Adpak Machinery Systems Ltd Flusso Wrapper usato in vendita (93.014)

Condizione: eccellente (usata), RIF.: MM5767 1 macchina confezionatrice a flusso continuo in acciaio inossidabile Adpak Machinery Systems Ltd, dotata di una stampante termica a trasferimento ICE Zodiac Hawk e di un dispositivo fisso per la piegatura delle confezioni. Produttore: Adpak Machinery Systems Ltd Modello: GSP 65 Anno di fabbricazione: circa 2009, revisionata da Midas Motion nel 2020. Bledpjulc Sqjfx Ab Sji Barre di saldatura: lunghezza 300 mm. Dispositivo fisso per la piegatura delle confezioni: larghezza 40 mm. Ritirata dalla produzione nel 2023, questa unità era precedentemente utilizzata per confezionare singolarmente gelati in stick.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: non verificato, ore di funzionamento: 8 h, potenza: 40 kW (54,38 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Essiccatore a microonde a tunnel con sistema di trasporto a nastro per essiccazione continua. Potenza a microonde e velocità del nastro regolabili, controllo PLC con quadro di comando separato. Struttura in acciaio inossidabile e nastro in PTFE di qualità alimentare. Macchina disponibile in Svizzera (Martigny). Circuito di raffreddamento ad acqua incluso. Sistema di ventilazione per l'estrazione del vapore dalla camera non incluso. Caratteristiche tecniche: Dati generali • Modello: HM-40KW-A • Quantità: 1 set • Frequenza: 2450 ± 50 MHz • Alimentazione a microonde: dall'alto • Camere di riscaldamento: 4 Potenza / elettricità • Potenza a microonde: 40 kW (regolabile) • Potenza di ingresso nominale: 50 kW • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz Sistema di trasporto / nastro • Larghezza nastro: 600 mm • Velocità nastro: 0,5 – 7 m/min • Motore del sistema di trasporto: 0,75 kW, inverter di frequenza Bsdpjzc Hvpjfx Ab Seli • Nastro: PTFE di qualità alimentare (alta temperatura, ignifugo, anticorrosivo) • Altezza del sistema di trasporto: 900 – 1500 mm • Apertura antisfuggimento (soppressore di microonde): H 50 mm; L 600 mm Raffreddamento • Raffreddamento magnetron: tramite acqua, circuito incluso Dimensioni / struttura • Dimensioni macchina (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Area attiva a microonde: 4000 × 600 × 1750 mm • Struttura: SS304, spessore 1,5 mm • Finestre di osservazione Controllo / sicurezza • Controllo: schermo di controllo PLC + quadro separato • Misurazione della temperatura: IR senza contatto (intervallo indicato 0–350°C, specificato fino a 0–500°C) • Sicurezza: arresto automatico all'apertura della porta • Standard di tenuta alle microonde: GB 5959.6-2008 Condizioni • Disponibilità: immediata • Ubicazione: Martigny, Svizzera (attualmente in fabbrica) • Stato: da testare • Visita: su richiesta I costi di trasporto sono a carico dell'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Bsdpfx Aevgvlkeb Ssli Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Bledpfxsvgvhxo Ab Soi Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza del prodotto (max.): 330 mm, larghezza di lavoro: 330 mm, «Controllata tecnicamente da un esperto di Focus Machinery il 5 giugno 2026 – Pronta al 100% per l’utilizzo in produzione». Blodpfxjrxrx Sj Ab Soi Macchina da stampa UV-flexografica a 8 colori: modello eFlex 330-2 S.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Quin Systhems PTSM322, mini centralina di gestione macchine, numero di serie come da foto, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, la fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Bedpfx Aboi Ecl Ds Soli

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 230 h, Il SANY SY155W è un escavatore gommato/una pala cingolata progettato per lavori di costruzione sia civili che industriali, nonché per l'ingegneria civile pesante. Non è solo una macchina per demolizioni, ma un'attrezzatura versatile per campo e città, adatta a una vasta gamma di applicazioni con l'uso degli accessori appropriati (ad es. martello idraulico, frantumatore). Motorizzazione: motore diesel DEUTZ TCD4.1 / Isuzu conforme alla normativa sulle emissioni Stage V, con una potenza di circa 115–120 kW. Sistemi carburante e idraulico progettati per un lavoro efficiente ed economico. Bedpfxjy It Tms Ab Soli Peso operativo complessivo circa 13,5–15 t. Volume standard della benna: circa 0,6 m³. Configurazione su ruote – facilita il trasporto e il rapido cambio di cantiere. Idraulica e operazioni di lavoro: Sistema di attacco rapido per diversi accessori come martelli idraulici, frantumatori, livellatrici e altri strumenti. Potenti funzioni di scavo e sollevamento – adatto a scavo, carico, frantumazione e demolizione con l'accessorio appropriato.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 203501, N. 203501 Bjdpfjyb S Smox Ab Soli Anno di produzione: 2003. Tiratura: 103.255.905 copie. Formato minimo: 320 x 280 mm. Formato massimo: 815 x 560 mm. Possibilità di ispezione. Smontaggio possibile. Documentazione disponibile.

