Engler Disincrostatore Di Bottiglie usato in vendita (6.941)

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita una macchina formatrice di bottiglie prodotta da Engler Hedpfx Aotmqafoi Heu compreso il contenitore per bottiglie in acciaio inossidabile. A questo scopo sono disponibili anche diverse parti di formato e un ventilatore. La macchina attualmente non è in uso e può essere utilizzata previo accordo È possibile visitare lo stabilimento di produzione in Turingia. Formati: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml per bottiglie in PE o PET. Diametro: 2,10 m; Altezza beccuccio: ca. Altezza del bunker: da 1,12 ma 1,75 m

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Hsdpfjz E Dhdsx Ai Hju

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Hsdpfxswrp Emj Ai Hou Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Il disincrostatore di bottiglie è stato prodotto nel 2021 dall'azienda tedesca ALWID. Fa parte di una nuova linea di riempimento e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. La macchina è certificata ATEX, il che significa che può trattare prodotti esplosivi. La macchina può essere acquistata con garanzia. Dati tecnici Capacità 12.000 bph a 50 ml HDPE, ovale 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph a 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Incl. 2 set di formati per la lavorazione dei formati di bottiglia sopra indicati. Cabina completamente chiusa, telaio della macchina e pannelli a parete in acciaio inox Telaio del pavimento in acciaio dolce, verniciato (simile a RAL 9006 grigio argento) Accesso rapido grazie a porte di grande formato e pannelli rapidamente rimovibili Scarto di bottiglie difettose Facile cambio di formato grazie al sistema di cambio rapido senza attrezzi Sistema di controllo Siemens S7 Sistema di carico bottiglie con tramoggia da 1000 l, in acciaio inox, telaio e supporti in acciaio dolce, verniciati Sistema di controllo positronico per un adattamento ottimale alla riempitrice a valle Hodjmk I Dwspfx Ai Hsu

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato Hodezw Nvmopfx Ai Hou CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 17.822 h, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, carico del tavolo: 250 kg, velocità del mandrino (max): 16.000 giri/min, potenza motore mandrino: 4.900 W, numero di assi: 4, Questa Brother Speedio S700 X1 a 4 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta una corsa sull’asse X di 700 mm, una corsa sull’asse Y di 400 mm e una corsa sull’asse Z di 300 mm. La macchina è dotata di un piano di lavoro di dimensioni 1150 x 400 mm e ha una portata massima di 250 kg. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Brother Speedio S700 X1 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del piano: 1150 x 400 mm • Conicità mandrino: 7/24 n. 30 (Big-Plus) a doppio contatto / BT30 • Attacco utensile: MAS-BT / BBT30 • Manopola di fissaggio: MAS-P30T-2 (30°) • Cambio utensili: carosello a 21 posti, capacità di carico totale 35 kg • Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile): 0,8 s • Limite di bilanciamento utensile: 50 g • Velocità di avanzamento rapido: X 50 m/min, Y 50 m/min, Z 56 m/min • Controllo CNC: CNC-C00 • Valori indicati dal sistema di controllo della macchina (registrati il : Tempo di funzionamento totale 17.822 h; Tempo di accensione 33.212 h • Apparecchiature escluse: Unità idraulica esterna Attrezzature aggiuntive • Tavola di fissaggio idraulica • Rilevatore di utensili rotti Renishaw Hodpfx Ajz Hmn Noi Hsu • Trasformatore / alimentatore • Trasportatore trucioli HAKUSAN • Separatore di nebbia di emulsione SARA UC 1 SD

