Tetra Laval Food Processor 2500. usato in vendita (11.596)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 880 mm, larghezza totale: 540 mm, altezza totale: 1.460 mm, peso complessivo: 210 kg, tensione di ingresso: 230 V, potenza: 2 kW (2,72 CV), frequenza di ingresso: 5.060 Hz, Capacità: 60 legature singole/min Pgedpfx Aowzk A Sjmhok

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, numero macchina/veicolo: 1213255, RIF: MM6183 1 x Forno industriale a doppio carrello Double D Food Engineering, completo di carrelli da forno e camino di scarico. Specifiche tecniche ⚙️ ✅ Produttore: Double D Food Engineering Ltd ✅ Modello bruciatore: n 2-4 ✅ Numero di serie: 1213255 ✅ Anno di fabbricazione: 1992 ✅ Potenza: 500-000 Panoramica generale ℹ️ Progettato per la lavorazione termica di precisione degli alimenti, questo forno garantisce risultati costanti e affidabili per un’ampia varietà di applicazioni tra cui cottura, arrostitura, essicazione e preparazione di alimenti. Il forno offre un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore, elementi fondamentali per la qualità e la sicurezza del prodotto. Caratteristiche principali & Vantaggi 📋 ✅ Risultati uniformi: Garantisce cotture, panificazioni ed essiccazioni omogenee per una qualità del prodotto costante. ✅ Elevata capacità produttiva: Progettato per gestire grandi lotti di produzione, incrementando significativamente efficienza e produttività. Pgodpoxb Alvsfx Amhok ✅ Controllo preciso: Consente una regolazione accurata di temperatura e tempi, permettendo la massima personalizzazione dei processi. ✅ Design igienico: Costruito con materiali e caratteristiche che facilitano la pulizia e rispettano gli standard di sicurezza alimentare. ✅ Applicazioni versatili: Adatto a una vasta gamma di prodotti alimentari, da prodotti da forno e snack a carni e piatti pronti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 3.858 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 705 mm, diametro di tornitura: 275 mm, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Z: 795 mm, modello di controller: MSX-850III, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 260 mm Corsa asse Z: 795 mm Lunghezza di tornitura: 705 mm Diametro max di tornitura: 275 mm Diametro tornibile sopra banco: 923,8 mm Diametro tornibile sopra il carro trasversale: 755 mm Capacità lavorazione barra (diametro): 80 mm Torretta superiore Numero di posizioni utensile: 12 Mandrino principale Velocità mandrino: 4.000 giri/min Potenza motore mandrino: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/continuo) Naso mandrino: JIS A2-8 Contropunta Corsa contropunta: 734 mm Attacco: MT5 DETTAGLI MACCHINA Pgjdpfoyz Aq Isx Amhjk Controllo CNC: MSX-850III Dimensioni e Peso Dimensioni (L x P x A): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Peso: 5.800 kg Ore di funzionamento Ore mandrino principale: 3.858 h Ore macchina accesa: 21.543 DOTAZIONI Evacuatore trucioli Braccio misura utensili

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.770 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NL257181158, lunghezza di tornitura: 705 mm, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 50 mm, corsa asse Z: 795 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 742 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 920 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro Diametro massimo di rotazione sul bancale: 920 mm Diametro massimo di rotazione sul carro trasversale: 742 mm Lunghezza di tornitura massima: 705 mm Passaggio barra: 80 mm Corsa asse X: 260 mm Corsa asse Y: 50 mm Corsa asse Z: 795 mm Mandrino principale Potenza: 18,5/15 kW Velocità massima: 4.000 giri/min Dimensione autocentrante: 10 pollici Alesaggio mandrino: 91 mm Diametro cuscinetto anteriore: 140 mm Contromandrino Potenza: 11/7,5 kW Velocità massima: 4.000 giri/min Dimensione autocentrante: 6 pollici Alesaggio mandrino: 45 mm Diametro cuscinetto anteriore: 85 mm Torretta e assi Stazioni utensile: 12 Sezione utensile: 25 mm Pjdpfx Amsy A Nf Ijhsgk Velocità massima utensili motorizzati: 10.000 giri/min Avanzamento rapido asse X: 30.000 mm/min Avanzamento rapido asse Y: 10.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 30.000 mm/min Avanzamento rapido asse B: 30.000 mm/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: M730UM con CELOS Ore di funzionamento: 2.770 h Ore di accensione: 10.820 h Dimensioni e peso Altezza macchina: 2.000 mm Ingombro: 3.347 x 2.106 mm Peso: 5.820 kg DOTAZIONI Asse Y Contromandrino Mandrino principale con autocentrante da 10" Contromandrino con autocentrante da 6" Evacuatore trucioli Impianto refrigerante ad alta pressione Sistema di misura utensili Prendi-pezzo Espulsore pezzi lavorati Interfaccia per caricatore di barre

