Gea Wtt Gbs 700M-U-86 usato in vendita (43.320)

Condizione: nuovo, GEA WTT GBS 700M-U-86 Scambiatore di calore a piastre Scambiatore di calore a piastre nuovo e inutilizzato da stock di magazzino. Adatto per applicazioni industriali di refrigerazione, trasferimento termico e di processo. Produttore: GEA WTT GmbH Tipo: GBS 700M-U-86 Codice materiale: 12509184 Numero di serie: 10-120106888-0001 Costruzione: Scambiatore di calore a piastre saldobrasato Numero di piastre: 86 Esecuzione: G1, G2, G3, G4 Intervallo di temperatura: da -200 °C a +200 °C Pressione di esercizio max lato 1: 30 bar Pressione di esercizio max lato 2: 30 bar Volume lato 1: 9,66 l Volume lato 2: 9,89 l Volume lato 3: 0,00 l Refrigerante: tutti i refrigeranti eccetto ammoniaca Paese di produzione: Germania Pgodpfezb Nviex Ai Hst Condizione: NOS Ubicazione: Kusel

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2215, Produttore: GEA Modello: OptiFlour 600 II Anno: 2013 Condizioni: usato Numero di serie: 2215 Numero di magazzino: 3357 Larghezza della banda: 600 mm Podpfx Ajymbfaoi Hegt Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 5,3kW Dimensioni: 2750 x 1650 x 2300 mm Peso: 1025 kg Include: Ciclone GEA OptiAir Tipo: OPA Numero di serie: 515 Anno di fabbricazione: 2011 Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dimensioni: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Distribuzione uniforme dell’impanatura con consumo minimo di farina La macchina GEA OptiFlour II 600 è progettata per l’applicazione precisa e uniforme di farina, impanatura o condimenti sui prodotti alimentari prima della successiva lavorazione. La macchina utilizza la tecnologia di dosaggio brevettata di GEA, molto apprezzata nel settore per l’elevata ripetibilità del rivestimento del prodotto e per la minima quantità di materiale di rivestimento utilizzato. Specifiche tecniche della macchina GEA OptiFlour II 600 Produttore: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modello: GEA OptiFlour II 600 Anno di fabbricazione: 2016 Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Velocità del nastro trasportatore: 2,5–25 m/min Altezza minima del prodotto: 16 mm Altezza massima del prodotto: 70 mm Dimensioni (L x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentazione: 380–415 V, trifase, 50–60 Hz Potenza: 5,3 kW Consumo di corrente: 13 A Come funziona la macchina per impanare GEA OptiFlour II 600? Il prodotto viene trasportato su un nastro vibrante brevettato, sul quale viene costantemente distribuita una piccola quantità di farina, creando uno strato uniforme e controllato. Il distributore di farina brevettato garantisce una distribuzione ripetibile e regolabile del materiale sia nella parte superiore che inferiore del prodotto, e il sistema integrato anti-agglomerante impedisce l'ingresso di contaminanti nello strato di impanatura. Una barra raschiatrice regolabile impedisce alla farina di aderire al nastro trasportatore, mentre rulli di pressione opzionali consentono di controllare il grado di aderenza del rivestimento alla superficie del prodotto. Tutte le impostazioni della macchina possono essere regolate esternamente durante il funzionamento della linea e una tramoggia trasparente facilita il monitoraggio in tempo reale del livello di farina da parte dell'operatore. Pjdpozmhk Uofx Ai Hjgt Vantaggi principali della macchina per impanare GEA OptiFlour II 600 Il sistema di dosaggio brevettato garantisce la distribuzione più uniforme della farina sul prodotto, il che si traduce in una qualità di rivestimento costante e in una riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento durante la produzione. Il design chiuso della macchina riduce al minimo la dispersione di polvere di farina nell’ambiente di produzione, e l’unità può anche essere integrata con il sistema GEA OptiAir, consentendo un funzionamento senza polvere. L’assenza di componenti strutturali smontabili semplifica notevolmente la pulizia e la manutenzione della macchina, riducendo i tempi di fermo macchina legati alla sanificazione, mentre la costruzione robusta ne garantisce un funzionamento affidabile in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il modello 600 gestisce un’ampia gamma di materiali di rivestimento, dalla farina sottile per la pre-impanatura, ai rivestimenti a base di cereali, ai pangrattati leggeri e medi, nonché alle miscele di impanatura condite e appiccicose. Applicazioni della macchina GEA OptiFlour II 600 La macchina GEA OptiFlour II 600 viene utilizzata nelle linee di produzione di impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, ovunque sia necessario rivestire uniformemente il prodotto con farina, impanatura o condimenti prima delle successive fasi di lavorazione, come l’effettiva impanatura, la frittura o il congelamento. L’unità funziona bene come parte di una linea di impanatura, integrandosi con macchine per l’applicazione di pangrattato e sistemi di aspirazione della polvere.