Galen Breaker Series usato in vendita (3.458)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Gjdpfx Ajyzbmzjqujit Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), portata: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) Godeyy Rk Tjpfx Aqusit • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Gijdpfxjyy Rk Hj Aquot Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 135 kW (183,55 CV), portata: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² Giedpfxoyy Rkto Aquet VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 80 kW (108,77 CV), portata: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza. SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco) • Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti. • Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi. • Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine. • Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere. • Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi. • Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità. • Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico. MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti. GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto) Gsdpfx Aoyy Ricequeit • PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m² • PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m² • PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m² • PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m² VANTAGGI PRINCIPAUX • Purezza del rame fino al 99% • Automazione PLC intelligente con alimentazione continua • Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni • Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. Giedpfsyy U Suex Aquot MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Gisdpfjyy Sf Eox Aquot Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH, noto anche come frantoio idraulico per rocce, è progettato per offrire prestazioni superiori in ambienti di lavoro impegnativi come cave, operazioni minerarie e impianti di riciclaggio. Con la sua elevata forza d'impatto, frantuma facilmente rocce e pietre di grandi dimensioni, rendendole idonee per la linea di frantumazione. Questo sistema consente la riduzione delle dimensioni dei materiali di grandi dimensioni che entrano nel bunker del frantoio, in particolare nella fase iniziale di frantumazione, senza l'intervento diretto dell'operatore. Il sistema a braccio idraulico, che può essere controllato a distanza, offre all'operatore il massimo livello di sicurezza, comfort e controllo. Vibrazioni e livelli di rumorosità sono mantenuti al minimo, protegendo sia l’operatore che la durata dell’attrezzatura. Grazie alla struttura realizzata con materiali di alta qualità, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH mantiene la propria durata nel tempo e si distingue per la facilità di manutenzione e l’integrazione con diversi sistemi di frantumazione. Questo sistema rappresenta una soluzione eccellente per le aziende che cercano efficienza, economicità e sicurezza nelle operazioni di frantumazione. Specifiche tecniche del frantumatore a braccio idraulico Frantumatore: CHB400 Peso: 350 kg Diametro attrezzatura: 68 mm Pressione e portata: 100–150 bar / 50–80 litri Area di installazione: 700 m² Specifiche del sistema a braccio Angolo di lavoro: 360° Portata massima: 9000 mm Materiale: S355J2 Potenza motore: 18,5 kW Tipo di controllo: radiocomandato e controllo manuale a valvola Filtri: OMT 25 micron Tubi flessibili: (R2) Bezek Gijdpexpvtpsfx Aqust Perché scegliere il demolitoridraulico CONSTMACH? Con anni di esperienza nel settore, CONSTMACH pone la qualità e la sicurezza al primo posto in ogni fase della produzione. I nostri sistemi di demolizione idraulica sono progettati per offrire la massima efficienza e costi di manutenzione ridotti. Tutte le parti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza per resistere a condizioni di lavoro gravose. Inoltre, garantiamo la continuità operativa della vostra attività grazie alla disponibilità di ricambi e al supporto tecnico. Se cercate una soluzione di frantumazione durevole, affidabile e ad alte prestazioni, il frantumatore a braccio idraulico CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che offre una vasta gamma di prodotti pensati per soddisfare le esigenze dell’industria delle costruzioni e mineraria. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard qualitativi elevati, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, larghezza di lavoro: 800 mm, Le rettificatrici TimeSavers sono progettate per la lavorazione superficiale di pezzi larghi fino a 800 mm. Fissaggio del prodotto: vuoto. La macchina è dotata di 2 stazioni: nastro abrasivo/spazzola. L'attrezzatura è adatta per la molatura, l'arrotondamento dei bordi, l'ossidazione, la rimozione delle scorie e la molatura finale. Specifiche tecniche: Modello: Timesavers 41 serie 900 WRD Anno: 2008 Massimo larghezza del pezzo: 900 mm Massimo altezza parte: 80 mm Gijdpfxevyhtts Aqujt Minimo altezza dettaglio: 15 mm Velocità: 1 – 10 m/min (regolabile) Controllo CNC: velocità regolabile, dimensioni dei pezzi, pressione di rettifica e altro ancora. Altro: riscaldatore, può funzionare in condizioni fredde Se avete altre domande, saremo lieti di rispondervi.

