Modulo Ferrocontrol usato in vendita (4.761)

Condizione: buona (usata), Modulo di uscita, scheda CPU, scheda di controllo, scheda di uscita, centralina, macchina per bordatura, bordatrice -Produttore: HOMAG HOMATIC -Tipo: 4 -Tipo: 4086050262 -CPU 30 Iodsb A Sa Dspfx Ak Esbb -E16-103 4MB 25MHz -Senza: grafica -Quantità: 1 scheda di controllo disponibile -Prezzo: per unità -Peso: 1 kg

Condizione: eccellente (usata), -M4 Soleo -Dimensioni complessive (LxPxA): 1730x1526x2480 mm -Larghezza utile di cottura: 1370 mm -Profondità utile di cottura: 965 mm -Superficie di cottura per piano: 1,32 m² Ibsdpfx Akewxx Nns Esb -Numero teglie per piano: - 4 da 400 x 600 - 4 da 460 x 660 - 3 da 460 x 760 - 2 GN 530 x 650 -Potenza termica: 30 kW -Carico collegato: 19 kW -Tensione: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Peso: 759 kg -Anno di fabbricazione: 11/2017

Condizione: eccellente (usata), - Consegnato con cella di lievitazione riscaldata - Forno modulare a tre camere - NP:7367169 - Tipo: E-20 - Modello: ST-02 - Dimensioni interne (LxP): 1217x669 mm / piano Isdjwx I Uyepfx Ak Eobb - Dimensioni esterne (LxP): 1717x1073x315 mm / piano - Capacità: 3x (600x400 mm) / piano - Superficie di cottura: 0,82 m² - Tensione: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 Ph - Potenza: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Peso: 3x 168 kg - Numero di serie: 175.832 - Anno di produzione: 29-03-06 - Non dotato di vapore - Cella di lievitazione riscaldata - Tipo: E-02 + umidità - Modello: ST-02 - Potenza: 1 kW - 50/60Hz - Tensione: 230V / 5A / 1 Ph. - Numero di serie: 174.091 - Data di produzione: 23/09/05 - Cella di lievitazione riscaldata con supporto, 6 guide per teglie o vasche da impasto 600x400 mm L'annuncio è stato tradotto automaticamente. Possibili errori di traduzione.

Condizione: usata, -M4 Soleo -Anno di fabbricazione: 11/2017 -Dimensioni (LxPxA): 1730x1526x2480 mm -Larghezza utile di cottura: 1370 mm -Profondità utile di cottura: 965 mm -Superficie di cottura per piano: 1,32 m² -Numero teglie per piano: - 4 da 400 x 600 - 4 da 460 x 660 - 3 da 460 x 760 - 2 da GN 530 x 650 Isdpfx Akswxwbps Eobb -Potenza di riscaldamento: 30 kW -Potenza collegata: 19 kW -Tensione: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Peso: 759 kg

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), BEAM MODULO 400 Anno di fabbricazione: 2019 Sistema di controllo Siemens Iedpezvlhpofx Ak Eobb Volume di costruzione: circa 650 × 400 × 400 mm (o approssimativamente 600 × 400 × 400 mm in funzionamento) con cinematica a 5 assi continua Sorgente laser: opzioni di laser a fibra di ytterbio con potenze variabili da 500 W a 2 kW Testine/Ugelli di deposizione: supporta un sistema di cambio utensili automatico per passare da una testina all'altra (ad esempio, la 10Vx per una precisione elevata fino a 0,1 mm e la 24Vx per velocità di deposizione più elevate) senza interrompere la produzione Sistema di alimentazione della polvere: dotato di un sistema di alimentazione della polvere vibrante con tramoggia multipla, in grado di gestire fino a 4 o 5 diverse opzioni di alimentazione del materiale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, modello di controller: , _____ Descrizione: TruBend Center 5030 :- Robusta struttura della macchina :- Trasmissione diretta angolare :- Sistema di compensazione (Crowning) :- Sistema di controllo macchina con funzionamento a schermo tattile :- Programmazione TecZone Fold – Licenza fluttuante :- Manipolatore a 2 assi con moduli a ventosa :- Contro-registratore a 5 assi :- Assistente ottico per l'angolo :- ToolMaster :- Utensili di bloccaggio :- Utensili di piegatura