Ajce Acr72H Concrete Crusher usato in vendita (1.752)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: Kedpfx Adjq Ngams Iedp - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra Ksdpfoq Nyy Ejx Ad Iedp 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. Kdodsq Nfvujpfx Ad Iep 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la frantumazione e la purificazione della diatomite Kodpfx Adeq Nx E Sj Iedp Dopo la lavorazione di purificazione, la purezza della diatomite è bianca con SiO2 superiore al 90%, Al2O3 inferiore allo 0,04% e Fe2O30,4 inferiore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di marmo, arenaria e quarzite si possono utilizzare diversi tipi di frantoi, a seconda delle proprietà delle materie prime e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di questi materiali: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria. Sono macchine robuste che trattano materiali tenaci e sono quindi adatte a frantumare pietre dure e abrasive come il marmo e la quarzite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di pietre più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare materiali più morbidi come l'arenaria. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Frantoio mobile cingolato: - I frantoi mobili offrono flessibilità e mobilità e possono essere utilizzati direttamente in cava o in cantiere. I frantoi mobili cingolati possono trattare vari tipi di pietre, tra cui marmo, arenaria e quarzite. 9. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. Kdsdpfjq Nx Nnex Ad Iop 10. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Quando si sceglie un frantoio per marmo, arenaria o quarzite, si devono considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: Kdedpsq I N Atefx Ad Isp - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. Kdjdpeq Nfu Ejfx Ad Iop 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Kodpfx Adoq Nx Apj Iodp Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. Kodpfxoq Nga Us Ad Iedp 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. Kdodjq Ngb Dopfx Ad Ijp 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. Kdsdjq Nxz Djpfx Ad Iop 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: eccellente (usata), TRITURATORE / FRANTATORE / MACINATORE PER RIFIUTI DI POLISTIROLO ESPANSO – GRINDER N. 1 In vendita un trituratore (frantatore/macinatore) professionale e ad alta efficienza per rifiuti di polistirolo espanso, progettato per un funzionamento continuo all'interno di un processo tecnologico. A differenza delle macchine autonome, in cui i rifiuti devono essere caricati manualmente o tramite nastro trasportatore, questo dispositivo è progettato per essere montato direttamente sotto la linea di taglio del polistirolo. Preleva, frantuma e riduce automaticamente il volume dei rifiuti (sia laterali che inferiori) che vengono trasferiti sul nastro trasportatore durante il processo di taglio. Prezzo: 5.900 EUR (sconto da 6.500) Kdjdpfxezc Hnls Ad Iop Specifiche tecniche: Dimensioni esterne (lunghezza x larghezza x altezza): 191 cm x 120 cm x 64 cm Dimensioni dell'apertura di carico: 148 x 38 cm Motore: motore-riduttore da 7,5 kW Entrambi gli alberi sono azionati (ingranaggi) Tag: trituratore, frantatore per polistirolo, macinatore, macchina per polistirolo, dispositivo per il riciclo, riduttore di volume, distruttore per polistirolo, compattatore, trasformatore di rifiuti.

Condizione: buona (usata), Trituratore / frantumatore / mulino per scarti di polistirolo espanso (EPS). Potenza: 15 kW La macchina è dotata di un quadro elettrico automatico, predisposto (con uscite dedicate) per il collegamento di mulino, ventilatore e nastro trasportatore. L’impianto può funzionare sia in modalità manuale che automatica. In modalità automatica, regola autonomamente l’alimentazione del materiale. La macchina è stata progettata per prevenire il sovraccarico del motore (intasamento o soffocamento): Monitoraggio del carico: il sistema misura costantemente l’assorbimento di corrente (amperaggio) del mulino. Arresto automatico: in caso di eccessivo accumulo di materiale e di superamento della soglia di assorbimento, il nastro trasportatore si ferma automaticamente. Ripresa automatica: una volta che il mulino ha trattato il materiale in eccesso e il carico si riduce, il sistema riattiva automaticamente l’alimentatore per fornire un nuovo lotto di materiale. Ksdpfxjumk Nme Ad Ijdp Tag: trituratore, frantumatore EPS, mulino per polistirolo, macchina per riciclaggio, riduttore di volume, distruggidocumenti per polistirolo, compattatore, processore di scarti.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 63.105 km, prima immatricolazione: 03/2021, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: freno motore, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2021, IVECO EUROCARGO 180-280, anno 2021, km 63105, EURO6, con pompa CIFA K24L braccio da 24 metri, ore 1599 Kjdpfx Ajzmq Hljd Iodp

