Linea Vffs usato in vendita (5.313)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nsdezgtpvjpfx Akkolf

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Nodpox Ari Hofx Akkolf Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, La nostra confezionatrice VFFS all’avanguardia è una soluzione versatile, progettata per soddisfare le aziende che richiedono i più elevati standard qualitativi. Grazie alla sua eccellente finitura e all’ampia gamma di applicazioni, la macchina offre un’interfaccia intuitiva che ottimizza i processi di confezionamento. I potenti motori e il sistema di comando tramite touchscreen a colori garantiscono la massima flessibilità nei cambi di formato, semplificando notevolmente le operazioni di confezionamento. La macchina dispone inoltre di memoria per i parametri di impostazione. Per questa linea di confezionamento offriamo anche sistemi di alimentazione completamente o parzialmente automatici, inclusi sistemi di pesatura, che possono essere integrati anche successivamente su richiesta. Se intendete ottimizzare i vostri processi di confezionamento puntando su un’elevata produttività e una qualità superiore, Impuls Packaging è il partner ideale per voi. Caratteristiche dell’impianto: 1. Caricatore pellicola singolo 2. Barra saldante singola servoassistita 3. Tre azionamenti a controllo servo 4. Pannello di controllo HMI 5. Due regolatori di temperatura indipendenti 6. Struttura in acciaio inox 304 7. Documentazione in lingua locale 8. Controllo fotocellula per marchio di stampa 9. Lunghezza sacchetto programmabile 10. Direzione di avanzamento verticale 11. Un set formato incluso nel prezzo Parametri tecnici: 1. Lunghezza prodotto: L 50-290 mm 2. Larghezza prodotto: B 80-200 mm 3. Velocità di confezionamento: fino a 45 prodotti/min (in base al prodotto, lunghezza sacchetto e materiale) 4. Larghezza massima film: 420 mm 5. Tensione di alimentazione: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potenza totale: circa 3,9 kW 7. Peso macchina: circa 300 kg 8. Dimensioni macchina: circa 1300x1170x1585 mm Tipi di sacchetti: 1. Sacchetto classico flowpack Nedpfx Aswlgnrokkelf 2. Doypack (sacchetto flowpack classico con pieghe laterali – opzione disponibile con sovrapprezzo)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo sistema di distribuzione a più corsie di LM S.p.A. è un sistema per la distribuzione di flussi di bottiglie, progettato per il trasporto di bottiglie, e fu costruito nel 2009 da LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flusso di bottiglie a corsia singola in un massimo di quattro corsie e viene offerto insieme a un sistema di trasporto bottiglie prodotto da GEA Procomac, comprendente quattro corsie con nastri trasportatori multilinea lunghi circa 10 metri ciascuno, oltre al sistema di distribuzione. L'impianto è tuttora installato e in funzione in un impianto di imbottigliamento tedesco per acqua e bevande analcoliche, rimarrà in produzione fino al 30 settembre 2026 e può essere ispezionato durante il funzionamento. Dati tecnici - Produttore del sistema di distribuzione a più corsie: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Produttore dei sistemi di trasporto bottiglie: GEA Procomac - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: sistema di distribuzione a più corsie con sistema di trasporto bottiglie - Distribuzione delle corsie: fino a 4 corsie - Capacità: min. 12.500 bottiglie all'ora - Lunghezza del nastro trasportatore: circa 4 linee da 10 m (multilinea) più sistema di distribuzione Ambito della fornitura - Sistema di distribuzione a più corsie LM S.p.A. - Sistema di trasporto bottiglie GEA Procomac - Unità di azionamento, guide e dispositivi di protezione come installati Condizioni L'impianto si trova in ottime condizioni. È ancora installato e collegato alla rete elettrica e rimarrà in funzione fino al 30 settembre 2026; il funzionamento può essere dimostrato in loco. Nledjzuc Rxepfx Akkof Disponibilità Disponibile a partire dal 7 ottobre 2026. L'impianto sarà smontato dal venditore tra il 7 e il 10 ottobre 2026 e caricato sui camion dell'acquirente. Ubicazione: Germania.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 500 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), Nuova Troncatrice Ottimizzatrice SALVAPUSH 2000 by SALVAMAC La troncatrice automatica e ottimizzatrice SalvaPush_2000 nasce da oltre vent’anni di esperienza nelle ottimizzatrici per legno. L’operatore deve solamente segnare qualità del legno e presenza di difetti, l’ottimizzatrice farà il resto. La macchina taglia infatti la migliore combinazione di misure possibile riducendo al minimo lo scarto e migliorando la produttività, il tutto in totale sicurezza. SalvaPush_2000 è un’ottimizzatrice a controllo numerico con computer integrato e software SALVA-OPTIM per una comunicazione facile e veloce. Alcune sezioni del programma sono dedicate alle statistiche e ai risultati di taglio, con aggiornamenti in real time e diagnostica. Il touch screen, con connessioni USB e tele-service, agevola lettura e digitazione dei dati. Da un’idea di Salvador Christian. Nlsdpfx Aksd Tyf Ujkef

