Paxson Linea Di Taglio usato in vendita (22.094)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, modello di controller: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potenza laser: 4.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 20 mm, spessore lamiera inox (max.): 15 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, Nessun prezzo di riserva: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro: 3.000 x 1.500 mm Potenza del laser: 4.000 W Spessore massimo della lamiera in acciaio strutturale: 20 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 15 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 10 mm Diametro della testa di taglio laser: 250 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo Modello del sistema di controllo: SINUMERIK 840D SL Schermo: schermo a colori touch screen da 17" Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Normativa elettrica: IEC DOTAZIONI Struttura chiusa della macchina con gruppo laser integrato Sistema di azionamento a coppia in combinazione con motori lineari a trasmissione diretta Laser a CO₂ TruFlow 3200 con modalità di standby ottimizzata Eccitazione ad alta frequenza Schemi di installazione e condizioni di installazione, in 2 copie Unità di movimento per la lavorazione di alta precisione Sistema di guida del raggio chiuso Strategia a singola testa di taglio Gruppo di raffreddamento Cambiatore automatico di pallet in direzione longitudinale Ampio nastro trasportatore longitudinale Pannello di controllo ergonomico con schermo a colori touch screen Illuminazione dell'area di lavoro Diodo laser di posizionamento Sistema di spruzzatura Nlodpfxezd Afze Aqtsc PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo di trasporto e montaggio Ventola turbo radiale a manutenzione ridotta Miscelatore di gas integrato Sistema di controllo laser TASC Controllo della potenza del laser Funzione di registro laser Testa di taglio laser con lente da 250 mm Sistema di taglio universale con connessione bus LensLine con controllo dello stato ControlLine: controllo dell'altezza e rilevamento del bordo esterno della lamiera Facile utilizzo Programmazione semplice in officina Programmazione avanzata in officina Rapida riproduzione Spegnimento automatico ContourLine FastLine FlyLine Microweld Piano di produzione AdjustLine Servizio di assistenza remota via Internet Interfaccia USB Connessione di rete RJ-45 Marcatura CE Barriere fotoelettriche Sistema di aspirazione a più camere Sistema di scambio compatto Rivestimento della macchina con pannelli in policarbonato (Makrolon) Licenza iniziale TruTops Laser Licenza secondaria TruTops Laser Licenza TruTops Tube Documentazione TruLaser 3030 Documentazione in 2 copie, 1 copia cartacea / 1 copia su CD Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Nodpfx Aqsy Hcd Sjtslc Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 003935, Larghezza max pannello: 1200 mm Njdpfxjwuckns Aqtslc Altezza max pannello: 40 mm Velocità max di avanzamento: 60 m/min Gruppi di lavoro: 3 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodpfx Aswucl Esqtolc Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nlodewukzhepfx Aqtec Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 1: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 2: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 3: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nljdpfx Aeiii Izjqtec Posizione 4: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 5: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007816, Posizione 1: Magazzino automatico BIESSE-SELCO SK 450 Nedpswuufqjfx Aqtelc Posizione 2: Sezionatrice BIESSE-SELCO SK 450 con magazzino automatico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nledpfx Aqowuciwjtjc Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Nledpfx Aqov Dyxcstoc Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008208, Posizione 1: Sega circolare per pannelli – carico frontale HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Nledpfx Ajx A Thksqtjc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Nodpfjwuclrjx Aqtjlc Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Nljdpfx Aewmw Edeqtjc Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, BOTTERO CUTTING LINE BOTTERO 545 VSXE-46 - Year 2010 Max Dimensions: 4600 x 3210 mm Min. Dimensions 150 x 125 mm Thickness: - Monolithic 3-8 mm Nodpfx Aqjy E I A Retolc - Laminated (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Year 2010 Jumbo Loading Table Tilting

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Mangle Dimensions 5500x2800 mm Nsdpey I Sd Rjfx Aqtslc

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO LASER FIBRA PER TUBI CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SEZIONE CIRCOLARE MIN: ø 25 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: ø 355 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 260 X 260 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 300 X 200 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 100 Kg/m SORGENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 12.500 Kg NOTE: CARICO AUTOMATICO 3-12,5 m; SCARICO AUTOMATICO 12,5 m; TESTA DI TAGLIO 3D; SENSORE CAPACITIVO; REGOLAZIONE AUTOMATICA Nsdjx E Eihjpfx Aqtolc