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.451 kN, diametro della vite: 60 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Pgedpjy Ewvtsfx Amhok Forza di chiusura: 250 t Diametro vite: 60 mm Distanza tra le colonne: 630 x 560 mm Nota: In caso di acquisto di più articoli dalla stessa sede (vedi offerte sotto), verranno applicati i costi più favorevoli per smontaggio e carico.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Macchina da taglio tessuti usata Lectra Vector 2500 V3 Fashion, anno 2005- ore lavorate 7100 - finestra di taglio larghezza utile170 cm - spessore di taglio 2,5 cm - computer nuovo con installato window 10, kit 4000 ore eseguito 1 anno fa - in buone condizioni. Disponibilità immediata. Pgjdjt Ipk Sspfx Amhek

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Pedpfxeyvpt Eo Amhegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Pgsdpfxsy Ef T Te Amhsk

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - TORNIO VERTICALE CNC A DOPPIA SLITTA DIAMETRO DI ROTAZIONE MASSIMO: 3000 mm ALTEZZA MASSIMA DI TORNITURA: 800 mm DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA: 2800 mm MANDRINO: 1-160 rpm; 71-114 kW; 68500 Nm; 2500 mm Pgedpfxoyyrh Hj Amhek CORSA ASSE X: -150+1780 mm CORSA ASSE Z: 900 mm RAPIDI X-Z: 8 - 10 m/min MAGAZZINO UTENSILI: TIPO CESTELLO; TIPO CAPTO C5; 24 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 Kg PESO: 54000 Kg ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; MISURATORE UTENSILI; PORTA AUTOMATICA; SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO TESTA; VOLANTINO PORTATILE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: PST29, Pastorizzatore Tetra Pak a quattro stadi usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore Tetra Pak C6-SR è un'unità di trattamento termico robusta di seconda mano, progettata per garantire un trattamento termico affidabile per applicazioni di alimenti liquidi e bevande. Progettata in collaborazione con Alfa Laval Thermal AB, offre prestazioni costanti per ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande. Il suo ingombro compatto e la costruzione igienica ne fanno una scelta solida per impianti che mirano ad aumentare la capacità o migliorare la stabilità dei processi con attrezzature di seconda mano.Produttore: Tetra Pak (progettazione da Alfa Laval Thermal AB)Modello: C6-SRAnno di costruzione: 2001Volume: 162.6 LIntervallo di temperatura di progetto: -10 a 110°CPressione di progetto (g): 10.0 barPressione di prova (g): 13.0 barStadi termici: Quattro stadiCategoria macchina: pastorizzatore (trattamento termico di tipo flash)Con la sua configurazione a quattro stadi, il C6-SR favorisce un recupero di calore efficiente e temperature di uscita stabili, rispondendo alle esigenze di upgrade di linee di imbottigliamento usate e di flussi di produzione di bevande più ampi.Automazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile e ripetibile, questo pastorizzatore si integra con architetture di controllo di impianto standard. Le configurazioni tipiche prevedono la supervisione PLC/HMI per il controllo della temperatura, il monitoraggio della pressione e interblocchi per proteggere l'integrità del prodotto e dell'impianto. La configurazione supporta allarmi di processo e protezioni per mantenere parametri di pastorizzazione costanti tra i turni.Controllo della temperatura di processo con setpoint monitoratiComponenti progettati per una pressione fino a 10.0 bar (pressione di prova 13.0 bar)Interbloccaggi di sicurezza e avvertenze per l'operatore sulla piastra di servizioParametri configurabili per cambio prodotto e profili di rampataCapacità di integrazione della linea di produzioneIl C6-SR di Tetra Pak si integra agevolmente nei sistemi a monte e a valle negli ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Può essere accoppiato a serbatoi di bilanciamento, pompe di alimentazione del prodotto, tubi di trattenimento e operazioni di raffreddamento o riempimento a valle. Il suo design compatto a piastre aiuta a ridurre la complessità di installazione e facilita l'accesso all'assistenza.Integrazione inline o a livello skid con l'attrezzatura di processo esistenteAdatto al trattamento termico prima dell'imbottigliamento in flussi PET o vetroAdattabile a impianti multi-prodotto con controllo adeguato delle ricetteCompatibile con i programmi CIP quando configurato con sistemi CIP di impiantoStato della macchina e storico di manutenzioneQuesto è un pastorizzatore di seconda mano del 2001 presentato per un uso industriale immediato. Indicatori ... Pgsdpfx Asyz R Hkjmhek