OBW90 e UBW90 Dati tecnici Profondità di piegatura minima (utensile standard): 145 mm Profondità di piegatura minima (con utensile di bloccaggio aggiuntivo): 40 mm Lunghezza di piegatura massima: 3.123 mm Lunghezza di piegatura minima: 80 mm Forza di bloccaggio: 101 t Altezza massima della scatola: 220 mm Spessore minimo del materiale: 0,4 mm Spessore massimo del materiale (acciaio): 3 mm Spessore massimo del materiale (acciaio inossidabile): 2,2 mm Spessore massimo del materiale (alluminio): 4 mm Velocità di avanzamento rapido asse Y (trave di pressatura): 250 mm/s Contro-registratore a 5 assi: 1.700 mm/s ToolMaster Bend: 2.400 mm/s Dimensioni e peso: 6.500 x 3.150 x 2.995 / 26.000 kg Dotazioni :- ACB Laser :- Scanner di codici 2D DMC Bluetooth :- Set di 3 moduli a ventosa (12 pezzi) :- Console di supporto (2 pezzi) :- Funzione aggiuntiva per utensile di bloccaggio (ENW) Isdpfx Aszxkyvek Esbb :- Funzione aggiuntiva per utensile di piegatura (ZBW) :- ENW110-50 – Lunghezza 3.123 mm :- ZBW400 – Lunghezza 940 mm

Condizione: eccellente (usata), Nastro trasportatore a banda modulare RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acciaio inossidabile Nastro trasportatore industriale RAMA con banda modulare, progettato per il trasporto continuo e controllato di prodotti o imballaggi tra le diverse fasi di una linea di lavorazione o confezionamento. L'apparecchiatura è dotata di una banda modulare in plastica larga 250 mm e lunga circa 3 metri, montata su una struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile. È dotata di guide laterali regolabili che consentono di mantenere il prodotto correttamente orientato durante il suo spostamento. Il suo design compatto e lineare consente di utilizzarlo come elemento di collegamento tra diverse macchine, facilitando un flusso di produzione continuo e automatizzato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: RAMA - Tipo: Nastro trasportatore a banda modulare - Lunghezza approssimativa: 3,00 m - Larghezza della banda: 250 mm - Configurazione: lineare - Banda modulare in plastica - Trasporto continuo del prodotto - Azionamento motorizzato - Guide laterali per il prodotto - Guide regolabili per l'adattamento al formato - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Struttura aperta e accessibile - Piedi di supporto regolabili - Design igienico per l'industria alimentare Ibjdpfx Akjzxww Ie Eeb - Adatto per il funzionamento industriale continuo - Integrabile con macchinari di processo e confezionamento PROCESSO Il prodotto o l'imballaggio viene ricevuto dalla macchina precedente e trasportato in modo continuo mediante la banda modulare motorizzata. Le guide laterali consentono di controllare la sua traiettoria e di mantenerlo in una posizione adeguata durante il trasporto fino allo scarico nell'attrezzatura successiva. Può essere utilizzato per: - Collegamento tra macchine - Trasporto di imballaggi vuoti - Trasporto di imballaggi pieni - Trasferimento del prodotto - Alimentazione di riempitrici e chiusatrici - Uscita da macchine di confezionamento - Alimentazione di attrezzature di ispezione - Trasporto verso le attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie alimentari, le aziende di conserve, i produttori di bevande e le linee di riempimento e confezionamento che richiedono una soluzione semplice e robusta per collegare diverse attrezzature. A seconda del formato e della regolazione delle guide, può essere utilizzato per trasportare lattine, barattoli, bottiglie, vassoi, pacchi e altri imballaggi o prodotti compatibili con la banda modulare. La combinazione di 3 m di lunghezza, 250 mm di larghezza, banda modulare e guide regolabili offre una soluzione versatile per l'automazione del trasporto interno dei prodotti. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Questa scaffalatura a ripiani di tipo professionale usata, marca META, rappresenta una soluzione di stoccaggio compatta e flessibile, ideale per officine, magazzini, archivi e stabilimenti. Con un'altezza di 250 cm, una profondità di 40 cm e un totale di 6 ripiani, offre spazio sufficiente per riporre in modo ordinato scatole, contenitori, pezzi di ricambio e altri articoli da magazzino. Il sistema modulare di scaffalature può essere utilizzato in diversi modi e consente di sfruttare al meglio lo spazio disponibile. 30,06 metri lineari di scaffalature a ripiani, profondità 40 cm, prodotto usato, scaffalature per officine, scaffalature per magazzini, scaffalature a montaggio rapido, scaffalature per piccoli componenti. Dati: - Altezza: circa 250 cm - Profondità: circa 40 cm - Lunghezza: circa 30,06 metri lineari Offerta scaffalatura di 30,06 metri lineari, composta da: - 031 x montanti circa 200 x 40 cm, premontati - 180 x ripiani circa 100 x 40 cm. - 720 x supporti per ripiani. - 030 x elementi di collegamento incrociato - Produttore: META CLIP. Ijdpfx Akezy Uycs Eebb - Portata: 100 kg per ripiano, con carico distribuito uniformemente. - Ripiani: 6 ripiani. - Finitura: zincatura Sendzimir. - Prodotto usato disponibile in magazzino -- DISPONIBILE IN QUANTITÀ IMMEDIATA -- Prezzo: 2179,00 € (netto) più IVA legale. Riceverete una fattura con l'IVA indicata. Trasporto: Su richiesta, la consegna viene effettuata dal nostro partner, una società di trasporti; i costi dipendono dal codice postale. Montaggio: Il nostro personale qualificato è a disposizione per il montaggio e lo smontaggio professionale delle vostre attrezzature, se necessario. Il nostro consiglio: Comunicateci le vostre esigenze... Saremo lieti di aiutarvi nella realizzazione dei vostri progetti, dalla pianificazione all'ordine, fino al montaggio. Siete interessati o avete domande? Contattateci tramite messaggio o telefono. Il nostro numero di telefono è disponibile sulla nostra pagina aziendale. ☎️ Siamo raggiungibili telefonicamente dal lunedì al venerdì, dalle 08:00 alle 15:00. In alternativa, potete inviarci un messaggio con il vostro nome e numero di telefono e vi contatteremo al più presto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.310 mm, larghezza totale: 390 mm, altezza totale: 40 mm, 120 pezzi. Ripiani circa 131 x 39 x 4 cm , SSI Schäfer R3000 , II. scelta (nuovo) Scaffalature Scaffalature per officina , Scaffalature per magazzini , Magazzino manuale , Scaffalature a spinta , Magazzino per minuteria B40/392/70 , ZB341315 , ZB9414 Dati : - Lunghezza: circa 131,2 cm - Larghezza: circa 39 cm - Altezza: circa 4 cm - Contenuto: 120 pezzi. Ripiani SSI Schäfer R3000 - Carico: max. 100 kg per ripiano - Superficie: zincata sendzimir - II. SCELTA (MERCE NUOVA) (Questo è un prodotto II. Wahl, nuovo e non utilizzato). Choice significa che possono essere presenti depositi di polvere, graffi minimi o sporcizia). - ex magazzino Wietmarschen Iedjzy Utpspfx Ak Eebb Prezzo : 960,00 € netto 1142,40 € lordi Riceverete una fattura con l'indicazione dell'IVA. Trasporto : Su richiesta, la consegna può essere effettuata dal nostro spedizioniere partner; i costi dipendono dal codice postale. Montaggio : Se necessario, il nostro personale specializzato sarà lieto di assistervi nel montaggio e nello smontaggio professionale delle vostre apparecchiature aziendali. Il nostro consiglio: Fateci sapere di cosa avete bisogno... Saremo lieti di aiutarvi a realizzare i vostri progetti, dalla pianificazione e