Semix Mobile 160S4 usato in vendita (10.032)

Condizione: usata, Confezionatrice sottovuoto mobile a doppia camera Webomatic Chsdpjym U Inofx Ah Eea Tipo: CD 120-PR Numero di serie: 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Lunghezza saldatura: (2x) 640 mm Dimensioni camera: (2x) 650 mm x 570 mm Pompa per vuoto Busch Dimensioni totali: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti compatti per la produzione di calcestruzzo della serie SEMIX sono progettati per spazi limitati e per facilitarne il trasporto verso paesi esteri. Chjdpega D Tgefx Ah Eja Il modello SEMIX Compact 60 può essere trasportato in due container e assemblato completamente in 3 giorni. Il SEMIX Compact 60 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con una capacità di 1500/1000 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Tutti i silos di stoccaggio degli aggregati della serie SEMIX hanno una forma trapezoidale ricurva per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio assicura prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro pesatore, che li trasferisce al meccanismo di trasporto. Gli impianti compatti per la produzione di calcestruzzo SEMIX offrono una varietà di meccanismi di trasporto degli aggregati. Anche negli impianti compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo di sollevamento a tramoggia o un nastro trasportatore per il trasporto degli aggregati. Tutti gli impianti per la produzione di calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può...

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Disponibili nelle versioni imbullonate, saldate e orizzontali, i silos vengono utilizzati per lo stoccaggio di cemento, ceneri volanti, bentonite e altri materiali sfusi. Silos saldati Csdpfxogau Uqe Ah Eoha I silos saldati sono preferiti per capacità di stoccaggio limitate e possono essere assemblati e messi in funzione in 2 ore con una sola gru. Sono particolarmente adatti per soluzioni locali, dove i costi di trasporto possono essere considerati irrilevanti. Semix è in grado di produrre silos saldati con una capacità compresa tra 50 e 150 tonnellate. Silos imbullonati I silos imbullonati sono preferiti per la loro compattezza, che ne facilita il trasporto. Possono essere trasportati in container per ridurre i costi di trasporto. Grazie alla loro modularità, Semix è in grado di produrre silos imbullonati con una capacità compresa tra 100 e 2000 tonnellate. Semix fornisce un supervisore tecnico per garantire il corretto assemblaggio del silo imbullonato. Semix ha realizzato con successo l'installazione di silos imbullonati in Perù, Israele, Germania e Regno Unito.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYC1500x6000F4000, Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra – Modello MYC1500×6000F400O Il Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra MYC1500×6000F400O è una macchina ad alte prestazioni per la separazione di terriccio e pietrame, sviluppata da Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Progettata per la separazione efficiente di argilla, fango e fine terra da materiali misti come sabbia, ghiaia e rifiuti da costruzione, questa unità offre grande versatilità grazie alla sua mobilità cingolata, all’ampio tamburo vagliante e al sistema di controllo intelligente. Si configura come la soluzione ideale e affidabile per la pulizia e la classificazione dei materiali in ambienti di lavoro complessi. Applicazioni Il MYC1500×6000F400O trova ampio impiego in: - Produzione di sabbia e ghiaia: rimuove argilla e impurità dagli inerti, migliorando la qualità del prodotto. - Riciclaggio di rifiuti edili: separa terra e detriti per il riutilizzo degli inerti puliti. - Attività minerarie e di cava: pre-vagliatura e lavaggio dei materiali, eliminando terra appiccicosa prima della frantumazione o arricchimento. - Costruzione di infrastrutture e strade: pulizia e classificazione di terreno e pietrame per la preparazione dei sottofondi. - Progetti municipali e dragaggi fluviali: separa sedimenti, pietre e detriti dai materiali dragati. Il telaio cingolato consente la movimentazione su terreni fangosi o irregolari, rendendolo ideale per operazioni in loco dove installazioni fisse non sono praticabili. Caratteristiche Principali 1. Design Mobile Cingolato Dotato di un telaio cingolato heavy duty e trasmissione idraulica, la macchina si muove agilmente su diversi terreni, eliminando la necessità di ulteriori mezzi di trasporto e riducendo i tempi di installazione. 2. Vagliatura a Tamburo ad Alta Efficienza Il tamburo rotante da 1.500 mm di diametro e 6.000 mm di lunghezza offre un’ampia superficie di vagliatura e alte prestazioni. I pannelli retinati antiusura garantiscono lunga durata e manutenzione agevole. La calibratura ottimizzata delle maglie facilita la separazione di fango e fine terra dagli aggregati più grossi. 3. Sistema di Lavaggio Integrato Lame a spirale interne e ugelli ad alta pressione agiscono in sinergia per lavare e separare i materiali appiccicosi. L’azione combinata assicura inerti puliti conformi agli standard edilizi e produttivi. 4. Controllo Intelligente Il sistema di controllo PLC permette la regolazione della velocità del tamburo, del flusso d’acqua e della portata in base alle caratteristiche del materiale trattato. Protezioni da sovraccarico e allarmi di guasto incrementano sicurezza e affidabilità. 5. Risparmio Energetico ed Ecosostenibilità La trazione ibrida idraulico-elettrica riduce consumi di carburante ed emissioni; il sistema di ricircolo dell’acqua minimizza i consumi, rendendo la macchina idonea a contesti ambientali sensibili. 6. Manutenzione Semplificata Csdpfoy Dz U Djx Ah Eeha Il design modulare e la disposizione accessibile dei componenti agevolano ispezioni e interventi. I ricambi possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. 7. Elevata Adattabilità Gestisce senza problemi terreni argillosi, sabbia fluviale, detriti da costruzione e roccia alterata. I parametri di vagliatura regolabili la rendono adatta a differenti pezzature e livelli di umidità. Dati Tecnici Modello: MYC1500×6000F400O Tipo vaglio: vaglio rotativo a tamburo Larghezza tamburo: 1.500 mm Lunghezza tamburo: 6.000 mm Dimensione

