento: molla Assorbimento di corrente: 32,8 A Attacco aspirazione: Lunghezza macchina: Larghezza macchina: Peso:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Larghezza di lavoro: 260 mm Altezza di lavoro: 130 mm Alberi di lavoro: 5 Disposizione degli alberi: inferiore, destro, sinistro, superiore, inferiore Letto per scanalature: sì Potenza motore albero inferiore: 5,5 kW Potenza motore albero destro: 5,5 kW Potenza motore albero sinistro: 7,5 kW Potenza motore albero superiore: 7,5 kW Potenza motore albero inferiore: 7,5 kW Regolazione albero inferiore: a manovella Regolazione albero destro: a manovella Bedpfx Aboyhgkdo Ssdd Regolazione albero sinistro: a manovella Regolazione albero superiore: a manovella Teste piallatrici: Centrolock Velocità avanzamento: regolabile senza gradini Pressione rulli trascinatori: pneumatica Assorbimento corrente: 50A Assorbimento corrente: 71,7A Freno motore: automatico Attacco aspirazione: Lunghezza macchina: Larghezza macchina: Peso: 4500 kg

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona Bdodpfx Abjzhl Hps Sed - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, La pressa excentrica Schaal SEP 80 è una macchina da 80 tonnellate progettata per operazioni di punzonatura e formatura di precisione. Il suo sistema di controllo elettronico Unidor garantisce movimenti ripetibili e tempi di preparazione rapidi, mentre il dispositivo di sicurezza integrato protegge gli utensili da danni causati da errori di alimentazione o posizionamento errato dei pezzi, riducendo così i tempi di inattività e i costi degli utensili. La macchina è dotata di un robusto telaio a O a doppia colonna in ghisa smorzante le vibrazioni, una guida a rulli a 6 punti priva di gioco e un sistema di trasmissione a volano con combinazione pneumatica di frizione/freno. È inoltre equipaggiata con un'unità di alimentazione a pinza SZV 302 per l'alimentazione automatica della lamiera. Forza di pressatura: 800 kN (80 tonnellate) Corsi al minuto: 60 – 320 min⁻¹ Bdsdpfx Abezhw Hus Sjd Corsa del punzone (regolabile): 8 – 80 mm Regolazione del punzone: 80 mm Area del punzone: 700 × 500 mm Dimensioni del piano di lavoro (piastra di bloccaggio): 830 × 700 mm Spessore della piastra di bloccaggio: 80 mm Apertura del piano di lavoro: 500 × 200 mm Avanzamento della lamiera: 120 ± 40 mm Unità di avanzamento: Schaal SZV 3 Larghezza della lamiera: 10 – 270 mm Spessore: 0 – 4 mm Potenza del motore: 21,5 kW Peso: 8.000 kg Ingombro: 1.500 × 2.000 mm, altezza: 2.885 mm

Condizione: usata, Smerigliatrice automatica Bodpfx Aboukgzye Ssdd Produttore: Seydelmann Modello: AV 250 K Completamente in acciaio inox Potenza elettrica: 81kW Tensione: 380V 60Hz Diametro della piastra di foratura: 250 mm Contenuto della tramoggia: 400 litri - 1000 litri

Condizione: usata, Smerigliatrice automatica Produttore: Seydelmann Modello: AV 250 Completamente in acciaio inox Vite di lavoro a due velocità, vite di alimentazione a tre velocità Set di taglio standard Potenza elettrica: 80kW Tensione: 400V 50Hz Bdsdpoukg Dnsfx Ab Sjd Diametro della piastra di foratura: 250 mm Contenuto della tramoggia: 400 litri - 1000 litri

Condizione: nuovo, PREZZO: 1.500 EUR Affettatrice automatica Ital Form Dimensioni: 480x650x530 mm Potenza elettrica: 0,37 kW Tensione: 220V 50Hz Spessore di taglio: 0-6 mm Diametro lama: 300 mm Peso: 65 kg Bdodpfeuu H Dpex Ab Sod

Condizione: usata, Linea per la preparazione di cevapcici e cevapi (tritatrice con miscelatore, dispositivo di porzionatura e trasportatore a nastro). Bdedjg Atrvopfx Ab Sed

