Khs/Abb/Garvens Linea Completa Per Imbottigliamento (Vino) usato in vendita (37.361)
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Schore
1.252 km
Linea completa per imbottigliamento (vino)
KHS/ABB/Garvens
Chiama
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vino. Per la descrizione completa, consultare il file PDF allegato.
Iodpfx Aneyn I Tmslear
Annuncio economico
Austria
431 km
Linea di imbottigliamento completa usata per bevande analcoliche gassate (CSD) in PET e vetro - 8...
Atlanta
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione
Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale.
Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora
Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Contenitori: bottiglie in PET e vetro
Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura
Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali)
Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora
Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX
Iaodjyhbibspfx Anler
Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario
Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G)
Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX
Automazione avanzata & sistemi di controllo
La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità.
PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette
Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta
Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti)
Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto
Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro
Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni
Capacità di integrazione della linea di produzione
Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi.
A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L
Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee
Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro
Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...
Annuncio economico
Italia
431 km
Linea completa isobarica usata in bottiglie in vetro per vino - 2000BPH
Cobert
Chiama
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali
Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola.
Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro
Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi
Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi)
Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m²
Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W
Conformità: Marcature CE sui componenti
Automazione avanzata & sistemi di controllo
La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato.
Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea
HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina
Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE
Capacità di integrazione della linea di produzione
Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi.
Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni
Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio
Iaedpfeyhb Ahsx Anljr
L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea
Condizioni delle macchine & storico della manutenzione
La linea è composta da m...

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Italia
431 km
Linea completa di riempimento usata per vino fermo - 5000 bottiglie/ora
MAS PACK
Chiama
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione
Iasdpfx Anoyhbhqslor
Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea.
Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro
Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura)
Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion
Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura)
Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato)
Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876
Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore)
Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000
Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride
Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30
Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack
Automazione avanzata & Sistemi di Controllo
La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro.
Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo
Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato
Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2
Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack
Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo)
Capacità di Integrazione della Linea di Produzione
Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...
Annuncio economico
Paesi Bassi
431 km
Linea di imbottigliamento completa usata di lattine CSD – 14.000 lattine/ora
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica
Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata.
Specifiche tecniche e dati di prestazione
Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice
Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980)
Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982)
Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD)
Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml
Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200)
Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto
Formati e portata
Formato primario lattina: 250 ml
Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto)
Attrezzature di processo incluse
Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011)
Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011)
Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011)
Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992)
Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare
Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011)
Iodpfx Asyhbpzenlsar
Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011)
Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011)
Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015)
Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000)
Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020)
Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993)
Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997)
Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011)
Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011)
Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015)
Automazione avanzata e sistemi di controllo
Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica
Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto
Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto
Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...
Annuncio economico
Italia
431 km
Linea completa usata per vino fermo - 8000 BPH (bottiglie/ora)
APE Impianti
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion..
Iasdpsyh E Husfx Anljr
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Fumane (Verona)
431 km
Linea completa di imbottigliamento usata per acqua 300 bph 18.9L
CAPSNAP
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA
Iasdpovgud Sefx Anlsr
Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore)
Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora)
Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.
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Menslage
1.254 km
Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso Krones, KHS Meypack, Kisters, Logopack (199
Krones, KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questa linea completa di imbottigliamento per riempimento a caldo e a freddo è stata prodotta tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta applicazioni sia per il riempimento a caldo che a freddo. È stata in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installata in loco ed è immediatamente disponibile. La linea può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: ca. 33.000 bottiglie/ora a 500 ml) Formati: da 250 ml a 1.000 ml Applicazione: imbottigliamento a caldo e a freddo di bevande Tipi di contenitori: bottiglie in vetro e PET (riempimento a caldo) Temperatura di imbottigliamento: 10 °C – 104 °C Capacità CO₂: sì Tappi: Vetro: alluminio 28 mm, alluminio a vite 33 mm / 43 mm PET: tappo hotfill 38 mm 3 principi Etichettatura: etichette in carta incollata a freddo (etichettatura sleeve opzionale) Imballaggio: scatole wrap-around e vassoi (imballo termoretraibile non incluso) Fornitura Comprende Depalettizzatore | Meypack | DL 71 | - | Depalettizzatore a bassa quota con trasportatore per pallet e magazzino Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema di recupero del calore Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice in alluminio a 15 teste, interfaccia HMI rinnovata nel 2015 Tappatore twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldamento a vapore, alimentazione automatica dei tappi Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatore ad aria ad alta velocità Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 Fasciapallet | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio in vassoi e scatole, colla a caldo Nordson Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema trasportatori completo Palettizzatore | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregruppamento, formati pallet Düsseldorf/Euro/Industrial Etichettatrice pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura pallet Impianto osmosi inversa | MWT | - | - | Portata 800 l/h
Iedpfx Aoyx I Awenloar
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica
Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni.
Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti.
Dati tecnici & prestazioni
• Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora
• Prodotto principale: acqua
• Tipo contenitore: PET
• Formato bottiglia: 1,5L
• Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
• Soffiatore: Siedel SBO10 (2010)
• Riempitrice: Alsim Asmojet (1999)
• Alimentatore tappi: Arol
• Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004)
• Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019)
• Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002)
• Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori
Automazione avanzata & sistemi di controllo
L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi.
Integrazione della linea e capacità produttive
Iajdpexywglefx Anler
Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate.
Condizioni delle macchine & storico manutenzione
Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.
Annuncio economico
Fumane (Verona)
431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h
Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento
La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili.
Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento.
Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento.
In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti.
In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali.
Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità.
Iajdpjvguc Uefx Anljr
Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione.
A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche.
Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione.
In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni.
Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative
La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora.
Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo.
Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive.
Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste.
Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo.
Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima.
Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine.
Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati
La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso.
Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme.
Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti.
Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto.
In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali.
Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica
Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee.
Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.
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Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora
Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo
Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente.
Confezionatrice di scatole con movimento meccanico
Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018.
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Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea
Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea.
Conclusione del TMG di fine linea
Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.
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Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH
Produttore: ALFATEK
Anno: 2003
Velocità (b/h): 5000
Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L
Direzione di rotazione: Oraria
Antinfortunistica: Sì
Manuali disponibili: Sì
Revisioni disponibili: No
Stato operativo: Funzione
Prodotto imbottigliato: Vino
Numero di Valvole: 24
Tipo di riempimento: Gravità
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Tipo di ugello: Fisso
Valvola isobarica: No
Tipo di PLC: Non Esistente
Ricambi disponibili: No
Descrizione della linea di imbottigliamento usata:
Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH:
1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci
2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo).
Sono disponibili 4 formati:
– Bordeaux standard
– Bordeaux tronco conica leggera
– Bordeaux tronco conica pesante
– magnum 1,5L
3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni
4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson
5) Incartonatrice APE
6) Nastratrice
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Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno
Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala.
Capacità di confezionamento
Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette.
Specifiche delle attrezzature
I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento.
Unità di fermentazione e linee di riempimento
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Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo.
Complementi e manutenzione delle attrezzature
Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa.
In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala.
Elenco dei componenti della linea:
Unità di ricezione del latte
Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014)
Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz
Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz
Unità per pastorizzazione
Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l
Separatore (autopulente), capacità 2.000 l
Omogeneizzatore capacità 2.
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Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento.
Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX
La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.
Macchine incluse nella linea
Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006)
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato.
Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)
Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale.
Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010)
L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili.
Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)
Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione.
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Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX
L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata.
Sicurezza e conformità
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.
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Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto.
Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S
Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto.
Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione.
Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa.
Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio.
Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto.
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Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento.
Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto.
Caratteristiche della linea di riempimento
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale.
Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.
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Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20000 bph
Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES
Inizialmente, la linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro è molto ricercata in contesti industriali per la sua affidabilità ed efficienza. Composta da una gamma di componenti di alto livello, la linea di imbottigliamento completa KRONES garantisce prestazioni impeccabili, soddisfacendo efficacemente le severe richieste della produzione ad alto volume.
Componenti principali
Innanzitutto, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, è il fulcro della linea di imbottigliamento completa KRONES. In grado di gestire ben 20.000 bottiglie all'ora, è completato dal depallettizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dal RINSER Gronemeyer 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie al processo di riempimento nella linea di imbottigliamento completa KRONES.