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 220 V, altezza della base macchina: 900 mm, pressione di esercizio: 9 barra, anno dell'ultima revisione: 2027, tensione di comando: 220 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro interno: 610 mm, requisito di spazio lunghezza: 6.000 mm, altezza ingombro: 2.000 mm, larghezza richiesta: 3.000 mm, Offriamo questa macchina imbottigliatrice The Raw Juice Company TOP-21, pronta all'uso, con capacità da 100 ml a 3000 ml, anno di costruzione 2022. Produttore: The Raw Juice Company Modello: TOP-21 Anno di costruzione: 2022 Condizioni: pronta all'uso / attualmente in uso ID categoria: 310 ID tipo: 1066 Hodsz D Uuxjpfx Ai Heu Tipo di macchina: macchina imbottigliatrice, capacità da 60 ml a 3000 ml Questa versatile macchina imbottigliatrice viene attualmente utilizzata per il riempimento di bottiglie di dimensioni comprese tra 60 ml e 2000 ml. Si tratta di una linea completamente automatica, gestita da una sola persona. Le bottiglie vengono posizionate sulla linea, che le riempie (4 bottiglie alla volta) tramite un sistema di riempimento a 4 ugelli (per evitare la formazione di schiuma), quindi le trasporta a una stazione di posizionamento dei tappi e, infine, a una stazione di avvitatura dei tappi. La stazione di avvitatura è predisposta per tappi da 38 mm (tale impostazione può essere modificata). Questa linea è stata sottoposta a manutenzione regolare da parte del nostro team di assistenza interno ed è in perfette condizioni operative. Capacità di riempimento da 500 a 2000 bottiglie all'ora. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. Hedpfx Aiovgvwmo Hju In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Hodpfx Asy Ef Ttei Hsu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: h288 di, potenza della pompa per vuoto: 11 W, peso complessivo: 4.900 kg, Imballatrice automatica per materassi Resta: compressione e decompressione integrate L'imballatrice per materassi Resta è una macchina per l'imballaggio automatico progettata per l'imballaggio industriale di materassi. Nello specifico, sulla vostra linea di produzione, questa imballatrice esegue un doppio imballaggio, comprimendo e successivamente decomprimendo il materasso, proteggendolo al contempo con un film adeguato. Vantaggi dell'imballaggio di materassi nella produzione e distribuzione La cosa più importante da verificare è che una macchina per l'imballaggio di materassi efficiente riduca il volume di trasporto del 70-80%. Il materasso rimane compresso durante il trasporto e riacquista la sua forma originale al momento della consegna. In pratica, si risparmia spazio di magazzino e si riducono i costi logistici. Compressione automatizzata: materassi confezionati in film in PVC o plastica, senza intervento manuale Decompressione facilitata: il materasso riacquista la sua forma normale nel negozio o presso il cliente Trasporto ottimizzato: significativa riduzione del volume, con più spazio disponibile nel camion e in magazzino Preparazione per la vendita: presentazione finale del materasso in condizioni commerciali adeguate Macchina per l'imballaggio sottovuoto: protezione e trasporto del materasso Ciò che cambia realmente nella produzione è la compatibilità dei materiali. L'imballatrice per materassi Resta si adatta a diversi tipi di film per materassi, film in PVC o plastica, e garantisce una sigillatura ermetica. Il processo di imballaggio completamente automatico evita la manipolazione manuale, riduce al minimo il rischio di strappi e mantiene una qualità costante. Compatibilità con materassi a molle e in schiuma È preferibile utilizzarla quando la produzione include sia materassi a molle che materassi in schiuma. Questa macchina per l'imballaggio gestisce entrambi i tipi senza modifiche significative. L'apparecchiatura gestisce sia i materassi confezionati che le strutture comprimibili, semplificando l'organizzazione dell'officina. Materassi a molle: compressione senza danni alle molle grazie a un sistema idraulico progressivo Materassi in schiuma: adattamento specifico al prodotto, con rapido recupero della forma dopo la compressione Compatibilità con film in PVC e altri film da imballaggio specializzati Sigillatura professionale: chiusura ermetica del film per proteggere il materasso durante il trasporto Hedpfx Aiezmpvrs Hou Applicazioni industriali e processi di imballaggio di materassi Nello specifico, su una linea di imballaggio industriale per materassi, questa macchina automatica per l'imballaggio Resta si integra dopo il […]. Particolarità: consente un doppio imballaggio indipendente (due sacchi separati) nello stesso spazio di un'imballatrice standard, grazie a due rulli di polietilene sovrapposti. Permette anche un imballaggio singolo o personalizzato (due rulli diversi, cambio automatico in base alla programmazione). Il nastro di alimentazione e la pressa disconnettibile consentono inoltre di imballare le reti a doghe. Funzionamento manuale e/o automatico, interfaccia disponibile con codice a barre o RFID sulla linea di produzione. Caratteristiche tecniche ufficiali: Peso: 4.900 kg Consumo elettrico: 11 kW Aria compressa: 6-10 bar Alimentazione: 400V – 50Hz trifase Opzioni disponibili: Pressa a 2 o 4 cilindri Paranco rinforzato Culla motorizzata per rulli di personalizzazione aggiuntivi Kit di rimozione degli scarti di polietilen