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Bdjdpfx Aozc Impob Ssd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S... Bodozc Hqmepfx Ab Sodd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Bsdpfxezc Hqys Ab Sjdd

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento.... Bdedpovxz Alefx Ab Sod

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Bdedjwukuzepfx Ab Sjd Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa pressa excentrica di precisione SCHAAL SEP 80 (numero di macchina 00-1564, anno di costruzione 2000 presso A. Schaal GmbH & Co., Salach/Württemberg, Germania) è progettata per operazioni di punzonatura impegnative e ad alto volume. Costruita su una struttura in ghisa a due colonne a forma di O con sistema di smorzamento delle vibrazioni, offre la rigidità e la precisione dimensionale necessarie per la micro-punzonatura, la punzonatura progressiva e le tolleranze ristrette nella produzione in serie, dove la qualità delle parti non deve variare durante l'intero turno di lavoro. Questa pressa è dotata del sistema di alimentazione a rulli SCHAAL SWV 3E appropriato ed è quindi pronta per essere utilizzata fin dall'inizio come linea di punzonatura completa ad alimentazione a nastro: Lunghezza di alimentazione: 0–9.999,9 mm (programmabile liberamente) Larghezza del nastro: fino a 320 mm Spessore del nastro: 0–4 mm Ulteriori macchine usate di Mabu, Bruderer, Bihler e Schaal sono disponibili per la vendita nel nostro magazzino. Produttore: A. Schaal GmbH & Co. Werkzeug- u. Maschinenbau Tipo: SEP 80 Anno di costruzione: 2000 Numero di macchina: 00-1564 Marcatura CE: sì Forza di pressatura: 800 kN Corsa regolabile: 8–80 mm Distanza tra piano e punzone (massima, punzone in posizione inferiore, con piastra di fissaggio): 310 / 355 mm Regolazione del punzone: 80 mm Dimensioni del punzone: 500 × 400 mm Foro del punzone: Ø 50 × 90 mm Bdodpfx Ajzab Ibsb Sod Scanalatura a chiavetta del punzone: 30 H7 mm Dimensioni del piano: 830 × 700 mm Spessore della piastra di fissaggio: 80 mm Apertura nel piano: 500 × 200 mm Altezza di passaggio del nastro sopra il piano (con piastra di fissaggio): 120 mm ± 40 mm Potenza totale installata: 26 kW Tensione di alimentazione: 3 × 400 V, 50 Hz Corrente nominale: 40 A Fusibile di protezione: 50 A Peso: 8.000 kg Sistema di alimentazione: SCHAAL SWV 3E, sistema di alimentazione a rulli Lunghezza di alimentazione: 0–9.999,9 mm (programmabile liberamente) Larghezza del nastro: fino a 320 mm Spessore del nastro: 0–4 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Presa per stampaggio Produttore: Bruderer AG, CH-9320 Frasnacht, Svizzera Tipo: BSTA 1600-181 Numero di serie / Matricola: 14073 Anno di fabbricazione: 2021 Bsdpfxozil Tre Ab Sodd Forza di pressatura: 1.600 kN (160 tonnellate) Tipo di controllo della pressa: B2 Potenza assorbita: 99 kVA Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz Connessione pneumatica: 7–10 bar Pressione del sistema di frizione e freno: 4,3–5,8 bar Tempo di arresto massimo: 250 ms Peso totale: 33.020 kg Pannello di controllo: touchscreen HMI Bruderer Display secondario: Nidec / SYS PCS 100-P-C Involucro insonorizzato (rosso/arancione) Contatore delle corse dell'utensile: 11.983.110 (come visualizzato) Ispezione di sicurezza UVV eseguita da Bruderer: settembre 2025 – nessun difetto riscontrato Linea di alimentazione a nastro Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Lahr, Germania Tipo: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Numero macchina: 41000 Anno di fabbricazione: 2021 Potenza assorbita: 10 kW Tensione di alimentazione: 400 V, 50 Hz Tipo di alimentazione: BBV 300 Svolgitore motorizzato con involucro di sicurezza giallo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Presse per stampaggio Produttore: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Germania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Numero di serie: A/260156 (numero macchina 2006-260156) Anno di fabbricazione: 2006 Forza di pressatura: 2.500 kN (250 tonnellate) Velocità di corsa: 80–400 corse/min Potenza del motore: 51 kW a 2.000 giri/min Corsa del pistone: 30 mm Regolazione del pistone: 100 mm Sollevamento del pistone: 75 mm Bsdpfx Abozil S Is Ssdd Altezza di installazione (dalla piastra del tavolo al pistone, corsa minima del pistone, regolazione massima del pistone): 550 mm Dimensioni del tavolo: 1.950 x 1.060 mm (in base al disegno) Superficie del pistone: 1.950 x 800 mm (in base al disegno) Aria compressa: 5,5 bar Peso totale (escluso il sistema di alimentazione): 48.000 kg Sistema di controllo: SYS PACO 8000 Involucro insonorizzato (arancione) Unità di alimentazione a striscia Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numero di serie: 40 871 Anno di fabbricazione: 2006 Potenza assorbita: 15,5 kW Tensione di alimentazione: 400 V, 50 Hz Srotolatrice Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germania Modello: 18 260-1000.2 Numero di serie: 40 466 Anno di fabbricazione: 1984 Potenza assorbita: 8 kW Tensione di alimentazione: 380 V, 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Pressa per stampaggio Produttore: Bruderer AG, Arbon, Svizzera Tipo: BSTA 110 Numero di serie: 4343 Anno di fabbricazione: 1977 Forza di pressatura: 110 tonnellate Frequenza di corsa: 100–850 corse/min Corsa (regolabile): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Regolazione del punzone: 89 mm Larghezza massima di installazione degli utensili: 1.170 mm Larghezza massima della striscia: 400 mm Altezza della striscia sopra la piastra di serraggio: 80–180 mm Apertura del piano di lavoro: 1.120 x 400 mm Potenza assorbita: 50 kW Tensione di alimentazione: 3 x 380 V AC, 50 Hz Tensione di controllo: 24 V AC Collegamento aria compressa: R ½", 6–10 bar Dimensioni della macchina (A x L x P): 3.930 x 3.320 x 2.250 mm Peso totale, incluso alimentatore di strisce: circa 24.600 kg Unità di alimentazione di strisce Produttore: Bruderer AG, Arbon, Svizzera Tipo: BBV 320/200 Avanzamento massimo: 200 mm Corse massime/min: fino a 1.000 (dipendente dall'avanzamento) Accessori Bodpfx Aozil Sujb Sjdd Srotolatore Kohler Raddrizzatore Heспо SYS PHS 5000 Involucro insonorizzato (arancione)

