Linea Rotox 2012 usato in vendita (6.698)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Il laminatoio per tubi API 355mm x14mm (A3801) è una linea per produrre tubi per l'industria petrolifera, quindi può essere la soluzione perfetta per la crescita della tua azienda Laminatoio per tubi API (Made in China), la macchina formatrice è realizzata in Giappone OD 114–355mm spessore parete: 4-14,3mm grado acciaio: N80 lunghezza tubo: 6-15m standard: API 5CT N80 ambito di fornitura: – linea di taglio; – laminatoio per tubi; – due macchine per la finitura delle estremità; – due idrotester; – 1 macchina raddrizzatrice per tubi, rulli (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) la macchina è stata realizzata nel 2006, ha smesso di funzionare nel 2016. ricottura di saldatura usata e saldatrice HF, marca: Thermatool. Tagliatrice usata, marca cinese. spessore: 4–14 mm, N80, Q235, acciaio laminato a caldo. larghezza massima bobina 1600–1700 mm. motore CC livellatrice 2+5: 55 kW motore CC tagliatrice: 160 kW ambito di fornitura: – carro bobina; – svolgitore (con 4 colonne); – rullo di fermo; – tavolo di pelatura; Lrsdpov Hcwtjfx Ai Hst livellatrice 2+5; – cesoia; – trasportatore e anello; – dispositivo di guida; – taglierina; – unità di tensione; – avvolgitore con braccio di supporto; – carro bobina; – circa 12 lame di taglio; – armadio elettrico, sistema idraulico. la taglierina è per il laminatoio per tubi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, È in vendita un impianto per la produzione di infissi UC Matic 15 della ditta Weinig, composto dalle seguenti componenti principali: - Sistema di alimentazione - Centro di lavorazione CNC Unirex 2000 - Impianto di finitura CNC Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento e riconsegna dei pezzi - Tampone di scarico L'impianto è progettato come un sistema di produzione continuo per la lavorazione di infissi e profili e consente una produzione efficiente e flessibile. Le macchine saranno smontate da un'azienda specializzata. I costi relativi saranno comunicati e a carico dell'acquirente. Ledpfx Aiox Sqxho Hsrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231536, Centro di tornitura CNC di alta gamma con 2 torrette, 2 assi Y e caricatore di barre IRCO Controllo: SIEMENS 840D SolutionLine con interfaccia ShopTurn Anno di costruzione: 2012 Ore mandrino: 20.000 Diametro di tornitura (max): ca. 390 mm Lunghezza di tornitura (max): 1.250 mm Passaggio barra: 76 mm (standard) Asse X: 300 mm Asse Z: 1.250 mm Asse Y: +/- 60 mm (entrambe le torrette) Caratteristiche del mandrino: Velocità: fino a 5.000 giri/min Ledpjzx Rwzofx Ai Hert Potenza motore: 34 kW (40% ED) Coppia: fino a 380 Nm Cinematica a 4 assi 2 x 12 stazioni (tutte le stazioni adatte per utensili motorizzati) Velocità fino a 6.000 giri/min, potenza 11,3 kW Software per dentatura, inclusi portautensili specializzati per stozzatura/fresatura ingranaggi. Caricatore corto IRCO MUK Evacuatore trucioli a nastro articolato Impianto ad alta pressione 20 bar con filtro a nastro in carta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche e correzioni ai dati tecnici e di effettuare la vendita prima della conferma d’ordine!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: IntNr231316, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello FOX IFS WS 500 Anno di costruzione 2012 Portata ca. 500 m³/h Potenza motore ca. 0,37 kW Tensione 400 V / 50 Hz (tipico) Lrjdpfx Aezx Rrrei Hst Peso ca. 35 kg Dimensioni ca. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione 1. Prefiltro F5 2. Separatore centrifugo 3. Filtro secondario F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione 99% per ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% per ≥ 0,1 µm Livello sonoro ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori e caratteristiche • Design compatto per installazione diretta su o accanto a macchine CNC • Supporto per l’aspirazione • Tre stadi di pulizia per un’efficace separazione dei fumi di olio ed emulsione • Filtro a cartuccia predisposto per kit HEPA opzionale • Manutenzione agevole, funzionamento silenzioso ed elementi filtranti durevoli Riserva di modifiche, errori nei dati tecnici e precedenza in caso di vendita!