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Questa linea di coestrusione a tre strati Macchi, progettata per la produzione di film soffiati, è concepita per realizzare film di polietilene di alta qualità con una capacità produttiva fino a 800 kg/h. La linea lavora LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE ed è adatta alla produzione di film termoretraibile per confezioni multiple, sacchi con soffietti laterali, film per cappelli termoretraibili, tubi e fogli. Materiali lavorabili: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Estrusori: 65 mm + 80 mm + 65 mm Resistenze a infrarossi 3 filtri a piastra Nledszkru Espfx Akkef Testa: Testa di estrusione a tre strati per film soffiati TE5303-IBC-350/500 Diametro della testa: 350 e 400 mm IBC Spessore dell’intercapedine: 1,8 mm Capacità produttiva: fino a 800 kg/ora, a seconda della formulazione del materiale Anello di raffreddamento: anello di raffreddamento a doppio flusso in fibra di carbonio Unità di estrazione: Unità di estrazione larga 2400 mm Rulli oscillanti Soffiettatura laterale motorizzata Avvolgitore: Doppio avvolgitore, completamente automatico, con avvolgimento in tandem Avvolgitore, con cambio bobina completamente automatico Diametro delle bobine fino a 800 mm Larghezza di avvolgimento 2350 mm Accessori: Torre Sistema di guida del nastro E&L Sistema di controllo del peso gravimetrico Piovan/Doteco Miscelatore di componenti Shini Unità di dosaggio Doteco Controllo automatico dello spessore Kundig Sistema di controllo del profilo K-Design Cesto di calibrazione Trattamento corona Martignoni 8 alberi ad aria

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi Nlodpfx Aowvifnekksf - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 Nodpjwkux Nofx Akkolf La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di laminazione Lisec, con autoclave Scholz e compressore Kaeser. La linea è smontata, ma completamente funzionante. Le foto mostrano sia il periodo in cui era in funzione che la situazione attuale con i componenti smontati. Nsdpfew Tyk Iox Akkolf