Condizione: eccellente (usata), 1 x linea tappatrice Machinery Automation Ltd Specifiche tecniche: ✅ Produttore – Machinery Automation Ltd ✅ Modello – MA-CET70 Capping Line ✅ Tipi di tappo – tappo a vite, vasetto, dosatore schiuma, contagocce, ROPP preformato Blsdpfxow E Ey Ts Ab Sei ✅ Diametri tappi – 18–70 mm (estendibile fino a 90 mm) ✅ Altezza bottiglia – 30–300 mm Note: Questa linea è stata costruita per vasetti in vetro e include tappi da 43 mm, 53 mm, 70 mm e 73 mm. Sono forniti 4 kit di cambio formato con elevatore per questi diametri e la tappatrice si regola facilmente senza necessità di ulteriori cambi formato.

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 trasportatore orizzontale a coclea azionato da servomotore con tecnologia Ethercat. Questo trasportatore è dotato di un sistema di servomotori avanzato, con un azionamento e un motore ottimizzati, che funziona esclusivamente con sistemi PLC Ethercat. Ideale per applicazioni che richiedono un preciso controllo di avvio e arresto. Produttore: Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modello: LPJ600-4. Numero di serie: 1661962. Data di fabbricazione: 2020. Dimensioni del nastro: 3900 mm (lunghezza) x 600 mm (larghezza). Bodezdvb Nspfx Ab Ssli Requisiti elettrici: 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, macchina da stampa offset flexo Telecamera passante BST svolgitore camera flexo UV semi-rotativa n. 1 camera flexo UV semi-rotativa n. 2 semi rotativa uv offset n. 1 semi rotativa uv offset n. 2 unità di goffratura a freddo per offset semi rotativa uv offset n. 3 semi rotativa uv offset n.4 semi rotativa uv offset n. 5 semi rotativa uv offset n. 6 verniciatura semi-rotativa uv flexo camera n. 3 fustellatura semi-rotativa avvolgitore velocità massima 50 - 180 m/min gamma di colori 4 - 10 colori Bjdpfewgittex Ab Seli lunghezza massima di stampa 350 mm larghezza massima della carta 320 mm larghezza massima di stampa 300 mm diametro massimo di svolgimento 700 mm diametro massimo di avvolgimento 600 mm macchina inclusa ctp senza processo Agfa PT - R4300S

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd kartesischer automatisierter Palettierer. Der Palettierer automatisiert den Stapelprozess von Produkten und Gütern, der sonst arbeitsintensiv und kostenaufwändig ist und die Mitarbeiter unnötig belastet. Kartesische oder „Pick-and-Place“-Palettierer zeichnen sich durch ihre strukturellen Träger und Achsen aus, mit denen die Produkte aufgenommen und platziert („pick and place“) werden. Diese Maschinen sind sehr flexibel und können Produkte in drei Richtungen bewegen, wodurch sich komplexe Palettiermuster realisieren lassen. Üblicherweise werden ein oder zwei (manchmal auch mehr) Produkte auf einem Zufuhrförderband gesammelt und mittels eines Greifers aufgenommen, der sie dann auf der Palette absetzt. Modell – Compact Palletising System Seriennummer – 5413-1 Baujahr – 2017 Zuführung per Förderband, Entnahme der Palette per Hand. Elektrischer Anschluss – 220 V / 50 Hz / 1 Phase Bedszbkl Sopfx Ab Soli Leistung – 32 Ampere Luftdruck – 6 bar Abmessungen gesamt – 2 m breit x 2,7 m tief x 4,4 m hoch (ca.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, numero macchina/veicolo: HM32, Funzionalità: non verificato, corsa: 10.000 mm, peso della bobina: 2.000 kg, Complete used line for continuous extrusion of aluminum, conform process, Holthon machnery brand, model C300H Bjdpfx Ajyic Rtsb Sjli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, RIF: MM6433 Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (cinese) macchina tappatrice a vite monotesta. Modello - FXJ-1. Numero di serie - ANGEL201909. Anno di produzione - 2019. Bljdoza Ekgspfx Ab Ssi Capacità - fino a 1.500 bottiglie/ora. Larghezza nastro - 82 mm. Requisiti elettrici - 380 V / 50 Hz / 3 fasi. Dimensioni totali - 3.000 mm lunghezza x 900 mm larghezza x 1.910 mm altezza.