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, velocità di rotazione (min.): 4.500 giri/min, diametro della vite: 305 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, temperatura: 80 °C, peso a vuoto: 2.500 kg, potenza: 22 kW (29,91 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Dati tecnici completi (GEA OCE 305-01-32) Parametro tecnico Specifiche e valori Produttore e modello GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305 Tipo di apparecchiatura Centrifuga decanter a 2 fasi ad alte prestazioni (solido-liquido) Diametro interno della vasca 305 mm Design della vasca Design a cono piatto con lunghezza estesa (rapporto L/D esteso) Capacità idraulica massima Podpfx Ajzgq Szji Hogt Fino a 5 m³/h (varia a seconda della concentrazione di solidi) Densità massima dei solidi 2,6 kg/dm³ Tipo di trasmissione Trasmissione a 2 ingranaggi (sistema con 2 motori indipendenti, senza freno magnetico) Controllo della velocità differenziale Automatico tramite inverter di frequenza dedicati (VFD) Dimensioni complessive Lunghezza: 3000 mm | Larghezza: 1000 mm | Altezza: 1150 mm Peso totale (telaio completo) Circa 2500 kg Sistema di lubrificazione Lubrificazione centralizzata automatica con grasso per i cuscinetti principali Materiali di costruzione Acciaio inossidabile duplex di alta qualità (tutte le aree a contatto con il prodotto) Protezione dall'usura della coclea Piastrelle in carburo di tungsteno sinterizzato saldate sui bordi della coclea II. Sistema di scarico del liquido sotto pressione A differenza dei modelli standard con scarico a gravità (in cui il liquido defluisce liberamente in un serbatoio di raccolta), il vostro modello trattiene la fase liquida chiarificata all'interno di una pompa tripedale idro-ermetica: il liquido separato fluisce verso l'estremità cilindrica della vasca, entrando in una camera speciale in cui è presente un disco stazionario con canali interni a spirale (una turbina inversa). Conversione dell'energia cinetica in pressione: l'energia cinetica del liquido in rapida rotazione viene istantaneamente trasformata in pressione idrostatica quando colpisce i canali del disco stazionario. Vantaggi: il liquido lascia la centrifuga direttamente sotto pressione (senza la necessità di una pompa di trasferimento esterna). Ciò impedisce la formazione di schiuma nel prodotto (aspetto molto importante per oli, prodotti chimici o applicazioni alimentari) ed elimina il contatto con l'ossigeno atmosferico. Quadro elettrico con inverter di frequenza e PLC (Siemens) con codice di accesso per modificare i parametri, inclusa la documentazione di fabbrica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Pedpez E Dfcefx Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, potenza: 90 kW (122,37 CV), La macchina industriale CFS ChunkMaster 400 è un tritacarne ad alta resistenza progettata per gli impianti di lavorazione della carne che richiedono prestazioni eccezionali, una granulometria uniforme della materia prima e un prodotto finito di massima qualità. La macchina si basa sulla comprovata piattaforma di triturazione Wolfking/CFS, successivamente integrata nella gamma di prodotti GEA, motivo per cui la ChunkMaster 400 gode di un'ottima reputazione nel settore per la sua affidabilità, durata e bassi costi di manutenzione. Specifiche tecniche del tritacarne CFS ChunkMaster 400 Pgodpfx Aozmgqtoi Het Produttore: CFS Modello: ChunkMaster 400 Tipo di apparecchiatura: Tritacarne industriale Anno di fabbricazione: 2002 Diametro del sistema di triturazione: Ø400 mm Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz Assorbimento di corrente: 162 A Potenza: 90 kW Dimensioni: A cosa serve il tritacarne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 è progettata per triturare una vasta gamma di materie prime a base di carne: manzo, maiale, pollame, grasso e scarti, nonché carne fresca, refrigerata e leggermente temperata. La macchina è particolarmente adatta per essere utilizzata in una linea di preparazione delle materie prime per la produzione di salsicce, preparati a base di carne macinata, hamburger, alimenti per animali domestici e prodotti pronti al consumo. L'ampia tramoggia di alimentazione, con un diametro di Ø400 mm, consente la lavorazione di quantità significative di materia prima, garantendo al contempo una manipolazione delicata del prodotto e un aumento minimo della temperatura durante la