Condizione: usata, *disponibile da circa fine 2025* Linea di giunzione a pettine completamente automatica per le seguenti dimensioni: Spessore: circa 24 – 100 mm Larghezza: circa 80 – 240 mm Lunghezza giunzione a pettine: 400 – 1.500 mm Lunghezza finita: 2,50 m – 13,50 m a variazione continua Composto dai seguenti componenti di sistema: - Impilatore a vuoto SMB longitudinale con 2 tavoli elevatori e 2 trasportatori a rulli per pacchi, anno di costruzione 2013, dimensioni pacco max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventose, sistema Sicko, separazione e alimentazione nel trasportatore a rulli per l'alimentazione dello scanner, giracarte, interruttore per troppo umido, troppo secco, interruttore per qualità B, stazione di marcatura o funzionamento automatico - Scanner frontale Bidac per il rilevamento di imbutiture, anno di fabbricazione 2013 - Misurazione dell'umidità Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con espulsore a paletta BJ 2009 e relativi nastri di smistamento ed espulsore pneumatico per 2 qualità aggiuntive - NKT imballaggio - NKT macchina per giunzione a pettine con tavola rotante pacchetto speciale AH 1050, anno di fabbricazione 2005 composto da: fresatrice · stazione di ribaltamento · lunghezza sezione di filettatura 5,0 m · lunghezza pressa ciclo 6,00 m · sega trasversale - SMB macchina per impilamento anno di fabbricazione 1998 2,50 – 13,50 m di lunghezza, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m) 8 bracci di impilamento, 8 linguette di impilamento arresto manuale regolabile in continuo elettroidraulico larghezza pacco: max. 1200 mm, altezza pacco: max. 600 mm spintore pacco idraulico Bodpfx Aevvi Tyob Sodd Luogo di stoccaggio: Cliente