Condizione: usata, Linea CNC per la lavorazione di profili, composta da: 1) Centro di taglio CNC a 1 asse controllato - Marca: Pertici Industries - Modello: SC55 - Anno: 2018 Il Pertici SC55 è un centro di taglio CNC a 1 asse progettato per il taglio automatico di profili in PVC. Grazie al caricatore automatico, la macchina preleva le barre, esegue il taglio secondo la lista di lavorazione e scarica automaticamente il pezzo finito, garantendo elevata produttività e precisione. Il software Pertici è compatibile con i principali programmi di ottimizzazione, mentre il magazzino può contenere fino a 10 barre da 6,6 metri. La zona di taglio è completamente protetta da carter per assicurare sicurezza e facilità di manutenzione. La macchina dispone di: - evacuazione automatica di trucioli e sfridi - scarico automatico dei pezzi tagliati - banco di raccolta con capacità fino a 12 pezzi Caratteristiche principali - Centro di taglio CNC a 1 asse controllato - Taglio automatico di profili in PVC - Caricatore automatico fino a 10 barre - Lunghezza massima barra: 6.600 mm - Sistema automatico di rilevamento barra - Compatibile con i principali software di ottimizzazione e liste di taglio - Scarico automatico dei pezzi - Aspirazione ed evacuazione automatica dei trucioli - Carter di protezione completo con apertura frontale - Banco raccolta pezzi Angoli di taglio La SC55 esegue automaticamente tagli a: 45° 90° 135° (con angoli intermedi disponibili come optional). Capacità di taglio SC55 (lama Ø500 mm) - Altezza massima profilo a 90°: circa 155 mm - Altezza massima profilo a 45°/135°: circa 155 mm - Larghezza massima profilo: circa 160 mm - Larghezza minima lavorabile: circa 25 mm Dati tecnici - Potenza installata: 6,8 kW - Alimentazione: 380 V trifase - Frequenza: 50 Hz - Pressione pneumatica: 6,5 bar - Peso: 1.490 kg 2) Centro di lavoro CNC - Marca: Pertici Industries - Modello: FC1000 - Anno: 2018 Il Pertici FC1000 è un centro di lavoro CNC automatico per la lavorazione di profili in PVC. La macchina integra in un'unica linea le operazioni di carico, posizionamento, lavorazione e scarico dei profili, consentendo un'elevata automazione del processo produttivo. È composta da: magazzino automatico di carico barre; unità centrale di lavorazione CNC; modulo di scarico automatico dei pezzi. Il profilo viene prelevato automaticamente dal magazzino, posizionato con precisione nell'area di lavoro e lavorato in modo completamente automatico fino allo scarico del pezzo finito. Il centro è dotato di 7 mandrini e di un avvitatore automatico, consentendo di eseguire tutte le lavorazioni in un unico ciclo. Gestito da software CNC Pertici e compatibile con i principali programmi di produzione, dispone di un magazzino da 10 barre (lunghezza massima 6.100 mm) per profili da 35 a 130 mm. Caratteristiche principali - 7 mandrini di lavorazione - Avvitatore automatico integrato - Magazzino automatico da 10 barre - Carico e scarico completamente automatici - Software CNC Pertici - Sistema automatico di presa e movimentazione profili - Struttura industriale ad alta rigidità - Cabina di protezione insonorizzata Nedpfszg Eggjx Aqtolc Dati tecnici - Potenza installata: 6,8 kW - Alimentazione: 380 V trifase - Frequenza: 50 Hz - Pressione pneumatica: 6,5 bar - Peso: 1.490 kg - Lunghezza massima barra: 6.100 mm - Larghezza profili: 35 ÷ 130 mm Pronta consegna a partire da ottobre 2026

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 3.000 mm, spessore lamiera (max.): 10 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Taglio plasma Carbonini mod. Entry campo di lavoro 3000x1500 mm. completo di due generatori di corrente thermal Dynamics lavori eseguiti: sostituzione piano lavoro sostituzione guide di scorrimento Nedpfozdrz Sex Aqtelc software di gestione per particolari aeraulici Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 151 taglio massimo a 100 Amp. 30 mm. Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 51 taglio massimo a 40 Amp. 12 mm.