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, La macchina è stata utilizzata molto poco. Njdpfx Akszr Iz Rjkjlf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018 Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità. Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Componenti principali • Svolgitore idraulico motorizzato • Capacità per coils pesanti • Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil • Controllo dell’anello con sensore laser • Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo • Raddrizzatore–alimentatore combinato • Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione • Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch • Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura • Sistemi elettrico e idraulico integrati • Quadro elettrico indipendente • Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle Dati tecnici principali • Larghezza massima nastro: 1.400 mm • Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio), fino a 1,5 mm (acciaio inox) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Nledpfx Akey Edfzokjf • Pressione idraulica: fino a 130 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Larghezza materiale 2000 mm Peso coil 35,0 t Spessore materiale 0,6 - 2,5 mm Diametro interno coil 610 mm Diametro esterno coil 900 - 1900 mm Sezione materiale 1600 x 2,5 mm² Numero rulli raddrizzatori 13 Diametro rulli raddrizzatori 50 mm Velocità 0 - 60 m/min Potenza motore 81,0 + kW Peso della raddrizzatrice 14,5 t Linea di alimentazione composta da: - Svolgitore marca Schleicher, modello HE 355 - 2100 con azionamento ausiliario, dispositivo di pressione, spostabile - Carrello di carico bobina - Dispositivo di trascinamento marca Schleicher - Cesoia a ghigliottina - Raddrizzatrice marca Schnutz, modello RME 18/50/13-2000 TZ con azionamento regolabile in continuo, 30 rulli intermedi, 117 rulli di supporto - Ponte di loop - Alimentatore a rulli marca Schleicher, modello WV-SYS-A 160-2000 Njdpfx Aszrpu Eokkjlf

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Nlodpfx Ajy I Ac Dskksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Una linea di produzione ad alte prestazioni per ingranaggi planetari EMAG, completa di automazione e dispositivi periferici, è disponibile. 1) Magazzino grezzi (Stacker) EMAG. 2) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 3) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 4) Dentatrice verticale EMAG VLC200H, diametro massimo del pezzo: 200 mm, modulo massimo: 4, corse X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, campo di inclinazione: +/-35°, controllo: Siemens 840D sl. 5) Smussatrice/sbavatrice verticale EMAG VLC100C, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, corse X/Z: 900 mm/375 mm, controllo: Siemens 840D sl. 6) Automazione interna EMAG TrackMotion con 2 carrelli TransLift. Tipo: automazione di trasferimento, funzione: alimentazione pezzi / trasporto tra postazioni / scarico pezzi, controllo: HT8. 7) Automazione a nastro O-band per ciascuna macchina di lavorazione EMAG con accumulo a pallet e nastro; massimo pallet: 24 pezzi per macchina. 8) Marcatore a micropercussione Markator per la marcatura dei pezzi. 9) Unità di manipolazione EKF-Automation di tipo portale. 10) Cellula di impilaggio cestelli EKF-Automation per il magazzino dei pezzi finiti, capacità di impilamento: 3. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco con allacciamento elettrico. Nsdpfjx Dm D Iox Akkjlf

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina combinata per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie, modello MAG Schymanski (monoblocco di riempimento), con testine di incapsulamento rinnovate nel 2023. Produttore delle testine di incapsulamento: Arol, tipo di testina di incapsulamento: Euro VA, sistema di riempimento: rotativo, valvole di riempimento: 28, testine di incapsulamento: 4, capacità di riempimento: da 3500 bottiglie/ora a 6000 bottiglie/ora. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Nlsdpfx Aszg Iqujkksf