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 237.400 km, prima immatricolazione: 03/2019, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 15.968 kg, peso massimo di carico: 24.032 kg, peso complessivo: 40.000 kg, condizione degli pneumatici: 50 percentuale, configurazione degli assi: 8x4, passo: 430 mm, carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 300 l, freni: freno motore, colore: bianco, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, numero di posti: 2, lunghezza totale: 943 mm, larghezza totale: 250 mm, volume dello spazio di carico: 13 m³, Anno di produzione: 2019, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, fari fendinebbia, immatricolazione camion, regolazione elettrica dei finestrini, Iveco Trakker 410T50 - Cursor 13 Betonmischer CIFA 13cbm (RY1300) 8x4 Differentialsperre blattgefedert Automatiklgetriebe 13T AP-Achsen verstärkte Motorbremse Radstand 4.30m Nebenantrieb Euro 6 zGG 40.000kg - Nutzlast 24.032kg Reifen 50% 300L Tank Sonnenblende Rundleuchten Klima luftgefederter Fahrersitz Kdodpfxezl Uu Re Ad Iep Zentralverriegelung elektr. Fensterheber und Aussenspiegel ABS alle Angaben ohne Gewähr/Irrtum vorbehalten

Condizione: nuovo, potenza: 353 kW (479,95 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 14.445 kg, peso massimo di carico: 22.555 kg, peso complessivo: 36.000 kg, dimensione degli pneumatici: 385/65R22,5, configurazione degli assi: 3 assi, freni: freno motore, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio, dimensione pneumatico anteriore: 385/65R22,5, misura pneumatico posteriore: 315/80R22,5, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, freno ad aria compressa, immatricolazione camion, | MAN TGS 35.480 con ribaltatore Stetter, tramoggia da 10 m³ | Sistema Smartcontrol con comandi interni | Configurazione degli assi: 8x4, sospensioni a balestre | Specchietti retrovisori elettrici, alzacristalli elettrici | Cambio automatico, freno motore, sistema di assistenza alla frenata di emergenza, ACC | Omologazione austriaca con massa massima ammissibile di 36.000 kg | Pneumatici: 1-A/2-A: 385/65 R22.5, 3-A/4-A: 315/80 R22,5, profilo per cantiere | Climatizzatore, radio, Bluetooth | Bloccaggio del differenziale | Telecamera posteriore | Salvo errori, omissioni e vendita anticipata. Ksdowyuitepfx Ad Ijdp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 383.784 km, prima immatricolazione: 04/2012, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 40.000 kg, configurazione degli assi: 8x4, carburante: diesel, freni: freno motore, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: acciaio, Anno di produzione: 2012, IVECO TRAKKER 450, anno 2012, km 383784, EURO5, con betonpompa CIFA MK28L braccio da 28 metri, tubo da 100 mm, gruppo pompante da 80 mc/h Kdsdpfjzlic Ajx Ad Isp

Condizione: nuovo, 3 kW Garanzia: 12 mesi Kdsdpfszay A Rjx Ad Iep

Anno di produzione: 2004, Condizione: come nuova (usata), 2 pezzi in buone condizioni, poco usati Kedpfx Adey I Dl To Iodp

Condizione: nuovo, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 Kedpfxszidr He Ad Isdp BETONIERA CIFA PRONTA CONSEGNA

