Rademaker B.v. Complete Pie Line usato in vendita (34.542)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Njdpfx Aey Icpqokkslf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Annuncio di vendita – MICROPEEN impianto per decalcificazione/sabbiatura MICROPEEN MPS 4-200-1S impianto di sabbiatura a monorotaia / impianto per decalcificazione con unità di filtraggio Descrizione: In vendita impianto usato di sabbiatura a monorotaia MICROPEEN / impianto per decalcificazione completo di unità di filtraggio, quadro di comando e ganci portapezzi. L’impianto è ideale per: - Decalcificazione - Pulizia - Rimozione della ruggine - Trattamento superficiale di componenti in acciaio - Lavorazione in serie e di singoli pezzi I pezzi vengono trasportati nella cabina di sabbiatura tramite un sistema a monorotaia. Un’unità di aspirazione e filtraggio integrata fa parte dell’impianto. La macchina proviene da un ambiente industriale ed è immediatamente disponibile. Dati tecnici Costruttore: MICROPEEN BENELUX B.V. Modello: Sa Anno di costruzione: 12/1991 Nsdpfx Aksy N Tbmskelf Pressione aria: 7 bar Tensione: 380/24 V Tipo di impianto: sabbiatrice a monorotaia / impianto per decalcificazione Dotazione • Cabina di sabbiatura • Sistema a monorotaia • Unità di filtraggio / aspirazione • Quadro elettrico di comando • Impianto pneumatico • Ganci portapezzi Condizioni • Usato • Funzionale • Stato come da foto • Visione su appuntamento possibile • Disponibilità immediata Prezzo 10.500 € netto trattabile Ubicazione Germania Parole chiave Impianto di sabbiatura, impianto per decalcificazione, sabbiatrice shot blasting, impianto a monorotaia, sabbiatrice a sabbia, trattamento superficiale, MICROPEEN, pulizia acciaio, shot peening Versione breve per portali MICROPEEN MPS 4-200-1S sabbiatrice Sabbiatrice usata a monorotaia con filtro e quadro di comando. - Anno 1991 - Aria compressa 7 bar - 380/24 V - Impianto completo - Disponibile subito Prezzo: 10.500 € netto trattabile Ideale per decalcificazione e pulizia di componenti in acciaio. Stato come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Nledpozmgccofx Akkef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di bricchettatura 2 x RUF 330. Centrale termica, essiccatore a tamburo, nastri trasportatori. Nledoxazhtjpfx Akkof

Condizione: usata, Impianto completo Dematic 84180 mm, sistema di prelievo con contenitori vuoti, sistema di trasporto a rulli con scaffalature a flusso continuo. RA1968 Impianto completo composto da: Prelievo con scaffalature e ripiani a flusso continuo Area di passaggio Uscita merci Imballaggio Spedizione Prelievo: Lunghezza: 84180 mm Larghezza della struttura: 500 mm Larghezza dei rulli: 440 mm Sistema di trasporto a rulli non motorizzato su entrambi i lati Due sistemi di trasporto a rulli per contenitori vuoti e pieni I sistemi di trasporto a rulli sono dotati di piastre per lo spostamento dei contenitori Scaffalatura per pallet con ripiani a flusso continuo e passaggio per pallet Scaffalature a flusso continuo con larghezze regolabili Area di passaggio: Composta da elevatore verticale, nastri trasportatori inclinati e declinati Spedizione: Anelli per imballaggio e contenitori vuoti Anello da 33 m per contenitori pieni Anello da 20 m per contenitori vuoti Dispositivi di spostamento e area di passaggio per collegare gli anelli Trasporto successivo tramite nastro inclinato all'imballatrice Nedpfx Akok Abnvekjlf Diverse imballatrici presso l'uscita merci Per una personalizzazione, non esitate a contattarci. Potete contattarci telefonicamente, via e-mail o visitare il nostro sito web. Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nell'implementazione dei vostri progetti. Attendiamo con impazienza di sentirvi. Cordiali saluti, Il vostro team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e partner per la logistica interna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Nljdpfx Akszrgqdekof

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linee complete SCM per la produzione di porte e finestre. Nlodpfxot T Sq Es Akkof