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di automazione completo per la gestione di prodotti BAZ. 1) Cabina di protezione integrale con porta di sicurezza. 2) Robot a 6 assi Kuka KR 120 R 3200 PA con adattatore per pinza. 3) Robot a 6 assi Kuka KR 120 R 3500 con adattatore per pinza. 4) 2x robot a 6 assi Kuka KR 10 R 1420 con pinza. 5) Unità di manipolazione con 2 robot. 6) Camera di riferimento. 7) Stazione di marcatura con aspirazione, stazione di pulizia e unità di assemblaggio per 2 linee. 8) 2x stazioni di applicazione colla. 9) 2x stazioni avvitatura. 10) Sistema a cassetti con inserti per pezzi. 11) Area di deposito pallet. Le stazioni di trasferimento e le pinze di prelievo/manipolazione sono progettate per componenti specifici. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Nlodpfsxaph Iox Akksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa di riempimento e confezionamento di tubetti per unguenti. 1) Dosatore di tubi IWK TZK 200, anno di fabbricazione: 1991. 2) Riempitrice di tubi IWK TFS 30, anno di fabbricazione: 1991. 3) Incartonatrice IWK CPS-R, anno di fabbricazione: 1991. 4) Serializzatrice Laetus MV-70-F-130-TL, anno di fabbricazione: 2019. 5) Selezionatrice ponderale Mettler & Toledo C3570, anno di fabbricazione: 2019. 6) Fardellatrice Kiener ASK 450, anno di fabbricazione: 1993. 7) Incartonatrice Skinetta PAL 145, anno di fabbricazione: 1997. 8) Pallettizzatore Skinetta PAL 1400, anno di fabbricazione: 1997. 9) Macchina a flusso laminare orizzontale Marchhart LF-ZP-Horizontal, anno di fabbricazione: 2020. 10) Rulliera di accumulo RBS 140, anno di fabbricazione: 1998. 11) Pompa per unguenti Netzsch BEF200/NM045BH, anno di fabbricazione: 2022. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Nljdpfxouf T Nlj Akkjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di produzione di mozzarella DIMA. All'interno di questo impianto, la mozzarella viene cotta, salata, tagliata, sigillata in confezioni di plastica e infine confezionata in scatole e impilata su pallet. Nedpfxotnilhs Akkolf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto UPG completo per la produzione di granulati di resina poliestere. 1) Miscelatore ad alta velocità Henschel Fluid Mixer FM 350C, velocità: 1500 giri/min, unità di riscaldamento: Lauda. 2) Sistema di alimentazione delle materie prime con 6 bunker, coclee e scivoli vibranti. 3) Sistema di trasporto con contenitore di raccolta posizionato 9 m sopra il miscelatore e paranco a fune Demag da 4 t. 4) Raffreddatore a letto fluido Schenk. 5) Schermo piano Engelsmann ED 250/4. 6) Laminatoio da taglio Alpine B40/63 RO. 7) 2 compressori Siemens a fessura anulare. 8) 2 ventilatori Kessler & Luch, portata volumetrica: 7000m³/h. 9) Filtro aerobico, potenza filtrante: 4000m³/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Njdowk Nk Topfx Akkolf

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata massima di solidi: 5 m³/h, portata della sospensione: 20-30 m³/h, potenza del motore: 45-75 kW, intervallo di velocità: 500-1800 giri/min, pressione di alimentazione: inferiore a 3,5 bar, volume di miscela: 300-15.000 l. Dotazioni: alimentazione dei solidi tramite valvola rotativa a settori, nebulizzatore di solidi a valle, camera di accelerazione, ciclone con percorso di flusso laminare, zona di compattazione conica con raffreddamento dell'involucro, tunnel di alimentazione dei solidi con valvola di sicurezza, pompa di alimentazione, serbatoio di miscelazione con agitatore, rotore come pompa ad anello liquido, uscita della sospensione con il diametro maggiore. Adatto per dispersioni di resina, vernici per edilizia, vernici industriali, paste di riempimento, dispersioni di pigmenti, vernici per automobili, vernici UV, vernici antincendio, vernici per navi, gelcoat, inchiostri da stampa rotocalco, inchiostri da stampa rotativa per giornali, inchiostri heatset, inchiostri coldset, inchiostri offset a fogli, inchiostri flexografici, inchiostri serigrafici, inchiostri inkjet, additivi, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e cosmetici, paste di silice pirogenica, paste di ossido di alluminio, plastisol, sospensioni acquose non schiumogene, resine per colata. La macchina è stata utilizzata poco ed è fornita con quadro elettrico, serbatoio per polveri, sensori di pressione e manuale operativo. È possibile effettuare un sopralluogo. Nlodpfezh Nhqex Akkof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Si offre una linea di lavorazione dei bordi IMA con sistema a catena a 1,5 stadi e trasferimento automatico dei pezzi, prodotta da Venjakob. Larghezza massima di lavoro: 2500 mm, angolo di trasferimento: 90°, distanza tra i bordi dei pezzi: 6000 mm. Sistema di controllo: Siemens S5. Include periferiche e sistema di trasporto. Superficie di installazione richiesta: circa 250-300 m², dimensioni complessive X/Y: circa 19000 mm/13600 mm. IMA. PC di gestione: aggiornato nel 2018. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Nedpfxjzh Nh Ro Akkslf

