Cfs Germany Gmbh Juniorpack M420 usato in vendita (72.348)

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Todpozka Rujfx Ag Esb Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di persiane blindate. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima della blindatura: 3500 mm Tjdpfx Aezxcn Eog Eeb - Larghezza minima della blindatura: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile recarsi in loco per visionare il funzionamento della macchina. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa. Per qualsiasi informazione, contattare il numero 728 341 330.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Tjdszizkyspfx Ag Eob Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Tipo/designazione: 307-153/714-750 N° di serie: 82/293 Paese di produzione: Fabbricato in Germania Ovest (prima del 1990) Dati tecnici (stimati, per questo tipo di macchina CHIRON degli anni '70/'80): Tipo di macchina: Trapano a colonna / trapano a postazione singola per metallo Potenza motore: normalmente da 1,5 kW a 3 kW (trifase, 380 V) Velocità del mandrino: 100 – 4000 giri/min (regolazione meccanica o elettrica) Diametro max. di foratura nell’acciaio: ca. 20–25 mm (a seconda della versione) Attacco mandrino: solitamente cono Morse MK2 o MK3 Avanzamento: manuale o meccanico (alcuni modelli dotati di avanzamento automatico) Peso: diverse centinaia di chilogrammi (circa 300–600 kg) Destinazione d’uso: produzione in serie in ambito industriale (foratura precisa di fori, fresatura leggera di metalli, utilizzo su linee di produzione) Tavola di lavoro: in ghisa con possibilità di fissaggio dei pezzi Pannello di controllo completo – regolazione velocità disponibile 2. Parametri operativi della testa (fondamentali per la rivettatura): Forza di pressione (kN) – se indicata sulla targhetta sul cilindro o nel quadro (in genere 10–30 kN per queste dimensioni) Corsa del mandrino / slitta (mm) – misurare dalla posizione superiore a quella inferiore "Daylight" (luce di lavoro: distanza tra l’estremità dell’utensile e la tavola in posizione superiore) Collo di cigno (profondità utile) – dalla linea dell’asse mandrino alla colonna (campo operativo) Diametro massimo rivetto / campo di lavoro – da indicare secondo prove fatte o utilizzi precedenti Todpfx Asw T U Ubog Eeb Tensione: normalmente 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensioni e logistica: L×P×H base/complessiva (cm) Alimentazione: 3×400 V, interruttore automatico consigliato es. C16–C20 (aggiungere in base alla potenza) Peso (da verificare con transpallet con bilancia o fornire una stima)

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile. Tedpfx Agszxwx Es Ejb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Presse per stampaggio Produttore: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Germania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Numero di serie: A/260156 (numero macchina 2006-260156) Anno di fabbricazione: 2006 Forza di pressatura: 2.500 kN (250 tonnellate) Velocità di corsa: 80–400 corse/min Potenza del motore: 51 kW a 2.000 giri/min Corsa del pistone: 30 mm Regolazione del pistone: 100 mm Sollevamento del pistone: 75 mm Altezza di installazione (dalla piastra del tavolo al pistone, corsa minima del pistone, regolazione massima del pistone): 550 mm Dimensioni del tavolo: 1.950 x 1.060 mm (in base al disegno) Superficie del pistone: 1.950 x 800 mm (in base al disegno) Aria compressa: 5,5 bar Peso totale (escluso il sistema di alimentazione): 48.000 kg Sistema di controllo: SYS PACO 8000 Involucro insonorizzato (arancione) Unità di alimentazione a striscia Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numero di serie: 40 871 Anno di fabbricazione: 2006 Potenza assorbita: 15,5 kW Tensione di alimentazione: 400 V, 50 Hz Srotolatrice Produttore: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germania Todpfx Agjzil S Ie Esb Modello: 18 260-1000.2 Numero di serie: 40 466 Anno di fabbricazione: 1984 Potenza assorbita: 8 kW Tensione