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Nodpfewuch Tsx Akkjlf Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Nljdpfx Aezvfiyokkof Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nlodowucl Eepfx Akkof Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Un controllo completo della macchina è stato eseguito dall’assistenza tecnica del produttore il 17/12/2025. Il relativo rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire il servizio di messa in funzione presso il cliente. Nljdsx Hx Rnopfx Akkjf Ore di funzionamento: 80 ore (solo per la messa in funzione) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Costruttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in funzione: 2022 Dati tecnici • Larghezza operativa: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testa di filatura: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento del braccio rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo bobina: 1250 mm • Larghezza fascia: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazione aggiuntiva e accessori • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Cambio sede 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Aspirazione ozono • Coltelli di taglio • Quadro di comando centrale con touchscreen e inserimento dati

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio EWD con sistema di rifilatura e impianto di impilamento Linea di taglio completa, dall'alimentazione dei tronchi al prodotto finito impilato. L'impianto comprende l'alimentazione automatica dei tronchi, il processo di taglio con una sega a nastro EWD ad alte prestazioni, il trasferimento del materiale, il sistema di rifilatura automatico e l'impianto di impilamento e confezionamento completamente automatico. Dati tecnici principali Lunghezze di taglio: 2.500–6.000 mm Larghezza del telaio: 710 mm Altezza di passaggio: 700 mm Corsa della sega: 600 mm Velocità della sega a nastro: fino a 320 giri/min Sistema di alimentazione tronchi EWD H38 Nsdpfezvyn Dsx Akkolf Sega a nastro EWD ad alte prestazioni, tipo GDZ/GE 600 Motore principale: 160 kW Tensionamento idraulico della lama per un massimo di 25 lame Sistema di estrazione e trasporto delle schegge Sistema di rifilatura automatico, tipo FR 9 WD, con due unità di taglio mobili Sistema di taglio trasversale, nonché sistema di centraggio e alimentazione con misurazione preliminare Due impianti di impilamento e confezionamento completamente automatici Capacità fino a 24 tavole al minuto per impianto di impilamento Formazione automatica degli strati, inserimento di listelli e trasferimento dei pacchi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice e foratrice a portale con portale mobile (struttura a portale) Produttore: FOREST-LINE ALBERT / Modello: MODUMILL 300G / Anno di costruzione: 1999 Ampie operazioni di ammodernamento effettuate nel 2008 e nel 2021! Macchina con teste di fresatura verticali e orizzontali intercambiabili con indicizzazione automatica. La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Nedpozfbi Isfx Akkjlf Condizioni eccellenti, manutenzione continua! DATI TECNICI: - Controllo CNC: SINUMERIK 840D - Corse X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Sezione trasversale del carro dell'asse Z: 360 x 360 mm - Passaggio del portale: 3.000 - Altezza sotto il mandrino verticale: 1.400 mm - Larghezza utile del piano di lavoro: 2.500 mm - Dimensioni del piano fisso: 5.000 x 2.500 mm - Sistema di palette longitudinali ACCESSORI: - Cambioutensili (magazzino a catena): 80 posizioni - IKZ (refrigerazione interna del mandrino) - 2 trasportatori di trucioli - Rivestimento del portale - Tasto di misurazione, produttore: RENISHAW - Volante manuale elettronico - Diagnosi remota - Gestione utensili e gestione dell'usura - Marcatura CE - Potenza totale richiesta: 130 kVA Dimensioni esterne della macchina: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Nessuna garanzia sull'integrità e la correttezza delle specifiche tecniche e sugli accessori. – Vendita soggetta a disponibilità – Scheda tecnica dettagliata e informazioni sugli accessori disponibili su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nlsdpfxjwuciwo Akkjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Nljdszd Uftopfx Akkjf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nlsdpfx Aeiii Izjkkef Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. Nljdpfx Asvguc Uokksf In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Nlsdpfx Aoziyyyekkjf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Nsdpfx Aeywafnskkslf Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Depositor Marca: Rademaker Modello: Spot Depositor 2003 4 corsie Ex fabbrica di torte Si dice che abbia prodotto fino a 170 torte al minimo Nedpfxewqrg Rj Akkjlf