dall'ordinazione all'installazione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.280 mm, larghezza totale: 390 mm, altezza totale: 40 mm, 120 pezzi. Ripiani ca. 128 x 39 x 4 cm , SSI Schäfer R3000 , II. scelta (nuovo) Scaffalature Scaffalature per officina , Scaffalature per magazzini , Magazzino manuale , Scaffalature a spinta , Magazzino per minuteria B40/392/70 , ZB341315 , ZB9414 Dati : - Lunghezza: circa 128,1 cm - Larghezza: circa 39 cm - Altezza: circa 4 cm - Portata: 120 pezzi Ripiani SSI Schäfer R3000 - Carico: max. 100 kg per ripiano - Superficie: zincata sendzimir - II. SCELTA (MERCE NUOVA) (Questo è un prodotto II. Wahl, nuovo e non utilizzato). Choice significa che possono essere presenti depositi di polvere, graffi minimi o sporcizia). - ex magazzino Wietmarschen Prezzo : 960,00 € netto Isdjzy Uyvopfx Ak Esbb 1142,40 € lordi Riceverete una fattura con l'indicazione dell'IVA. Trasporto : Su richiesta, la consegna può essere effettuata dal nostro spedizioniere partner; i costi dipendono dal codice postale. Montaggio : Se necessario, il nostro personale specializzato sarà lieto di assistervi nel montaggio e nello smontaggio professionale delle vostre apparecchiature aziendali. Il nostro consiglio: Fateci sapere di cosa avete bisogno... Saremo lieti di aiutarvi a realizzare i vostri progetti, dalla pianificazione e dall'ordinazione all'installazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, ore di funzionamento: 51.392 h, altezza totale: 1.700 mm, peso complessivo: 1.300 kg, Questo Weiler E30 è stato prodotto nel 1990. È un robusto tornio orizzontale con un foro del mandrino di 42 mm e un diametro di rotazione sul piano di lavoro di 330 mm. Supporta un'ampia gamma di filettature, da quelle metriche a quelle DP, e include un supporto Multifix B. Ideale per operazioni di tornitura dettagliate e versatili. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Supporto Multifix B montato • Poggiapiedi fisso (opzione) Campo di serraggio: 15-100 mm • Supporto fisso mobile (opzione) Campo di serraggio: 10-85 mm • Pinze di serraggio da 3 a mm (incrementi di 0,5 mm) • Contropunta con mandrino MK3 Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Potenza di azionamento 100% / 60% ed: 9/11 kw • Coppia massima sul mandrino di tornitura coppia sul mandrino di tornitura: 180 nm • Gamma di velocità totale: 1-4500 min-¹ • Azionamenti di alimentazione: azionamenti di alimentazione in corrente alternata trifase • Campo di avanzamento longitudinale: 0-20 mm/giro • Ellganggeschwindghell longitudinale/piano: 10/7. 5/5/3. 5 m/min • Diametro del cannotto: 50 mm • Corsa del cannotto: 110 mm • Conicità interna del cannotto: mk 3 Informazioni extra Ijdpoyaimfsfx Ak Eobb Diametro di rotazione sulla slitta di fronte: 160 mm Larghezza del letto: 240 mm Movimento di scorrimento della slitta frontale: 180 mm Lunghezza della guida della slitta del letto: 395 mm Sezione dell'utensile di tornitura (altezza/larghezza): 20 x 20 mm Testa del mandrino secondo DIN 55027 Gr. 5 Diametro del mandrino nel cuscinetto anteriore: 70 mm Conicità interna del mandrino principale: Mk 5 Pezzo in lavorazione Gamma di filettature metriche: 0,1 - 400 mm Gamma di filettature in pollici: G/1" 1/4 - 56 Gamma di filettature a modulo: mm Gamma di filettature DP: 1-224 G/" Numero di filettature massimo: 50 Dimensions Machine Depth 1800 mm