triturazione, il che ha un impatto diretto sulla qualità e sulla durata di conservazione del prodotto finito. Design e sistema di taglio La tritacarne ChunkMaster 400 è dotata di un robusto telaio in acciaio inossidabile, una coclea di alimentazione resistente e un riduttore industriale progettato per un funzionamento continuo in grandi impianti di lavorazione della carne. Il sistema di alimentazione della materia prima garantisce un flusso del prodotto uniforme e regolare, riducendo al minimo la compressione, preservando così la struttura naturale del tessuto muscolare e ottenendo un prodotto finale di qualità superiore. La macchina può essere configurata con vari kit di taglio Unger, consentendo di ottenere diverse granulometrie della materia prima, da una pre-triturazione grossolana a una triturazione fine, a seconda delle lame e dei dischi utilizzati. Vantaggi principali della tritacarne CFS ChunkMaster 400 Ampio sistema di triturazione con un diametro di Ø400 mm, Capacità di produzione eccezionalmente elevata, Manipolazione delicata delle materie prime, Aumento minimo della temperatura durante la triturazione, Eccellente conservazione della struttura delle particelle di carne, Riduttore industriale ad alta resistenza e struttura igienica in acciaio inossidabile, che ne facilitano l'accesso per la pulizia e la manutenzione, Facile accesso alle parti di ricambio; dischi, lame di taglio e cinghia di trasmissione inclusi. Uno dei maggiori vantaggi della tritacarne ChunkMaster 400 è la continua disponibilità di parti di ricambio. Molti componenti meccanici rimangono compatibili con le successive serie CFS MaxiGrind e GEA MaxiGrind e produttori indipendenti continuano a offrire ricambi originali, il che facilita notevolmente il funzionamento e la manutenzione a lungo termine di questa macchina.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Condizioni pari al nuovo. Acquistato nel 2021 e utilizzato solo per pochi mesi prima del fallimento della fabbrica. Ottimo risparmio rispetto al prezzo del nuovo. Pgedsx Hazuepfx Ai Hjt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Sistema di filtrazione a membrana modulare GEA fino a 6,25 m³/h, in ottime condizioni e usato pochissimo. Questa apparecchiatura è stata utilizzata solo per due lotti di convalida e in seguito è stata immagazzinata. Attualmente è dotata di membrane di nanofiltrazione a spirale avvolta, ma altri tipi di membrana possono essere utilizzati per microfiltrazione (MF), ultrafiltrazione (UF), ecc. La documentazione completa originale del produttore è inclusa in formato digitale, comprendente il manuale operativo, diagrammi di flusso del processo, schemi elettrici, certificati, relazioni di ispezione e altra documentazione tecnica pertinente. Il sistema è progettato per elaborare un volume massimo di circa 100 m³ di prodotto (alimentazione) al giorno. Si presume una portata media di alimentazione di circa 4-6 m³/h nel regime operativo "16/4" o "20/4" (Spiegazione: "20/4" corrisponde a 20 ore di funzionamento di filtrazione / 4 ore di pulizia CIP). Se in un secondo momento fosse necessario aumentare la capacità di elaborazione giornaliera o la superficie della membrana installata dovesse diventare insufficiente a causa di effetti di sporcamento imprevedibili, sono previsti due slot vuoti per il retrofit di alloggiamenti di membrana aggiuntivi. Le tubazioni e la pompa di ricircolo sono già predisposte per tale espansione. L'unità a membrana è progettata per una procedura di pulizia in loco (CIP) semiautomatica. Il sistema include le valvole necessarie per la circolazione interna delle soluzioni di pulizia, seguita dal lavaggio del sistema. Specifiche - Volume di alimentazione: 400 - 500 m³/settimana - Volume di alimentazione: 80 - 100 m³/giorno - Volume di alimentazione: 4,0 - 6,25 m³/h Pgsdpfxsvhctwe Ai Hot - Tempo di produzione: 16 - 20 h/giorno - Temperatura di esercizio: da 35 a max. 65 °C Consumo - Alimentazione (pompe): 3 x 400 V, 50 Hz - Potenza installata: circa 65 kW - Consumo di energia elettrica: 53,1 kW/h - Aria compressa: 6 bar, priva di olio e acqua - Vapore: 6 bar (max.) - Acqua di tenuta: circa 75 - 150 l/h - Acqua CIP: circa 19 m³/h - Acqua CIP per ciclo: 6 m³/CIP - Consumo di vapore per ciclo: 100 kg/CIP - Prodotti chimici CIP: (ad esempio, detergente per membrane, acido, alcali, conservante, biocida) Limiti - Temperatura di esercizio massima: 65 °C - Pressione di esercizio massima: 30 bar - Intervallo pH per l'acqua di alimentazione: - Massimo: pH 10,0 - Minimo: pH 2,0 Cleaning-in-Place (CIP) - Temperatura massima: 85 °C - Max. pressione: 10 bar - Limiti pH (fino a 30 minuti): - Massimo: pH 10,5 - Minimo: pH 2,0