di alimentazione: 380 V, 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questi serbatoi di fermentazione (Iso-Tank) sono stati prodotti nel 2018 dalla società tedesca BrauKon GmbH. L'impianto è composto da 3 serbatoi di fermentazione, progettati per la fermentazione della birra. I serbatoi sono ancora installati, collegati all'alimentazione elettrica e disponibili immediatamente. Su richiesta, è possibile effettuare una visita all'impianto in funzione. Dati tecnici - Capacità: 10 hl ciascuno - Applicazione: fermentazione della birra Todpoywn Svefx Ag Eob - Configurazione: 3 × serbatoi di fermentazione Iso

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Unità di raffreddamento di precisione/condizionamento dell'aria STULZ ALD 1072 GE usate, adatte per applicazioni di raffreddamento di data center e sale tecniche. Queste unità sono prodotte da STULZ GmbH Hamburg e sono conformi alle normative CE. Utilizzano il refrigerante R410A e funzionano con un'alimentazione a 400V / 50Hz. Le unità sono disponibili con e senza ECU, a seconda delle esigenze. Dettagli tecnici: Produttore: STULZ GmbH Hamburg Modello: ALD 1072 GE Codice articolo: B84181 Anni di produzione disponibili: 2012 e 2014 Refrigerante: R410A Tensione di alimentazione: 400V ±10% Frequenza: 50Hz ±1% Pressione massima di esercizio: 40 bar Carica massima di refrigerante: 11,20 kg Prodotto in Germania Applicazione: Data center / sala server / raffreddamento tecnico Condizioni: Usato Quantità disponibile: 2012 con ECU: 2 unità Tsdpezklcijfx Ag Eob 2012 senza ECU: 3 unità 2014 con ECU: 1 unità 2014 senza ECU: 1 unità Totale disponibile: 7 unità

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Tjdpfozw Ukcox Ag Eeb Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Tedpfx Ajzw Ucxjg Ejb Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Tedpfxjzw Ug Ro Ag Eob Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12400, Le vagliatrici a movimento oscillante TSM/tsi sono utilizzate per la classificazione, la vagliatura di protezione e la rimozione della polvere di materiali sfusi provenienti da quasi tutti i settori industriali, come pietre e terra, industria chimica, mineraria, farmaceutica, mangimi e alimenti. La macchina in vendita ha un diametro di 1200 mm ed è dotata di 3 piani di vagliatura con le seguenti dimensioni delle maglie: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Inoltre, vengono forniti dei vagli di ricambio con le seguenti dimensioni: • 16 mm x 1 pezzo • 15 mm x 1 pezzo • 0,5 mm x 1 pezzo Tjdpfozmzbmjx Ag Eob • 0,16 mm x 1 pezzo • 0,9 mm x 1 pezzo • 0,86 mm x 1 pezzo Il motore ha una potenza di 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 giri/min. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Todpfx Aszxgtfsg Eeb Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Componenti: area di trasporto/consegna dei prodotti, postazioni robotizzate, sistema di alimentazione degli imballaggi, area di formatura/trasferimento, area di stoccaggio/manipolazione a più corsie, numero di postazioni di aspirazione: 16, con marcatura CE. È possibile effettuare un sopralluogo. Tsdpezxhk Sjfx Ag Ejb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. Tedpfx Aozl Rfxeg Eob • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo Tjdezgck Nepfx Ag Ejb - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Potenza installata: circa 474 kW Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm Todsznz Ezopfx Ag Ejb • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-279-09-0107, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Offriamo una linea completa per la laminazione, modello FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. L'impianto è progettato per l'applicazione di adesivo e la successiva laminazione di materiali a pannello con fogli o altri materiali di rivestimento. La documentazione tecnica e ulteriori informazioni sono disponibili su richiesta. Tedpjzxq Umofx Ag Eob