Controllo di qualità della linea di imbottigliamento usata KRONES
Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispettore KRONES CHECKMAT 1999 svolge un ruolo fondamentale in questo senso nella linea di imbottigliamento completa KRONES. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'ispezione meticolosa delle etichette, garantisce che ogni prodotto soddisfi gli standard desiderati. Inoltre, l'essiccatore per bottiglie 2000 ACI TA20 2 AE garantisce che le bottiglie siano preparate in modo impeccabile per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente qualsiasi potenziale problema che potrebbe derivare dall'umidità.
Etichettatura e confezionamento
Etichettatura e confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, il 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 eccelle in queste aree. Grazie alle precise capacità di applicazione delle etichette, abbinate alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo semplifica le operazioni, ma migliora anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completare questo, la confezionatrice per casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitrice per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997, che garantiscono che i prodotti siano imballati in modo sicuro e pronti per la distribuzione.
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Stato operativo e specifiche
La linea di imbottigliamento KRONES è in perfette condizioni di lavoro e soddisfa le esigenze degli ambienti di produzione moderni. Con una notevole produttività di 20.000 bottiglie all'ora, la linea promette di migliorare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e rivolta principalmente alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con conseguente qualità del prodotto superiore e soddisfazione del cliente.
In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che cercano di ottimizzare le proprie operazioni di imbottigliamento. Grazie alla sua struttura robusta, alle caratteristiche all'avanguardia e alla comprovata esperienza, è destinato a offrire prestazioni eccezionali e a portare gli standard di produzione a nuovi livelli.
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Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora
Configurazione generale della linea di imbottigliamento
La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala.
Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME
La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo.
Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria
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Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali.
Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N
Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio.
Etichettatrice: ICS con colla a freddo
Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni.
Movimentazione e confezionamento interni
I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.
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Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph
Panoramica generale della linea
La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo.
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Unità di riempimento e soffiatrici
Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico.
Carbonatore e gestione CO2
Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura.
Etichettatura e personalizzazione
Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto.
Controllo qualità e tunnel termico
Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni.
Confezionamento secondario
Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito.
Applicazione maniglie e tappi
Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea.
Fine linea e automazione
Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.
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Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita:
Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti.
Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio.
Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore.
L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano.
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Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico.
Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino.
Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL.
Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale.
Servizi di linea di riempimento vino usato:
Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia.
Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata.
I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali.
Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.
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Linea di imbottigliamento completa
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Condizione: usata, Linea di riempimento completa usata Ada 2000
LINEA DI RIEMPIMENTO PER BEVANDE GASSATE E NON GASSATE
Produttore: Specijalka – Ada – Serbia – 2000
Capacità: 1.200 bph x 2 L PET
Specifiche dell'attrezzatura:
-RIEMPITRICE 24 valvole
-TAPPATRICE 1 testa
-ETICHETTATURA – etichette tagliate in carta, colla a freddo
-FARDELLATRICE – impilamento semiautomatico e manuale delle bottiglie
-SATURATORE
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-4 zuccheriere
-6 bombole di CO2
-Essiccatore d'aria
L'attrezzatura è in perfette condizioni, spenta nel 2019.
Durante la revisione nel 2018, sono stati sostituiti tutti i cuscinetti.
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Linea di imbottigliamento completa
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Condizione: usata, ore di funzionamento: 24.000 h, Linea di imbottigliamento usata in vendita Bertolaso 7000 BPH – 1999 per vino fermo e spumante.
La linea di imbottigliamento in vendita nel suo complesso, considerando ogni componente, è molto ben tenuta. Pulita e senza evidenti o compromettenti segni di usura. La linea di imbottigliamento spumante raggiunge una velocità oraria di circa 3000 BPH sui formati 0,75.
Depallettizzatore:
La linea parte dal depallettizzatore automatico Acmi modello Rasar P130; con magazzino pallet a rulli elettrici che gestisce i pallet in automatico con due pallet in attesa. L'altezza massima del pallet lavorabile può raggiungere circa 2 metri. La dimensione standard del pallet è 800 × 1200 con altezza di 140 cm. Sfilatore interfalda automatico con braccio rotante ad aria compressa. Ha un sistema di sicurezza a paracadute che impedisce la discesa della testata in caso di presenza di un operatore. È inoltre dotato di una barriera perimetrale che blocca la macchina in caso di apertura delle porte.
