Linee Orizzontali Di Verniciatura A Polvere usato in vendita (78.878)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA ORIZZONTALE DI VERNICIATURA A POLVERE PER PROFILI IN ALLUMINIO Aggiungiamo valore alla vostra produzione. * Velocità del trasportatore adattabile alla vostra capacità giornaliera Trasportatore aereo – tipo monorotaia o power&free Cabina di verniciatura a polvere automatica, struttura antistatica in metallo o PVC Sistema automatico reciprocante per la verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione a tunnel – fonte di riscaldamento a gas, gasolio o elettrica Prodotto in Türkiye Marcatura CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Chsdpfxjvv Nh Rs Aa Hsb * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per maggiori informazioni e preventivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEE DI VERNICIATURA A POLVERE TIPO TRANSFER Il trasportatore di tipo transfer è costituito da una combinazione di binari di trasporto. Il layout efficace del sistema di verniciatura a polvere viene progettato dal nostro dipartimento tecnico in base alle dimensioni del vostro stabilimento, ai prodotti da verniciare e alle quantità giornaliere richieste. I pezzi vengono caricati sulle barre che vengono spostate manualmente o automaticamente per portare i prodotti alle cabine o ai forni necessari. Il vantaggio di questo sistema è che i prodotti, una volta caricati sul trasportatore, non affaticano l’operatore durante lo spostamento lungo tutta la linea fino al termine del processo, risultando quindi particolarmente efficiente. Il movimento delle barre può essere automatizzato in qualsiasi punto della linea, rendendo l’intero sistema una soluzione economica rispetto ai trasportatori power&free. Nel sistema di verniciatura, si può ottenere la verniciatura automatica aggiungendo un sistema di trasporto sopra la cabina di polvere o di vernice, insieme a reciprocatori e pistole automatiche nella cabina di verniciatura. Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi. * Ufficio in Francia e Germania. Cjdpfx Ajvv H Uuea Hehb Contattateci per informazioni e preventivi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, IMPIANTI E SISTEMI MANUALI PER VERNICIATURA A POLVERE Il nostro ufficio tecnico vi fornirà la migliore soluzione personalizzata per la linea di verniciatura a polvere che soddisfa le vostre esigenze di capacità produttiva. Prodotto in Turchia Marchio CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per maggiori informazioni e preventivi Chodpfevv Nuqsx Aa Hob

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Cjdpsi Akrkjfx Aa Hehb Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno per verniciatura a polvere con dimensioni interne di 8200x1600x3600 mm. Bruciatore a gas con potenza compresa tra 125 e 390 kW. Chodszylxcepfx Aa Heb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 35.623 h, numero macchina/veicolo: A1225A0041 / L20, modello di controller: SINUMERIK 840D SL, potenza laser: 3.200 W, spessore lamiera (max.): 20 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, La macchina è stata sottoposta a manutenzione esclusivamente da Trumpf fino al 2023, nell’ambito di un contratto di assistenza. CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza utile: 3.000 mm Larghezza utile: 1.500 mm Altezza utile: 115 mm Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 115 mm Peso massimo del pezzo: 900 kg Spessore massimo della lamiera in acciaio: 20 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 12 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 8 mm Spessore massimo della lamiera: 20 mm Velocità di avanzamento asse X: 100 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 200 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 80 m/min Velocità di taglio: 140 mm/min Velocità di posizionamento assi X/Y: 140 m/min Precisione di ripetizione: 0,05 mm Minimo incremento programmabile: 0,001 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di laser: laser a CO₂ Produttore della sorgente laser: Trumpf Modello della sorgente laser: TruFlow 3200 Potenza laser: 3.200 W Lunghezza d'onda del laser: 10.600 nm Tipo di raffreddamento: acqua Csdpfxjzyakgj Aa Hehb Tipo di controllo: CNC Produttore del controllo: Siemens Modello del controllo: SINUMERIK 840D SL Livello di automazione: semiautomatico Tipo di azionamento: elettrico Tensione di ingresso: 400 V Corrente di ingresso: 100 A Frequenza di ingresso: 50 Hz Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 6.500 x 7.600 x 2.200 mm Peso totale: 12.000 kg Ore di funzionamento del laser con controllo NC: 35.623 ore Ore di funzionamento del laser, risonatore / pompa 1: 34.258 ore Ore di funzionamento del laser, raggio attivo / pompa 2: 10.155 ore ACCESSORI Marcatura CE Sistema di lubrificazione centralizzata Unità di raffreddamento Documentazione / Manuale Sistema di aspirazione della polvere Interruttore di emergenza Barriera fotoelettrica di sicurezza