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza dell'albero: 1.064 mm, potenza laser: 30 W, tipo di raffreddamento: aria, peso complessivo: 35 kg, durata della garanzia: 12 mesi, lunghezza dell'area di scansione: 220 mm, larghezza dell'area di scansione: 220 mm, Integra laser a fibra – Laser di marcatura ad alta precisione per produzione in serie e automazione GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Made in Germany • Automatizzato • Pronto per Industria 4.0 L’Integra laser a fibra è un sistema di marcatura laser completamente integrato per la produzione industriale in serie, progettato per elevati ritmi produttivi, massima precisione e sicurezza di processo. Grazie alla combinazione di tecnologia laser a fibra, PLC integrata e architettura modulare, Integra è ideale per linee di produzione, impianti speciali e stazioni di marcatura automatizzate. Caratteristiche tecniche • Potenza: 20 – 200 W • Testa di scansione Galvo con ottica F-Theta per velocità di incisione massime • Area di lavoro: 100×100 mm fino a 300×300 mm • PLC integrata con comunicazione TCP/IP e interfacce I/O • Compatibile con LightBurn, EZCAD o software personalizzato • Opzionali: sistemi telecamera, movimentazione pallet, collegamento a nastro trasportatore • Certificazione CE, bassa manutenzione, adatto a funzionamento continuo Vantaggi • Sistema d’integrazione “Made in Germany” – direttamente dal produttore • Progettazione di macchine speciali & automazione su richiesta del cliente • Integrazione totale in ambienti produttivi esistenti • Qualità di marcatura eccellente su metallo, acciaio inox, alluminio, ottone, plastica e altro Tedpfx Asxvtu Deg Ejb • Supporto tecnico in tedesco, formazione online e in loco, ricambi sempre disponibili Applicazioni tipiche • Marcatura di numeri di serie e targhette identificative • Barcode, codici QR, DataMatrix • Marcatura di cavi e connettori • Settore utensili e automotive • Elettronica e lavorazione della plastica • Marcatura conto terzi e costruzione impianti speciali Consegna & Servizi • Tempi di consegna: 3 – 6 settimane • Consegna, installazione e messa in funzione in tutta Europa • Supporto post-vendita a vita incluso teleassistenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 400-223, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, corsa asse Z: 200 mm, avanzamento asse X: 20.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20.000 m/min, avanzamento asse Z: 20.000 m/min, diametro di montaggio: 40 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, larghezza tavola: 1.250 mm, velocità del mandrino (min.): 100 giri/min, velocità del mandrino (max): 30.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 20.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 20.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 20.000 m/min, diametro utensile: 20 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Offriamo in vendita questa fresatrice a portale usata MB-Portatec GmbH, modello basic IIS Portatec basic II.S, anno di costruzione 2011. Produttore: MB - PORTATEC GmbH Modello: basic II.S Numero di serie: 400-223 Anno di costruzione: 2011 - Campo di applicazione: lavorazione di alluminio e plastica su lastre fino a 2500 mm. - Opzione aggiuntiva: sistema di bloccaggio verticale. - Accessori: pompa a vuoto e sistema di aspirazione con preseparatore. - Sistema MMS Todjy U R Syspfx Ag Esb - Campi a vuoto programmabili Se ha domande o desidera maggiori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Macchina nuova Macchina alesatrice verticale VADARI GmbH, MODELLO SRM 2027-60 KN – disponibile anche nelle versioni da 90 KN o 120 KN! MACCHINE ALESATRICI PRODOTTE IN GERMANIA. Nota: La macchina può essere offerta e realizzata anche in una versione con una forza di trazione di 90 KN (9 tonnellate) o 120 KN (12 tonnellate). ==> Attualmente disponibile a condizioni speciali vantaggiose. +++++ Macchina dimostrativa disponibile a un prezzo conveniente +++++ ==> Todpfeuqbnhex Ag Ejb Informazioni per aziende manifatturiere o rivenditori