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Abbiamo lavorato con i seguenti sistemi: Profili Kömmerling, 76AD, 76MD, 76Unity, 88MD # Saldatura ad alta temperatura # Sistema a rapido cambio per pellicole di saldatura Sistema a rapido cambio per elementi di rinforzo Metodo di giunzione diagonale o parallelo Piastre intermedie a molla per la compensazione delle tolleranze Lrjdpsz Ep Ezjfx Ai Het Piastre di delimitazione riscaldate Delimitazione delle cordoni di saldatura sulle piastre di appoggio e di bloccaggio 2 mm (opzionalmente 0,2 mm) Delimitazione delle cordoni di saldatura riscaldata Parametri di saldatura programmabili individualmente Dispositivo di protezione conforme alle normative CE Dispositivo di scarico orizzontale Tecnologia di controllo L'efficiente sistema di controllo JetControl garantisce un'elevata facilità d'uso Sistema intuitivo di gestione delle informazioni con strumento di diagnostica e reportistica Visualizzazione digitale degli intervalli di manutenzione Visualizzazione delle barre profilate da inserire, indicazione per la sostituzione dei profili e degli elementi di rinforzo Parametri di saldatura programmabili individualmente Sistema operativo Windows PC di alta qualità con monitor TFT da 19" Porte USB Lettore DVD # Tastiera e mouse # Gestione dei dati tramite database Dati tecnici: Profondità minima: 45 mm Profondità massima: 120 mm Larghezza minima del profilo in vista: 25 mm Larghezza massima del profilo in vista: 130 mm Area di lavoro: 3.000 x 2.300 mm Dimensione minima dell'elemento: 320 x 320 mm Dimensione massima dell'elemento: 2.600 mm nella direzione di avanzamento Dimensione massima dell'elemento: 3.000 mm di larghezza Peso massimo dell'elemento: 80 kg Collegamento elettrico: 230 / 400 Volt, 3 fasi, 50 Hz Collegamento aria compressa: 7 bar # Consumo d'aria: 50 l/min

Condizione: buona (usata), IMPIANTO DI PROFILATURA DREISTERN P3.100 – 16 stazioni motorizzate e 2 × 18,5 kW Titolo breve per piattaforme con limite di caratteri: IMPIANTO DI PROFILATURA DREISTERN P3.100, 16 stazioni motorizzate Dati della piattaforma * Tipo di macchina: impianto di profilatura / impianto di laminazione a freddo * Produttore: DREISTERN * Modello: P3.100 * Anno di costruzione: non noto / da aggiungere prima della pubblicazione * Condizioni: usato, smontato * Sistema di controllo: non presente Ledpfx Aiozzyd Ns Hert Si vende un impianto di profilatura DREISTERN, modello P3.100, con 18 stazioni, di cui 16 motorizzate. L'impianto è dotato di 16 strutture di profilatura, alberi di lavoro da 50 mm, piastre a cambio rapido e due motori Bosch da 18,5 kW ciascuno. La versione modulare con morsetti a serraggio rapido meccanici e piastre a cambio rapido è adatta come solida base meccanica per applicazioni di laminazione a freddo personalizzate. È possibile un'ulteriore espansione mediante l'aggiunta di stazioni. Secondo quanto riferito dal precedente proprietario, l'impianto ha funzionato perfettamente fino allo smontaggio presso lo stabilimento del cliente. Il sistema di controllo non è presente e non rientra nell'ambito della fornitura. Pertanto, è necessaria una nuova messa in funzione o un adeguamento del sistema di controllo da parte dell'acquirente. Letto della macchina e sistema di trasmissione * Direzione di produzione: da sinistra a destra * Distanza tra gli assi: 330 mm * 18 stazioni in totale * 16 stazioni motorizzate, con 16 riduttori * Piastre a cambio rapido * Morsetti a serraggio rapido meccanici * Tubazioni per il fluido di raffreddamento * 2 motori Bosch, da 18,5 kW ciascuno Strutture di profilatura * Numero nell'ambito della fornitura: 16 unità * Larghezza dell'utensile per struttura: 275 mm * Diametro dell'albero di lavoro: 50 mm * Attacco dell'albero di lavoro: 30 mm con scanalatura * Albero inferiore fisso * Regolazione assiale * Campo di regolazione dell'albero inferiore rispetto a quello superiore: 80–170 mm Riduttori * Rapporto di trasmissione del riduttore a vite senza fine: 1:7,5 * Rapporto di trasmissione dell'albero inferiore/superiore: 1:1 Ambito della fornitura * Letto della macchina con supporto per il riduttore * Tavolo di alimentazione * Unità pneumatica per il controllo delle ruote di misurazione * Dispositivo di allineamento speciale * 16 riduttori * 16 strutture di profilatura * 2 motori Bosch, da 18,5 kW ciascuno * 32 giunti cardanici