Anno di produzione: 2018, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M iClean HM mit GIO, Lavastoviglie a cappa MEIKO M-iClean H del 2018, con o senza modulo GIO esterno (osmosi). Allacciamento acqua fredda, da 1° a 35°C. Il dosatore di detergente liquido e il dosatore di brillantante non sono integrati. Rilevamento perdite, sistema di filtraggio della soluzione di lavaggio, sistema AktivPlus, pompa di aumento della pressione/pompa della soluzione di lavaggio, rivestimento della parete posteriore in acciaio CrNi, tubazioni di lavaggio e risciacquo in acciaio CrNi, tubazioni di dosaggio in acciaio CrNi M-iClean, sistema di segnalazione. Bracci di lavaggio e risciacquo combinati in acciaio CrNi, supporto cestelli pieghevole. - Capacità teorica dei cestelli all'ora: 60/40/17 - Capacità di lavaggio dei piatti all'ora: 1.080/720/306 - Capacità di lavaggio dei bicchieri all'ora: 2.160/1.440/612 La fornitura include: kit di collegamento (tubo di alimentazione e scarico, nonché cavo elettrico: 1,8 m ciascuno, a partire dalla macchina). Dati tecnici: Dimensioni del cestello: 500 x 500 mm Altezza di inserimento: 505 mm Capacità del serbatoio: 22 litri Ibjdpfxjpy Dxrj Ak Eob Consumo di acqua per cestello: 2,4 litri Potenza totale: fusibile 16 A - 7,2 kW / 32 A - 16,1 kW Materiale: acciaio inossidabile 18-10 Dimensioni: L 619 x P 750 x A 1520/2080 mm Piedini regolabili in altezza: 150 mm (120-180 mm) Include il modulo di osmosi inversa GIO per risultati di lavaggio perfetti. Pagamento tramite bonifico bancario anticipato, non accettiamo PAYPAL! Spedizione su richiesta, con rimborso delle spese! Non spediamo in caso di gelo! Preferiamo che le macchine vengano ritirate di persona. Garanzia B2B di 6 mesi, valida solo per il motore di lavaggio, la pompa di aumento della pressione e le schede elettroniche.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 250 mm, corsa asse Y: 100 mm, corsa asse Z: 580 mm, peso complessivo: 4.850 kg, produttore di controller: FANUC, numero di assi: 5, Questo tornio a 5 assi DOOSAN PUMA 2000SY è stato prodotto nel 2006. È dotato di un mandrino secondario e di un asse Y che ne potenziano le capacità di lavorazione. La macchina è dotata di un alimentatore di barre e di 10 portautensili motorizzati, che garantiscono versatilità per diverse applicazioni. Con un totale di 8836 ore di funzionamento, questo tornio orizzontale rappresenta un'opportunità preziosa per ottenere lavorazioni di alta qualità. Contattateci per ulteriori dettagli su questa macchina. • Asse Y: incluso • Ore totali di funzionamento CNC: 8836 ore (THP LAV) • Alimentazione elettrica: CA 380/400 V, trifase, 50/60 Hz • Potenza nominale: 50,71 kVA / 11,0 kW • Corrente massima/a pieno carico: 73,20 A • Corrente di interruzione: 9000 A Dotazione aggiuntiva • Alimentatore di barre TOP Automazioni • Trasportatore trucioli Ibsdpfxjzzn U Ao Ak Esb • Raccoglitore di pezzi / Nastro di uscita del trasportatore • Gruppo idraulico • Carrello portautensili USAG • Portautensili motorizzati: 10 moduli motorizzati / utensili motorizzati Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ... Ibsdpfxszdipuj Ak Eeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Isdozd Uftopfx Ak Eobb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici Ibsdpfx Ajvgvb Eek Ejb In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice CNC per ingranaggi / Macchina CNC per la profilatura di ingranaggi Sistema di controllo: Siemens 840 D Power Line Dati tecnici: Diametro massimo del pezzo: 150 mm Diametro del tavolo: 145 mm Velocità massima del tavolo: 800 giri/min Distanza tra gli assi / corsa: 10 – 200 mm Corsa massima sull’asse: 250 mm Angolo di oscillazione della testa di fresatura: +/- 45° Corsa massima del contrappunto: 300 mm Velocità di avanzamento rapido massima: 17.000 mm/min Potenza del motore della testa di fresatura: 19 kW Modulo massimo: 3 mm Velocità massima del mandrino di fresatura / velocità dell’utensile: 4.500 