Kosme Macchina Per Stampaggio A Soffiaggio usato in vendita (121.603)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Knjdpjwizc Esfx Airja La macchina per lo stampaggio a soffiaggio KSB4000 è stata prodotta nel 2003 dall’azienda austriaca di macchinari KOSME. A causa di esigenze di capacità, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio è ora in vendita e può essere ispezionata in loco. Dati tecnici - Capacità: 4.000 bottiglie/ora - 4 cavità - Dimensioni (L x L x A): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Ingombro approssimativo: 22 m² (incluso il sistema di alimentazione delle preforme) - Bottiglie - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Contenuto della fornitura La macchina per lo stampaggio a soffiaggio è completamente equipaggiata con il sistema di alimentazione delle preforme (silo, elevatore, sistema di smistamento, scivolo). Sono inclusi anche il sistema di trasporto dell’aria, lungo circa 25 metri, e 5 motori per ventilatori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Kedpfx Aiovgu D Ssrona Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 34.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Kosme 2003 Numero di cavità 4 Caricatore preforme SÌ Ribaltatore preforme SÌ Disordinatore preforme NO Compressore NO Sistema di recupero aria NO Tipo KSB 4 anno 2003 Lineare o rotativo LINEARE Capacità: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Knedpjvgundofx Airea In condizioni di lavoro Senza stampi Disponibile a metà agosto 2022 collo 1881 e 1810 hanno manuali disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Kodpfx Aijvgufierjna Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Kodpfevgvqgex Airjna Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Prestazioni post-revisione Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g Knjdpfsvgvtuex Airoa 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Knsdpfx Ajvgvb Ejirsa In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Knodpfxexqmp Rs Airsa Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13-13, La macchina soffiatrice BLOMAX 4 è del modello 13-13. Knjdpjt Akgwofx Airja La macchina non presenta difetti e opera in condizioni eccellenti con piena funzionalità. Potenza : 400V/150A/60000W Anno di costruzione: 2000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ID BYP01 Vendiamo una linea di estrusione cinese usata per tessuto soffiato a fusione in PP, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. È stata usata per un breve periodo. Ottime condizioni. Sono stati pagati tutti i dazi doganali dell'UE. Produzione massima di 400 kg ogni 24 ore. Descrizione generale: 1. Dimensioni del prodotto: tessuto soffiato a fusione in PP con larghezza di 600 mm (dopo il taglio 17 m*3) 2. Materiale principale: materiale di compounding in PP Kedpouiq Dhofx Airena 3. Tipo di estrusore: estrusore monovite SJ65/33 4. Capacità di produzione: 350-400 kg/24 ore 5. Alimentazione elettrica: trifase, 380 V; 50Hz 6. Attrezzatura aggiuntiva: • Alimentatore a vuoto • Essiccatore per materie prime • Filtro manuale a maglie • Stampo a T per tessuto soffiato a fusione • Attrezzatura per scarica elettrica statica • Tipo di nastro formante 850mm • Dispositivo di raccolta • Avvolgitore e taglio Modello L/D Velocità di uscita della rotazione della vite Altezza del centro di potenza SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Questa linea contiene le seguenti macchine: Caricatore a vuoto automatico ZJ-400 ed essiccatore a tramoggia RHONG modello RDM-25, MFG 2020; Estrusore monovite, modello SJ65/33, MFG 2020; Forno di riscaldamento per aria calda, modello HJGF101-4, MFG 2020; Stampo a T per estrusione, modello: SUS630, prodotto in Giappone, MFG 2020; Dispositivo di formatura, MFG 2020; Sistema di avvolgimento e taglio, MFG 2020; Compressore d'aria oil free, MFG 2020; La linea di produzione di PP