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Motore Hb Therm 140 Z 2 (2010) campo di misura 0–400 °C risoluzione 0,1 °C precisione di regolazione ± 0,1 k -S tolleranza ±. Giodpfjv H Ad Hox Aquet Campo di misura 0,4–40 l/min Risoluzione 0,1 l/min Precisione di regolazione ±0,1 l/min Tolleranza ±(5% del valore misurato + 0,1 L/min) Misurazione della pressione Unità di valore Campo di misura 0–20 bar risoluzione 0,1 bar Tolleranza ± 5% del valore finale dati tecnici O8360-CS 2023-08 25 3.2 Unità di valore delle emissioni Livello sonoro permanente & lt; 70 dB(A) BACK-BACK-BACK-BACK-BACK-BACK-BACK-SAGE (PALLA-SAGEGESTELLT; °C 3.3 Condizioni operative Intervallo di temperatura 5–40 °C Umidità relativa* 35–85 % RH Spazio libero minimo (→ immagine) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, in linea bottiglia riempitrice per 2 bottiglie da 0,2 a 2 litri il telaio fisso con serbatoio di accumulo Gsdpfxe Hmu Nj Aqueit

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Descrizione della macchina: In vendita uno sciogliballe Cormall modello SBB 1800 per la lavorazione di balle di fieno e paglia. L'impianto è del 2018, ben tenuto e completamente funzionante. È stato utilizzato fino a poco tempo fa. Il SBB 1800 è adatto sia per applicazioni agricole che industriali nella preparazione dei foraggi e si distingue per la sua costruzione robusta e l'affidabile scioglimento del materiale. Gedpjytr S Rofx Aquoit Dati tecnici: Produttore: Cormall Modello: SBB 1800 Anno di costruzione: 2018 Applicazioni: Balle di fieno, balle di paglia Larghezza operativa: ca. 1.500 mm Azionamento: elettrico Condizioni: usato, buono Condizioni: Macchina usata Utilizzata regolarmente Completamente funzionante Normali segni d'usura dovuti all'età Nessun difetto tecnico conosciuto Smontaggio & ritiro: L'impianto è installato in modo permanente. Lo scollegamento elettrico sarà effettuato dal venditore Lo smontaggio meccanico, la disinstallazione, il carico e il trasporto saranno a carico e sotto la responsabilità dell'acquirente Ausili per il trasporto (carrelli elevatori) disponibili previa accordo Disponibilità: Disponibile da subito Visione possibile previo appuntamento

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 3.000 h, Ore di funzionamento: 3000_____Serbatoio acqua 800 litriDotato di: Dosatore da 160 cm Spostamento laterale 60 cm a destra Predisposto per integrazione GPSOpzionale: Telecamera posteriore Dosatore da 120 cm Serbatoio acqua da 500 o 1.150 litri Pompa acqua di superficie (porro e cestello) Bocchette laterali ad alta capacità - Staffa per tubo di livello per idrante Montaggio su supporti per apparecchiature, ad es. B. Holder, Wille, lancia manuale Multihog con tubo dell'acqua da 15 m sul tamburoAttrezzatura: Capacità giornaliera: 17.000-35.000 m²/giorno* Velocità operativa con copertura delle infestanti al 100% (min.): 0,5 km/h Velocità media di trattamento: 3 -5 km/h Velocità di lavoro con scarsa copertura delle infestanti: min. 5 km/h Consumo d'acqua per il controllo delle infestanti (min.): 34 l/min Guida tramite l'impianto idraulico del veicolo portante (almeno 60 l/min a 180 bar) 2 bruciatori ad alta tecnologia da 110 KW con rendimento minimo del 92% secondo EN 303-2 Bruciatore con classe di emissione: > EURO 6 Sistema automatico di addolcimento con tanica da 5 L e monitoraggio del livello Unità di controllo con touchscreen Schermo per il controllo e il monitoraggio del sistema nel veicolo trasportatore, memorizzazione dati per 5 giorni e lettura della produzione giornaliera tramite chiavetta USB (formato Exel) Predisposizione per integrazione GPS Pressione dell'acqua per il diserbo: 0,2 bar Temperatura dell'acqua sulla pianta per il diserbo: 98-99,6°C Controllo attivo della temperatura (controllato da software - nessun controllo bypass) per una temperatura dell'acqua costante di 99,6°C (+/ - 0,6°C) Bruciatore di azionamento: diesel o biodiesel Aspen D Capacità del serbatoio del bruciatore: 105 l Capacità del serbatoio dell'acqua: 800 l Tubo di livello supporto Telecamera per retromarcia Unità di dosaggio basata su sensori con sensori a infrarossi, sistema di applicazione: 2 file con 20 valvole in 4 sezioni indipendenti Unità di dosaggio: larghezza di lavoro 160 cm, ugelli di lavoro laterali (2 a sinistra, 2 a destra), 2 ugelli aggiuntivi ad alte prestazioni sinistra e destra, con spostamento laterale a destra di 60 cm Avvolgitubo in acciaio inox con tubo da 15 metri e lancia manuale da 20 cm Adattatore e telaio con piedini di supporto per il montaggio dell'unità sul veicolo portante Serbatoio acqua (plastica) 800 litri con tubo a C collegamento e indicatore di livello, protezione contro il funzionamento a secco, filtro dell'acqua Colore standard: RAL 9006 Peso dell'unità di riscaldamento (netto): 560 kg (senza acqua e carburante) Dimensioni della macchina: (LxPxH) 3.500 x 1.750 x 1.600 mm Peso dell'unità di dosaggio: 340 kg, luogo di stoccaggio: zero Gedpfxeu Hf A Ae Aqujit