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, In vendita: Marca: Kaak Driem Modello: Linea per la produzione di pane in forma Anno di costruzione: 2015 Attualmente, la linea è già smontata e pulita. A metà gennaio, la linea verrà rimontata. Per il momento, è in vendita a 280.000 euro. Consultare il file PDF per la descrizione completa e le specifiche, compresi il disegno di installazione, la planimetria, gli schemi elettrici e gli elenchi dei componenti. È possibile visionare la linea presso la nostra sede. In caso di domande o richieste, non esitate a contattarci. Lrodpfx Aioz Epdde Hot Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Macchina usata Dotazioni e dati tecnici: - Foratrice a file doppia - 2 motori di foratura da 1,8 kW ciascuno, con cilindro freno ad olio - Corsa max. 130 mm - con valvola di commutazione pneumatica - 21 mandrini, interasse dei mandrini 32 mm - Distanza di foratura max. 640 mm (attraverso lo spostamento del pezzo max. 2656 mm) - Passaggio portale 850 mm - Consumo aria a 5 bar ca. 11 l per ciclo - Bocchetta di aspirazione 160 mm Dimensioni: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Peso: ca. 350 kg Lodpfxjzk Nrbj Ai Hsrt Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022/02, Linea di produzione EPS completa / Impianto di produzione di blocchi e pannelli isolanti in EPS – Quasi nuovo Sistema di produzione EPS completo, praticamente nuovo, in vendita – disponibile immediatamente in Ungheria, Unione Europea. Offriamo in vendita un sistema di produzione industriale completo per la fabbricazione di blocchi e pannelli isolanti in EPS. La linea di produzione è stata utilizzata solo in misura limitata ed è in ottime condizioni. Si tratta di un'opportunità per un produttore o investitore consolidato di acquisire un impianto di produzione EPS completo a un costo di investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo equivalente, senza i lunghi tempi di consegna e di messa in servizio associati a un nuovo impianto. Due opzioni di acquisto: 1. Impianto di produzione completo, comprensivo di sito industriale Prezzo: 859.000 EUR + IVA L'intero sistema di produzione viene offerto insieme al sito industriale e alle infrastrutture incluse nella vendita. 2. Macchinari e sistema di produzione completi, senza sito e container Prezzo: 769.000 EUR + IVA I macchinari e le attrezzature di produzione completi possono essere acquistati anche separatamente e trasferiti presso l'impianto di produzione del cliente. Condizioni e disponibilità Le attrezzature sono praticamente nuove e sono state utilizzate solo in misura limitata. L'intero impianto di produzione è disponibile immediatamente e può essere ispezionato in Ungheria su appuntamento. La documentazione tecnica e ulteriori informazioni sono disponibili per gli acquirenti potenziali seri. Vantaggi principali Sistema di produzione industriale EPS completo Produzione di blocchi in EPS Produzione di pannelli isolanti in EPS Condizioni praticamente nuove Utilizzo molto limitato Disponibilità immediata Situato in Ungheria, Unione Europea Investimento significativamente inferiore rispetto a un nuovo impianto equivalente Assenza di lunghi tempi di consegna Disponibile con o senza il sito industriale Documentazione tecnica disponibile Possibilità di ispezione su appuntamento Il trasferimento tecnico e l'assistenza possono essere concordati individualmente È possibile concordare separatamente l'assistenza per lo smontaggio, la preparazione per il trasporto, l'installazione e la messa in servizio Confronto degli investimenti Il valore di sostituzione stimato di un sistema di produzione nuovo equivalente è di circa 1,25–1,35 milioni di EUR + IVA, a seconda della configurazione. Prezzo di vendita Impianto di produzione completo, comprensivo di sito industriale: 859.000 EUR + IVA Macchinari e sistema di produzione completi, senza sito e container: 769.000 EUR + IVA Si accettano solo richieste serie. Un elenco dettagliato delle attrezzature, le specifiche tecniche, le fotografie, i video e altra documentazione possono essere forniti agli acquirenti potenziali. L'impianto di produzione può essere ispezionato in Ungheria su appuntamento. Lredpfsz Alpmsx Ai Hst

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 26.407 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – sega automatica a disco per tubi e profili, anno 2015 Offriamo in vendita una sega automatica a disco BLM Group ADIGE-SYS EM 80, progettata per il taglio efficiente di tubi e profili nella produzione in serie. La macchina è dotata di controllo CNC Siemens SINUMERIK e di un sistema automatico di alimentazione del materiale. Grazie a ciò, è adatta per la produzione ripetuta di lotti più grandi, con particolare attenzione alla produttività e alla precisione. Lredpfxoz Di Rns Ai Hjt Dati tecnici principali Produttore: BLM Group / ADIGE-SYS Modello: EM 80 Anno di fabbricazione: 05/2015 Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK Ore di funzionamento: circa 26.400 ore Intervallo di taglio tubi: Ø 10–80 mm Lunghezza massima del pezzo finito: 600 mm Potenza totale installata: 38 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz / 3 fasi Peso della macchina: circa 8.500 kg Dotazioni e accessori sistema automatico di alimentazione del materiale ciclo di lavoro completamente automatico più posizioni di lavoro / utensili completa copertura dell'area di lavoro ampio set di ganasce di serraggio intercambiabili per diversi diametri sezione di alimentazione e trasporto della linea controllo CNC Siemens SINUMERIK documentazione tecnica in tedesco documentazione elettrica completa La macchina è particolarmente adatta per la produzione in serie di pezzi più corti in tubi e profili, dove è importante un'elevata ripetibilità, la precisione del taglio e il funzionamento automatizzato. Condizioni della macchina L'attuale proprietario ha acquistato la macchina circa due anni fa per un progetto di produzione pianificato, che alla fine non è stato realizzato. Per questo motivo, la macchina non è stata utilizzata nella produzione normale dopo l'acquisto. Sulla macchina è stata effettuata una revisione delle guarnizioni del freno idraulico del basamento. L'offerta include anche gli accessori e il set di ganasce di serraggio mostrati nelle foto. La macchina può essere ispezionata previo accordo.

Condizione: usata, Linea automatica per la produzione di elementi a forma di cuneo, con le seguenti dimensioni: spessore: circa 24 – 100 mm, larghezza: circa 80 – 240 mm, lunghezza degli elementi a forma di cuneo: 400 – 1.500 mm, lunghezza finita: da 2,50 m a 13,50 m, regolabile in continuo. La linea è composta dai seguenti componenti: - Sistema di impilamento sottovuoto SMB, longitudinale, con 2 tavoli elevatori e 2 linee di rulli per pacchi, anno di produzione 2013. Dimensioni massime del pacco: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventose. Sistema Sicko per la separazione e l’alimentazione a singolo elemento su linea di rulli per la scansione, dispositivo di inversione dei pannelli, deviatori per elementi troppo umidi o troppo asciutti, deviatori per la classificazione di qualità B, postazione di marcatura o funzionamento automatico. - Scanner per le estremità dei pannelli Bidac, per il riconoscimento dei difetti, anno di produzione 2013. - Sistema di misurazione dell’umidità Brookhuis FMI 5, anno di produzione 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, anno di produzione 2012, con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione. - Dimter Opticut 350-2, anno di produzione 2003, con espulsore a palette, anno di produzione 2009, e relativi nastri trasportatori di selezione ed espulsore pneumatico per 2 ulteriori qualità. - Sistema di confezionamento NKT. - Linea NKT per la produzione di elementi a forma di cuneo con tavola girevole, modello Specialpack AH 1050, anno di produzione 2005, composta da: fresa, stazione di ribaltamento, linea di alimentazione, lunghezza 5,0 m, pressa a ciclo, lunghezza 6,00 m, sega longitudinale. - Impilatrice SMB, anno di produzione 1998, lunghezza da 2,50 a 13,50 m, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m). 8 bracci di impilamento, 8 elementi di impilamento, fermo regolabile manualmente e in continuo, azionamento elettro/idraulico. Larghezza massima del pacco: 1200 mm, altezza massima del pacco: 600 mm, espulsore idraulico del pacco. Lodpsvvi Tysfx Ai Hert Ubicazione: presso il cliente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Lodpfowf Dpgjx Ai Hort Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Lrjdpez A Ti Eofx Ai Hst Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. Lrodpfx Asztwp Hsi Hst COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio EWD con sistema di rifilatura e impianto di impilamento Linea di taglio completa, dall'alimentazione dei tronchi al prodotto finito impilato. L'impianto comprende l'alimentazione automatica dei tronchi, il processo di taglio con una sega a nastro EWD ad alte prestazioni, il trasferimento del materiale, il sistema di rifilatura automatico e l'impianto di impilamento e confezionamento completamente automatico. Dati tecnici principali Lunghezze di taglio: 2.500–6.000 mm Larghezza del telaio: 710 mm Altezza di passaggio: 700 mm Corsa della sega: 600 mm Velocità della sega a nastro: fino a 320 giri/min Sistema di alimentazione tronchi EWD H38 Sega a nastro EWD ad alte prestazioni, tipo GDZ/GE 600 Motore principale: 160 kW Tensionamento idraulico della lama per un massimo di 25 lame Sistema di estrazione e trasporto delle schegge Sistema di rifilatura automatico, tipo FR 9 WD, con due unità di taglio mobili Sistema di taglio trasversale, nonché sistema di centraggio e alimentazione con misurazione preliminare Ledpfozvyn Dsx Ai Hjrt Due impianti di impilamento e confezionamento completamente automatici Capacità fino a 24 tavole al minuto per impianto di impilamento Formazione automatica degli strati, inserimento di listelli e trasferimento dei pacchi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Composizione: Lodpfx Asz Abghoi Hert 6 postazioni + 1 postazione universale Regolatore di velocità elettronico 380 V