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Hsdpfeyhb Ahex Ai Heu Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Hsdpfoz Dtymsx Ai Hsu Impianto completo per l’imbottigliamento di spumante in bottiglie di vetro da 750 ml, con una capacità di 5.000 bottiglie all’ora. L’impianto comprende tutte le fasi, dal lavaggio e asciugatura delle bottiglie, all’incapponatura e all’etichettatura, fino alla formazione dei vassoi, all’imballaggio completo e all’imballaggio verticale. Le varie fasi sono collegate tra loro tramite circa 50 metri di nastri trasportatori per bottiglie, nastri trasportatori per vassoi e due sistemi di accumulo. La macchina etichettatrice risale al 2017, la sezione di imballaggio al 2002 e l’impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie al 2005. L’impianto è ancora in funzione e può essere visionato su richiesta. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2017 (macchina etichettatrice); le altre macchine dal 2002 al 2005 - Capacità: 5.000 bottiglie/ora - Prodotto: spumante - Bottiglie: vetro, 750 ml - Nastri trasportatori per bottiglie: circa 50 metri di lunghezza totale - Tavoli di accumulo: 2 - Quadro elettrico comprensivo di alimentazione e automazione Fornitura - Impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Macchina per l’incapponatura | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Macchina etichettatrice | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Allineatore di bottiglie | CERMEX | 2002 - Imballatrice verticale | CERMEX | AN90 | 2002 - Macchina per l’imballaggio a film estensibile | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcatore laser | LINX | SL301 - Sistema di applicazione di colla a caldo | Nordson - Nastri trasportatori per bottiglie | Bobard, Thierion, Anduze | Lunghezza totale circa 50 m | 2017 - Nastri trasportatori per vassoi - 2 sistemi di accumulo - Quadro elettrico con alimentazione e automazione Condizioni In funzione. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Disponibilità Disponibile a partire dal 29 gennaio 2027. Ubicazione: Francia.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina per il soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: KRONES Modello: CONTIFORM K781 Capacità: 12.000 bph Il set comprende stampi per bottiglie da 1,5 L e 0,5 L. Potenza: 150 kW Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensioni del set (macchina per stampaggio a soffiaggio + alimentatore preforme): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensioni macchina per stampaggio a soffiaggio: 500 x 340 cm, h: 250 cm Hsdpfxovddkvs Ai Hju Dimensioni mangiatoia: 600 x 250 cm, h: 450 cm Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Anno di produzione: 2003 Documentazione tecnica sul funzionamento della macchina Ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Hsdpfx Aeyhbzdji Hju Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Anno di produzione: 2026, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIEMPITRICE ISOBARICA MANUALE UNIVERSALE PER BOTTIGLIE per diametri da Ø 54 mm a Ø 69 mm e per altezze da 195 mm fino a un massimo di 320 mm. Per maggiori informazioni, vi preghiamo di inviarci una e-mail. Hedpfx Aiszbl Emj Hou

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Hodpfxozhifie Ai Hou Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Macchina per il confezionamento di contenitori, ad esempio bottiglie (birra, vino, bevande, oli) o lattine, in imballaggi di cartone multipli. I contenitori vengono raggruppati e quindi avvolti con un cartone sagomato e incollati per formare un imballaggio multiplo. Produttore: SOTEMAPACK Modello: WRAP-AROUND Anno di produzione: 2000 Capacità: fino a 720 confezioni/ora (12 confezioni/min) Sistema di controllo: S7-300 Documentazione tecnica originale. Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante al momento dello smontaggio, condizioni come da foto. Hsdpfxeywclwo Ai Hju

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 336.067, Chiuditrice per bottiglie di vetro a 3 teste Hodsw R Tvxepfx Ai Heu

