Romer Poland Forno A Carrello usato in vendita (77.298)

Condizione: ristrutturata (usata), capacità della batteria: 620 Ah, tensione della batteria: 48 V, altezza totale: 782 mm, lunghezza totale: 1.220 mm, larghezza totale: 352 mm, Batteria per carrello elevatore testata per il vostro carrello - 48V 4PZS 620Ah - DIN C + 1 anno di garanzia + Sistema di rabbocco automatico incluso + Inclusi separatore di fine scarica e connettore REMA 320 (altri connettori disponibili su richiesta) + Capacità: min. 90-100% (protocollo di capacità C5 fornito alla consegna) + Anno di produzione: 2024 Dimensioni: Lunghezza 1.220 mm Larghezza 352 mm Altezza 782 mm Peso: ca. 960 kg Compatibile con i seguenti modelli e altri ancora: Linde A (1250) - 5022-00 Linde A - 5224-00 Linde R 10 B - 1120-00 Linde R 10 B - 1120-00 - cambio frontale Linde R 12 B - 1120-00 Linde R 12 B - 1120-00 - cambio frontale Linde R 12 C - 1120-00 Linde R 14 - 1120-00 Linde R 14 - 1120-00 - cambio frontale Linde R 14 B - 1120-00 - cambio frontale Linde R 14 G - 1120-00 - cambio frontale Linde R 14 HD - 1120-00 Linde R 14 HD - 1120-00 - cambio frontale Linde R 14 W - 1120-00 Linde R 14 W - 1120-00 - cambio frontale Linde R 16 - 1120-00 - cambio frontale Linde R 16 AS - 1120-00 - cambio frontale Linde R 16 AS 1270 - 1120-00 Linde R 16 B - 1120-00 - cambio frontale Linde R 16 C - 1120-00 Linde R 16 G - 1120-00 - cambio frontale Linde R 16 HD - 1120-00 Linde R 16 HD - 1120-00 - cambio frontale Linde R 16 S - 115-00 Linde R 16 S ACTIVE - 115-12 Hjdoy Rniuspfx Al Nenn Linde R 16 W - 1120-00 Linde R 16 W - 1120-00 - cambio frontale Linde R 20 - 1120-00 Linde R 20 - 1120-00 - cambio frontale Linde R 20 - 115-00 Linde R 20 G - 1120-00 - cambio frontale Linde R 20 G - 115-12 Linde R 20 S - 115-12 Linde R 20 W - 1120-00 - cambio frontale Still FM 14 Still FM 17 Still FM-X 12 Still FM-X 14 Still FM-X 17 Still FM-X 20 Jungheinrich ETV Jungheinrich ETV 112 Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV 216 Jungheinrich ETV 320 Jungheinrich ETV 325 Jungheinrich ETV C 16 Toyota/BT RRE 200 Crown ESR Crown ESR 3020-1.4 Crown ESR 3020-1.6 Crown ESR 3020-2.0 Crown ESR 4000-1.4 Crown ESR 4000-1.6 Crown ESR 4000-2.0 Crown ESR 4500 Crown ESR 4500-1.4 Crown ESR 4500-1.6 Crown ESR 4500-2.0 Crown ESR 5000 Crown ESR 5000 S Crown ESR 5000-2.0 Crown ESR 5240 Crown ESR 5240-1.4 Crown ESR 5260-1.4 Crown ESR 5260-1.6 Crown ESR 5260-2.0 Crown ESR 5280S-1.6 Crown ESR 5280S-2.0 Atlet REACH TRUCK Atlet UMS 160 Atlet UMS 200 Atlet UNS 140 Caterpillar NR14/16 Caterpillar NR14N Caterpillar NR14N2S Caterpillar NR16N Caterpillar NR16N2HS Caterpillar NR20NH Hyster R1.6 Mitsubishi RB14N Mitsubishi RB14N2S Mitsubishi RB16N Mitsubishi RB20N2H Mitsubishi RB20NH Nichiyu FBR14-75B OM-Pimespo-Fiat XR 14 AC Rocla REACH MAST TRUCK Yale MR 14 Yale MR 16 Disponibili le misure di batterie più comuni, non esitate a chiedere. Trasporto possibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: Hnodpfx Alsyighio Njn - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Larghezza di lavoro 40-170 mm Spessore 9-50 mm 6 motori operatori da 7,5 KW l'uno Hnodpfx Aleqa Dq Is Njn

Condizione: nuovo, Vendo pompa verticale multistadio Grundfos CRN5-11 nuova. La pompa non è mai stata utilizzata e proviene da surplus di magazzino. L'attrezzatura è in condizioni eccellenti, conservata nell'imballo originale. Documentazione del produttore inclusa. Le pompe della serie Grundfos CRN sono progettate per l'uso in impianti industriali e impianti idrici. Si distinguono per l'elevata efficienza, affidabilità e ottima qualità costruttiva. Dati tecnici Produttore: Grundfos Modello: CRN5-11 A-P-A-E-HQQE Potenza motore: 2,2 kW Frequenza: 50 Hz Velocità di rotazione: 2899 giri/min Hnsdpfxeyubcne Al Nen Portata: 5,8 m³/h Prevalenza: fino a 56,5 m (max. 76 m) Pressione massima: 25 bar Temperatura massima: 120°C La pompa è realizzata in acciaio inossidabile, adatta per impianti idrici, industriali, sistemi di pressione, impianti tecnologici e sistemi di trattamento acqua. Condizioni: nuova, mai utilizzata.

Condizione: eccellente (usata), In vendita portautensili professionale del rinomato marchio WNT Germany – modello B40 ER16M A=100. Il portautensili è dotato di boccola di precisione Centro-P Germany HPC16MS-DI, che garantisce la massima precisione e stabilità di serraggio degli utensili. Il kit include anche una punta VHM, che rende il set subito pronto all’uso su macchina CNC. Condizioni molto buone, portautensili funzionante, senza giochi, con normali segni d’uso. Attrezzatura di classe premium – ideale per centri di lavoro professionali dove contano precisione ed affidabilità. Hjdpew Rr A Dofx Al Nsnn

Condizione: nuovo, In vendita un controller di potenza professionale (a tiristori) Advanced Energy della serie Thyro-A. Dispositivo NUOVO – mai utilizzato (giacenza di magazzino). Apparecchiatura industriale di alta qualità utilizzata in impianti di produzione avanzati. Hsdsyw T Ipopfx Al Nonn 🔧 Dati tecnici: Produttore: Advanced Energy Modello: Thyro-A 3A 400-350 HF RL3 Tensione: 400 V Corrente: 350 A Uscita: Relay Out 4A / 250V Tipo: controller a tiristori (SCR) ⚙️ Applicazioni: forni industriali sistemi di riscaldamento automatizzazione industriale controllo della potenza su linee di produzione 📦 In dotazione: 3x moduli Thyro-A contenitore industriale / dissipatore ventola di raffreddamento completo come da foto ✅ Condizioni: NUOVO – mai usato Possibili minimi segni di magazzinaggio. Perfettamente funzionante.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Articolo: AV-12266-AV12270-Vertical21800L Serbatoio verticale isolato in acciaio inox, Capacità 21.800 L Dimensioni esterne: Diametro Ø 2500/2600 mm, Altezza totale 6500 mm. Serbatoi verticali isolati in acciaio inox con camicia di raffreddamento - 3 pezzi. Fondo passo d'uomo. Hedpfx Alsv I Hbxo Nsnn AISI 316

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia Hnsdpfx Ajfz U Nuel Nsn • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì Hodpfx Alsfz U Rcj Njnn • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Hsdpfx Ajfz U Tqol Nenn Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa caratteristica vi permetterà di stimare il costo di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale Registratore a due canali dei parametri del ciclo USB Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ Hnedoyg H Erspfx Al Nen 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Hnjdpfxofx Nfmj Al Non Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Hodpfx Aljfz A Ils Nonn Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h Hedpfxsfz Dkne Al Nenn • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione dell'acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre la cosiddetta acqua demineralizzata utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido che lavora nel ciclo del sodio, Scambiatore di anioni fortemente basico che lavora nel ciclo del cloruro, Filtro al carbonio Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di testine di controllo completamente automatiche. Hsdofz Dwzjpfx Al Njnn Rouezts Le colonne sono in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia Hjdefz U Rropfx Al Nenn • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Hodefz U Nbepfx Al Nenn 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Hnodpfx Alsfzktzo Nen Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone Hsdefz Dkgepfx Al Nsnn • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Hnodpfx Aljfz I Nhj Non Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, DESCRIZIONE La stazione di acqua demineralizzata viene utilizzata per produrre il cosiddetto acqua demi utilizzando la tecnologia di scambio ionico. La stazione è composta da 3 colonne Scambiatore cationico fortemente acido funzionante nel ciclo del sodio, Scambiatore anionico fortemente basico funzionante nel ciclo del cloruro, Filtro a carbone Le nostre stazioni di demineralizzazione RDI-2 / RDI-4 sono dotate di teste di controllo completamente automatiche. Rouezts Le colonne sono realizzate in acciaio AISI316L Hnjdjfz I Syepfx Al Nen

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula nello spazio del pezzo permette di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, dà la possibilità di accendere le pistole quando l'oggetto è a portata di mano, e di spegnere la pistola immediatamente dopo che il pezzo è finito. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard Array di pistole Verticale 8pz. pistole Controllo - profiControl 10 " Ciclone - CK-D1250 Collettore di polvere - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pz. Os X MX-100 x2 pz. Porta orizzontale - Porta orizzontale W400 x2 pezzi Cancello verticale - Cancello verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286m / min. 0 macchine traino pezzi Pow. richiede 10188m3 / h per volare Passaggio minimo richiesto in cabina W900mm H2100mm Diametro del tubo 500mm - 16,9m / s minimo 16m / s Consumo d'aria 1210 L / min + Zucchero. Compressore SC-20 Allacciamento min. di corrente 28,14 kW Hnjdpfx Aeflq Spel Nen Identificazione dei dettagli tramite tag speciali. Una targhetta con fori di identificazione viene posta sopra la sospensione. Sulla base di questo, il controllore PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole in modo tempestivo - frenando così l'energia e la verniciatura a polvere. Rilevamento verticale del dettaglio del pezzo in lavorazione. L'uso di cancelli luminosi con rilevatori in orizzontale permette al PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC conta il tempo in cui il dettaglio deve apparire nello spazio della pistola - permettendo alle pistole di essere accese o spente in modo selettivo. Applicazione di [...]

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Hnodpjyg H Dzjfx Al Njn Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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