giri/min Diametro massimo della fresa per ingranaggi: 80 mm Ibedjzkwvnspfx Ak Eeb Lunghezza massima della fresa per ingranaggi: 200 mm Dimensioni approssimative: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso approssimativo: 9.500 kg Dotazione: Convogliatore di trucioli Sistema di aspirazione della nebbia d’olio / sistema di aspirazione dell’olio Raffreddatore dell’olio Controtesta con dispositivo di ribassamento e regolazione verticale Caricatore rotativo con due dispositivi di presa pezzo Sistema di nastri trasportatori per l’alimentazione automatica 5 pezzi di alberi di fresatura / portautensili per frese per ingranaggi: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Altro: registrazioni video tramite WhatsApp

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 40.255 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, un centro di lavoro universale a 5 assi con struttura a montante mobile. La macchina è stata costruita nel 2008 e completamente modernizzata/retrofittata nel 2022 con Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Dotazione: licenza per lavorazione simultanea a 5 assi, tecnologia di azionamento Siemens Sinamics, pannello operatore Siemens OP15 Black, tastierino MCP e volantino elettronico. Dati tecnici: Produttore: DMG DECKEL MAHO Modello: DMF 220 linear Tipo macchina: Centro di lavoro universale a 5 assi / centro di lavoro a montante mobile Anno di costruzione: 2008 Controllo: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Retrofit/modernizzazione: aggiornamento CNC e azionamenti Siemens 2022 Lavorazione simultanea 5 assi: licenza inclusa Numero di serie: 15115223244 Numero macchina: 2499093 Corsa X: 2.200 mm Corsa Y: 560 mm Corsa Z: 720 mm Attacco utensile: SK 40 Portata tavola: 2.500 kg Gamma velocità mandrino principale: 20 – 14.000 giri/min Potenza assorbita: 80 kVA Corrente nominale max: 115 A Protezione: 125 A Tensione di rete: 400 V Frequenza: 50 Hz Tensione di comando AC: 230 V Iodpfx Aoyuzg Hek Esbb Tensione di comando DC: 24 V Ore di funzionamento: ca. 40.255 h Ore mandrino/lavoro: ca. 13.082 h Tecnica CNC/azionamenti: Asse X: Siemens Sinamics 160 A, 2x modulo encoder SMC20 Asse Y: Siemens Sinamics 50 A, 2x modulo encoder SMC20 Asse Z: Siemens Sinamics 80 A, 2x modulo encoder SMC20 Asse B: Siemens Sinamics 25 A, 2x modulo encoder SMC20 Asse A: Siemens Sinamics 25 A, 2x modulo encoder SMC20 Asse mandrino: Siemens Sinamics 26 kW, 2x modulo encoder SMC20 Pannello operatore: Siemens OP15 Black Tastierino MCP: Siemens Volantino elettronico: Siemens Tecnologia magazzino utensili: Magazzino A: servomotore 400 W, servoazionamento 400 W, 10 m cavo potenza, 10 m cavo encoder Magazzino B: servomotore 400 W, servoazionamento 400 W, 10 m cavo potenza, 10 m cavo encoder Magazzino C: servomotore 400 W, servoazionamento 400 W, 10 m cavo potenza, 10 m cavo encoder Software/licenze: Licenza lavorazione simultanea 5 assi Licenze sugli assi Licenza software operatore Dotazioni: Tavola integrata basculante / struttura a ponte basculante Impianto filtrante a nastro di carta Unità refrigerante/filtrante Quadro elettrico Carterature complete Illuminazione area di lavoro Pulpito Siemens Condizioni: Macchina ben mantenuta Tecnologia di comando e azionamento Siemens aggiornata Disponibile per lavorazione simultanea a 5 assi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina perfetta per retrofit! Meccanicamente in condizioni straordinarie! Iedpfx Akoy Hfm Ns Eobb Questa macchina può essere visionata collegata alla corrente fino al 12.05.2026, dopodiché verrà smontata per motivi di spazio. In allegato troverete i protocolli di misura KLINGELNBERG aggiornati disponibili