Linea Per La Lavorazione Della Massa Debole usato in vendita (81.106)

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, elaborazione della massa debole Lodpfx Akjnwm R Njvshi - lunghezza di taglio da 1300 a 4500 mm - diametro del tronco da 130 a 350 mm - 100 m3 / turno di produzione - potenza totale 230 kW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ljdpfswukzhjx Akvjhi Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Gruppo di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di rotazione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Ledpfx Ajv Dyxcskvshi Postazione 7: Dispositivo di rotazione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 8: Gruppo di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lhjdpfewuciwjx Akvoi Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lsdpfx Asiii Izjkvohi Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008522, Posizione 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posizione 2: Bordatrice monolaterale HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Lhodpfx Akey Nx U Esvsi Posizione 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posizione 4: Sistema di ritorno pannelli HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Lhedpfx Akswuz Rtovei Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lodpfowuuf Dex Akvohi Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la raccolta e la lavorazione delle nocciole, prodotto da Facma/Cerquetani, che consente di gestire l'intero processo, dalla raccolta alla cernita, pulizia e calibrazione. L'impianto comprende: 1) Raccoglitrice di nocciole Facma. 2) Rimorchio per la raccolta e il trasporto, prodotto da Ditta Cerquetani Antonio. 3) Impianto combinato per la lavorazione, la pulizia, la selezione a tamburo e la vagliatura, prodotto da Facma. 4) Unità di lavaggio e pulizia a umido Facma. 5) Impianto di essiccazione con silo di essiccazione, ventilatore e quadro elettrico. 6) Elevatore inclinato con tramoggia di alimentazione, prodotto da Facma. 7) Nastro trasportatore orizzontale per il trasporto e la cernita, prodotto da Facma. 8) Tavolo per la cernita, il controllo e la calibrazione, prodotto da Facma. Sono inclusi vari dispositivi periferici e accessori. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. Ledpjznx Ndefx Akvehi

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006619, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 2: Profilatrice doppia – Macchina singola IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 4: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 6: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 7: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 8: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lhjdpfx Akjqy Em Njvsi

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) Ledoxphnlepfx Akvohi La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 100 h, La linea di lavorazione del legname comprende le seguenti unità: • sega a nastro per lo sbozzamento dei tronchi – ELCA SNV14 • carrello per la movimentazione dei tronchi – ELCA CMOL33 Ledpfszg Dl Isx Akvohi • piallatrice – ELCA PTL1000 • sega circolare per il taglio – ELCA TRCBT3 • sega longitudinale – COSTA LEONE 2160 • profilometro per la misurazione dei tronchi – VISION_1200 • sistemi di movimentazione materiali necessari per il funzionamento della linea di lavorazione ◦ trasportatore a catena trasversale ◦ nastro trasportatore a rulli • affilatrice per sega a nastro – ALIX AF 518 • sistema di aspirazione per polvere e trucioli – modello PF/JET di VENTIL VENETA, progettato specificamente per questo sistema.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Si offre una linea di lavorazione dei bordi IMA con sistema a catena a 1,5 stadi e trasferimento automatico dei pezzi, prodotta da Venjakob. Larghezza massima di lavoro: 2500 mm, angolo di trasferimento: 90°, distanza tra i bordi dei pezzi: 6000 mm. Sistema di controllo: Siemens S5. Include periferiche e sistema di trasporto. Superficie di installazione richiesta: circa 250-300 m², dimensioni complessive X/Y: circa 19000 mm/13600 mm. IMA. PC di gestione: aggiornato nel 2018. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Lsdpfx Aszh Nh Rskvjhi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte Lodpfow Ahg Rjx Akvehi La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di lavorazione per frutta a nocciolo. Utilizzata solo 3 volte. -Nastro trasportatore -Estrattore 3000 kg/h -Pinza - turbo estrattore -Trasportatore a coclea -Estrattore per la pulizia delle pietre -Unità di comando centrale Lhsdpfx Aorqzy Sokvji -Dearator -Scambiatore di calore

Condizione: eccellente (usata), In vendita un impianto completo per la lavorazione dei piselli freschi, comprensivo di vagliatrice, pietra rimozione e lavatrice-setacciatore, tutto in un'unica macchina. Capacità di lavorazione di circa 6 tonnellate all'ora. Lhjdezhv Nuspfx Akvei