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, 531 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI FORTUNA Primus. Sistema di marcatura dei panini (4 tipi di marcatura): - rotondo – superficie liscia - panino allungato - panino a fiore - croce - panino di Poznań (portoghese) La linea è dotata di un sistema per disporre i panini su teglie. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: circa 150 - lunghezza: 460 - altezza: 300 CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione della macchina formatrice-arrotondatrice: 2017 - anno di produzione del forno: 2006 Lrodpfxez Dbivo Ai Hst Il prezzo indicato è un prezzo netto. Opzioni a pagamento disponibili: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Impianto completo per l’imbottigliamento di spumante in bottiglie di vetro da 750 ml, con una capacità di 5.000 bottiglie all’ora. L’impianto comprende tutte le fasi, dal lavaggio e asciugatura delle bottiglie, all’incapponatura e all’etichettatura, fino alla formazione dei vassoi, all’imballaggio completo e all’imballaggio verticale. Le varie fasi sono collegate tra loro tramite circa 50 metri di nastri trasportatori per bottiglie, nastri trasportatori per vassoi e due sistemi di accumulo. La macchina etichettatrice risale al 2017, la sezione di imballaggio al 2002 e l’impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie al 2005. L’impianto è ancora in funzione e può essere visionato su richiesta. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2017 (macchina etichettatrice); le altre macchine dal 2002 al 2005 - Capacità: 5.000 bottiglie/ora - Prodotto: spumante - Bottiglie: vetro, 750 ml - Nastri trasportatori per bottiglie: circa 50 metri di lunghezza totale - Tavoli di accumulo: 2 - Quadro elettrico comprensivo di alimentazione e automazione Fornitura Lrodsz Dtymjpfx Ai Hot - Impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Macchina per l’incapponatura | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Macchina etichettatrice | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Allineatore di bottiglie | CERMEX | 2002 - Imballatrice verticale | CERMEX | AN90 | 2002 - Macchina per l’imballaggio a film estensibile | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcatore laser | LINX | SL301 - Sistema di applicazione di colla a caldo | Nordson - Nastri trasportatori per bottiglie | Bobard, Thierion, Anduze | Lunghezza totale circa 50 m | 2017 - Nastri trasportatori per vassoi - 2 sistemi di accumulo - Quadro elettrico con alimentazione e automazione Condizioni In funzione. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Disponibilità Disponibile a partire dal 29 gennaio 2027. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, Tenoning Machine FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Lrsdpfx Asy Ud Uusi Hst Tool dimensions: 250/50 mm Extraction nozzles diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW - 3000 rpm Chipper extraction nozzle diameter: 80 mm Working table width: 600 mm Board thickness: 20-50 mm Working height: 25-120 mm Laminated board length: 200-600 mm Table drive: electromechanical Feed rate: 3-30 m/min, stepless control Glue applicator: specialized glue assembly with comb Loading of laminated boards: manual loading onto a set of conveyor belts Other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25-120 mm Laminated board thickness: 20-50 mm Finished board length: 6000 +20 -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Unit motor: 3 kW - 1500 rpm Cut-off saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW System capacity depending on material used: up to 4 cycles/min (up to 4 pieces of 6-meter slats/min) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica Lrsdpfx Aiozynlxo Het • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: funzionalità limitata, Stampante flessografica monocromatica per carta velina. Anno: 1991 Ledjy Iddvspfx Ai Hert Modello: Fabio Perini 8930 Larghezza di stampa: 2800 mm Questa unità di stampa deve essere integrata nella vostra linea di produzione.