per il download. Gleason P 800 Anno di costruzione: 1995 Controllo: SIEMENS 840 C (fuori produzione) Condizioni: meccanicamente in ottime condizioni Funzionamento: funzionante Visione: possibile con macchina sotto tensione Dati tecnici: Diametro nominale pezzo: 800 mm Diametro massimo pezzo: 800 mm Diametro massimo pezzo, versione speciale: 1.200 mm Modulo nominale: 20 / 30 mm Modulo nominale, versione speciale: 25 / 35 mm Potenza di azionamento: 35 kW Potenza di azionamento, versione speciale: 52 kW Campo di rotazione testa portacoltelli: 20 - 200 min⁻¹ Campo di rotazione testa portacoltelli, versione speciale: 26 - 265 min⁻¹ Ulteriore campo di rotazione testa portacoltelli, versione speciale: 36 - 360 min⁻¹ Campo d’inclinazione testa portacoltelli: +30 / -45 gradi Dimensioni testa portacoltelli (standard), diametro/lunghezza: 350 / 375 mm Distanza tra assi pezzo/utensile min./max.: 50 / 600 mm Distanza tra assi pezzo/utensile, versione speciale: 50 / 800 mm Corsa massima carrello assiale: 700 mm Corsa massima carrello assiale, versione speciale: 1.000 mm Corsa massima carrello assiale, versione speciale: 1.300 mm Minima posizione portacoltelli sopra il tavolo: 450 mm Diametro tavolo: 800 mm Diametro foro tavolo: 245 mm Profondità foro tavolo: 875 mm Velocità massima tavolo: 15 min⁻¹ Carico massimo tavolo: 10.000 kg Dimensioni macchina: Larghezza A: 5.800 mm Lunghezza B: 6.900 mm Altezza C: 4.700 mm Peso macchina: 22.000 kg Riguardo ai valori dei protocolli di misura KLINGELNBERG aggiornati delle dentature PRIMA della rettifica: La divisione e la linea del fianco non presentano irregolarità. Nel profilo, in una misura si rileva uno scostamento fHα ai limiti di tolleranza o leggermente fuori tolleranza. Si prega di verificare se questo valore sia accettabile secondo disegno e approvazione cliente oppure se sia necessaria una correzione o una rilavorazione. Gli ingranaggi sono stati sempre trasmessi in queste condizioni alla RZ 1000 REISHAUER per la rettifica. Si raccomanda comunque una revisione dell’asse C. È già disponibile un preventivo da GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG, per un importo di 10.000 EUR.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita da MONTRASIO GMBH: 2 macchine KLINGELBERG AG, leader mondiale svizzero per rettificatrici per ingranaggi conici. Serie / Modello: G 27 Anno di costruzione: 2011 + 2012 Tipo: Rettificatrice per ingranaggi conici Condizioni: Eccellente / Qualità 1 Campi di applicazione: ingranaggi conici elicoidali, ingranaggi ipoidi, set di ingranaggi planetari Settori: trasmissioni, trasmissioni per auto, camion e macchine agricole, trasmissioni per carrelli elevatori, trasmissioni speciali, azionamenti per elicotteri e molti altri. Dati tecnici Diametro massimo ruota: 300 mm Modulo massimo: 8 Modulo minimo: 0,7 Controllo: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (ultime opzioni software!) Ibodpfx Aksxlzhdj Eeb Angolo cono min./max.: -90° / +90° Foro mandrino pezzo: 127 mm Diametro mola: 50 – 230 mm Velocità mandrino (variabile): fino a 7.500 giri/min Velocità mandrino pezzo: 700 giri/min Potenza totale installata: 146 kW Peso macchina: ca. 21 t Dimensioni macchina: ca. 9,5 × 3,6 × 3,1 m Sonda di misura (integrata sulla testa di rettifica) Sistema di raffreddamento mandrino mola esterno Sistema di aspirazione nebbie d’olio integrato ELBARON Sistema di filtraggio refrigerante HOFFMANN per ogni macchina Poiché le macchine sono immediatamente disponibili, desideriamo una rapida conclusione dell’accordo. Foto allegate. Report di collaudo allegati. Ispezione in loco possibile in qualsiasi momento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, CNC