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 542.179 km, prima immatricolazione: 01/2007, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 8x4, carburante: diesel, freni: freno motore, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: acciaio, Anno di produzione: 2007, ASTRA HD8 8444, anno 2007, km 542179, EURO5, con betoniera CIFA RY1300 in presa di forza Kdsdpfx Adezkaxxj Isp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 6.912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Frantoio usato | 6912 ore 📍Posizione: Francia 🚛 Consegna disponibile presso la vostra sede – Utilizzate il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquistate subito per 249.000 EUR o fate un'offerta. Kedpfx Aey Dhrpod Iedp Possibilità di pagamento alla consegna con un piccolo costo aggiuntivo (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 61 punti di ispezione, di cui 52 approvati ✅, 9 con imperfezioni ℹ️ e 0 problemi ⚠️ 📌 Commento dell'ispettore: Il frantoio è in servizio attivo, pertanto il contatore delle ore di funzionamento continuerà ad aumentare. È stato ben mantenuto e tutti i componenti soggetti ad usura sono stati sostituiti di recente per garantire che si trovi in buone condizioni operative. Sebbene la macchina presenti notevoli segni di usura e appaia piuttosto datata, le sue condizioni meccaniche sono buone. 📄 Desiderate visionare l'ispezione completa, ulteriori foto o un video? Suggerimento: il riferimento "40734 Equippo" viene comunemente utilizzato per trovare maggiori dettagli online. 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione approfondita eseguita da professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia di rimborso ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 State valutando altre opzioni di attrezzature? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e gli operatori di attrezzature, facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Anno di produzione: 2006, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W-028664, Offriamo in vendita un miscelatore intensivo Eirich R08 di alta qualità. Dati tecnici: • Produttore: Eirich • Modello: Miscelatore intensivo R08 • Numero di macchina: W-028664 • Anno di costruzione: 2006 • Capacità di riempimento: max. 75 litri / 120 kg (valori massimi) • Funzionamento a lotti • Temperatura massima del materiale da miscelare: 40 °C Versione speciale La macchina è dotata di una parte superiore del miscelatore a basculamento idraulico, che consente di pulire in modo particolarmente semplice e rapido gli strumenti di miscelazione e il recipiente di miscelazione. Questa versione facilita notevolmente le operazioni di manutenzione e pulizia. Sistema di controllo Incluso il sistema di controllo della macchina STA015847A per il miscelatore intensivo Eirich R08: • Siemens Simatic OP7 • Tensione di rete: 400 V ±5 %, 3/PE, 50 Hz ±2 % • Tensione del dispositivo di commutazione: 24 V CC Ksdpfszmhztjx Ad Iedp • Tensione della valvola: 24 V CC • Avviamento diretto di tutti i motori Dotazione elettrica • Interruttore principale con pulsante di emergenza integrato, conforme alla normativa VDE 0113 / IEC 204 • Interruttore di potenza a 3 poli • Chiusura con lucchetto Condizioni La macchina è stata sottoposta a una revisione completa, sia meccanica che elettrica, presso lo stabilimento Eirich nel 2017. Da allora, il miscelatore è stato utilizzato esclusivamente in modo sporadico per scopi di prova e sperimentazione e, di conseguenza, si trova in ottime condizioni tecniche. Contenuto della fornitura • Miscelatore intensivo Eirich R08 • Sistema di controllo della macchina STA015847A • Consegna a partire dallo stabilimento • È possibile il carico su un camion • Imballaggio su accordo Ispezione Il miscelatore può essere ispezionato previo appuntamento a Bachenbülach. Per ulteriori informazioni o per fissare un appuntamento per l'ispezione, siamo a vostra disposizione.

Condizione: usata, SGARCAR SRL IVECO TRAKKER 450 Kdjdpszf Iuqefx Ad Ijp BETONPOMPA 24.4 ANNO 2008-EURO 5

Condizione: usata, SGARCAR SRL IVECO TRAKKER 450 EURO 6 BETONIERA CIFA ANNO 2017-250.000 KM Kodpfx Aszf Iqlod Isdp