Meypack Confezionatrice Wrap Around Per Lattine Variabile, Anno 2018 usato in vendita (51.723)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 10619-1, MEYPACK VP 451: sistema automatico di imballaggio a vassoi e con confezioni a incastro. Sistema completamente automatico per il confezionamento di lattine di bevande in vassoi e cartoni a incastro. Prodotti e formati: - Lattine da 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sfuse e in confezioni da 4 - Lattine da 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sfuse e in confezioni da 4. Gruppaggi per entrambi i formati di lattine: - 4 x 6 lattine sfuse nel cartone a incastro o nel vassoio - 3 x 4 lattine sfuse nel cartone a incastro - 2 x 3 confezioni da 4 nel vassoio. Prestazioni: - Prestazione nominale: 16.000 lattine/ora - Prestazione di confezionamento: 12 o 24 unità di confezionamento/min, inclusa una riserva di prestazioni del 5%. Movimentazione del prodotto: - Alimentazione del prodotto a più corsie - Confezioni da 4 a due corsie trasversalmente, aperture sui lati - Livello di ingresso: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Livello di uscita: ca. 650 mm ± 50 mm - Uscita del prodotto con il lato largo del vassoio o del cartone a incastro rivolto in avanti. Funzionamento: I prodotti vengono alimentati in modo continuo a più file, distribuiti uniformemente sulle guide del nastro trasportatore secondo il principio di accumulo e raggruppati nella configurazione desiderata. Allo stesso tempo, una sagoma piatta per vassoio o cartone a incastro viene prelevata dal caricatore e posizionata sotto la stazione di raggruppamento. La stazione di abbassamento, azionata da un servomotore, si occupa della formazione del prodotto e della sagoma, modellando la sagoma in modo che aderisca perfettamente ai prodotti. Successivamente, una catena a tempo azionata da un servomotore guida l'imballaggio pre-piegato attraverso le stazioni di incollaggio e pressatura. L'imballaggio finito viene trasferito tramite un nastro a rulli a gravità al sistema di trasporto successivo. Dimensioni dei pacchi raggruppati: - Lunghezza: 200–400 mm - Larghezza: 120–300 mm - Altezza: 80–200 mm - Altezza del vassoio: 40–200 mm. Materiale di imballaggio e caricatore: - Lavorazione di quasi tutti i tipi di cartone ondulato disponibili in commercio; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK - Lunghezza della sagoma: 360–1.250 mm - Larghezza della sagoma: 300–700 mm - Capacità del caricatore: ca. 150 sagome o ca. 400 mm di altezza della pila per cartone a onda singola. - Separazione delle sagome in posizione orizzontale tramite ventose e posizionamento tramite nastro trasportatore - Colla a caldo: prodotti commerciali approvati dal produttore degli applicatori di colla; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK. Connessioni: - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V AC, 50 Hz, con conduttore di protezione e neutro; fluttuazione di tensione consentita a lungo termine ± 5% - Tensione di controllo: 24 V DC - Aria compressa: 6 bar, attacco da 1/2 pollice; pulita e priva di corpi estranei, gas e oli. Funzionamento e cambio formato: - Monitoraggio possibile da parte di un operatore durante lo svolgimento di un'altra attività - Lato operatore a destra o a sinistra nella direzione di uscita - Cambio formato rapido e preciso grazie al design a linea zero e alla regolazione automatica della catena a tempo - Dati di impostazione in elenchi di formati specifici per prodotto; parti di ricambio chiaramente assegnate e contrassegnate. Macchina base e componenti: - Peso: ca. 3.500 kg - Verniciatura: grigio scuro RAL 7021 - Pneumatica: Festo - Applicatore di colla a caldo: Nordson Pro Blue - Motori: Dsdpfxozxuz Do Aa Hskt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa macchina Atlanta Giotto è un confezionatrice automatica a corsia singola, progettata per l’imballaggio di fine linea di bottiglie in PET, con una capacità di oltre 20 cartoni al minuto. Forma il cartone avvolgente partendo da un foglio piatto, conservato in un caricatore inclinato, lo avvolge attorno al gruppo di bottiglie e lo sigilla con un’unità di termosaldatura. La macchina può elaborare sia cartoni neutri che stampati. La macchina è stata costruita nel 2015 ed è stata utilizzata in un impianto di imbottigliamento di acqua minerale fino all’inizio del 2025, dove confezionava bottiglie in PET da 1,5 litri in confezioni da 4 x 3 e bottiglie in PET da 1,0 litri in confezioni da 5 x 3. È