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX, modello Compact, sono progettati per spazi ristretti e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 30 può essere contenuto in un unico container e assemblato completamente in 3 giorni. Il modello SEMIX Compact 30 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con capacità di 750/500 litri, che possono essere di tipo ad albero singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali resistenti all'usura NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio della ricetta del calcestruzzo. Tutti i contenitori di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale inclinata per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro trasportatore di pesatura, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX, modello Compact, offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di miscelazione compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo a elevatore a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Chodegazk Ejpfx Ah Esa Tutti gli impianti di miscelazione del calcestruzzo SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il loro sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire online nel sistema di automazione per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Disponibili nelle versioni con giunti imbullonati, saldati e orizzontali, i silos sono utilizzati per lo stoccaggio di cemento, ceneri volanti, bentonite e altri materiali sfusi. Silos saldati Csdpfx Aegau Uxjh Ejha I silos saldati sono preferibili per capacità di stoccaggio ridotte. Possono essere assemblati e messi in funzione in 2 ore con una sola gru. Sono particolarmente indicati per soluzioni localizzate, dove i costi di trasporto possono essere considerati trascurabili. Semix è in grado di fabbricare silos saldati con capacità comprese tra 50 e 150 tonnellate. Silos imbullonati I silos imbullonati sono preferiti grazie alla loro compattezza, che ne facilita il trasporto. Possono essere trasportati in container, riducendo così i costi di trasporto. Grazie alla loro modularità, Semix è in grado di fabbricare silos imbullonati con capacità comprese tra 100 e 2000 tonnellate. Semix fornisce un supervisore tecnico per garantire il corretto assemblaggio del silo imbullonato. Semix ha installato con successo silos imbullonati in Perù, Israele, Germania e Regno Unito.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, L'autocisterna per calcestruzzo più leggera al mondo, progettata per essere trainata da un semirimorchio, ha una capacità di 12 m³. Chedpfx Asgavc Rsh Eoa