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Nljdpjy Hcd Sefx Akkef

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un sistema di pesatura precedentemente utilizzato per il confezionamento di caramelle dure, ma adatto a tutti i tipi di snack, prodotti dolciari, frutta secca, semi, ecc. È dotato dei seguenti componenti: 1 x tramoggia AST-2-1 in acciaio inossidabile e vassoio di alimentazione vibrante con chiusura manuale. Dimensioni interne della tramoggia: 795 mm di lunghezza x 795 mm di larghezza. Dimensioni complessive: 1100 mm di lunghezza x 880 mm di larghezza x 1150 mm di altezza. 1 x elevatore a tazze AST-3-5 in acciaio inossidabile. Dimensioni di ciascuna tazza: 380 mm di lunghezza x 115 mm di larghezza x 60 mm di altezza. Dimensioni complessive: 2650 mm di lunghezza x 680 mm di larghezza x 3400 mm di altezza. Nsdpozaw Nusfx Akkelf 1 x bilancia pluritesta A10 con 10 teste, pannello di controllo touchscreen e vaschette di pesatura da 1,6 litri. Programmabile per un massimo di 50 programmi diversi. 1 x struttura in acciaio inossidabile con piedini regolabili in altezza e ruote. Dimensioni complessive: 1220 mm di larghezza x 1320 mm di profondità x 1680 mm di altezza. Ingombro complessivo del sistema (nella configurazione attuale): 3,7 m di lunghezza x 2 m di larghezza x 3,4 m di altezza.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di filettatura Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Linea professionale per la filettatura di petti di pollo – alta efficienza e precisione Offriamo una linea completa di filettatura Marel / Stork AMF-i, progettata per moderni impianti di lavorazione avicola. Il sistema garantisce una filettatura automatica e precisa dei petti di pollo, assicurando la massima efficienza e la qualità del prodotto finale. Vantaggi principali Filettatura intelligente (Adaptive Filleting) Il sistema adatta automaticamente le impostazioni alle dimensioni della materia prima, garantendo alta qualità e resa indipendentemente dalla misura dei pezzi. Alta efficienza produttiva Fino a circa 60 filetti/min – soluzione ideale per grandi impianti. Qualità costante e resa massima Perdite ridotte al minimo e recupero efficiente dei sottoprodotti (tendini, pelle, carne). Design modulare La linea può essere configurata ed espansa secondo le esigenze produttive. Automazione del processo Riduzione del lavoro manuale e maggiore ripetibilità della produzione. Il kit offerto comprende: - modulo di carico - linea di filettatura con sistema di misurazione (encoder) - modulo spellatura - modulo di taglio con regolazione automatica - modulo di separazione Nodox Hymdjpfx Akkolf - sistema di raccolta tendini - quadro elettrico originale Specifiche tecniche Modello: AMF-i Produttore: Stork / Marel Anno di produzione: 2018 Capacità: fino a 3.600 filetti/ora Condizioni: molto buone / pronta all’uso Tipo: linea di filettatura petto di pollo STORK / MAREL / AMF / LINEA DI FILETTATURA / PETTO DI POLLO

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C Nljdpewu Agpjfx Akkjf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, In vendita: linea completa per estrusione di soia e pressatura meccanica dell'olio, marca Insta-Pro. Nlsdpfx Aksxuahbokef Produttore: Insta-Pro Anno: 2001 Configurazione: 2 estrusi + 2 presse per olio Filtrazione: sistema di filtrazione automatica dell'olio AMA originale Raffreddamento della sansa: incluso Capacità: fino a circa 1.200 kg/h, a seconda della qualità della soia, del contenuto di umidità, della temperatura e delle impostazioni operative Condizioni: usato, completamente funzionante, secondo le informazioni del venditore Ubicazione: Slovacchia, UE La linea è progettata per la lavorazione meccanica della soia, senza l'uso di sostanze chimiche, tramite estrusione seguita dalla pressatura dell'olio. Include: 2 estrusi Insta-Pro 2 presse per olio Insta-Pro sistema di filtrazione automatica dell'olio AMA originale raffreddatore per sansa apparecchiature elettriche e di processo come mostrato nelle foto Adatto per: estrusione di soia e estrazione meccanica dell'olio lavorazione di soia a pieno contenuto di grassi produzione di farina/sansa di soia parzialmente sgrassata lavorazione di soia non OGM lavorazione di soia biologica produzione di ingredienti per mangimi impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni di semi oleosi La combinazione di estrusione a secco e pressatura meccanica consente la produzione di farina/sansa di soia di alta qualità e olio di soia grezzo senza l'uso di estrazione con solventi. La linea è disponibile per l'ispezione in Serbia. Venduta come mostrato nelle foto. Possibilità di carico.