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO TUBI LASER CO2 CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SPESSORE MAX DI TAGLIO: 16 mm SEZIONE CIRCOLARE MIN: 80 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: 610 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 400x400 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 500x300 mm FONTE: ROFIN DC045 ; 4500 W Nodpfxsytkdlo Aqtslc UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 100.000 Kg ACCESSORI: ASPIRATORE FUMI NOTE: LUNGHEZZA BARRA DI CARICO MIN. 4.000 - MAX 18.000 mm; LUNGHEZZA BARRA DI SCARICO MIN. 3.000 - MAX 12.500 mm; SCARICO PEZZI CORTI FINO A 3.200 mm; TESTA 3D; SENSORE CAPACITIVO; IMPOSTAZIONI AUTOMATICHE; BOOSTER; REGOLAZIONE AUTOMATICA DEL FUOCO

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Nsdpfx Aqszg In Tjtjlc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione end-to-end per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonobloc riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleConsegnata come treno di produzione integrato, la linea copre gestione tappi, lavorazione preforme, convogliamento, codifica, formati multipli di etichettatura, asciugatura e assicurazione qualità. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna esposizione a produzioni precedenti; condizioni equivalenti al nuovo.Applicazioni di prodott... Nledozg D Tlspfx Aqtoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nedpjzgtpvsfx Aqtjlc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Linea di riempimento lattine con birra usata KHS - 48.000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa KHS per l’imbottigliamento in lattina è progettata per la produzione di bevande ad alta velocità e prestazioni di confezionamento industriale. È una linea di imbottigliamento usata configurata per lattine in alluminio, con componenti robusti per depallettizzazione, riempimento, aggraffatura, pastorizzazione, ispezione, confezionamento e pallettizzazione. La linea garantisce una produttività e una qualità costanti, adatte alla produzione di bevande su larga scala.Velocità di produzione: fino a 48,000 lattine all’ora a 0.5L; 41,000 lattine all’ora a 0.568LTipologie di contenitore: Lattine in alluminioFormati: Compatibile con formati 0.5L, 0.568LDimensioni lattina: Diametro 66.30 mm; Altezza 168 mmSpecifiche coperchio: Alluminio; Diametro 59.44 mm; Altezza 2.07 mmTecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con MID (misuratori di portata magnetoinduttivi)Tecnologia di aggraffatura: Aggraffatrice per lattine multistazione ad alta velocitàPastorizzazione: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerIspezione: KHS Innocheck CUB controllo livello di riempimento e chiusuraAnno di prima installazione: 2013 (avvolgitrice pallet 2020)Costruttore: KHS engineering con apparecchiature complementari di produttori leaderAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne tipiche delle attrezzature KHS, garantendo funzionamento stabile ad alta velocità e qualità prodotto costante. L’alimentazione e distribuzione automatica dei coperchi supportano un’aggraffatura ininterrotta, mentre i sistemi in linea di ispezione e marcatura contribuiscono a mantenere tracciabilità e controllo qualità.Depallettizzazione, convogliamento e pallettizzazione automatizzati per un flusso materiale continuoRicette operative e regolazioni rapide per cambi formatoIspezione in linea di altezza di riempimento e integrità della chiusuraMarcatura a getto d’inchiostro continuo per lotto e dataControllo peso dinamico per verifica in lineaProtezioni di sicurezza e interblocchi sulle stazioni criticheCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchine per il confezionamento è progettato per un funzionamento coeso dall'inizio alla fine, dalla depallettizzazione delle lattine vuote fino all’avvolgimento del pallet finito. I nastri e l’accumulo sono dimensionati per la movimentazione ad alta velocità delle lattine, e la fardellatrice e la cella di pallettizzazione garantiscono elevate prestazioni a valle nel confezionamento.Funzionamento in linea con nastri sincronizzati: trasporto lattine, pacchi e palletCapacità di cambio formato per lattine 0.5L e 0.568LAdatta alla produzione di birra e compatibile con le migliori pratiche nella gestione di lattine in alluminioIntegrazione modulare di depa... Nedpfx Aqjy Rxx Hjtolc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Potenza del laser: 6000W/12000W/20000W Materiale applicabile: metallo Njdpfx Aog I H Iksqtjlc Condizione: Nuovo Tipo del laser: Laser a fibra Area di taglio: 3000*1500mm Velocità di taglio: 200m/min Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Modo di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Certificazione: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Marca di sorgente laser: IPG/MAX Peso (KG): 11000KG Garanzia: 3 anni Alimentazione elettrica: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Serie ammiraglia Super dinamico che risponde, gestisce facilmente modelli complessi di fogli. 2. Ricerca automatica dei bordi Con la capacità di identificare i fogli irregolari, il tempo di ricerca dei bordi è ridotto a 3 secondi. 3. Cambio automatico dell'ugello La macchina cambia l'ugello entro 35 secondi alla massima velocità - questo fa risparmiare il 50% dei costi di tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Nlsdozfzinopfx Aqtsc Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Nodpjzfzh Rsfx Aqtelc Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...