Monoblocco di riempimento isobarico della linea di imbottigliamento Bertolaso in vendita:
Il monoblocco di riempimento Bertolaso Sincronia 1400 inizia con una macchina interna di lavaggio bottiglie a 28 valvole seguita da una riempitrice isobarica a 36 rubinetti e termina con una tappatrice a fungo a 6 teste, o un tappo a vite a 4 teste. Ha un passo macchina di circa 30 cm per consentire la lavorazione di più formati di diverse dimensioni. Il senso di marcia è orario.
Iaedpfx Anevguu Doler
Sono presenti tutte le protezioni così come i manuali macchina. Il prodotto imbottigliato di questa linea è vino e spumante in formati da 0,375 a 1,5 L.
Esegue il riempimento isobarico con ugelli mobili e valvole tradizionali. Genera un vuoto prima della tappatura.
Il tipo di tappo utilizzato è in sughero (dritto o a fungo) o in silicone a 6 teste; mentre tappi in alluminio e Stelvin a 4 teste. Le dimensioni della tappatrice vanno da un minimo di 44 × 23,5 a 48 × 30,5 mm.
Ispettore:
È un modello del 2011 in grado di controllare il livello e il tappo, il prodotto interno ed eventuali residui all'interno della bottiglia vuota. Completamente elettronico con sensori laser, può lavorare a una velocità di 7000 BPH e oltre.
Lavasciuga:
È una Cames del 2000 con un sistema di lavaggio a spruzzo che risciacqua la bottiglia esternamente, la spazzola e poi la passa sotto i phon ad aria calda che asciugano immediatamente la bottiglia preparandone la superficie per l'etichettatura.
Gabbiettatrice e Capsula:
Segue una Gabbiettatrice per Spumante del marchio Nortan Minerva 60, uno spazio di accumulo per le bottiglie seguito da una tappatrice Nortan. È adatta anche per vini spumanti con centratura, con un'altezza massima della bottiglia lavorata che va da 15 a 35 cm.
Massa complessiva 3000 kg; Consumo: 380 V, 15 kW, 50 Hz
Etichettatrice:
La linea di imbottigliamento Bertolaso in vendita ha un'etichettatrice Krones dell'anno 2000 con un blocco bottiglia all'ingresso. Ha 8 piastre con un passo macchina di circa 30 cm. Ha una regolazione manuale della testa e del film di colla, sistema di centraggio meccanico e lisciatura dell'etichetta in uscita.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Fumane (Verona)
431 km
Linea di imbottigliamento completa
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Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph
Offriamo una linea di imbottigliamento completa per acqua minerale naturale e gassata, specificamente progettata per soddisfare le complesse esigenze di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione non solo gestisce formati di bottiglia da 0,5 a 2 litri, ma produce anche fino a 12.000 bottiglie all'ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti.
SIPA Blow Molder e gestione delle preforme
La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo di produzione. Gestisce in modo efficiente le preforme utilizzando uno scaricatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il refrigeratore di raffreddamento integrato e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di varie dimensioni con precisione e flessibilità. Di conseguenza, garantisce operazioni fluide durante tutta la fase di produzione iniziale.
Monoblocco PROCOMAC: il cuore del sistema
Il monoblocco PROCOMAC unifica tre funzioni di imbottigliamento critiche in un unico sistema. Innanzitutto, la sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR 2R pulisce a fondo le bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Quindi, la riempitrice PET PROCOMAC FILLSTAR riempie rapidamente e accuratamente le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, la tappatrice PROCOMAC PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente.
Inoltre, il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) mantengono gli standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi non solo migliorano l'efficienza del monoblocco, ma garantiscono anche prestazioni affidabili durante la produzione.
Sistemi di trasporto e imballaggio
L'elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce costantemente tappi al sistema senza interruzioni. Inoltre, l'etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette in modo accurato a bottiglie di diversi formati. Successivamente, la termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in fardelli, mentre l'applicatore di maniglie COMAG H 55/1 fissa le maniglie ai fardelli per un trasporto più semplice. Inoltre, il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione. Allo stesso modo, l'avvolgitore per pallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica le etichette direttamente sulla linea di produzione, consentendo una personalizzazione completa, che garantisce l'adattabilità a vari requisiti di produzione.