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). Chedezw Nvmspfx Aa Hob -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.593 mm, larghezza totale: 2.700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, potenza: 6 kW (8,16 CV), tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, portata volumetrica: 15.000 m³/h, area di filtrazione: 45 m², spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Cabina di verniciatura a polvere ad alta efficienza "HELSINKI" / Cabina di recupero della polvere / Unità di aspirazione per verniciatura a polvere Cabina di verniciatura a polvere industriale con sistema di recupero della polvere ad alta efficienza, tecnologia di ventilatori tedeschi IE5, pulizia automatica dei filtri a getto di impulsi e controllo del flusso d'aria variabile. Progettata per applicazioni di verniciatura a polvere professionali che richiedono prestazioni affidabili del flusso d'aria, un efficiente recupero della polvere, una bassa manutenzione e una robusta struttura industriale. Dati tecnici Potenza: 6 kW Alimentazione elettrica: trifase, 380–400 V, 50 Hz Requisiti di aria compressa: alimentazione di aria compressa pulita a 5–6 bar Capacità del flusso d'aria: fino a 15.000 m³/h (controllo del flusso variabile) Ventilatore: ventilatore tedesco ad alta efficienza IE5 con girante in alluminio Sistema di filtraggio: 3 filtri a cartuccia in poliestere antistatico Materiale filtrante: 260 g/m² di poliestere con rivestimento in Teflon + alluminio Struttura: acciaio da 2 mm, verniciato a polvere Mobilità: ruote industriali bloccabili Porte di connessione per aria compressa: sì Pulizia automatica dei filtri: sì (a getto di impulsi) Filtro di sicurezza aggiuntivo in uscita: sì Porta accessori / supporto per tubi flessibili: sì Chedpfx Aaey N Ubzj Hjb Caratteristiche principali Recupero della polvere ad alta efficienza Pulizia automatica delle cartucce a getto di impulsi Ugelli di pulizia speciali a più porte per migliorare le prestazioni della pulizia dei filtri Il materiale filtrante antistatico previene l'adesione delle particelle di polvere Riduce l'accumulo di carica elettrostatica Pulizia più facile e maggiore durata dei filtri Controllo del flusso d'aria variabile per diverse esigenze di produzione Tecnologia di ventilatori tedeschi IE5 ad alta efficienza energetica Filtraggio aggiuntivo in uscita per un funzionamento più sicuro Porte per aria compressa per la pulizia della pistola e degli accessori Robusta struttura industriale Design mobile per una disposizione flessibile dell'officina Dimensioni Larghezza: 2700 mm Profondità: 1608 mm Altezza: 2593 mm Adatto per: Officine di verniciatura a polvere Lavorazione dei metalli Strutture in acciaio Verniciatura di parti in alluminio Linee di finitura industriale Produzione di rivestimenti personalizzati Produttore: Brigas Industries OY Luogo: Finlandia Condizioni: Nuovo SI CERCANO DISTRIBUTORI

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Codpfxezwu Uuj Aa Hehb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, altezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 20.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 200 kg, connessione aria compressa: 9 barra, altezza del pezzo (max): 2.400 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, Offriamo questa MACCHINA PER VERNICIATURA BEWAP MODELLO MACRO 6. Linea completa di verniciatura a polvere da 7,2 m, anno di costruzione 2015, in ottime condizioni. Impianto completo per il trattamento delle superfici, con 2 cabine di verniciatura a polvere e 2 forni di cottura per il processo di verniciatura a polvere. Macchina perfettamente funzionante, anno 2015. Cabina di trattamento superficiale (in acciaio inox 316 L, pompe di spruzzatura a membrana, pompe dosatrici, vasche decapaggio in inox con resistenze elettriche e vasche di risciacquo, vasca per effluenti, vasca ED, pompe dosatrici, osmotizzatore, addolcitore). Forno di essiccazione (bruciatore a gas, quadro comandi) 2 cabine manuali di verniciatura a polvere con avanzamento automatico e aspirazione Chedoyc S Htepfx Aa Hjb Forno di cottura (bruciatore a gas, quadro comandi) Struttura con trasportatore aereo manuale: 3 trasbordatori con 3 bilancini ciascuno (200 kg per bilancino) 2 stazioni di sollevamento per carico e scarico 36 bilancini Lavorazione simultanea con 3 bilancini Compatibile con certificazione Qualicoat e Qualilaquage. Dimensioni massime dei pezzi per bilancino: Lunghezza massima pezzi: 7200 mm Altezza massima pezzi: 2400 mm Larghezza massima pezzi: 500 mm (configurazione larghezza 1000 mm possibile) Da smontare e ritirare in loco. Prezzo: 150.000€ + IVA Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio. Visita possibile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Complete with control system and accessories Without insulation material, oven housing requires refurbishment Chjdpoy Al T Isfx Aa Hob Complete system from Gema and Caldan professionally packed Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso complessivo: 570 kg, Anno di produzione: 2014, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), We are offering a fully overhauled Iversen Graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, for a negotiable net price of €14,000. In addition, we also have an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, available for a negotiable net price of €7,900. This unit has not been overhauled but is in working condition. As a small bonus, you will also receive an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, free of charge as a parts donor. You can find the machine dimensions in the attached image. Chodpfox Uqbnox Aa Hsb Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III – year 2019 – 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III – year 2016 – 51/0116 (used for spare