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), in vendita impianto per la lavorazione dei piselli, composto da: - vagliatrice - pietra rimuovitrice - setaccio - lavatrice a flottazione - 2 sistemi di trasporto idraulico Lhodpfx Akezhv E Nsvsi Le foto mostrano le effettive macchine in vendita.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza profilo: 50 mm Altezza di lavoro: 950 mm Interfaccia: piedinatura RS 232 Macchina per la lavorazione di profili di finestre per materiali come plastica, alluminio e finestre in legno in un processo continuo. I materiali vengono trasportati tramite un sistema di trasporto e bloccaggio pneumatico. Il sistema è composto da due stazioni di lavoro (macchine), un armadio elettrico, un pannello di controllo e unità di trasporto. Oltre a uno stand con sistema di trasporto vibrante, un'unità di trasporto trucioli e uno stand con stampante per ricevute. Le nostre foto sono prima della posizione e poi altre foto del sistema venduto pronto per il trasporto. Lhedou Ibuwopfx Akvji Postazione di lavoro n. 1 (Macchina 1): -Stazione sega con lama Ø 400 x 4,5 mm -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso l'alto) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (orizzontale) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura doppia con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) Unità di foratura -45° con cartuccia di serraggio (verso l'alto) Postazione di lavoro n. 2 (Macchina 2): -Unità di foratura con cartuccia di serraggio per collegamenti a vite (vasca vibrante) (verticale verso l'alto) -Mandrino di fresatura orizzontale con 11 frese laterali -Unità di foratura tripla con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticalmente verso l'alto) -Tripla unità di foratura con cartuccia di serraggio orizzontale 2 pezziUnità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Larghezza cingolo 1.980 mm 2 unità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Larghezza cingolo 2.300 mm *

Condizione: usata, Linea per kebab Frey KL6 260 La linea per kebab Frey KL6/260, abbinata all'insaccatrice sottovuoto Frey F-Line F260, rappresenta una soluzione potente e professionale per la produzione industriale di kebab e la lavorazione della carne. Questa linea automatica per la produzione di kebab produce fino a 28 porzioni al minuto e lavora dischi con diametri compresi tra 100 e 300 mm, risultando ideale per la preparazione di döner, kebab e shawarma. L'insaccatrice sottovuoto Frey F260 garantisce un dosaggio preciso e uniforme, con una capacità fino a 7.300 kg/ora. Grazie alla sua potente tecnologia del vuoto, alla struttura in acciaio inossidabile e al pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo, questa combinazione è perfetta per le aziende che necessitano di elevata qualità, efficienza e produzione affidabile. Le caratteristiche principali includono: Lhsdpfx Akszfzfpsvei - Dosaggio uniforme grazie alla tecnologia del vuoto - Forme e dimensioni regolabili per una produzione flessibile - Design igienico, resistente e facile da pulire - Ideale per impianti di trasformazione alimentare, lavorazione della carne e produzione di kebab - Questa linea per la produzione di kebab è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Capacità di produzione: 28 porzioni/min - 6 stazioni di carico che forniscono 2 postazioni di lavoro - Diametro del disco regolabile: 100–300 mm - Spessore del disco regolabile (altezza): 10–50 mm - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Anno di fabbricazione: 2014 - Connessione aria compressa: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensioni della linea completa (L × P × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Condizione: usata, Raddrizzatrice a rulli per nastri da coil WANZKE mod. RG 400-7 Linea di alimentazione per la lavorazione da coil Numero di riferimento: 1349-6 Anno di costruzione: 1983 Larghezza nominale nastro: 400 mm Larghezza rulli: 408 mm Spessore massimo nastro: 2 mm Sezione massima nastro: 600 mm² Larghezza rulli di raddrizzatura: 408 mm Numero rulli di raddrizzatura superiori: 3 pezzi (non motorizzati) Numero rulli di raddrizzatura inferiori: 4 pezzi (motorizzati) Diametro rulli di raddrizzatura: 50 mm Rulli di avanzamento: 2 pezzi Ø 50 mm (il più basso motorizzato) Larghezza rullo di avanzamento superiore: 390 mm Lsdsxw Rcujpfx Akvehi Larghezza rullo di avanzamento inferiore: 408 mm Velocità nastro: ca. 5 - 45 m/min. Potenza motore: 1,1 kW Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz - Velocità di raddrizzatura regolabile in continuo tramite motore in corrente continua con regolatore - Azionamento tramite motoriduttore e catena - Controllo ad anello con regolazione della velocità a 2 stadi - Telaio dei rulli superiori regolabile tramite 4 volantini - 4 indicatori analogici per la regolazione di precisione - Apertura meccanica dei rulli superiori tramite leva eccentric - Guida laterale regolabile sul lato di ingresso - 2 cestelli a rulli per la guida delle strisce in lamiera - Schema elettrico disponibile Ingombro della raddrizzatrice con quadro elettrico: L x P x A 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Buone condizioni