Nastri trasportatori per un flusso ottimale
Iaodpevgu Tysfx Anlor
Il sistema di nastri trasportatori facilita un flusso di materiale efficiente attraverso le fasi di produzione. In particolare, i nastri trasportatori ad aria spostano rapidamente le bottiglie, mentre nastri dedicati trasportano pacchi e pallet senza soluzione di continuità tra le sezioni della linea. Di conseguenza, questi sistemi mantengono un flusso di lavoro continuo e fluido, che riduce significativamente i tempi di fermo della produzione.
Stato attuale e disponibilità
Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Pertanto, invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smantellamento per valutarne le prestazioni e le condizioni. In def
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Condizione: usata, 01.
Iaedevgt Upspfx Anler
Prodotto da riempire
“CSD”
02.
Tipo di bottiglia
Bottiglie rotonde
03.
M.O.C. della bottiglia
Bottiglie in PET
04.
Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia
500 ml
05.
Tipo di tappi
Tappi a vite
06.
Tipo di etichette
BOPP
07.
Produzione richiesta
416 bottiglie al minuto su 500 ml
SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE:
Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007.
Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme.
Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata.
Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881
Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta.
Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024
NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA:
Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade.
Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml.
Elevatore per tappi completamente automatico
Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario
SEZIONE DI RISCIACQUO:
PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE
TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE
Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice.
TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE
Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una
guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura.
PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA
Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato.
PROCESSO DI VUOTO
Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella
linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.
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Fumane (Verona)
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Linea di imbottigliamento completa
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Condizione: usata, Linea di riempimento usata per olio commestibile fino a 1800 bph
Introduzione
La linea di riempimento per olio commestibile fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità essenziali per le moderne esigenze produttive.
Capacità e dimensioni
Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori in PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, un dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel suo magazzino.
Specifiche della riempitrice nella linea di riempimento utilizzata per olio commestibile
Il cuore della linea di riempimento è la riempitrice a 18 valvole, che funziona tramite un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo garantisce una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio commestibile. Ciò garantisce il mantenimento, l'integrità e la qualità dell'olio commestibile.
Tappatrice ed etichettatrice
La tappatrice è dotata di 6 teste e monta tappi a pressione in plastica, garantendo una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta di carta utilizzando colla liquida, consentendo una finitura pulita e professionale al prodotto nella linea di riempimento utilizzata per olio.
Potenza installata necessaria alla linea di riempimento utilizzata per olio commestibile
Iodpfx Anovguagoloar
La linea richiede una potenza installata di 3 kW, un aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento utilizzata per olio commestibile nel contesto industriale.
Conclusione
La linea di riempimento utilizzata per olio commestibile fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le specifiche tecniche avanzate, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio commestibile.
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Linea di imbottigliamento completa
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Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata Procomac 2000
1. Macchina per soffiaggio tipo SIPA SF12/8 (2002)
2. Refrigeratore per macchina SIPA (2002)
3. Compressore tipo Kaeser (2002)
include:
Ijdpfx Ajvgulcjnlear
Serbatoio aria 1000 litri, 16 bar, Microfiltro/filtro a carbone, compressore a vite CS121/12 bar
Serbatoio aria 1000 litri, 45 bar, Prefiltro
Compressore HP (Booster) N753-G
Essiccatore aria HP THP 142 48
Microfiltro, filtro a carbone
4. Trasportatore aria 40 m tipo Procomac (2002)
5. Sciacquatrice-riempitrice-tappatrice 24/24/6 tipo Procomac Muvitec (2000)
Tappatrice anche per tappi sportivi incl. 6. Etichettatrice tipo Futura, colla a caldo (2000)
7. Ispettore di bottiglie tipo Logis&Controls (2000)
8. Trasportatore di bottiglie Krones (a velocità controllata) (2000)
9. Applicatore di maniglie Twinpack (2000)
10. Confezionatrice e tunnel di termoretrazione Kettner (2001)
11. Robot di confezionamento Profipac (2005)
12. Avvolgitrice Robotec (2002)
Formati
1. Bottiglia da 0,5 litri altezza 220 mm
Diametro 66 mm
Etichetta 215 x 70 mm
2. Bottiglia da 1,5 litri altezza 334 mm
Diametro 95 mm
Etichetta 285 x 100 mm
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