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di produzione completa per la fabbricazione di alberi di trasmissione, composta da una macchina per il taglio e il centraggio Lang-Laru, tre torni EMAG con automazione robotizzata, sistema di trasporto e stazione di misurazione. 1) Macchina per la lavorazione delle estremità Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, anno di costruzione: 2010, posizioni utensili: 2x12, carico: robot Kuka/nastro trasportatore EWAB, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 8600 mm/3000 mm/4100 mm, peso: circa 15000 kg, controllo: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 torni verticali EMAG VTC 250, anno di costruzione: 2010, carico: robot Kuka/nastro trasportatore EWAB, lunghezza di tornitura massima: 630 mm, diametro massimo del pezzo sul piano: 140 mm, peso massimo del pezzo: 20 kg, alesaggio del mandrino: 52 mm, velocità: 5000 giri/min, posizioni utensili: 2, attacco utensile: VDI40, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 8100 mm/3300 mm/4300 mm, peso: circa 14000 kg, controllo: Siemens. Si tratta di una linea di tornitura completa con sistemi periferici e automazione. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Nledpfx Akozfp Hheksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile un impianto blisteratrice Uhlmann bisognoso di riparazione. 1) Blisteratrice Uhlmann UPS 4 ETX, anno di costruzione: 2008, tipologia: struttura modulare a balcone, moduli: 12, capacità blister: 10 compresse, formato blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacità di confezionamento: 220 blister/min, larghezza bobine formatura/sigillatura: 256mm/246mm, passo: 102mm, diametro massimo bobina film: 800mm, diametro massimo bobina film di copertura: 300mm, lunghezza stazione di riempimento: 1360mm, capacità teorica: 50 cicli/min, campo larghezza film: 63mm-300mm, campo larghezza fustellatura: 28mm-284mm, profondità massima di trazione: 12mm, dimensioni minime blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensioni massime blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altezza massima pila: 85mm, massimo blister per pila: 10, peso: ca. 7000kg. 2) Astucciatrice Uhlmann C 2155, anno di costruzione: 2008, capacità piegatura: 10-150 astucci/min, capacità massima di impilamento: 400 blister/min, altezza trasportatore astucci: 87mm, lunghezza magazzino: 1500mm, massima larghezza blister con inserimento a doppia pila: 55mm, capacità massima magazzino: ca. 1200 astucci, dimensioni massime prospetto X/Y: 210mm/600mm, dimensioni minime prospetto X/Y: 100mm/100mm, dimensioni minime astuccio X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, dimensioni massime astuccio X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: ca. 3200kg. Lo sportello di espulsione posteriore della C 2155 non è più presente. La valvola di sicurezza della UPS 4 è difettosa e il touch screen risponde troppo lentamente. Dimensioni complessive impianto X/Y/Z: ca. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: ca. 10200kg, controllo: PC/PLC. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Disponibile presumibilmente da fine agosto 2026. Nledpezbl Nlefx Akkjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Disponibile una riempitrice e chiuditrice per lattine di grande formato JBT FoodTech proveniente dall'industria alimentare. Peso lattina: 750g/1000g, contenuto: latte condensato zuccherato, capacità massima: 600 lattine/min, teste di riempimento: 22, teste di chiusura: 5, esecuzione: monoblocco, controllo: Siemens. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Nljdpfxey N Uv Sj Akksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Nlodstul Raspfx Akkof