con produzione propria: Eventualmente, i disegni, i diritti, i pezzi di ricambio, i dati dei clienti e dei potenziali acquirenti, la documentazione di progettazione e produzione (compresi i progetti per una variante con una forza di trazione di 9 tonnellate) della macchina alesatrice possono essere acquistati da noi. In caso di interesse, si prega di contattarci. ==> Le macchine nuove vengono prodotte su ordinazione. Possibile realizzazione e consegna in tempi brevi. ==> Attualmente, i pezzi di ricambio come mandrini e dadi del mandrino per le macchine alesatrici Wolff SRM e VADARI SRM sono immediatamente disponibili. Macchina alesatrice verticale economica ed estremamente robusta per un utilizzo prolungato. Utensili per alesatura (anche aghi speciali per dentature interne, ecc.) e accessori disponibili. Si prega di richiedere un preventivo separato. Sulla nostra macchina alesatrice, è possibile utilizzare tutti gli utensili e i supporti per utensili di altri produttori! Produzione e assemblaggio completi presso il nostro stabilimento in Germania. Inoltre, offriamo anche pezzi di ricambio per le macchine alesatrici Wolff e VADARI SRM (mandrini, dadi del mandrino, motori, ingranaggi e tutti gli altri componenti necessari, inclusi i componenti elettrici). Macchina alesatrice verticale, modello SRM 2027 – MACCHINA NUOVA: Versione da 60 KN: L'ambito di applicazione riguarda principalmente la produzione di scanalature per chiavette di dimensioni comprese tra 3 e 28 mm (ma anche superiori) e profili di dimensioni simili. La macchina compatta e che richiede poco spazio può quindi essere utilizzata con successo in aziende di piccole, medie e grandi dimensioni. Il prezzo contenuto giustifica l'acquisto anche per piccole serie e pezzi unici. Il motore è un motore-freno con cambio a poli commutabili. Il sistema di azionamento a doppio mandrino, che non richiede manutenzione, garantisce un funzionamento fluido e un punto di trazione centrale, oltre a una capacità di taglio costante. Il piano di lavoro libero consente di posizionare anche pezzi di grandi dimensioni senza ostacoli. Nella maggior parte dei casi, i pezzi da alesare non devono essere fissati saldamente. La regolazione della corsa avviene tramite finecorsa regolabili con limitazione della corsa. Nel caso di mozzi/pezzi di piccole dimensioni, è possibile sovrapporre più pezzi. Aghi per alesatura, alesatori e pezzi di ricambio disponibili su richiesta. Dati tecnici: Forza di trazione: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocità di alesatura: 3 m/min + 6 m/min. (Opzionale: regolazione continua della velocità (da 0 m/min a 6 m/min tramite elettronica avanzata). Velocità di ritorno: 6 m/min. Corsa: 1050 mm Lunghezza utensile per alesatura: 1200 mm Diametro del pezzo: illimitato Piano di lavoro: 450 x 350 mm Foro del piano: 140 mm Peso: circa 510 kg Ingombro: 750 x 570 mm Altezza totale della macchina: 1510 mm Potenza del motore: 3,7 / 4,4 KW Sistema elettrico: 400 / 230 Vo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4110, corsa asse X: 4.500 mm, corsa asse Y: 1.400 mm, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 7 barra, potenza motore mandrino: 13 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 14, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, CMA GRD 4514 Il centro di lavorazione CNC CMA GRD 4514 offre una soluzione altamente efficiente per la lavorazione flessibile tramite foratura, filettatura e fresatura in formato esteso. Dotato di un motore da 13,1 kW e una velocità del mandrino da 50 a 4000 giri/min, il sistema consente di forare senza problemi fori fino a 36 mm e di tagliare filetti fino a M24 (in base agli utensili da taglio ST 40 e HSS-Co). - Ampio piano di lavoro e corse: dimensioni del piano: 4500 x 1330 mm (lunghezza effettiva di lavorazione sull'asse X: 4500 mm) - Corse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Trasportatore di trucioli: integrato direttamente nel piano della macchina per un'ottimale rimozione