parts) Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 10.500 kg, corsa asse Y: 400 mm, Questa pressa piegatrice Warcom DINAMICA 100.30 è stata prodotta nel 2016. Ha una forza massima di 100 tonnellate, una lunghezza di lavoro di 3200 mm e una potenza del motore di 11 kW. Con un peso di 10.500 kg, opera con una pressione massima di lavoro di 250 bar. Se desiderate ottenere capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Warcom DINAMICA 100.30 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Forza massima: 100 tonnellate Codpfxox D Hvks Aa Hshb • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Distanza tra i montanti: 2550 mm • Profondità della gola: 500 mm • Distanza tra tavola e slittone: 600 mm • Larghezza del tavolo: 60 mm • Velocità di discesa rapida: 0-200 mm/s • Velocità di lavoro: 0-10 mm/s • Velocità di ritorno: 0-180 mm/s • Tolleranza di posizionamento dell'asse Y: ±0,01 mm • Potenza del motore: 11 kW • Capacità del serbatoio dell'olio: 120 L • Pressione massima di lavoro: 250 bar • Tensione di alimentazione elettrica: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Fasi: 3 + N • Pressione acustica in posizione operatore: 74 ± 2,5 dB(A)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Controllo centrale Cabina di verniciatura a polvere automatica WAGNER (pezzi pretrattati), incl. unità di alimentazione polvere WAGNER SuperCenter (2013) Impianto manuale di verniciatura a polvere (piccole serie, colori misti) con pistole Separatore a ciclone Forno di essiccazione acqua a blocchi riscaldato a gas. forno di essiccazione e cottura (incl. caldaia) I pezzi verniciati a polvere vengono cotti in un forno di polimerizzazione a polvere riscaldato a gas naturale Raffreddamento dopo essiccazione ad acqua Raffreddamento dopo la cottura a polvere Chsdpfxsyhbdfe Aa Hsb Sistema di movimentazione Capacità trattamento acque reflue automatico: max.: ~1 m³/h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Cjdpfx Aaezu Rpis Hshb Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Chedefx Nfmspfx Aa Hjb ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Csdpfx Aasfz A Ilo Hehb Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2013, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione Installazione professionale di verniciatura a polvere in ottime condizioni, disponibile da subito. Specifiche: Codpfxorpllcs Aa Hjhb Dimensioni del forno: 20 metri di lunghezza x 5,5 metri di larghezza Catena di trasporto nel forno: lunga 45 metri (a forma di Z) Riscaldamento: 2 bruciatori a gas indiretti da 300 kW ciascuno Automazione: Porte automatiche Anno di costruzione: 2013 Prezzo: € 72.000 (escluso smontaggio e trasporto)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Csdpfx Aasw Ek Nte Hjhb Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Romer offre la maggior parte delle attrezzature necessarie per la verniciatura a polvere -pezzo -asciugatrici - rondelle (manuali e automatiche) - cabine di verniciatura - applicatori (manuali e automatici) - sistemi vasca da bagno - officine di verniciatura completamente automatiche Chodpfx Asfzkrnsa Hjb L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di cottura, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 250 mm, peso del pezzo (max.): 72 kg, In vendita linea automatica di verniciatura a polvere quasi nuova, installata nel 2023, utilizzata per circa 800 ore. Ingombro attuale: ca. 12 x 28 m, altezza 5 m. Prezzo e tempi di smontaggio da concordare individualmente. Il layout è modificabile, con possibile aggiunta di tunnel di pretrattamento; il forno può essere realizzato come tunnel lineare per pezzi lunghi anche oltre 6 m. Offriamo prezzo comprensivo di smontaggio e trasferimento all'estero su richiesta separata. Occasione eccellente per acquisire una linea praticamente nuova a prezzo inferiore e in tempi più rapidi rispetto al nuovo. Convogliatore Monorail: - Velocità 0,9 - 3,3 m/min - Lubrificazione automatica - Unità di tensionamento automatica - Passo catena 270 mm - Lunghezza totale 131 m - Carico totale 9500 kg - Supporti in acciaio tra pavimento e convogliatore Cabina di verniciatura a polvere automatica Gema: - Cabina in PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Quadro MagicControl 4.0 - Telaio con fotocellule per controllo pistole - 16 pistole automatiche OptiGun GA03-P - 1 pistola manuale OptiSelect GM04 - 17 pompe di applicazione OptiSpray AP01.1 - Sistema alimentazione polvere OptiCenter OC07 - Setaccio a ultrasuoni US07 per OptiCenter - 2 reciprocatori ZA07-23 con controllo automatico asse X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro polveri 16.000 m³/h, 30 kW - Sistema Big-Bag per polveri di scarto - Sistema di protezione antiesplosione CO2 - Muro di spruzzatura manuale / unità su carrello in foto NON INCLUSI Forno di polimerizzazione: - Riscaldamento ibrido, elettricità o gas: rara flessibilità per scegliere in base al costo dell’energia. Codpfx Aox H Tadea Hohb - Potenza installata 300 kW - Temp. max. 220°C - Quadro di controllo Siemens PLC

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ Chsdpfx Aasfzccnj Hob 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Chsdpfjfz U Nbsx Aa Hob Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Chsdpfx Aaeun Sd Uj Hob Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Csdefzktzspfx Aa Hehb Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.