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 50 h, numero macchina/veicolo: LW250*1000, Centrifuga decanter prodotta nel 2020, ma messa in funzione nel maggio 2021! La macchina è in condizioni pari al nuovo (utilizzata in totale circa 50 ore di funzionamento)! Il decanter è in vendita a causa di un cambio di tecnologia, ma funziona perfettamente! Produttore: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CINA Anno di produzione: 2020 Numero di serie: LW250*1000 Segnale della macchina: 02-001 Numero di indicazione del decantatore: 2647 Capacità di formazione del fango del decanter: 500 kg/h Potenza del motore principale: 7,5 KW Potenza del motore secondario: 3 KW Capacità: 1-5 m3/h Peso netto del decantatore: 1000 kg Bedpfepu A D Asx Ab Sjli Materiale delle parti bagnate: 1.4404 Portata del volume di alimentazione: 0,5t - 3t/h Acciaio inox Numero di riferimento: 2590

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: YF-240, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Linie angeschafft, allerdings änderte sich die Geschäftsausrichtung, wodurch die Linie nie aus den Containern entladen wurde. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/Stunde Die WPC-Produktionslinie wird zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Terrassendielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. eingesetzt. Durch den Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl WPC-Produkte auf PE-PP-Basis als auch auf PVC-Basis produziert werden. Bodsxb R Aijpfx Ab Soli Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Produktionsverfahren: erst Compoundieren & Granulieren, dann Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder: hohe Härte, verschleißfest - Paralleler Doppelschneckenextruder zum Compoundieren und Pelletieren: effektive Entgasung, optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen entnehmen Sie bitte den Anhängen.

Anno di produzione: 2010, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: • Produttore: JMC Recycling Systems Ltd. (Inghilterra) • Modello: Dolphin 5005-Lite • Anno di costruzione: 2010 • Collegamento: 380–415 V, 3 fasi • Olio idraulico consigliato: ISO 46 • Struttura robusta, mobile su ruote • Inclusi quadro di comando e azionamento idraulico Bjdpfjxm Uf Sex Ab Soli Condizioni: • NUOVO, mai utilizzato • Solo segni di magazzinaggio presenti (vedi foto) • Nessuna ora di funzionamento

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19101105, larghezza rullo: 1.100 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, storia completa dei tagliandi, La plastificatrice roll-to-roll SDFM-1100 è una macchina plastificatrice multifunzionale. È progettato per la stampa a caldo e a freddo. La carta è laminata su un lato. Il nastro viene poi arrotolato nuovamente sul rotolo. Per la stampa a freddo, la pellicola viene rivestita con un adesivo a base d'acqua e asciugata utilizzando un rullo riscaldante con un sistema di asciugatura ad aria calda. Il sistema di avvolgimento invia la carta alla sezione di laminazione dove, tramite riscaldamento e pressione del rullo, la carta viene ricoperta con un foglio. I rulli sono dotati di un sistema di circolazione dell'acqua riscaldata con controllo costante della temperatura. Il rotolo di carta è trattenuto da perni controllati da un freno pneumatico. La carta viene srotolata sul livellatore, dotato di livellamento automatico del nastro di carta prima della laminazione, che garantisce una copertura uniforme del nastro con la pellicola. Nella plastificatrice, la pellicola non adesiva viene rivestita con un adesivo a base d'acqua e poi asciugata con un cilindro riscaldante, oppure la pellicola già rivestita con l'adesivo viene srotolata nel cilindro di plastificazione. Il cilindro di laminazione viene riscaldato tramite riscaldatori a induzione. Sotto il cilindro di laminazione, la carta viene unita al foglio mediante la temperatura e la pressione