dentatrice GP300, LAVORAZIONE UMIDA O SECCA a scelta. Entrambe le opzioni disponibili. Iedpfx Akjxqn Tqs Ejbb Siemens 840D Solution Line, sistema a 5 assi, per pezzi cilindrici e a disco. Max Ø300 mm, modulo max 6, campo d’inclinazione ±45°, corsa assiale 440 mm, potenza di lavorazione 15 kW, HSK-B80, tavola Ø300 mm, azionamento diretto, velocità di rotazione 90–900 giri/min. Alta precisione, tecnologia di azionamento digitale (Sinamics S120), posizionamento testa automatico 0,001°, guide lineari, ritrattamento di sicurezza, compensazione termica, completo carenatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Ibodpex E Tbfofx Ak Eeb Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito Ibodjx H Thujpfx Ak Esb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Isdsydc Ttjpfx Ak Ejbb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA24, Used ROBINO & GALANDRINO Wirehooder record 10-2Technical Specifications & Performance DataThis Automatic Wirehooder is a compact, high-performance wirehood applicator designed for sparkling wine and premium beverage closures. Built for reliable operation on glass bottles, it delivers precise wirehood positioning and twisting for consistent, secure muselet application at industrial speeds.Machine type: Automatic Wirehooder (wirehood/muselet applicator)Model: Record 10/2Year of manufacture: 1994Refurbishment: Overhauled in 2017Production speed: 10,000 bphContainer material: Glass bottlesInfeed direction: ClockwiseWirehood magazine: High-capacity, long-autonomy designSupported wirehood styles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for stable, repeatable operation, this wirehooder features automated feeding and consistent torque application to protect cork integrity while ensuring firm cage tightening. The long-autonomy magazine reduces manual replenishment for improved uptime on a used bottling line or integrated second hand packaging cell. Operator-friendly controls support quick setup and process monitoring for efficient beverage production.Automated wirehood feeding with alignment and controlled twist applicationHigh-capacity magazine to extend runtime between reloadsOperator controls for speed and format parametersStandard safety interlocks and emergency stop circuitsProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of a corking machine on glass bottling lines. It can function as a standalone module or as part of a synchronized industrial packaging line with upstream and downstream conveyors, accumulation, and inspection systems.Inline or standalone operation with conveyor interfacesDesigned for glass bottle handling in sparkling applicationsFormat changeover kits support various wirehood styles listed aboveSuitable for integration into complete bottling and beverage production linesMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit was manufactured in 1994 and underwent a refurbishment in 2017, providing renewed reliability of key components and alignment systems. It is presented in good working order and ready for operation, ideal for facilities seeking robust second hand bottling equipment with proven performance.Operational Performance & VersatilityOptimized for sparkling closures, the machine handles a broad range of wirehood designs without compromising on application quality. Its high-speed performance supports commercial throughputs, while the magazine capacity helps maintain continuous operation and minimize changeover interruptions.Consistent cage placement and twist control for secure closureWide compatibility with premium wirehood styles for different brand aestheti... Iedpfxjzmpzuj Ak Ejbb