Anno di produzione: 2016, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di lavaggio per film HDPE anno di costruzione: 2016 0 ore di lavoro (non è mai stata in funzione) marchio: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM Lodetuui Dopfx Ai Hert composto da: Granulatore a umido tipo SM 450/600-S5-2 Rondella di attrito tipo FW 560/3000 Vite di trasporto Serbatoio galleggiante (separazione tra galleggiante e lavello) tipo TB 500 Essiccatore meccanico tipo TM 1005 Unità di aspirazione tipo MFT 55/500 Controllo elettrico

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 004/2017, La linea (macchina multifunzione) è progettata per raddrizzare e tagliare automaticamente nastri e bobine di lamiera piatta e metallica, trasformandoli in fogli di dimensioni variabili, con un sistema di scarico integrato. L'apparecchiatura è stata prodotta in Polonia nel 2017. Principali parametri tecnici ed operativi della linea: 1. Dimensioni esterne complessive della linea: lunghezza totale della linea – 1230 cm, altezza massima – 180/260 cm, larghezza massima – 320 cm, 2. Lunghezza/larghezza/altezza: tavolo di scarico – 400 cm, 130 cm, 87 cm; tavolo di carico – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentazione: elettrica 3 x 400V/50Hz 4. Parametri della lamiera piatta – spessore 0,5 mm – 2,0 mm / larghezza – max 1500 mm, parametri della lamiera perforata – spessore fino a 3 mm, larghezza – max 1500 mm. 5. Velocità di svolgimento, raddrizzatura e taglio – controllata automaticamente. 6. Carico massimo – 5000 kg (5T) [carrello mandrino]. Costruzione della macchina: 1. Carrello su rotaie, 2. Svolgitore per bobine di lamiera – per nastri e bobine, 3. Raddrizzatrice con distanza regolabile tra i rulli, 4. Forbici a ghigliottina – taglio trasversale del nastro in fogli, Ljdpsz Eafxsfx Ai Hsrt 5. Scaricatore (sistema a caduta) per la raccolta preliminare dei fogli di lamiera, 6. Carrello a ruote e perni per l'impilamento dei fogli di lamiera, 7. Quadro elettrico – sistemi elettrici ed elettronici integrati per l'alimentazione, la programmazione e il controllo. 8. Pannello di controllo mobile con display touchscreen. 9. Dispositivi di sicurezza – protezioni, interruttori di emergenza, circuito a filo con finecorsa, colori di segnalazione. La costruzione delle macchine che compongono la linea si basa su una struttura monolitica e compatta, a telaio e tavolo, realizzata con profilati in acciaio, angolari, profili chiusi, piastre, elementi di rinforzo e rivestimento in lamiera. Gli elementi sono uniti tramite saldatura longitudinale, frontale e ad angolo, nonché con connessioni smontabili e a vite. La macchina è stata utilizzata molto poco (circa una decina di ore di lavoro) a causa di una modifica del piano di produzione. Condizioni perfette. Il prezzo indicato è netto.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante tappeti per movimentazione automatica navetta Lrsdpfjzk Tqujx Ai Het 2 ribaltatori

Condizione: eccellente (usata), Taglio a misura – Fenditrice larghezza del materiale in ingresso: 1250 mm spessore: 0,35-2,2 mm Lredpfx Aozyyt Iji Hot peso della bobina in ingresso: 6,5 tonnellate, peso della bobina in uscita: 6,5 tonnellate.