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ Gisdpfxefzccns Aqust 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Gsdpfxofzb Nis Aqueit 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Godpfx Aqjfz Nd Ijueit Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Giodofy T Spjpfx Aquet Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Gisdpfx Aqefx Nfmsust 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 40 t, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, Hidrobrasil pressa idraulica a doppio montante – 40 t – 1.000 × 600 mm – corsa 500 mm In vendita una pressa idraulica a doppio montante (telaio ad H) del costruttore Hidrobrasil, con una forza di pressatura regolabile da 6 a 40 t. La macchina è progettata per applicazioni di calibrazione, assemblaggio e piccole serie, distinguendosi per costruzione compatta, guida stabile e controllo preciso. Ideale per processi produttivi flessibili con requisiti variabili. ==== Dati tecnici + informazioni: Pressa idraulica a doppio montante – 40 t ==== Dati generali - Costruttore: Hidrobrasil - Modello: Pressa a doppio montante - Tipologia: Telaio ad H / pressa a doppio montante - Designazione macchina: pressa per piccole serie / pressa di calibratura - Forza di pressatura: 6–40 t (regolabile) - Peso macchina: ca. 3.500 kg - Dimensioni (L × P × A): ca. 2.100 × 1.600 × 3.500 mm ==== Area di lavoro - Altezza massima di installazione: 700 mm - Corsa: 0–500 mm (regolabile) - Altezza del piano di lavoro dal pavimento: 800 mm ==== Piano e punzone - Dimensione del piano: 1.000 × 600 mm - Dimensione del punzone: 1.000 × 600 mm - Colonne di guida: Ø 100 mm (4 pezzi) - Cave a T e forature: secondo richiesta cliente ==== Velocità - Velocità a vuoto: 80 mm/s - Velocità di pressatura: 9 mm/s - Velocità di ritorno: 90 mm/s ==== Idraulica e azionamento - Pompa idraulica: ASC, 67 + 8 l/min - Potenza motore: 4 kW - Potenza totale installata: ca. 6 kW - Pressione di esercizio: max. 260 bar - Precisione della pressione: ± 5 bar - Blocco idraulico e valvole: Duplomatic - Filtri aria e olio: Filtrec - Indicatore elettronico livello olio - Raffreddamento ad aria per il sistema idraulico - Regolazione pressione tramite pressostato - Unità idraulica montata in alto sul retro ==== Controllo e sicurezza - Controllo tramite sensori - Barriere di sicurezza - Protezione (porta) sul retro - Illuminazione interna della zona di lavoro - Indicazione della pressione tramite manometro Godpfx Aqoxrby Hjueit ==== Elettricità - Alimentazione principale: 400 V AC - Tensione di controllo: 24 V DC - Frequenza: 50 Hz - Componenti: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Quadro elettrico - Grado di protezione: IP54 - Spazio di riserva: ca. 30 % - Raffreddamento: aria - Illuminazione interna: presente - Selettore modalità di funzionamento: con serratura ===== Calibrazione, lavori di assemblaggio, produzione di piccole serie, tecnologia di deformazione, produzione flessibile Pressa idraulica, pressa idraulica a doppio montante, pressa telaio H, pressa di calibrazione, pressa di assemblaggio, pressa industriale Cercate una pressa idraulica su misura per la vostra applicazione? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte secondo le direttive tedesche ed europee sulle macchine (Direttiva 2006/42/CE), le norme CE e le disposizioni di sicurezza UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, poiché soddisfano pienamente la normativa brasiliana NR 12, che si basa su questi standard. Il nostro punto di forza è la costruzione di macchine speciali e l'automazione delle presse. Offriamo presse idrauliche personalizzate a prezzi sorprendentemente competitivi. Per l'idraulica delle presse vengono utilizzati prevalentemente componenti di produttori europei di primo piano.