generate dal rullo di gomma inferiore, che preme il foglio e la carta contro il cilindro di laminazione. Il nastro laminato viene avvolto su un'anima montata su un albero nella sezione di avvolgimento e può quindi essere trasportato ai successivi processi di produzione. Specifiche SDFM-1100 Larghezza massima del rotolo 1100 mm Diametro massimo del rotolo 1100 mm Grammatura carta 80 - 500 g/m2 Spessore del film 10-50 micron Blodpfx Asvy Aipjb Soi Velocità di lavoro 10 - 65 m/min Tensione elettrica 380V 50Hz Potenza totale 78 kW Potenza massima assorbita 30 kW Peso totale 8000 kg Dimensioni macchina 10130×2130×2960 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021,

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Polar Systems Ltd tramoggia per prodotti sfusi, tavolo vibrante, struttura di base, elevatore a tazze e deviastore. Ideale per prodotti snack/pellet. Numeri di serie – Tramoggia: 706-E15 & Elevatore a tazze: 706-E11. Anno di produzione – 2019. Dimensioni elevatore a tazze: 2550 mm lunghezza x 1250 mm larghezza x 3850 mm altezza. Dimensioni tramoggia, tavolo vibrante e struttura di base: 2550 mm lunghezza x 1600 mm larghezza x 3400 mm altezza. Bsdeynnliepfx Ab Soli

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 345117, Magic-Skin 5035EV macchina skin packaging semiautomatica. Dimensione piano: 495 mm x 345 mm. Altezza massima prodotto: 100 mm. Timer per controllo tempo di ciclo, riscaldamento e vuoto, dotata di pompa del vuoto integrata. Fornita con tavoli di carico/scarico e struttura autoportante con 4 ruote di cui 2 con freno. (Colore verniciatura: blu) Alimentazione richiesta: 230V, monofase, presa blu 3 poli 16 ampere. Dimensioni totali (lxpxa): 1810x965x1450 mm. Blsdpeywu Hgsfx Ab Ssi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: KF0409HKP20260601, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 170 mm/s, profondità della gola: 400 mm, lunghezza totale: 1.685 mm, larghezza totale: 2.300 mm, larghezza di lavoro: 3.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.200 mm, altezza del pezzo (max): 370 mm, Angolo di piegatura (max.): 90 °, numero di mandrini: 4, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Struttura Meccanica 1. Telaio: struttura integrale in acciaio ad alta resistenza, saldata, sottoposta a pallinatura per ridurre le tensioni, con elevata resistenza alla torsione e stabilità dimensionale nel tempo; lavorata con una grande fresatrice e alesatrice a controllo numerico (CNC). 2. Pistone scorrevole: collegato ai cilindri tramite giunti sferici; guide rettangolari autolubrificanti; dotato di scale a griglia da 0,005 mm su entrambi i lati per il rilevamento sincronizzato a circuito chiuso. 3. Piano di lavoro: dotato di cuneo meccanico integrale azionato da motore per compensare le deformazioni. 4. Barra di riferimento posteriore: vite a ricircolo di sfere azionata da servomotore, con doppie guide lineari, design modulare multi-asse espandibile, posizionamento rapido e di alta precisione. 5. Utensili e accessori: matrici superiori a serraggio rapido, doppie matrici inferiori a V per un cambio stampo rapido; supporto anteriore regolabile con movimento orizzontale e verticale. 6. Struttura anti-deviazione: scale a griglia su entrambi i lati eliminano le interferenze dovute alla deformazione della gola, elevata capacità di sopportare carichi sbilanciati. 7. Pannello di controllo a sbalzo progettato secondo i principi dell'ergonomia per un facile utilizzo. Sistema Idraulico 1. Collettore idraulico PHUCHIN integrato, disposizione compatta e assenza di perdite. 2. Guarnizioni originali SKF/PARKER per una lunga durata. 3. Serbatoio olio speciale con elevata pulizia; indicatore visivo del livello e della temperatura dell'olio; protezione integrata contro il sovraccarico. Sistema Elettrico e di Controllo Bodpfx Aowfwkwsb Seli 1. Componenti elettrici principali SCHNEIDER, resistenti alle interferenze e sicuri. 