Condizione: usata, Linea di riempimento per bottiglie di vetro a uso multiplo, destinata al riempimento di succhi di frutta e bevande a base di succhi. La linea di riempimento è composta dai seguenti componenti: - Dispositivo di prelievo di bottiglie nuove (Kettner, 1985) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, sistema di rimozione di pallet vuoti, nastro trasportatore per bottiglie e dispositivo di rimozione di intercalari - Dispositivo di depallettizzazione di contenitori vuoti (Kettner, 1994) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, nastro trasportatore per cassette e sistema di rimozione di pallet vuoti - Disimballatore (Kettner, 2002) con teste di disimballaggio e pinze di presa - Lavacassette (Bohrer), canale di pulizia delle cassette con due dispositivi di ribaltamento delle cassette - Dispositivo di svitamento (Adelski, circa 1990) con 12 teste di svitamento - Macchina per la pulizia delle bottiglie (Krones, 1994) - Macchina di chiusura - Ispezionatore di bottiglie vuote (Heuft) per il controllo del fondo, del collo, delle pareti laterali, della filettatura e dei residui di liquido - Riempitrice (Bertolaso, circa 1990) per il riempimento a caldo con 60 valvole di riempimento e tappatrice per tappi a strappo - Tunnel di raffreddamento (Niko, 2015) per il raffreddamento delle bevande dopo il riempimento - Etichettatrice (Krones) per l'etichettatura a freddo di etichette per il corpo, il retro e il collo - Controllo delle etichette (Metec) - Stampante a getto d'inchiostro (Markem-Imaje, 2012) per la marcatura della data di scadenza - Imballatrice (Kettner, 1989) con teste di imballaggio e pinze di presa - Pallettizzatrice (Kettner) con sistema di alimentazione di pallet vuoti, testa di presa e piattaforma di lavoro rialzata con pannello di controllo - Sistema di fasciatura dei pallet (Bornbinder) per la fasciatura dei pallet con una corda applicata orizzontalmente - Avvolgitrice a film estensibile (Robopac) per l'avvolgimento dei pallet con film estensibile Macchina (Accessori): linea di riempimento per bottiglie a uso multiplo con pallettizzazione, anno di costruzione 1985 - 2015 Prestazioni: 15.000 bottiglie/ora, riferito a bottiglie da 0,5 l Formati: bottiglie da 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / cassette da 6, 12, 20 e 30 / tappi a strappo / pallet tipo Euro e per birra Funzionamento / Controllo: S7-300 (avvolgitrice), altrimenti controllo S5 o Schleicher Dotazioni: dispositivo di prelievo di bottiglie nuove, depallettizzatore, disimballatore, lavacassette, disvitatore, macchina per la pulizia delle bottiglie, ispezionatore di bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice per bottiglie di vetro, tunnel di raffreddamento, etichettatrice, ispezionatore di etichette, sistema di marcatura, imballatrice, pallettizzatrice, fasciatrice, avvolgitrice. Hsdpfsz D Hmmjx Ai Hsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioniLa Lava/asciuga 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse.Modello: 5008Anno di fabbricazione: 2002Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'oraFormati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 LGeometria delle bottiglie: Contenitori cilindriciIntervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mmTecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensaPLC installato: NoDocumentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L.Stato della macchina e storia di manutenzioneLa macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente.Prestazioni operative e versatilitàIl concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di ... Hjdpfx Aoz E Dlvji Hsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Hodpfx Aozwu Uuei Hou