Anno di produzione: 2007, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lavorazione e frittura di patate NUOVA, mai utilizzata (2007), installata ma mai messa in servizio. Capacità: circa 1.000 kg/ora Questa è un'opportunità rara per acquisire una linea industriale europea in condizioni pari al nuovo ad una frazione del costo di sostituzione (>1,5 milioni di euro). Caratteristiche principali: – NUOVA – 0 ore di funzionamento – Installata ma mai avviata in produzione – Linea completa: alimentazione → frittura → raffreddamento → confezionamento – Costruttori europei di alta qualità – Disponibilità immediata Principali componenti: – Sbollentatore – Komen-Kuin (NUOVO) – Vibratori – Kiremko / Atraco (NUOVI) – Linea di frittura – Florigo (NUOVA) – Nastro trasportatore – Florigo (NUOVO) – Preraffreddamento – Ferguson (NUOVO) – Refrigeratore & quadro elettrico – Ferguson (USATO, incluso) – Macchina confezionatrice – Campagnolo (NUOVA) – Centrale termica – Maxxtec (NUOVA) – Serbatoio olio – Florigo (NUOVO) – Quadro elettrico generale (NUOVO) Condizioni: La maggior parte delle apparecchiature è NUOVA (0 ore). Installata ma mai avviata. Località: Grecia Disponibilità: Immediata Ispezione: Disponibile Supporto per smontaggio e carico: Disponibile Nota: Priorità agli acquirenti della linea completa. Solo richieste serie. Ledjy Axfkspfx Akvehi

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di controllo: Controllato da PLC, Asta di una linea per la lavorazione di medicinali e spezie. La linea è ancora imballata nella confezione originale e non è mai stata utilizzata. Il video mostra una macchina d’esempio. La linea offerta è composta dai seguenti componenti: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Controllo: gestito tramite PLC Capacità di lavorazione: 20 piante suddivise in 5-6 frazioni ST II VIBRO W DETTAGLI TECNICI Lunghezza vaglio: 1.200 mm Larghezza vaglio: 800 mm Numero di vagli: 2 Inclinazione vaglio: da min. 5° a max. 10°, regolabile in continuo Foratura vaglio: su richiesta del cliente DETTAGLI DELLA MACCHINA Azionamento Tipo di azionamento: motori a vibrazione Potenza motore: 2 × 0,18 kW Potenza motore: 2 × 0,60 kW Peso macchina: ca. 480 kg LGU 252 DETTAGLI TECNICI Numero di vagli: 2 Dimensione vaglio: 2.500 × 800 mm Foratura vaglio: “Peterson” Regolazione inclinazione: min. 20° fino a max. 40°, continua Nastro trasportatore con palette: 600 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni (L × P × A): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Azionamento Potenza motore: 0,75 kW Potenza motore: 1,5 kW Potenza motore: 1,1 kW Potenza motore: 2 × 0,55 kW Tensione di esercizio: 380 V OGK 1003-A DETTAGLI TECNICI Numero di vagli: 1 Numero di lame: 2 Capacità produttiva: min. 40 kg/h fino a max. 100 kg/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni & peso Dimensioni (L × P × A): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Peso macchina: ca. 970 kg Potenza motore: 1,1 kW Tensione di esercizio: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: max. 150 kg/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni (L × P × A): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Ventilatore di scarico: 1 DOTAZIONE GENERALE Controllo 208 PLC Aspiratore I-6 Controllo 308 Trasportatore a nastro (12 pezzi) Tecnologia dell’aria Magneti Regolatore di velocità Nota: La macchina è smontata e stoccata (vedi foto). Lsdpfx Akjx Nnawovehi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Una linea di produzione ad alte prestazioni per ingranaggi planetari EMAG, completa di automazione e dispositivi periferici, è disponibile. 1) Magazzino grezzi (Stacker) EMAG. 2) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 3) Centro di tornitura verticale a mandrino singolo EMAG VLC100, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, diametro massimo del mandrino: 160 mm, diametro massimo di rotazione: 210 mm, corse X/Z: 650 mm/375 mm, velocità di rotazione: 6000 giri/min, avanzamento rapido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, posizioni utensili: 12, attacco utensile: VDI30, controllo: Siemens 840D sl. 4) Dentatrice verticale EMAG VLC200H, diametro massimo del pezzo: 200 mm, modulo massimo: 4, corse X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, campo di inclinazione: +/-35°, controllo: Siemens 840D sl. 5) Smussatrice/sbavatrice verticale EMAG VLC100C, diametro massimo del pezzo: 100 mm, altezza massima del pezzo: 150 mm, corse X/Z: 900 mm/375 mm, controllo: Siemens 840D sl. 6) Automazione interna EMAG TrackMotion con 2 carrelli TransLift. Tipo: automazione di trasferimento, funzione: alimentazione pezzi / trasporto tra postazioni / scarico pezzi, controllo: HT8. 7) Automazione a nastro O-band per ciascuna macchina di lavorazione EMAG con accumulo a pallet e nastro; massimo pallet: 24 pezzi per macchina. 8) Marcatore a micropercussione Markator per la marcatura dei pezzi. 9) Unità di manipolazione EKF-Automation di tipo portale. 10) Cellula di impilaggio cestelli EKF-Automation per il magazzino dei pezzi finiti, capacità di impilamento: 3. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco con allacciamento elettrico. Lhodpfex Dm D Isx Akvei

Condizione: usata, HESS RH500 anno 1998 Ledpfjyx Hx Rox Akvohi pannello di controllo 2 stampi idraulica nastro trasportatore

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), Anno di produzione: 2026, Concentratore centrifugo per oro, tipo Knelson e Falcon Ledpsytnqijfx Akvohi