2. Pedale mobile con arresto di emergenza; cablaggio elettrico ordinato e con dissipazione del calore. 3. Controllore CNC DA53T (4+1 assi di serie, espandibile a 6+1 assi): - Schermo touchscreen LED a colori da 15 pollici, supporto multilingue, compatibile con il mouse - Memoria: 999 pezzi, 20 stampi superiori + 20 stampi inferiori, 100 programmi con 25 passaggi ciascuno - Porte multiple: USB, RS232, Ethernet; supporta il collegamento robot e la connessione a una linea di produzione automatica - Grafica dello stampo in tempo reale, velocità programmabile per ogni passaggio, funzione di collegamento per due macchine Marche dei Componenti Principali Sistema idraulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa dell'olio: Hi-Tech/SUNNY; Scala a griglia: GIVI (Italia); Guarnizioni: SKF/PARKER; Componenti elettrici: Schneider; Motore principale: Siemens/Lido Altri Vantaggi - Conforme agli standard nazionali JB e GB per le piegatrici; Rumore ≤82dB(A) - Garanzia di 12 mesi; assistenza post-vendita in loco entro 8 ore e assistenza 24 ore su 24. II. Parametri Tecnici 1. Forza di piegatura nominale: 1000KN 2. Lunghezza massima di piegatura: 3200 mm; Distanza tra le colonne: 2700 mm 3. Corsa del pistone: 200 mm; Altezza massima di apertura: 450 mm; Profondità della gola: 400 mm 4. Velocità: avanzamento rapido 180 mm/s, velocità di lavoro 0–10 mm/s, velocità di ritorno 170 mm/s 5. Potenza del motore principale: 7,5 kW; Alimentazione: 380 V/50 Hz trifase 6. Indici di precisione - Precisione del posizionamento del pistone Y1/Y2: ±0,02 mm; Ripetibilità del posizionamento: ±0,01 mm - Tolleranza angolare del pezzo: ±30' sull'intera lunghezza - Precisione di ripetibilità dell'asse X della barra di riferimento posteriore ≤±0,01 mm; Asse R ≤±0,02 mm 7. R

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KF0310KMB20260601, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, requisito di spazio lunghezza: 6.200 mm, altezza ingombro: 2.650 mm, larghezza richiesta: 2.500 mm, produttore di controller: Self-developed brand, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, potenza nominale (apparente): 45 kVA, numero di mandrini: 14, Caratteristiche principali e parametri tecnici della macchina curvatrice KMB2500 (curvatrice per pannelli): 1. Caratteristiche principali del prodotto: Capacità di curvatura: - Curvatura rapida: 0,2 secondi per ciclo, formatura in un unico passaggio. - Matricerie universali per la curvatura ad arco, l'orlatura e la curvatura a più angoli, che riducono i costi delle matrici e della manodopera. - Lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e lamiere rivestite. - Posizionamento variabile del bordo/angolo per una precisione costante; 3 modalità di lavorazione (alta precisione/standard/ultra-rapida). Struttura meccanica: - Telaio in acciaio saldato e sottoposto a trattamento di distensione, con maggiore rigidità e resistenza alle vibrazioni rispetto ai telai fusi. - Unità di alimentazione del braccio pressore: velocità di alimentazione massima di 120 m/min, accelerazione di 1,9 G. - Lame di curvatura ad alta resistenza e indurite per una lunga durata. Bsdoxu Uhvjpfx Ab Sjli - Piano di lavoro con spazzole e sfere, lubrificazione automatica, avviso visivo di carico sbilanciato. Controllo intelligente: - Sistema di bus EtherCAT a circuito chiuso, fino a 64 assi, frequenza di aggiornamento di 2 ms, precisione di ±0,01 mm. - Compensazione automatica dell'angolo/rotazione, prevenzione delle collisioni delle matrici, simulazione offline. - Accesso a IoT e cloud, diagnostica e aggiornamento da remoto; interfacce riservate per robot/linea di produzione. - Programmazione grafica semplice, basso livello di competenza richiesto all'operatore. Vantaggi operativi: - Azionamento servo completo, basso consumo di energia, bassa manutenzione, livello di rumore di circa 55 dB. 2. Parametri tecnici: - Alimentazione: 380 V, potenza media 7 kW; dimensioni complessive: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Dimensione massima di curvatura: 2500 × 1250 mm; spessore minimo 0,3 mm. - Spessore massimo: 3 mm (acciaio/acciaio inossidabile), 4 mm (alluminio). - Angolo di curvatura: -90°~90° (≤2,5 mm di acciaio), 0°~180° (≤2 mm di acciaio). - Altezza massima di curvatura: 170 mm, raggio minimo dell'arco: 2 mm. - Dimensione interna minima per la formatura personalizzabile; gioco del riduttore: 3 minuti d'arco.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: K09002KEP142020260601, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 40 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 40 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, altezza del tavolo: 1.150 mm, profondità della gola: 330 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.200 mm, distanza tra le colonne: 970 mm, forza di retrazione: 40 t, lunghezza totale: 1.340 mm, larghezza totale: 1.310 mm, altezza totale: 2.170 mm, peso complessivo: 2.800 kg, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, 1. Informazioni di base Bedpfoza Rm Tjx Ab Ssli - Produttore: Jinan KaFe CNC; Modello: KF-4012, progettazione proprietaria sviluppata internamente - Vantaggi rispetto ai sistemi di frenatura idraulici: 80% di risparmio energetico, funzionamento senza olio e a basso impatto ambientale, maggiore velocità, precisione e costanza - Applicazioni: produzione di mobili, ascensori, cucine, pannelli solari, componenti per automobili, elettrodomestici e altri settori che lavorano la lamiera 2. Struttura meccanica 1. Telaio: interamente in acciaio saldato, ottimizzato tramite analisi agli elementi finiti (FEA), lavorazione a 5 facce in un'unica operazione per garantire rigidità e precisione a lungo termine 2. Gruppo di trasmissione: vite a ricircolo di sfere ad alta resistenza + cuscinetti sigillati importati per garantire un carico di piegatura stabile 3. Tavolo di lavoro con compensazione automatica: dotato di guide di compensazione integrate, regolazione fine tramite ghiera, motore di riduzione standard e scala 4. Calibro posteriore a 4 assi: azionato da servomotore CA, con sistema di prevenzione automatica delle collisioni durante la piegatura 5. Matrici di piegatura: temprate e rettificate, con elevata tolleranza di precisione, minore necessità di finiture secondarie e maggiore durata 6. Quadro elettrico: raffreddamento a convezione forzata, cablaggio ordinato, scatola di controllo a sbalzo; autodiagnosi, arresto di emergenza e allarme di errore testuale 7. Schermo tattile: tipo a 5 fili, con oltre 10 milioni di cicli di servizio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Schermo tattile industriale da 15 pollici, scheda madre industriale testata per compatibilità elettromagnetica (EMC) e temperatura - Programmazione diretta per semplici operazioni di piegatura - Funzioni intelligenti principali: ±5μm di ripetibilità del posizionamento (ciclo chiuso completo tramite griglia/scala magnetica); calcolo automatico del calibro posteriore; libreria di matrici; compensazione dell'angolo di piegatura di prova in un'unica operazione; calcolo automatico della pressione di piegatura e allarme di sovraccarico; piegatura ad arco continuo; protezione tramite password - Pagine del sistema: Lavorazione, Manuale, Matrici, Programma, Compensazione, Allarme, Segnali di I/O 4. Parametri tecnici principali - Forza di piegatura: 400KN; Lunghezza del tavolo: 1250mm; Telaio a C - Corsa del pistone: 200mm; Apertura massima: 500mm; Profondità della gola: 330mm - Velocità: Rapida/Ritorno 200mm/s, Lavoro 40mm/s - 6 assi controllati: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doppio servomotore per l'asse Y da 11KW, potenza di alimentazione di picco 15KW - Dimensioni complessive: 1340×1310×2170mm; Peso: 2.8T 5. Marche principali dei componenti standard - Controllo