melt blown nonwoven è un polimero fuso estruso da un estrusore a vite. Il polimero viene estremamente allungato da aria calda ad alta velocità o altri mezzi per formare fibre corte molto fini, che vengono aggregate in una rete formata su un rullo o una tenda a schermo e infine rinforzata tramite autoadesione o legame termico. Le sue proprietà uniche sono ampiamente utilizzate nei materiali filtranti per maschere, materiali di riempimento per isolamento termico, materiali sanitari medici, materiali per la pulizia, ecc. Il prodotto finito può superare lo standard N95 come materiale di base della maschera. Processo di linea di produzione di tessuto non tessuto melt-blown Preparazione del polimero --- Estrusione di fusione --- Pompa dosatrice --- Gruppo testa di fusione --- Trafilatura a flusso sottile --- Raffreddamento delle fibre --- Rete ausiliaria --- Elettrete elettrostatico --- Prodotto finito rinforzato. Il tessuto melt-blown è prodotto tramite processo melt-blown. L'attrezzatura comprende principalmente: estrusore a vite, pompa di fusione, cambiafiltro, dispositivo melt-blown, dispositivo di avvolgimento, sistema di aria (soffiante ad aria calda e riscaldatore), ecc. La funzione dell'estrusore a vite è quella di fondere il materiale in fette; il ruolo della pompa di fusione è quello di misurare con precisione, controllare l'uscita e la finezza della fibra e trasferire continuamente e uniformemente la fusione alla filiera. La funzione del cambiafiltro è quella di filtrare le impurità nella fusione in modo da non bloccare i fori della filiera. La funzione del dispositivo di avvolgimento è quella di imballare il tessuto melt-blown in rotoli. La funzione del sistema d'aria (soffiante e riscaldatore di aria calda) è quella di fornire la temperatura e la pressione dell'aria calda utilizzata nell'aspirazione del flusso d'aria di filatura. Prezzo Euro 39.200 Euro + IVA, trattabili, FCA: Oradea / Romania Irrtum, Anderungen e Zwischenverkauf

Condizione: usata, Velocità: 8.000 bph con bottiglia da 0,5 litri. Sono possibili diversi formati facoltativamente. Lo smantellamento verrà effettuato dalla Seegräber GmbH a partire da febbraio 2018. Kedpfx Aiexytvijrena Elenco delle macchine incluse: -Macchina soffiatrice SIDEL SBO 6. Completamente revisionato da SIDEL nel 2006. -Magazzino preforme ed elevatore preforme Compressore, raffreddamento, stampi non inclusi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Kedpfx Aswa Rhrjirjna Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO LINEARE DI SOFFIAGGIO PET con attrezzature ausiliarie AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocità: 1,5L - 6000 Knjdpfx Aijquuvrerea Cavità: 4 Formati: 0,1 - 3,0L ATTREZZATURE AUSILIARIE 1. Refrigeratore (chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressore a bassa pressione - SHAMAL 45kW 3. Serbatoio di accumulo - Bassa pressione - MAX 16Bar 4. Serbatoio di accumulo - Alta pressione - MAX 45Bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HY-43, diametro della vite: 110 mm, larghezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 8.500 mm, altezza totale: 9.500 mm, potenza: 350 kW (475,87 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, La soffiatrice a due strati è una nuova generazione di attrezzature per l’estrusione e soffiaggio delle materie plastiche. Viene utilizzata principalmente per lo stampaggio di kayak, canoe, tavole da surf e altri grandi prodotti plastici cavi. La macchina è dotata di un motore progettato per fornire elevata coppia e potenza sufficiente per il taglio dei materiali. La plastica fusa viene estrusa in una testa di accumulo. Quando il materiale raggiunge il volume preimpostato, il sistema di controllo dello spessore della parete regola continuamente il rapporto di apertura. Il materiale estruso viene formato in un parison, che viene quindi modellato fino a ottenere il prodotto finito. Knsdpfxjx R R Igo Airea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo blocco di lavaggio, riempimento e tappatura KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, costruito nel 2013, è progettato per il lavaggio e il riempimento di bottiglie di vetro negli impianti di imbottigliamento di bevande. Il blocco integra una macchina di lavaggio a canale singolo con 50 postazioni, un sistema di riempimento di bottiglie di vetro con 60 valvole e sistema di riempimento VKP a tubo corto, e una stazione di tappatura rotativa Zalkin CA9 360 NG in un'unica macchina compatta in acciaio inossidabile. Con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l, il blocco rientra in un'interessante fascia di prestazioni medie per acqua, birra, sidro, vino e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Un sistema di pulizia a schiuma integrato supporta il funzionamento igienico; la macchina viene azionata tramite un'interfaccia operatore touchscreen (HMI) su un braccio di supporto girevole ed è circondata da un pannello protettivo trasparente con bloccaggi di sicurezza. La macchina è attualmente installata e sotto tensione ed è stata sottoposta a una manutenzione completa nel quarto trimestre del 2025. Si prega di notare: le testine di tappatura Zalkin non sono incluse nel prezzo di vendita; la macchina di tappatura è inclusa nel prezzo; le 10 testine di tappatura sono disponibili come optional. Dati tecnici - Produttore: KOSME S.r.l. - Modello: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: blocco di lavaggio, riempimento e tappatura per bottiglie di vetro - Sistema di riempimento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, distanza di 113 mm - Lavatrice: 50 postazioni, canale singolo, distanza di 113 mm - Tappatrice: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posizioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora (le testine di tappatura non sono incluse nel prezzo di vendita, disponibili come optional) Knsdpezi I T Isfx Airja - Capacità: circa 16.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,75 l / circa 20.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l - Pulizia a schiuma: integrata - Controllo: HMI touchscreen su un braccio di supporto girevole - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 17 kW di potenza installata, 38 A - Aria compressa: 6 bar, circa 450 Nl/min - Acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso della macchina: circa 10.500 kg Equipaggiamento - Macchina principale KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Macchina di lavaggio a canale singolo con 50 postazioni - Imbottigliatrice di bottiglie di vetro con 60 valvole, sistema di riempimento VKP a tubo corto - Pulizia a schiuma integrata - Macchina di tappatura Zalkin CA9 360 NG (macchina base) - Interfaccia operatore touchscreen su un braccio di supporto girevole - Telaio della macchina in acciaio inossidabile con dispositivi di protezione trasparenti e bloccaggi di sicurezza - Tubazioni di processo, sistemi di vuoto/aria, manipolazione delle bottiglie in acciaio inossidabile - Schema di layout disponibile - Disponibile come optional (non incluso nel prezzo di vendita): testine di tappatura Zalkin Condizioni Usato - installato in un ambiente di produzione industriale ed è ancora in funzione. La macchina è stata sottoposta a una manutenzione completa nel quarto trimestre del 2025 e può essere ispezionata e valutata in loco su richiesta. Disponibilità A partire da novembre 2026 (settimana 45 del calendario). Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, colore: rosso, peso a vuoto: 3 kg, tipo di carburante: benzina, tipo di ingranaggio: altro, CONTAINER NUOVO PER MATERIALI INGOMBRANTI A CIELO APERTO CON DUE PORTE LATERALI A LIBRO LATO GUIDA E DUE PORTE POSTERIORI A LIBRO  RIF.: 22-N-65 TIPOLOGIA : scarrabile C NUOVO : si COPERCHIO : no Kedpfsvm Eraox Airona APERTURA : due porte laterali lato guida e due porte posteriori MISURE DI INGOMBRO LUNGHEZZA TOTALE :  7,45 mt LARGHEZZA ESTERNO CASSA : 2,55 mt SPONDA ANTERIORE INTERNA / ESTERNA : 2,20 mt / 2,40 mt SPONDA POSTERIORE INTERNA / ESTERNA : 2,20 mt / 2,40 mt SPONDA LATERALE INTERNA / ESTERNA : 2,20 mt / 2,40 mt    FONDO DA: 5 mmP ARETE DA : 3 mm COLORE : rosso I prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni. Per maggiori informazioni: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti. Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile. Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili. S.E.&O Vista la quantità di annunci e dettagli inseriti, Aurora invita a verificare la correttezza dei dati inseriti con il personale vendite.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 23.905 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 600 kN, diametro della vite: 35 mm, cilindrata: 135 cm³, pressione di iniezione: 2.221 barra, corsa di apertura: 335 mm, lunghezza totale: 2.420 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 3.100 mm, peso complessivo: 6.700 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo pressa a iniezione ENGEL INSERT 200V/60 ben tenuta con solo 23.905 ore di funzionamento. La macchina è stata utilizzata esclusivamente per campionature. Knsdey Iwlajpfx Airoa Visione sotto tensione possibile in qualsiasi momento! Dati tecnici come da foto! Macchina disponibile da subito!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Altezza minima di installazione dell'utensile: 200 mm Altezza massima di installazione dell'utensile: 350 mm Corsa massima di apertura: 380 mm Diametro della vite senza fine: 22 mm Forza di chiusura: 800 KN Distanza tra i montanti: 470 x 420 mm La consegna avviene senza accessori/dispositivi di fissaggio. Knedpfx Aozkfd Teirja La macchina è in ottime condizioni ed è alimentata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Altezza minima di installazione degli utensili: 200 mm Distanza massima tra le piastre: 550 mm Distanza tra le colonne: 270 x 270 mm Diametro del mandrino: 15 mm Forza di serraggio: 400 KN Incluso sistema di termoregolazione Incluso robot di movimentazione Ksdpfx Aozkfh Sjirona La macchina è in ottime condizioni ed è alimentata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Diametro vite: 25 mm Knjdpfx Aevxh Iueirja Forza di chiusura: 25 ton Corsa di apertura: 350 mm Peso: 2.900 kg Disponibile subito da magazzino

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Forza di chiusura: 500 kN Diametro vite: 30 mm Peso: 3.200 kg Disponibile immediatamente da magazzino Knjdpfjvygh Njx Airea

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Presa per iniezione Krauss Maffei KM 800-8100 Anno di produzione: 2000 Numero di serie: 8I181A5 Sistema di controllo: Krauss Maffei MC4 Dati tecnici Forza di chiusura: 8000 kN (800 t) Diametro vite: 95 mm Rapporto L/D: 23:1 Volume di iniezione: 3721 cm³ Peso di iniezione (PS): 3386 g Pressione di iniezione: 2172 bar Temperatura massima del cilindro: 375°C Velocità di rotazione della vite: 126 giri/min Portata di iniezione: 659 cm³/s Portata di plasticizzazione: 112 g/s Forza di pressione dell'ugello: 166 kN Unità di chiusura Dimensioni delle piastre di montaggio: 1600 × 1530 mm Distanza tra le colonne: 1120 × 1000 mm Corsa di apertura: 1400 mm Altezza minima dello stampo: 600 mm Altezza massima dello stampo: 1100 mm Distanza massima (luce): 2000 mm Corsa dell'espulsore: 250 mm Forza dell'espulsore: 226 / 59 kN (anteriore / posteriore) Sistema elettrico-idraulico Potenza del motore della pompa: 110 kW Potenza delle resistenze installate: 61 kW Numero di zone di riscaldamento: 7 Numero di cicli a secco (EUROMAP): 560 cicli/h Capacità del serbatoio dell'olio: 1500 l Corrente dei motori: 235 A Knedpfxjzrw Ads Airea Assorbimento di corrente totale: 455 A Protezione principale: 2 × 250 A Dotazioni Sistema di controllo: Krauss Maffei MC4 Interfaccia robot: Euromap 12 Nuclei idraulici: 4 pezzi Valvole pneumatiche: 4 pezzi Predisposizione per robot: Sì Sistema di lubrificazione centralizzato: Sì Sistema di raffreddamento dell'olio: Sì Dimensioni e peso Lunghezza: circa 10.600 mm Larghezza: circa 2860 mm Altezza: circa 2410 mm Peso: circa 47.000 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Presa ad iniezione Krauss Maffei KM 800-8000 MC Anno di produzione: 1998 Numero di serie: 8D980U9 Sistema di controllo: Krauss Maffei MC3F Forza di bloccaggio: 8000 kN (800 t) Diametro vite: 130 mm Rapporto L/D: 22 : 1 Volume di iniezione: 6570 cm³ Peso di iniezione (PS): 5617 g Pressione di iniezione: 1296 bar Temperatura massima del cilindro: 375°C Distanza tra le colonne (A x L): 1120 × 1000 mm Dimensioni delle piastre di montaggio: 1600 × 1530 mm Corsa di apertura: 2000 mm Altezza minima dello stampo: 600 mm Apertura massima (luce): 2000 mm Corsa dell'espulsore: 250 mm Forza dell'espulsore: 226 / 95 kN (anteriore / posteriore) Velocità di rotazione della vite: 92 giri/min Portata di iniezione: 929 cm³/s Potenza del motore della pompa: 132 kW Potenza delle resistenze: 70 kW Ksdpjzrwy Aofx Airena Numero di zone riscaldate: 7 Ciclo a secco (EUROMAP): 700 cicli/h Capacità del serbatoio dell'olio: 3600 l Tensione di alimentazione: 400 V / 50 Hz Lunghezza della macchina: ca. 10.500 mm Larghezza della macchina: ca. 2650 mm Altezza della macchina: ca. 2400 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: unknown, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale: 100 kW (135,96 CV), Dati della macchina: Tipo di macchina: macchina per stampaggio a iniezione di gomma Knodpfx Aiezupp Ijrja Produttore: “RUTIL” (Italia) Modello: RS “6300.600” Primo assemblaggio e prime prove operative eseguite a Dimitrovgrad (ex Jugoslavia), alla fine degli anni '90. Condizioni: funzionante Nota: dalla messa in servizio, la macchina non è stata utilizzata. Dettagli tecnici: Tensione di alimentazione: 380V Frequenza: 50Hz Potenza: 100kVa Volume di riempimento: 8 litri

Condizione: usata, Estrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Produttore: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Anno di produzione: 1999 Anno di installazione: 1999 Tensione nominale: … V Corrente massima assorbita: … A Frequenza: 50 Hz Kodpfxjzump Ee Airona Pressione richiesta: 6 bar Peso totale: … kg Livello di rumore: … dB Pressione idraulica per il cambio filtro: Produzione di materiale estruso: 1000-1200 kg (produzione limitata dal filtro: circa 850 kg) Spessore possibile: 1 – 5 mm Larghezza massima: circa 1450-1480 mm Dimensioni della macchina: come indicato nel layout. Estrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Composta da: Gruppo vite ed estrusore, motore e sistema di trasmissione, interfaccia di controllo e sistemi ausiliari di supporto per l'alimentazione, la regolazione termica e la lavorazione a valle. Dettagli: Stazione di alimentazione – 2 silos. 2 separatori metallici – elementi di degassaggio Degacan HE, co-estrusora Tipo BEX-1-150-32-D-V e BEX 45-25E / 89-9436-320 per la produzione di fogli o bobine. Estrusora principale composta da 7 zone di riscaldamento e una zona a vuoto. Co-estrusora composta da 3 zone di riscaldamento/raffreddamento per controllare il polimero. Segue 3 calandre con controlli della temperatura. Testiera di estrusione – da verificare se inclusa. Configurazione della linea di calandratura. Sistema di misurazione dello spessore Betacontrol Mk1. La sorgente radioattiva è stata rimossa. Sistema di trattamento corona Calvatron. Cambio bobina automatico Kalvar Calvtron. Rulli e tavolo di calibrazione. Macchina per la separazione dei fogli a fine linea e il taglio laterale (fenditura). Interfaccia di controllo touch BC. Manuali completi per l'officina.