Condizione: usata, completamente in acciaio inox Pgjdjz Dvcwopfx Ai Hot carrellato velocità regolabile senza scatti con impianto di soffiaggio larghezza della carreggiata 600 mm dimensioni (L x P x A): ca. 3.250 x 1.000 x 2.000 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 800 h, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Linea di preparazione, impanatura e frittura di alta qualità. Acquistata nuova nel 2022 e utilizzata solo per pochi mesi. La friggitrice, di dimensioni 6 m x 650 mm, ha effettuato 800 ore di funzionamento. Pgsdpfxozii N De Ai Hst

Condizione: usata, FlowCook completamente in acciaio inossidabile adatto per il riscaldamento ad olio diatermico (300kW) Lunghezza cinghia ± 13.000 mm Larghezza carreggiata ± 600 mm Cintura di esecuzione Sistema di lavaggio del nastro dispositivo elettrico di sollevamento tappo Pgjdpfxez Eikwo Ai Hst Pressione del vapore: 4-8 bar Dimensioni complessive (L x P x A): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Condizione: usata, Composto da: “Thermopac - WANSON” impianto termico a olio Tipo 200B Contenitore da 10 piedi Bruciatore a gas naturale Potenza 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensioni (L x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa per olio termico Bathyscaaf Sistema di aspirazione dei gas di scarico + “GEA-CFS” friggitrice Tipo BR 6000/600 Completamente in acciaio inossidabile Adatta per il riscaldamento tramite olio termico Livello massimo dell’olio sopra il nastro: 120 mm Adatta per la protezione antincendio Nastro superiore Altezza di alimentazione: ± 900-950 mm Altezza di scarico: ± 1.150 mm Lunghezza del nastro 6.000 mm Larghezza del nastro 600 mm Velocità regolabile Sistema di circolazione dell’olio Sistema di rimozione delle impurità Filtro Dispositivo di sollevamento elettrico Dimensioni (L x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema antincendio "Saval" + Filtro di carta Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensioni (L x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Nastro di raffreddamento con temperatura ambiente Completamente in acciaio inossidabile Velocità regolabile 50 Hz, 400 V 2,61 kW Lunghezza netta del nastro ± 6.000 mm Larghezza netta del nastro ± 900 mm Pedpfx Aiezzwmho Hjgt Nastro a griglia metallica (3 mm) Dimensioni (L x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Grande tritacarne per carne fresca, questi modelli erano precedentemente noti come Wolfing C250UNI. In condizioni eccellenti. Con unità separatrice di nervature. Pgodpovvn Icsfx Ai Het