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio cnc 4 assi da ripresa di costruzione Giapponese, con asse C, asse Y ed utensili motorizzati, installato 2002 e a norme CE, revisionato! Caratteristiche principali: Diametro tornibilie 755 mm Diametro lavorabile 390mm Lunghezza lavorabile 655 mm Torretta 12 stazioni motorizzate Asse Y + / - 60 mm Asse C Mandrino A2-8 Kitagawa B-210 da 250 mm Rpm 3.500 Motore mandrino 18.5 Kw Motori utensili motorizzati 5.5 Kw Rpm 4.000 Passaggio barra 73 mm Contropunta MT5 Velocità di traslazione rapida di 18 e 24 m/min sugli assi X e Z Peso 5.800 Kg Completa di: - Contropunta idraulica - Guide prismatiche - Evacuatore trucioli - Raffreddamento dell'olio per testa - Doppio pedale per l'apertura e la chiusura della piastra principale e della contropunta. Pgsdpfx Aoxf Iygsmhek - set portautensili fissi -Set portautensili motorizzti - set manualistica completa - certificato CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, Arburg Allrounder 630A Macchina a iniezione per plastica multicomponente (2021) Arburg Allrounder 630A 2500-800/400 L2, Macchina a iniezione per materie plastiche multicomponente con forza di chiusura da 2500 kN (2021), Pedeygx Urjpfx Amhsgk comprensiva di unità iniezione orizzontale 800 e unità iniezione verticale 400.