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2020, forza di pressatura: 160 t, Hidrobrasil pressa idraulica a doppio montante – 160 t – 1.500 × 600 mm – corsa 500 mm In vendita una pressa idraulica a doppio montante del costruttore Hidrobrasil, con una forza di pressatura di 160 t. Questa pressa a due cilindri è progettata specificamente per lavorazioni di inserimento e produzione in piccola serie, distinguendosi per la costruzione robusta e la precisa regolazione dei parametri di pressatura. Grazie al design compatto e al tavolo regolabile in altezza, si presta in modo ideale a molteplici applicazioni produttive. ==== Dati tecnici e informazioni: Pressa idraulica a doppio montante – 160 t ==== Dati generali - Produttore: Hidrobrasil - Modello: Pressa a doppio montante - Tipologia: Pressa a doppio montante / pressa a due cilindri - Denominazione macchina: Pressa per piccole serie - Forza di pressatura: 160 t (a 250 bar) - Anno di costruzione: 12/2020 - Peso macchina: ca. 4.200 kg - Altezza totale: ca. 2.800 mm ==== Area di lavoro - Altezza libera: 700 mm - Corsa: 500 mm ==== Tavola & Slitta - Dimensioni tavola: 1.500 × 600 × 100 mm (regolabile in altezza) - Piastra slitta: 1.500 × 600 × 100 mm - Opzionale: 1.600 × 600 × 100 mm - Cave a T: su richiesta del cliente ==== Velocità - Velocità discesa (a vuoto): 9,8 mm/s - Velocità risalita: 15 mm/s ==== Idraulica & Azionamento - Potenza motore: 11 kW - Portata pompa: 22 l/min - Capacità serbatoio olio: ca. 200 l - Regolazione pressione: ca. 30–160 t tramite regolatore a manopola ==== Controllo & Comando - Limitazione corsa tramite finecorsa a camme - Comando a due mani Giedpfxegz H Dhj Aqujt - Corsa regolabile ==== Dotazione - Tavola regolabile in altezza - Verniciatura: RAL 5005 (blu reale) o a scelta cliente - Piastra slitta in colore di sicurezza (RAL 2009 o RAL 1023) - Montaggio, messa in servizio e formazione opzionali ===== Lavori di inserimento, processi di assemblaggio, produzione in piccola serie, tecnologie di formatura, applicazioni in officina Pressa idraulica, pressa idraulica a doppio montante, pressa a due cilindri, pressa di inserimento, pressa industriale Cercate una pressa idraulica su misura per le vostre esigenze? Contattateci per un’offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono costruite secondo la direttiva macchine tedesca, la direttiva macchine europea (Direttiva 2006/42/CE), le norme CE e le normative di sicurezza UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza europei e canadesi, in quanto sono conformi a tutti i punti della normativa brasiliana NR 12, che rappresenta la base per tali requisiti. Il nostro punto di forza è la costruzione di macchine speciali e l’automazione delle presse. Offriamo presse idrauliche personalizzate a prezzi sorprendentemente vantaggiosi. Per l’impianto idraulico vengono utilizzati principalmente componenti di primari costruttori europei.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il congelatore ultra-profondo Thermo Scientific 600V Serie TSX. L’unità è perfettamente funzionante e pronta per l’uso immediato. Progettato per uno stoccaggio affidabile a bassissime temperature, questo congelatore offre efficienza energetica, controllo avanzato della temperatura e prestazioni costanti per ambienti di laboratorio e ricerca. Report di Trasparenza e Verifica Tecnica: • Provenienza: struttura biotecnologica/di ricerca • Condizione: Direct-from-Bench (decontaminato/originale) • Test accensione: verificato; display digitale attivo, illuminazione funzionante e sistema di ventilazione operativo. • Integrità: 100% componenti originali (non ricondizionato) Informativa su Software e Accessori: In quanto bene proveniente direttamente da laboratorio, eventuali supporti software o accessori originali trovati con l’unità sono inclusi a titolo di cortesia. Avviso sulle Licenze: Non forniamo, trasferiamo o garantiamo licenze o chiavi software. L’acquirente è responsabile della gestione di tutte le licenze software, registrazioni e compatibilità delle workstation tramite il produttore. Avviso per l’Acquisto: Questo apparecchio viene venduto come visto e piaciuto (as-is). Pur verificando lo stato di accensione e l’integrità fisica, non vengono effettuati controlli analitici, test fluidici o calibrazioni operative. Ideale per laboratori con personale tecnico interno o contratti di assistenza attivi. Godpfxeyyw Tbj Aqueit Impatto sulla Sostenibilità: Scegliendo il riutilizzo diretto, la vostra struttura evita l’impronta di carbonio legata alla produzione di nuovi apparecchi e previene la dispersione di materiali speciali nei rifiuti. Il riutilizzo diretto in laboratorio rappresenta la soluzione più efficiente dal punto di vista ambientale per attrezzare un laboratorio moderno.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 4.308 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cilindro pressa: 6000 kN Gjdpfx Ajxuqv Nequeit Acciaio, ghisa: 16 t/h Alluminio: 6-8 t/h Potenza di azionamento: 2x22 kW Area d’installazione: 7,1x3,3 m Peso macchina: 51 t Ubicazione: Austria Disponibile subito

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: -, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 500 kg, Rompigrumi per la frantumazione/deagglomerazione di vari materiali. Godpfx Aeuvg D Eequjit