Condizione: usata, riscaldato elettricamente riscaldamento regolabile separatamente in due zone velocità a variazione continua larghezza delle tracce ± 1.000 mm 270 kW, 411 ampere coperchio con dispositivo di sollevamento elettrico adatto per iniezione di vapore (riscaldamento, resa del prodotto) adatto per sistemi di pulizia “CIP” dotato di nastro in filo sottile dimensioni esterne (L x L x A): ± 9.000 x 2.600 x 3.700 mm in buone condizioni Completamente revisionato meccanicamente: nuovi cuscinetti, catene, guarnizioni, boccole, ingranaggi, … tutti i componenti azionati (dal motore) sono stati revisionati o sostituiti con pezzi nuovi cappa e vasca completamente riisolate nuovo nastro di raffreddamento, dimensioni standard per prodotti da snack tutti i componenti soggetti a usura vengono sostituiti o completamente revisionati pulizia generale, revisione e controllo della struttura Completamente revisionato elettricamente + aggiornamento del quadro elettrico e del sistema di controllo: tutti i componenti e i cavi elettrici vengono sostituiti con pezzi nuovi comando tramite pulsanti convenzionali con regolatore di temperatura PID Jumo nuovi schemi elettrici nuovi sensori etichettatura dei componenti e dei cavi Nuove resistenze elettriche: Podsz Ep A Hspfx Ai Hsgt nuove resistenze riscaldanti curve completamente ricablato testato elettricamente, riscaldato e misurato

Condizione: usata, GEA, macchina per la preparazione di granuli. Nastro trasportatore largo 600 mm. In condizioni pari al nuovo, disponibile anche con sistema di spruzzatura. Pgodpfx Asz D Hqlji Hot

Condizione: come nuova (usata), Tagliatrice CFS GEA CutMaster 500, modello a vuoto. Pgjdpfsyn Dy Njx Ai Hot Rinnovata con interventi di manutenzione straordinaria. Garanzia di 3 mesi sui componenti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, GEA CFS Autogrind 280 è un potente tritacarne industriale progettato per applicazioni ad alte prestazioni, in particolare nella lavorazione della carne. Progettato per lavorare con blocchi congelati fino a -25 °C Caratteristiche principali: Potenza migliorata: Il motore da 117 kW offre prestazioni di macinazione migliorate, consentendo una lavorazione più rapida di blocchi di carne congelati e freschi. Lavora blocchi congelati a temperature basse fino a -25 °C senza compromettere la qualità o la consistenza. Adatto a una varietà di materie prime, tra cui manzo, maiale, pollame e pesce. Il motore potenziato supporta velocità di produzione ancora più elevate, rendendolo ideale per un uso industriale su larga scala. Presenta una gola da 280 mm con robuste piastre di taglio e opzioni di coltello per garantire una dimensione uniforme delle particelle. Adatto per macinazione fine o grossolana, a seconda delle esigenze. Il sistema di alimentazione e lo spingi-blocco integrati riducono il lavoro manuale e migliorano l'efficienza. Realizzato in acciaio inossidabile per una facile pulizia e conformità a rigorosi standard igienici. Le superfici lisce e senza fessure riducono al minimo i rischi di contaminazione. Riduce al minimo la generazione di calore durante la macinazione per mantenere l'integrità del prodotto e rispettare le normative sulla sicurezza alimentare. Interblocchi di sicurezza e meccanismi di protezione da sovraccarico salvaguardano sia l'operatore che l'attrezzatura. Pannello di controllo intuitivo per un facile utilizzo e monitoraggio. Pgjdpovt R A Dofx Ai Het Nonostante la sua elevata potenza, il design è ottimizzato per consumare energia in modo efficiente durante il funzionamento continuo. Lavora carne congelata e fresca per vari prodotti finali come: Carne macinata Hamburger Salsicce Nugget Altri prodotti a base di carne Questo modello è una scelta eccellente per ambienti di produzione ad alta richiesta che richiedono qualità e affidabilità costanti.

Condizione: usata, Larghezza cingolo 400 mm completamente in acciaio inox Pedezz H Rvepfx Ai Hegt con impianto di soffiaggio velocità continua regolabile con nastro superiore e inferiore nastro superiore regolabile con nastro di uscita Dimensioni (L x P x A): ca. 2.500 x 900 x 1.400 mm carrellato 4,45 kW

Condizione: usata, completamente in acciaio inox Larghezza dei binari 450 mm Lunghezza: 1.800 mm Altezza di inserimento: 1.350 mm Pgjdpfx Ajz Az A Dsi Hjt 400V, 50 Hz, 16A Apertura griglia: 2 mm Dimensioni (L x P x A) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm

Condizione: usata, adatto per il riscaldamento tramite olio termico riscaldamento regolabile separatamente in due zone velocità regolabile in modo continuo larghezza delle tracce ± 1.000 mm lunghezza totale ± 9.400 mm coperchio con dispositivo di sollevamento elettrico adatto per l’iniezione di vapore (riscaldamento, resa del prodotto) adatto per il sistema di pulizia “CIP” dimensioni esterne (L x L x A): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm con nastro di uscita aggiuntivo: (l x l): ± 2.000 x 1.000 mm in buone condizioni Completamente revisionato meccanicamente: nuovi cuscinetti, catene, guarnizioni, boccole scorrevoli, ingranaggi, ecc. tutti i sistemi di trasmissione (motore) revisionati o sostituiti con pezzi nuovi cappa e vasca completamente re-isolati nuovo nastro di raffreddamento, dimensioni standard per prodotti da snack tutte le parti soggette ad usura vengono sostituite o completamente revisionate pulizia generale, revisione e controllo della struttura Completamente revisionato elettricamente + aggiornamento del quadro elettrico e del sistema di controllo: tutti i componenti e i cavi elettrici vengono sostituiti con pezzi nuovi comando tradizionale a pulsanti con regolatore di temperatura PID Jumo nuovi schemi elettrici nuovi sensori identificazione dei componenti e dei cavi Nuova stazione di regolazione dell’olio termico: valvole di regolazione a 3 vie per olio termico azionate pneumaticamente (A, B, AB) circuito di bypass Pgsdpfszx Unwjx Ai Hst filtro per olio termico valvole a sfera con volantino indicatore di temperatura misurazione della pressione struttura in acciaio inossidabile (protezione laterale per tubazioni e raccordi caldi) tubazioni e flange in acciaio inossidabile (solo per la stazione di regolazione termica)

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, Tubi e pompe UF GEA da unità completa! Vari tubi, pompe, serbatoi, ecc. Un sistema di tubazioni per linea UF 6" + 4" con 5 pompe APV. 1. 36 pezzi di tubi da 6", L 3,2 m 2. 42 pezzi di tubi da 4", L 5,2 m 3. 5 pezzi di pompe APV W+ Possibilità di inviare ulteriori foto. Vendita solo in blocco, come da foto. Senza unità di controllo. Pgjdjyvit Eepfx Ai Hot

Condizione: usata, Lunghezza del cilindro: ± 13.000 mm Larghezza delle ruote: 600 mm Completamente in acciaio inossidabile Riscaldamento a vapore (generatore di vapore non incluso): 780 kg/ora (6 bar) Dotato di dispositivo di sollevamento elettrico Distribuzione della temperatura in 2 zone Dimensioni (L x L x A): ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm Psdpfszxq Akox Ai Hegt Velocità regolabile in continuo

Condizione: usata, interamente in acciaio inossidabile capacità della tramoggia: 270 litri larghezza dello stampo: 400 mm superficie utile dello stampo: 370 x 130 mm volume massimo per ciclo: ± 1,47 kg massimo 50 cicli al minuto (a seconda del prodotto, dello stampo, della temperatura e delle impostazioni della macchina) potenza totale: 8 kW consumo d'aria: ± 300 l/min. movibile Pjdpfezz H R Nox Ai Hjgt velocità regolabile in continuo 3 x 400 V, 50 Hz dimensioni (L x L x A): ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm peso: 1200 kg controllo MC con "sistema di interruzione del ponte"

Condizione: usata, interamente in acciaio inossidabile mobile velocità regolabile in modo continuo larghezza delle ruote 600 mm Pedpezzacrefx Ai Hjgt dimensioni (L x L x A): ± 3.000 x 1.700 x 2.100 mm

Condizione: buona (usata), Linea compatta di rivestimento - immersione in pastella, pre-impanatura, ricopertura in pastella, panatura - tutte da 400 mm inserite in una friggitrice da 350 mm di larghezza. Proviene da un piccolo stabilimento avviato nel 2020 e chiuso questa settimana, il 25 marzo 2026. Lo stabilimento produceva piccoli prodotti come pasta e peperoncini ripieni di formaggio spalmabile, poi rivestiti e fritti. Video in arrivo a breve. Tutti gli altri macchinari sono disponibili, compresa una riempitrice Vemag multistazione e diversi surgelatori rapidi. Pgsdpfxsyxfmys Ai Hjt