Anno di produzione: 2020, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ottima offerta! Estrusore Farmet FE1000 Clever Max, ideale per texturizzati, mangimi per animali domestici, pesci e cereali. Dotato di quadro comandi Clever, PLC, inverter di frequenza, touchscreen, condizionatore di vapore in acciaio inox e testina di taglio. Soluzione completa per la produzione di vari prodotti e miscele. Capacità: 1.000–1.800 kg/h Pgjdpoxfcwmjfx Amhek L’estrusore ha lavorato per 2 anni, gli altri accessori non sono mai stati utilizzati!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 520 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, isec IG-Linea 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per unità triple, elementi sagomati secondo il catalogo forme Lisec e unità impilate su quattro lati: - RTVN-32/25WE, nastro di alimentazione (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, con 6 spazzole per Low-E, incluso 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) Pgodpey Exuwsfx Amhok - RTVN-16/25ST, nastro di uscita (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) – RSVN-38/25A, elemento telaio, anno di costruzione 2001 – RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 – RTVN-11/25ST, nastro di ingresso della pressa di riempimento gas (o estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 – FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per argon, anno di costruzione 2001 – RTVN-16/25ST, nastro di uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 – RTVN-16/25ST, nastro di uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 – APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 – RTVN-15/25VFE, nastro di alimentazione del robot di sigillatura, con dispositivo di misurazione del vetro e del telaio e lettore di codici a barre per la chiusura di forme speciali, anno di costruzione 2001 – VFL-1DS/25, robot di sigillatura, incluse opzioni per unità triple (2 cicli di sigillatura), elementi scalati (sotto 0–50 mm, fronte, retro e sopra 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo forme speciali Lisec, PC Beckhoff, anno di costruzione 2001 – DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Tutte le macchine erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino presso Hofkirchen/Austria e Oroshaza/Ungheria.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Pjdpfx Amow Ag T Aohjgk Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Pgodpfxjyhbudj Amhjk Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Camera di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in stoccaggio e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un’elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di funzionare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene alle diverse esigenze di produzione. Sezione Omogeneizzazione Al centro della sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un “efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come il latte aromatizzato o lo yogurt da bere e previene la separazione di fase durante lo stoccaggio. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l” omogeneizzazione. Inoltre, l “omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. Inoltre, la struttura robusta garantisce un” affidabilità a lungo termine. Sistema di disaerazione integrato Il sistema include un degasatore Tetra Pak (2005) dotato di pompa ausiliaria e serbatoio. In particolare, questo componente rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l’ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un’efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design riduce al minimo la perdita di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Pjdpfxowqxhho Amhsgk Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene attraverso uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservandone le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una bobina di tenuta per mantenere la temperatura in un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per la gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare dinamicamente pompe e scambiatori di calore. In questo modo, l “automazione consente un” elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di inattività e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusione In sintesi, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande U...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 18.000 kg, potenza: 250 kW (339,91 CV), Per rifiuti ingombranti, pallet, legno residuo, ecc. Trituratore monoalbero con azionamento elettroidraulico Larghezza del rotore: 2500 mm Diametro del rotore: ca. 500 mm Motore elettrico: 250 kW Pjdpsq I Rkdofx Amhegk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Rotore a bassa velocità con piano di spinta Larghezza del rotore 2500 mm Diametro del rotore circa 400 mm Motore 75 kw Pedpfx Aotgqlyomhsgk Scarico tramite nastro trasportatore con rullo magnetico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 161081, corsa asse X: 6.250 mm, corsa asse Y: 2.560 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 8 m/min, avanzamento rapido asse Y: 8 m/min, avanzamento rapido asse Z: 8 m/min, avanzamento asse X: 6 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 6 m/min, avanzamento asse Z: 6 m/min, potenza nominale (apparente): 80 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840C, carico del tavolo: 15.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20 giri/min, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 6.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Manufacturer Name: Forest Model: V1 2500 BTC Machine type: Gantry type 3-Axis milling machine Serial number: 161081 Pgodpsyyaf Hofx Amhek Year of last overhaul: 2000 CNC control: Siemens Sinumerik 840C Axes X-axis travel: 6250 mm Y-axis travel: 2560 mm Z-axis travel: 600 mm Spindle: DIN 69871 SK50 Maximum speed: 6000 min⁻¹ Spindle cooling: Liquid-cooled Maximum working feedrate: 8000 mm/min Tools and services Tool magazine: 30 positions Lubrication: External oil mist (outside the spindle) Overall dimensions Floor space occupation: 11000 × 7800 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, BE 2500 Liter Steel Enamel Reactor Agitated Vessel, unused condition CRYOLOCK® 2-stage agitator, blue enamel coating, conductive enamel layer, supporting ring construction. Nominal volume: 2,500 liters, total volume: 3,500 liters. Heating/cooling via double jacket. Double jacket capacity: 430 liters. Operating pressure in vessel: -1/+4 bar, double jacket: -1/+8 bar, operating temperature: -30/+160°C, bottom outlet valve. Total weight approx. 3,800 kg. Manufactured according to AD-2000 Ed. 2012. Drive motor and gearbox are ATEX compliant, gearbox infinitely variable. We will gladly provide you with technical details upon request. Please contact us for a written offer as well. Disassembly, packaging, and loading onto a truck will be organized and supervised by Cycron GmbH. This ensures highly professional execution of all work. Should you have any further questions or wish to contact us, please feel free to do so at any time. We look forward to hearing from you. Cycron GmbH, Switzerland Pgodpfx Ajyfg Azomhok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Pedpfx Amjyh E Apehsgk

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa contornatrice usata P. BACCI FC8-2500, anno di costruzione 1997. Produttore: P. BACCI Modello/Tipo: FC 8-2500 Numero di matricola: 1346 Anno di fabbricazione: 1997 anno Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Potenza: 30,5 kW Peso: 5100 kg Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci. Pedpfjyx S Scjx Amhjgk

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT102, Usato Tetra Pak Sterilizzatore UHT 5000 LPHSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema di sterilizzazione UHT Steritherm è progettato per l'elaborazione termica ad alto rendimento di alimenti liquidi e bevande, offrendo un trattamento a temperatura ultra alta costante per l'imballaggio asettico a valle. Realizzato dall'ingegneria di Tetra Pak, l'unità offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per ambienti di confezionamento industriale in cui igiene e affidabilità sono fondamentali.Produttore: Tetra PakModello: VTIS-C4 SterithermAnno di produzione: 2017Capacità di processo: 5000 L/hConfigurazione del sistema: sistema UHT con omogeneizzazione, scambio di calore, stazione di pompaggio, regolatore CIP e controllo computerizzatoOmogeneizzatore: SHL-20, pressione massima 250 bar, capacità adeguata a 5000 L/hScambiatore di calore a piastre: H7-RC, volume 198 L, pressione di esercizio massima 10 bar(g), temperatura di esercizio massima 140 °C, pressione di prova 13 bar(g)Stazione pompe: pompe centrifughe sanitarie tra cui LKH-10 (2018) e LKH-107, oltre a NM038 monopompaAmbito operativo nominale: funzionamento ad alta temperatura fino a circa 148 °C con capacità di vuoto e sovrapressione (applicazione dipendente)Frequenza elettrica: 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema include una piattaforma di controllo computerizzata integrata per una gestione precisa del processo. Il controllo automatico di temperatura, flusso e tempo di ritenzione aiuta a garantire prestazioni UHT ripetibili tra i lotti. Un regolatore CIP dedicato supporta sequenze di pulizia automatizzate, riducendo i tempi di fermo e migliorando la sicurezza alimentare. L'interfaccia di controllo facilita la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e la visualizzazione dei trend per supportare una qualità costante e operazioni efficienti.Controllo di processo computerizzato per i parametri UHTRegolazione CIP automatizzataMonitoraggio del processo con setpoint configurabili e allarmiProgettato per avviamenti rapidi e profili termici stabiliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta unità UHT di seconda mano si integra perfettamente con la gestione a monte delle materie prime e con serbatoi o riempitrici asettici a valle. È adatta per funzionamento autonomo o come parte di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Con una capacità di 5000 L/h, supporta una produttività di media scala e può essere configurata per adattarsi a una gamma di viscosità del prodotto e requisiti di processo.Modalità di funzionamento in linea o autonomeInterfacce per alimentazione, ricircolo e scarico del prodottoCompatibile con sistemi di stoccaggio e riempimento asetticiAdatto a bevande a base latte, succhi e altri alimenti liquidiStato della macchina e storia di manutenzioneQuesta unità UHT di seconda mano è offerta in buone condizioni operative e pron... Pgsdpfx Ajyvincomhsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Corsa x 9000 mm Corsa y 4350 mm Corsa z 1250 mm Controllo Siemens 840D Dimensioni tavola 3500x2000 mm Peso pezzo - tavola doppia 40 t Peso pezzo - tavola singola 20 t Avanzamento asse x 1-10000 mm/min Avanzamento rapido asse x 30000 mm/min Avanzamento asse y 1-10000 mm/min Avanzamento rapido asse y 30000 mm/min Avanzamento asse z 1-10000 mm/min Avanzamento rapido asse z 20000 mm/min Unità di fresatura e alesatura M3-63KW / FW1250 Coppia mandrino di fresatura 3300 Nm Potenza motore - mandrino di fresatura 63 kW Velocità - mandrino di fresatura 5000 giri/min Pgedpfxsy E Tvpe Amhek Asse c 360 gradi Indicizzazione asse c 0,001 da 0-360 gradi Attacco utensile ISO 50 Numero posti utensili in magazzino 60 Peso massimo utensile 50 kg Diametro massimo utensile 360 mm Lunghezza massima utensile 600 mm Testa angolare HSD 70 C 650 M3 Testa angolare universale GSC 120 C 450 M3 Unità mandrino verticale VS 36 C 650 M3 Unità mandrino verticale VS 330 C Luce tra montanti 2500 mm Peso macchina ca. 140 t Ingombro ca. 22x11x6 m