Forno di riscaldamento per vernice in polvereROMER
Curing Oven SW Series
Forno di riscaldamento per vernice in polvere
ROMER
Curing Oven SW Series
Anno di produzione
2025
Condizione
Nuovo
Ubicazione
Skarżysko-Kamienna 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Forno di riscaldamento per vernice in polvere
- Produttore:
- ROMER
- Modello:
- Curing Oven SW Series
- Anno di produzione:
- 2025
- Condizione:
- nuovo
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- ul. Rejowska 99, 26-110 Skarżysko-Kamienna, Polska

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A490-9971
- Ultimo aggiornamento:
- il 14.01.2026
Descrizione
I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️
Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅
Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯
🧠📡 Controllo e monitoraggio
Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅
🔥🧩 Gruppo riscaldante
Hnjdpfxofz I Rxs Adpjg
Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️
🌀💨 Circolazione dell’aria
Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅
🧱❄️ Isolamento e design
Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉
🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione
Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷
⚡💰 Alta efficienza
Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥
⏰🤖 Avvio automatico
Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅
🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente
Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅
🌿🔋 Modalità ECO
Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉
👀💡 Ispezione e illuminazione
Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️
🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica
La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️
🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA
Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅
🧠♨️ Sistema MTS
Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️
2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile
Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilazione VFD
Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅
Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯
🧠📡 Controllo e monitoraggio
Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅
🔥🧩 Gruppo riscaldante
Hnjdpfxofz I Rxs Adpjg
Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️
🌀💨 Circolazione dell’aria
Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅
🧱❄️ Isolamento e design
Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉
🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione
Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷
⚡💰 Alta efficienza
Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥
⏰🤖 Avvio automatico
Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅
🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente
Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅
🌿🔋 Modalità ECO
Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉
👀💡 Ispezione e illuminazione
Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️
🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica
La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️
🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA
Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅
🧠♨️ Sistema MTS
Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️
2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile
Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilazione VFD
Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡
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