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa per l’imbottigliamento di birre artigianali: triblocco rotativo Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavabottiglie – riempitrice isobarica con doppia pre-evacuazione – chiusatrice a corona) e etichettatrice autoadesiva Compatta abbinata. Entrambe costruite nel 2018, installate nel 2019 da Coenco (agente ufficiale Cime Careddu per il Benelux), sottoposte a manutenzione professionale, con poche ore di funzionamento. Disponibile immediatamente presso un birrificio a Dokkum, nei Paesi Bassi, a causa della cessazione della produzione. 1. Triblocco – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: triblocco rotativo (lavabottiglie – riempitrice isobarica – chiusatrice a corona) in acciaio inossidabile Anno di fabbricazione: 2018 (n. di serie 708) Lavabottiglie: 6 pinze, lavaggio con acqua Riempitrice: 6 valvole di riempimento isobariche (a contro pressione) con doppia pre-evacuazione (DPS) e pressurizzazione con CO₂ per un basso contenuto di ossigeno disciolto Chiusatrice: 1 testa per capsule a corona da 26 mm, con alimentatore di capsule Capacità: circa 1.000-1.200 bottiglie/ora (33 cl) Formati di bottiglia inclusi: [es. 33 cl collo lungo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – compilare] CIP: connessioni per la pulizia in situ per la sterilizzazione interna ed esterna Elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase + N Ore di funzionamento: circa [xxx] ore (circa [xxx.xxx] bottiglie imbottigliate) Certificazione CE, dotata di protezioni di sicurezza 2. Etichettatrice – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etichettatrice autoadesiva lineare, una stazione di etichettatura (etichetta frontale o avvolgente) Anno di fabbricazione: 2018 (n. di serie 720) Hedpfx Aijzza Ris Heu Capacità: fino a circa 1.800 bottiglie/ora Elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase + N Regolazione manuale della stazione, adatta per bottiglie rotonde da 25 a 75 cl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina Kematec T20-3 KMT, costruita nel 2006, asciuga le bottiglie riempite utilizzando dei getti d'aria, mentre queste attraversano un tunnel chiuso prima dell'etichettatura. Le bottiglie scorrono su un trasportatore a catena in plastica da 120 mm, posizionato sotto ugelli d'aria inclinati su entrambi i lati. La macchina è ancora installata in un impianto di imbottigliamento di vino e può essere ispezionata in loco. Dati tecnici - Produttore: Kematec - Modello: T20-3 KMT - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: Asciugabottiglie (tunnel con getti d'aria) - Nastro trasportatore: catena in plastica, larghezza 120 mm - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Dimensioni complessive (L x L x A): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Dotazione - Tunnel di asciugatura con ugelli per getti d'aria inclinati sopra e su entrambi i lati del trasportatore, alimentati da canali d'aria verticali - Coclea di alimentazione e sezioni di trasporto curve con guide regolabili e leve di bloccaggio rapido - Pannello touch Siemens SIMATIC (francese, olandese, tedesco) con contatore di uscita, interruttori a levetta e interruttori di emergenza - Quadro elettrico con quattro inverter di frequenza Danfoss VLT 2800 - Telaio in acciaio inossidabile con piedini regolabili, alloggiamento con porte protettive trasparenti e a battente - Marcata CE Condizioni Hsdsz Hb Nujpfx Ai Hsu Ancora installata in loco. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, avanzamento asse X: 50 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 50 m/min, avanzamento asse Z: 50 m/min, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, coppia: 128 Nm, nasello mandrino: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 4.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.200 Corsa asse Z verticale: mm 1.100 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 4.000 x 2.000 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse X. CARATTERISTICHE ASSI: Avanzamento assi: mm/min 50.000 Accelerazione: m/sec2 4 CAMPO DI LAVORO Passaggio massimo orizzontale: mm 3.200 Passaggio massimo verticale sotto traversa: mm 1.926 Altezza del piano di lavoro da terra: mm 330 TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse B: +/- 185° Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 La testa viene fornita completa di culla per la movimentazione e il deposito. L’utilizzo della culla avviene all’esterno del campo di lavoro utile e non riduce, quindi, le reali capacità della macchina. MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 30 POSTI HSK: Cambio utensile automatico a catena da 30 posti alloggiato sul lato posteriore della zona di lavoro completamente protetto da polvere e trucioli. Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Diametro max utensile con posti adiacenti occupati: mm 90 Hodpfx Aijzb Evlo Hsu Lunghezza max. utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 PRESSURIZZAZIONE RIGHE DI MISURA: Impianto pneumatico completo di centralina per la pressurizzazione delle righe di misura. LUBROREFRIGERANTE UTENSILE SPRAY-MIST: Impianto di lubrorefrigerazione a nebbia. La nebbia è ottenuta miscelando aria e olio. Il comando avviene tramite funzione M. L’utilizzo dello spray-mist migliora la qualità del taglio, evita il formarsi di materiale di riporto mantenendo pulita l’area di taglio oltre ad agire come refrigerante. Utilissimo per migliorare la qualità di finitura. REFRIGERAZIONE ESTERNO UTENSILE: Impianto per la distribuzione del liquido refrigerante, gestito dal CNC con ugelli disposti sulla flangia intorno al mandrino, completo di vasca con capacità 1200 litri per la raccolta e il filtraggio. Portata 30 l/min, pressione 4 bar. ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Massima potenza installata: kW 150 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: • Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 • Svariata utensileria compresa con la macchina • Tastatore Renishaw • Presetting laser BLUM • Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL • Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto • Condizionatore armadio elettrico • Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino • Nr. 2 trasportatori di trucioli posti ai lati del piano di lavoro • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina etichettatrice automatica per bottiglie di vetro Produttore/Modello: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Versione con 2 unità etichettatrici per etichette autoadesive MAK-A50 Adatta per etichette frontali e posteriori Prestazioni: fino a circa 3.000–3.500 bottiglie/ora Diametro contenitore: 40–130 mm, altezza contenitore: 140–380 mm Lunghezza etichetta: 10–195 mm, altezza etichetta: 10–180 mm Versione in acciaio inossidabile AISI 304, involucro di sicurezza conforme alle normative CE Controllo PLC con display touchscreen Regolazione automatica della velocità e regolazione elettrica dell'altezza della testata Orientamento ottico tramite sensori, rotazione del piatto tramite servomotori Potenza installata: circa 4 kW Dati tecnici: Direzione di marcia: da sinistra a destra, in senso orario Prestazioni (bottiglie/ora): 4500 Tipo di etichette: autoadesive Numero di stazioni di etichettatura: 2 Numero di piatti per bottiglie: 4 Orientamento: piatto per bottiglie con servomotore, orientamento ottico tramite cella fotoelettrica Diametro massimo della bottiglia (mm): 130 Diametro minimo della bottiglia (mm): 40 Altezza massima della bottiglia (mm): 380 Hedpfx Aisz Abkae Heu Altezza minima della bottiglia (mm): 140 Regolazione motorizzata dell'altezza: sì Regolazione della velocità: tramite convertitore di frequenza