dei trucioli. Produttività grazie al funzionamento a pendolo: Tjdpfxjzuw Eqs Ag Eeb Grazie all'ampia corsa sull'asse X di 4500 mm, questa variante è ideale per un funzionamento efficiente a pendolo. È possibile caricare e scaricare in sicurezza i pezzi su una metà del piano mentre la macchina continua a lavorare senza interruzioni sull'altra metà. La protezione è garantita sul lato anteriore da un sensore laser dinamico montato sulla testa della macchina. Software e controllo intelligente: Programmazione grafica: Include la determinazione automatica dei dati di taglio e l'ottimizzazione (nesting) di più prodotti, anche diversi, sul grande piano. Avviso di collisione: Protezione integrata per la massima sicurezza del processo. Correzione dell'altezza, misurazione e correzione automatica dell'altezza del pezzo per alesature e fori profondi con una precisione del 100%. Estensione CAD/CAM: Facoltativamente, è possibile convertire direttamente disegni 2D/3D in programmi macchina DIN/ISO. Dotazione standard del sistema completo: - Cambioutensile automatico per 14 utensili - Misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Barriera fotoelettrica fissa nella direzione Y (500 mm sopra il piano) e protezione posteriore - Potente impianto di refrigerazione con emulsione - Connessione Ethernet per un servizio di assistenza remota rapido

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Unità di troncatura Todpfezxzdfjx Ag Eob La macchina è dotata di un allacciamento elettrico da 15 kW e può tagliare tronchi con un diametro massimo di 85 cm. Il motore della sega ha una potenza di 11 kW. Dimensioni: Lunghezza totale: 6,5 m Larghezza: 2 m Altezza: 3,4 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 3.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2021-1504-QN, Separatore metallico di alta qualità per l'ispezione di materiali sfusi in caduta libera Materiale: acciaio inossidabile 304 Superficie: sabbiata Materiale del tubo di rilevamento: PE, antistatico, idoneo per uso alimentare Sistema di scarto: tipo a singola aletta RH Grado di protezione: IP66 Assemblaggio dell'elettronica: separato Lunghezza del cavo dell'elettronica di controllo: 3 m Larghezza nominale: 150 mm Orientamento: verticale, dall'alto verso il basso Alimentazione: 100-240VAC 50-60Hz LNPE - Senza cavo di alimentazione Alimentazione di aria compressa: 6-10 bar Sensibilità presunta FE: 0,4 mm NE / Al: circa 0,4 - 0,56 mm Acciaio inossidabile: circa 0,4 - 0,72 mm Elettronica esterna alla zona ATEX Interno: zona 20 all'interno del separatore metallico (tubo) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Esterno: zona 22 attorno al separatore metallico = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 I separatori metallici del tipo QUICKTRON 07 RH sono utilizzati per l'ispezione di polveri e granulati in linee di caduta libera. Sono disponibili in larghezze nominali fino a 300 mm e possono quindi coprire tutti i campi di applicazione, dal laboratorio al carico dei camion. La loro struttura igienica e la facilità di pulizia prevengono la contaminazione incrociata tra i lotti di prodotto. A seconda delle esigenze, possono aumentare la sicurezza del processo o svolgere la funzione di controllo dei prodotti in uscita. I metal detector di Mesutronic utilizzano tecnologie all'avanguardia per proteggere la vostra produzione, la vostra reputazione e i vostri clienti dai danni causati da corpi estranei metallici. La valutazione digitale del segnale, unita a procedure di valutazione innovative, a un monitoraggio completo e a una facile manovrabilità, garantiscono il funzionamento ottimale dell'impianto e il superamento sicuro di audit di ogni tipo. I dispositivi sono completati da un'ampia gamma di accessori e varianti, dalle tecnologie multifrequenza ai corpi di prova, fino ai certificati dei materiali. Todpszvwlmefx Ag Eeb La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Tjdpfx Agszq Av Tj Eeb Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina