Lavorazione Del Pet usato in vendita (55.753)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Kjdpjzlqzmjfx Ad Iedp Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa soffiatrice Sidel SBO 16 Series 2 è una soffiatrice rotativa per PET progettata per una produzione affidabile e di alta qualità di contenitori in contesti di linee di imbottigliamento usate e packaging industriale. Costruita nel 2002, questa soffiatrice di seconda mano dispone di 16 cavità per un funzionamento efficiente e continuo. È fornita con un sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica e l’economia operativa. È incluso un set completo per il collo Alaska, che consente un avviamento rapido per i formati compatibili. Si noti che gli stampi non sono inclusi e non è fornito un chiller con la macchina.Costruttore: SidelModello: SBO 16 Series 2Anno: 2002Tipo di macchina: Soffiatrice rotativaN. di cavità: 16 (stampi non inclusi)Materiale del contenitore: PETSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa supporta un moto continuo e regolare per cicli stabili di riscaldamento e soffiaggio. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa durante la produzione di bevande. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaLa SBO 16 Series 2 è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Si abbina efficacemente con attrezzature di riempimento e tappatura per applicazioni di imbottigliamento usate ad alta produttività e può operare in linea con trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle. La macchina è adatta alla gestione di bottiglie in PET e può essere configurata per una gamma di formati bottiglia in base agli stampi installati e ai parametri di processo. È compatibile con configurazioni monoblocco e combi, incluse soluzioni di riempimento a gravità e sistemi pick-and-place per la distribuzione dei tappi.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa configurazione combi complessiva associata a questa soffiatrice è stata revisionata alla fine del 2024, supportando prestazioni affidabili e pronte all’uso per progetti di linee di imbottigliamento usate. In quanto unità di seconda mano di un costruttore rinomato, questa macchina offre durabilità comprovata e manutenzione semplice con ricambi e supporto tecnico ampiamente disponibili.Prestazioni operative e versatilitàCon 16 cavità e un’architettura rotativa, questa soffiatrice offre la produttività e la costanza richieste per la produzione di bevande e altre applicazioni di packaging in PET. La capacità inclusa per la finitura collo Alaska consente produzioni mirate di formato, mentre ulteriori finiture collo possono essere gestite con la relativa attrezzatura. Il sistema di recupero dell’aria migliora l’efficienza operativa, rendendola una scelta valida per ... Kdsdezccgdspfx Ad Iep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata completa per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato 0,55L e finitura collo 30/25 PCO1881, offre una resa nominale di 36,000 bottiglie/ora. Le principali apparecchiature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione di seconda mano robusta per produttori che vogliono scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: 0.55L (550 ml) bottiglieFinitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, protezioni ed arresti di emergenza tutelano gli operatori garantendo al contempo una disponibilità costante. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano set-up ripetibili per il formato 0,55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza complessiva dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per il funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento in PET si connette tramite sistemi di trasporto con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con finitura collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema consente l’integrazione con apparecchiature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea per acqua in PET di seconda mano beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizz... Kdjdszc Hqmepfx Ad Iep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate, come le bibite, ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità di produzione di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura a 360° con etichette applicate da bobina, tramite stazione di etichettatura a caldo e a colla - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Presa di stampaggio | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentatore di preforme | Sidel | 2010 Trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Asciugatrice per bottiglie | ACI | 2015 Etichettatrice | Krones Contiroll | 2004 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Kdsdpfx Aoyb Tuisd Iep Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Kdedpfjw Ahfyex Ad Ijp Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Kdodpoydn A Hefx Ad Isp Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Anno di produzione: 2025, Condizione: usata, Peso a vuoto: 136 kg Dimensioni (L x L x A): 85 x 138 x 70 cm Larghezza di lavoro: 1.250 cm Numero di serie: 240286 Kodozmud Ispfx Ad Ijdp Trasmissione Trasmissione ausiliaria: 1 ora Larghezza di lavoro: 1250 mm Trasmissione: presa di forza Velocità di rotazione della presa di forza: 540 giri/min Dotazioni: presa di forza, rullo, manuale di istruzioni Dimensioni: 850 × 1380 × 700 mm Peso proprio: 136 kg Condizioni: mai utilizzato

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2020, forza di pressatura: 50 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 670 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.200 mm, lunghezza della balla: 1.200 mm, peso della balla: 450 kg, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 800 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), peso a vuoto: 2.180 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Controllata e pronta all'uso, Pressa verticale Dixi 50S PET Anno di produzione: 2020 Dimensioni delle balle (L x P x A, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Peso balle (kg): ca. 350-500 kg Specifiche (L x P x A, mm): 1600 x 1300 x 3100 Apertura di carico (mm): 1200 x 670 Forza di pressatura: 50 tonnellate Alimentazione: 400 Volt Pressa immediatamente pronta all'uso Prezzo netto IVA esclusa Consegna possibile con sovrapprezzo. Ksdpfx Aewviz Nod Isdp

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: Kdedpfx Adsyiptqj Ijp 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di lavorazione della carne per la produzione di un composto per salsiccia a grana grossa / composto per hamburger / linea per alimenti per animali domestici. Un blocco di carne congelata, portato a una temperatura controllata, viene inserito in una affettatrice di tipo «ghigliottina». La carne viene alimentata dall'alto in un tritacarne. Il tritacarne produce carne macinata a grana grossa e a scaglie. Un nastro trasportatore inclinato trasporta la carne macinata attraverso una piastra forata con fori da 10 mm a 16 mm. Kodpfx Adszl Tb Nj Iodp La carne macinata viene trasferita dal nastro trasportatore in un tritatutto/miscelatore. Vengono aggiunti condimenti / acqua, ecc., per completare la ricetta. La miscela viene lavorata nel tritatutto/miscelatore per 3-5 minuti. La carne macinata viene espulsa attraverso una piastra forata con fori da 5 mm a 8 mm in un contenitore. Affettatrice Ruhle «Ghigliottina» Alimentatore Scansteel «Giraffa» Tritacarne Laska WW 130 a doppia alimentazione Nastro trasportatore inclinato Tritatutto/miscelatore Thompson 4000 Il prodotto è pronto per la fase successiva: riempitrice sottovuoto / depositore per vassoi / formatrice per hamburger, ecc.

Condizione: usata, larghezza della lama: 400 mm, Raddrizzatore / Spianatrice lamiera Marca: Procesos del Fleje Kdjdpsydkz Eofx Ad Iop Modello: 6011-E-S2 Larghezza lamiera: 400 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i Kdedsxm Rwqepfx Ad Iep 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 95240126, corsa asse X: 4.870 mm, corsa asse Y: 1.840 mm, corsa asse Z: 250 mm, larghezza di lavoro: 1.300 mm, lunghezza di lavoro: 4.200 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Ksdpfxozi A E Ee Ad Ijdp CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di assi: 4 Corsa asse X: 4.870 mm Corsa asse Y: 1.840 mm Corsa asse Z: 250 mm Corsa asse C: 360° Velocità massima asse X: 85 m/min Velocità massima asse Y: 85 m/min Velocità massima asse Z: 25 m/min Area di lavoro: 4.200 x 1.300 mm Potenza mandrino: 9 kW (12 CV) Velocità massima di rotazione del mandrino: 18.000 giri/min Interfaccia mandrino: HSK63F Numero di posizioni del cambia utensili sulla testa: 8 Numero di posizioni del cambia utensili sull'asse Y: 15 DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza del mandrino angolare indipendente: 3 kW (4 CV) Potenza del motore orizzontale indipendente: 5,6 kW (7,6 CV) Velocità massima del motore orizzontale: 18.000 giri/min Potenza del motore del gruppo di foratura: 3 kW (4 CV) Capacità di aspirazione della pompa a vuoto: 100 m³/h Dimensioni e peso Dimensioni della macchina installata (L x L x A): 7.500 x 3.800 x 2.350 mm Dimensioni complessive per il trasporto (L x L x A): 13.500 x 2.400 x 2.400 mm Peso totale: 5.000 kg ACCESSORI 6 barre di aspirazione con 3 ventose ciascuna 4 barre di sollevamento per pannelli 6+2 riferimenti di posizionamento 6 dispositivi di serraggio autobloccanti Puntatore laser Portautensili HSK63F (2 pezzi) Sistema di controllo CNC TPA Albatros (aggiornato nel 2018) con telecomando Lubrificazione automatica centralizzata Tappeti di sicurezza anteriori + barriere di protezione perimetrali Manuali utente + schema elettrico + certificato CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 850 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC-530, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Il centro di lavorazione è stato completamente revisionato e riverniciato nel 2025! DATI TECNICI Corse Corsa asse X: 2.600 mm Corsa asse Y: 700 mm Corsa asse Z: 850 mm Mandrino Velocità di rotazione del mandrino: 6.000 giri/min Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del piano di lavoro con testa verticale: 40 - 890 mm Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del piano di lavoro con testa orizzontale: 250 - 1.100 mm Attacco mandrino: HSK A63 Potenza motore mandrino: 20 kW Piano di lavoro Dimensioni piano di lavoro: 3.060 x 800 mm Carico massimo sul piano di lavoro: 1.200 kg/m² Avanzamento Avanzamento rapido asse X/Y: 40.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 30.000 mm/min Testa girevole Testa girevole automatica sull'asse B: ± 90° Rotazione minima automatica della testa sull'asse B: 0,001° Kdodpfszkhvfjx Ad Isp Magazzino utensili Numero di magazzini utensili: 2 Posti utensili per magazzino utensili: 22 Posti utensili totali: 44 Diametro massimo utensile: 85 mm Lunghezza massima utensile: 400 mm DATI DELLA MACCHINA Modello di controllo: Heidenhain iTNC-530 Ingombro: 9.600 x 3.300 mm Altezza macchina: 3.400 mm ACCESSORI Testa automatica girevole a variazione continua sull'asse B ± 90° Due magazzini utensili con 22 posizioni ciascuno Sistema di raffreddamento ad alta pressione tramite il mandrino Convogliatore a catena per trucioli Manuali di funzionamento e manutenzione Manuali CNC Nel 2025 sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione sulla macchina: Smontaggio e revisione del sistema a vite a ricircolo di sfere o del mandrino dell'asse, nonché sostituzione dei cuscinetti degli assi X, Y e Z Rettifica delle barre di guida/guida a cuneo degli assi X, Y e Z Riparazione del sistema di cambio utensili doppio con sostituzione dell'encoder, del sensore e della catena portacavi difettosi Raddrizzatura e sostituzione delle lamiere piegate Sostituzione dell'olio e dei filtri, nonché pulizia del serbatoio Smontaggio del piano di lavoro della macchina per riparazione, calibrazione e pulizia Riparazione del serbatoio del refrigerante con ripristino degli interruttori a galleggiante, dei sensori del filtro di carta e delle pompe Riparazione e/o sostituzione di pulsanti, cavi danneggiati, ventole, connettori e sensori della stazione di lavoro doppia Sostituzione dei soffietti degli assi X con ricambi nuovi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 680 mm, modello di controller: SIEMENS Sinumerik 840D, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 650 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 680 mm Asse B: 360° Velocità di rotazione del mandrino (max.): 24.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 63A Posti utensili: 80 Kedpfx Ajzi Ealjd Iodp CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Controllo: Sinumerik 840D Peso della macchina: circa 13.000 kg DOTAZIONI Tavola rotante NC con asse B Magazzino per 80 utensili Sistema di cambio palette, 2 palette 400 mm x 400 mm Sistema di raffreddamento interno (IKZ) Convogliatore di trucioli Sistema di raffreddamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: 0-250-17-2346, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.250 mm, corsa asse Z: 300 mm, numero di assi: 4, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, DATI TECNICI Corsa asse X: 4.300 mm Corsa asse Y: 2.250 mm Corsa asse Z: circa 300 mm Mandrino principale Potenza: 10 kW Interfaccia utensile: HSK-F63 Velocità di rotazione del mandrino max.: 24.000 giri/min Configurazione degli assi Assi CNC controllati: 4 Asse C interpolante Asse Z controllato da servomotore Cambio utensili Numero di posizioni: 14 Portautensili: HSK-F63 Unità di foratura Numero di mandrini di foratura: 12, verticali Sega per scanalature integrata Sistema di vuoto Pompe per vuoto: 3 x Becker MM1322 AV Flusso d'aria totale: circa 300 m³/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo CNC Versione: WoodWOP 6 PC industriale Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Servodrive digitali Bosch Rexroth IndraDrive SERCOS Motion Control Tensione di alimentazione: 415 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Corrente a pieno carico: 61 A Fusibile principale: 80 A Tensione di controllo: 24 VDC DOTAZIONI Tavolo a vuoto a matrice 10 zone di vuoto Struttura portale per carichi pesanti Sistema di lubrificazione centralizzata automatica Doppie cappe di aspirazione con posizionamento automatico Kdodpfxszld Iys Ad Iep

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008389, Area di lavoro asse X: 8417 mm Area di lavoro asse Y: 1930 mm Piano di lavoro: Con supporti a consolle con vuoto Potenza mandrino principale: 13,2 kW Numero di assi controllati: 4 assi Altezza massima bordo: 60 mm Kodsyqxxrspfx Ad Ijdp Numero mandrini di foratura: 40 Numero posizioni utensile: 22

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Kdjdpfx Adowukzhe Iep Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007247, Altezza massima del bordo: 3 mm Ksdpfxet H Twyo Ad Ijdp

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Gruppo di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di rotazione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Kdodpfx Aev Dyxced Iop Postazione 7: Dispositivo di rotazione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 8: Gruppo di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kdodpfxjwuciwj Ad Iep Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Kdodpfx Aeiii Ized Iep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero di assi: 4, modello di controller: POWERCONTROL PC85, larghezza di lavoro: 1.220 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 24.000 giri/min, lunghezza di lavoro: 3.250 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.250 mm Area di lavoro asse Y: 1.220 mm Numero di aree di lavoro: 2 Sistema del piano di lavoro: piano a sistemi di posizionamento e guide Kodpfxszmtl Rj Ad Iedp Numero di supporti a ventosa: 6 Numero di assi controllati: 4 Numero di unità di foratura: 1 Numero di mandrini di fresatura: 1 Numero di unità di scanalatura: 1 Unità di foratura Posizione: superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 4 Mandrini di foratura orizzontali in direzione Y: 2 Numero totale di mandrini di foratura: 18 Mandrino di fresatura Posizione: superiore Assi controllati: 4 Potenza del motore: 12 kW Velocità: 24.000 giri/min Raffreddamento: a liquido Cambio utensile: automatico Unità di scanalatura Posizione: superiore Esecuzione: fissa, per la realizzazione di scanalature in direzione X Diametro massimo dell'utensile: 100 mm Potenza del motore: 2,2 kW Velocità: 7.500 giri/min Numero di posizioni cambio utensile: 16 Magazzino utensili sulla testa di lavorazione: 8 posizioni Magazzino utensili nella parte posteriore della macchina: 8 posizioni DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: POWERCONTROL PC85 Software di programmazione: WOODWOP 5 Potenza del mandrino principale: 12 kW Potenza totale assorbita: 22 kW Potenza della pompa a vuoto: 100 m³/h DOTAZIONI Marcatura CE Piano di lavoro a sistemi di posizionamento e guide 6 supporti a ventosa Pompa a vuoto Cambio utensile automatico 2 magazzini utensili con 8 posizioni ciascuno Dispositivo di protezione per i gruppi di lavorazione con sensori di sicurezza Tappetini di sicurezza anteriori Raffreddamento a liquido del mandrino di fresatura La macchina viene venduta e consegnata nello stato di fatto e di diritto in cui si trova ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali con carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina nel luogo di destinazione. Riferimento esterno: 7716

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, potenza: 17,1 kW (23,25 CV), numero di assi: 4, larghezza di lavoro: 1.320 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 24.000 giri/min, lunghezza di lavoro: 2.500 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 1.320 mm Corsa asse Y: 1.900 mm Passaggio massimo del pannello: 170 mm Piano di lavoro: piano a mensola e con guide Numero di assi controllati: 4 Velocità di traslazione asse X: 80 m/min Velocità di traslazione asse Y: 80 m/min Velocità di traslazione asse Z: 20 m/min Unità di foratura Numero di unità di foratura: 1 Posizione dell'unità di foratura: superiore Mandrini di foratura verticali: 10 Mandrini di foratura orizzontali, direzione X: 4 Mandrini di foratura orizzontali, direzione Y: 2 Numero totale di mandrini di foratura: 16 Mandrino di fresatura Numero di mandrini di fresatura: 1 Posizione del mandrino di fresatura: superiore Assi controllati: 4 Cambio utensili automatico: sì Potenza del motore: 13 kW Velocità: 24.000 giri/min Unità di incisura Numero di unità di incisura: 1 Posizione dell'unità di incisura: superiore Esecuzione: fissa, per lavorazione di incisura in direzione X Diametro massimo dell'utensile: 120 mm Potenza del motore: 1,7 kW Velocità: 7.500 giri/min Numero di magazzini utensili: 2 Magazzino utensili posteriore: 12 posizioni Magazzino utensili laterale: 10 posizioni Numero totale di posizioni per cambio utensili: 22 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Software di programmazione della macchina: BiesseWorks Numero di pompe a vuoto: 1 Potenza di aspirazione per pompa: 90 m³/h Potenza totale assorbita: 17,1 kW ACCESSORI Marchio CE Struttura di protezione per le unità di lavorazione con sensori di sicurezza Kdsdpfx Aozmtlked Iep Sistema di sicurezza: tappetini di sicurezza anteriori 4 mensole con ventose per il fissaggio del pezzo 1 unità di foratura superiore 1 mandrino di fresatura superiore 1 unità di incisura fissa superiore per incisura in direzione X 1 magazzino utensili posteriore con 12 posizioni 1 magazzino utensili laterale con 10 posizioni 1 pompa a vuoto Tappetini di sicurezza anteriori La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e di documenti tecnici/commerciali a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, il fissaggio e l'utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 8359

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Ksdpfx Aeyhcgbed Ijdp Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...