e servomotori: Taiwan SYNTEC - Interruttori: OMRON (JP); Scala di riferimento: GIVI (IT); Componenti elettrici: Schneider (DE) - Cuscinetti: INA (DE); Guida lineare: Fulei (DE); Componenti di temporizzazione: Shanghai Fulong - Vite e guida dell'asse Y: marca Nanjing - Nota: marche di qualità equivalente sostituibili in caso di indisponibilità delle scorte originali 6. Vantaggi generali - Meccanici: elevata rigidità, precisione a ciclo chiuso completo, compensazione automatica della deflessione, calibro posteriore anti-collisione, matrici durevoli - Controllo: compensazione intelligente del processo, protezione multi-sicurezza, diagnosi dei guasti in tempo reale - Funzionamento: risparmio energetico, costo zero per l'olio idraulico, riduzione dei processi secondari,

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: K03903KT601220260601, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Cycut, modello di controller: 6000, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: Maxphotonics, modello di sorgente laser: MFSC-3000, ore laser: 80.000 h, potenza laser: 3.000 W, lunghezza d'onda del laser: 1.080 nm, Diametro tubo (max.): 110 mm, Lunghezza tubo (max.): 6.500 mm, lunghezza del tavolo: 7.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, altezza del tavolo: 1.800 mm, peso del pezzo (max.): 80 kg, potenza: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, durata della garanzia: 12 mesi, 1. Si tratta del modello 6012, una macchina per il taglio di tubi con laser a fibra e due mandrini, dotata di sorgente laser a fibra MAXPHOTONICS MFSC-3000 da 3000 W e del sistema di controllo professionale per il taglio di tubi BOCHU CypCut/HypCut. 2. È dotata di un robusto piano di lavoro integrato, saldato e sottoposto a trattamento di distensione per ridurre le sollecitazioni, con due mandrini pneumatici a centraggio automatico anteriore e posteriore per un serraggio stabile e un design con estremità corta per ottimizzare l'utilizzo del materiale. 3. La cabina di taglio completamente chiusa, dotata di un sistema di aspirazione integrato, garantisce basse emissioni di fumo, basso livello di rumore e protezione dalle radiazioni laser, soddisfacendo gli standard di sicurezza e ambientali industriali. Blodpoza Rm Hefx Ab Ssi 4. Il sistema di azionamento servo a circuito chiuso garantisce una precisione di posizionamento di ±0,04 mm/m e una precisione di posizionamento ripetuta di ±0,03 mm/m, con una velocità massima di spostamento a vuoto di 120 m/min, in abbinamento a un refrigeratore ad acqua per una potenza laser stabile. 5. La macchina supporta il taglio di tubi in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ottone e rame, ed è compatibile con tubi rotondi, quadrati, rettangolari, ovali, profilati ad angolo e profilati a canale. 6. È in grado di eseguire foratura, taglio smussato, taglio di linee di intersezione e punzonatura in un'unica operazione, risultando un'apparecchiatura ideale per la produzione in serie in fabbriche che lavorano tubi metallici. Elemento Parametro Modello macchina Macchina per il taglio di tubi con laser a fibra e due mandrini, modello 6012 Marca sorgente laser MAXPHOTONICS Modello sorgente laser MFSC-3000 Potenza laser 3000 W Lunghezza d'onda 1080 nm (±10 nm) Sistema di controllo BOCHU CypCut / HypCut (versione speciale per tubi) Struttura Piano orizzontale robusto, due mandrini pneumatici Lunghezza del tubo lavorabile Max 3000 mm Intervallo di serraggio Tubo rotondo Φ10–Φ120 mm; Tubo quadrato 10×10–80×80 mm Precisione di posizionamento ±0,04 mm/m Precisione di posizionamento ripetuta ±0,03 mm/m Velocità massima a vuoto 120 m/min Modalità di raffreddamento Raffreddamento industriale ad acqua Materiali lavorabili Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ottone, rame Profilati supportati Tubo rotondo, tubo quadrato, tubo rettangolare, tubo ovale, profilato ad angolo, profilato a canale