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti compatti SEMIX per la produzione di calcestruzzo sono progettati per spazi limitati e per facilitare il trasporto verso paesi esteri. Il modello SEMIX Compact 30 può essere contenuto in un singolo container ed essere assemblato completamente in 3 giorni. Il SEMIX Compact 30 è dotato di miscelatori per calcestruzzo con capacità di 750/500 litri, che possono essere di tipo ad asse singolo o planetario. Nei miscelatori per calcestruzzo SEMIX vengono utilizzati materiali di rivestimento NiHard4 o Hardox 450, a seconda del rapporto di silicio previsto dalla ricetta del calcestruzzo. Tutti i contenitori di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale incurvata per garantire una maggiore resistenza. La robusta struttura in acciaio garantisce prestazioni durature. Gli aggregati vengono pesati sul nastro pesatore, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Chsdpfxjgazqkj Ah Eja Gli impianti compatti SEMIX per la produzione di calcestruzzo offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo a elevatore a benna o un nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati. Tutti gli impianti SEMIX per la produzione di calcestruzzo sono controllati da un sistema SCADA con un PLC Schneider integrato. Gli utenti possono monitorare tutti i materiali utilizzati e integrare il proprio sistema CRM. Il team di ingegneria di SEMIX può intervenire nel sistema di automazione online per fornire assistenza.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, L'autocisterna per calcestruzzo più leggera al mondo, progettata per essere trainata da un semirimorchio, ha una capacità di 12 m³. Cjdpogavc Usfx Ah Eoha

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita. Cos’è un frantoio a cono? Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine. Frantoio a cono a molla Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono: - Struttura affidabile e bassa manutenzione - Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione - Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla - Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza. Frantoio a cono composto Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono: - Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme - Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata - Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione - Funzionamento a basso consumo energetico Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi. Frantoio a cono Symons Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono: Chsdpsq Nd Ndjfx Ah Eja - Funzionamento stabile e lunga durata - Distribuzione uniforme della pezzatura - Regolazione semplice dell’apertura di scarico - Bassi costi operativi I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva. Frantoi a cono in vendita Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare: - Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale - Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta - Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato - Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Il miscelatore per calcestruzzo semirimorchio più leggero al mondo, con una capacità di 12 m³. Chsdjgavc Ajpfx Ah Eea

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. Cjdpfoq Nfvujx Ah Eeha 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. Csdpfx Aeq Nyuvoh Ejha 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. Chedpsq I N Atofx Ah Eja I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. Chsdpeq Nfu Eofx Ah Esa 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. Cjdjq Ngb Depfx Ah Eeha 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. Chedoq Nxpgspfx Ah Esa I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. Chsdpfx Ahowhybde Eoa ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE CORSA LONGITUDINALE: 8000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm Cedpfx Aswl R Agoh Eoha RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 2000 x 2000 mm CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 1500 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 Kg TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA; CONTINUA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PULSANTIERA PORTATILE; PREDISPOSIZIONE MISURAZIONE UTENSILE LASER NOTA: CON TAVOLA ROTANTE 1500X1500 mm; CARICO MASSIMO AMMESSO 15000 Kg

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE CNC A COLONNA MOBILE CON TESTA AUTOMATICA A/B CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1200 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 15 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 5000 x 2000 mm Codpfeh Stzksx Ah Ejha MANDRINO: 4000 giri/min; 27 kW; 1200 Nm TESTA: AUTOMATICA A/B; A 2,5° - B 2,5°; ISO 50; 4000 giri/min CAMBIATORE UTENSILI: A CATENA; 30 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: SELCA S3045 PESO: 25500 kg ACCESSORI: TRASPORTO TRUCIOLI; VOLANTE PORTATILE NOTE: ESTENSIONE 400 mm - ISO50 - 6.500 giri/min; CAMBIO AUTOMATICO DELLA TESTA; PROTEZIONE PERIMETRALE

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE - USATA - CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1250 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm RAPIDI L-T-V: 20 m/min CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 2000 mm PALLET: 2000 x 2500 mm; 1200 giri/min CARICO MAX AMMESSA: 28000 Kg TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; ISO50 DIN; 15-4000 giri/min; 30 kW; 650 Nm MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 41 POS Cedpfxewlwhce Ah Ejha UNITÀ DI CONTROLLO: FIDIA C20 XPOWER LIQUIDO REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: 12 Bar ACCESSORI: VOLANTINO PORTATILE; TRASPORTATORE DI TRUCIOLI ; REGOLATORE UTENSILI LASER

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 5.400 h, chilometraggio: 87.000 km, portata: 230 kg, altezza di sollevamento: 20.000 mm, tipo di carburante: diesel, PIATTAFORMA AEREA AUTOCARRATA Chsdpfx Ajzqzwieh Esa SOCAGE DA 320 Anno 2010 Altezza lavoro 20 m Sbraccio laterale 9 m Portata cestello 230 kg Ore lavoro 5.400 circa km 87.000 Macchina molto compatta Buone condizioni generali

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI FRESATURA CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSI A/B CORSA LONGITUDINALE: 3000 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3100 x 1000 mm TESTA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 24 POSTI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO ALTA PRESSIONE: 15 Bar PESO: 30.500 Kg DIMENSIONI D’INGOMBRO: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PORTA ETHERNET; RIGHE OTTICHE LINEARI; VOLANTINO MANUALE PORTATILE; SOFFIO ARIA ATTRAVERSO IL MANDRINO NOTE: PRESETTORE UTENSILI LASER BLUM; SONDA TATTILE RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAZIONE ESTERNA A NEBBIA SUL MANDRINO; PROTEZIONE LAVORAZIONI A PENDOLO Chedpoumpd Aofx Ah Esa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 9.219 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2730218, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.700 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, produttore di controller: Heidenhaim, modello di controller: HAIDENAIN TNC 530 HSC, altezza totale: 4.070 mm, lunghezza totale: 6.800 mm, larghezza totale: 6.500 mm, larghezza tavola: 1.300 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, carico del tavolo: 6.000 kg, peso complessivo: 19.000 kg, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 9.219 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Modello: RTX 25 TG130 Matricola: 2730218 Caratteristiche della Serie RTX Struttura: Banco fisso e montante mobile. Movimenti: Tavola longitudinale e montante trasversale in appoggio costante. Tavola Girevole: Sostituisce la versione rettangolare fissa per lavorazioni continue. Testa: Birotativa di serie per la massima flessibilità d'uso. Tipologia: Fresatrice universale a banco fisso. Applicazioni: Lavorazioni meccaniche di precisione e profili complessi. Costruzione: Progettata e assemblata a Torino da Goglio Milling Systems Corse Corsa Longitudinale (Asse X) 2500 RCV UL1007 Corsa Trasversale (Asse Y) "1700 RCV UL1007" Corsa Verticale (Asse Z) "1500 RCV UL0714" Tavola rotante TG-130_1300x1800 Potenza rotore mandrino 24 kw Velocità massima rotazione mandrino 3500 giri/min Velocità in rapido asse X (da CN) 15.000 mm/min Velocità in rapido asse Y-Z (da CN) 15.000 mm/min Velocità in rapido assi (manuale) 6.000 mm/min Velocità avanzamenti lavoro (da CN) 10.000 mm/min Velocità avanzamenti lavoro (manuale) 2.500 mm/min Coppia continuativa motori assi X-Y 36 Nm Coppia continuativa motori assi Z 36 Nm Presa utensile elettroideaulica Cono mandrino ISO 50, Tirantino utensile BIR 200 Carico max ammesso sulla tavola 6.000 kg Testa birotativa in continuo per l’asse B 0 - 360° Modulo Tavola girevole accoppiata all'asse C idraulico rotante 0 - 360° continui Codpfeyn Rdujx Ah Esha Frigo macchina Si Magazzino utensili 32 Posti Temperatura di esercizio 10-40 gradi C Massa macchina base 19000 Kg TNC HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.600 mm, corsa asse Y: 2.500 mm, corsa asse Z: 900 mm, corsa di avanzamento asse X: 1.600 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.500 mm, corsia di avanzamento asse Z: 900 mm, avanzamento rapido asse X: 40.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40.000 m/min, avanzamento asse X: 40.000 m/min, avanzamento asse Z: 40.000 m/min, posizione della testa fresatrice: verticale, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, larghezza tavola: 1.200 mm, carico del tavolo: 3.000 kg, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, altezza del tavolo: 1.200 mm, peso complessivo: 26.000 kg, Offriamo questa fresatrice a banco mobile Rambaudi RAMFAST 105 come nuova, anno di costruzione 2007. Prezzo di realizzo trattabile per rapida chiusura Chodpfx Ahey Uhq Ho Eoa Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.