stata utilizzata in alternanza con un processo di termoretrazione, il che significa che ha un numero di ore di funzionamento relativamente basso. Il controllo è gestito da un PLC Siemens S7 con un pannello HMI touchscreen. Il trasportatore di alimentazione e scarico, i motori e il pannello di controllo CE sono parte integrante della macchina. Dati tecnici - Produttore: Atlanta - Modello: Giotto - Anno di costruzione: 2015 - Tipo di macchina: confezionatrice automatica a corsia singola - Capacità: oltre 20 cartoni/minuto - Alimentazione: caricatore inclinato a corsia singola - Formati cartone: 80 x H262 mm per bottiglie in PET da 1,5 litri, 87,5 x H322 mm per bottiglie in PET da 1,0 litro - Schema di confezionamento: 4 x 3 bottiglie da 1,5 l PET, 5 x 3 bottiglie da 1,0 l PET Dodpfx Aszxtyrea Hjkt - Cartone: neutro o stampato - Chiusura del cartone: unità di termosaldatura - Controllo: PLC Siemens S7 con pannello HMI touchscreen - Lunghezza: circa 7.175 mm (corpo macchina), più 1.300 mm (nastro trasportatore di alimentazione) - Larghezza: circa 2.345 mm - Altezza: circa 2.336 mm - Altezza di alimentazione: min. 1.050 mm - Peso: circa 800 kg (parte caricatore), circa 2.250 kg (corpo confezionatrice) - Alimentazione elettrica: 25 kW - Aria compressa: circa 400 Nl/min a 6 bar - Nastro di alimentazione: acetale, 685 mm di larghezza Dotazione - Trasportatore di alimentazione e scarico - Caricatore per cartoni inclinabile - Unità di termosaldatura - Motore e pannello di controllo conforme alle normative CE - Controllo Siemens S7 con pannello di controllo touchscreen - Schemi elettrici e meccanici - Manuali di assistenza e manutenzione - Cataloghi di ricambi Condizioni Usato, in ottime condizioni e con un numero di ore di funzionamento relativamente basso. La macchina è stata utilizzata fino all’inizio del 2025 e da allora è stata smontata e messa in deposito. Può essere ispezionata, su appuntamento, nello stato in cui si trova, nel magazzino. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Italia. I servizi di sollevamento, gru, carico e trasporto sono disponibili su richiesta e non sono inclusi nel prezzo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa macchina per l'imballaggio a spirale modello 420/50, prodotta da Kisters Maschinenbau nel 2001, è progettata per l'imballaggio secondario ad alta velocità di bottiglie in PET monouso in impianti di imbottigliamento di bevande. In precedenza, la macchina è stata utilizzata per l'imballaggio di bottiglie in PET e raggiunge una capacità nominale di fino a 50.000 bottiglie all'ora. La macchina è stata dismessa perché la linea di bottiglie in PET monouso e la linea di lattine ora utilizzano un'area di imballaggio comune. Con 16.976 ore di funzionamento, la macchina presenta un tempo di funzionamento relativamente contenuto rispetto a una macchina industriale di imballaggio ad alta velocità di questa età. In base ai formati elencati, la macchina è adatta a un'ampia gamma di applicazioni di imballaggio multiplo e di cartoni. Può elaborare confezioni in vaschette, confezioni a spirale, confezioni in cluster con vaschette, nonché formati di cartoni completi e cartoni completamente chiusi. L'intervallo di formati comprende diverse dimensioni di bottiglie, tra cui 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, con configurazioni di imballaggio quali 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Questo rende la macchina una soluzione di imballaggio flessibile per birrifici, produttori di bevande analcoliche e aziende di bevande che lavorano formati di bottiglie in PET monouso in ambienti di produzione a capacità da media ad alta. Dati tecnici - Produttore: Kisters Maschinenbau GmbH - Modello: Imballatrice a spirale 420/50 - Tipo di macchina: Imballatrice a spirale / Macchina per l'imballaggio secondario - Anno di costruzione: 2001 - Capacità: fino a circa 50.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: 16.976 ore Dsdpfsy Sidvox Aa Hskt - Applicazione: Imballaggio di bottiglie in PET monouso - Utilizzo precedente: Linea di bevande in PET monouso - Stato attuale: Disattivata a causa di una riorganizzazione dell'impianto - Formati di bottiglia: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipi di imballaggio supportati: Confezioni in vaschetta, confezioni a spirale, confezioni a spirale sciolte, confezioni in vaschetta a 90°, confezioni in cluster con vaschette, confezioni in cartone completo/cartoni completamente chiusi, formati di vaschette per l'esportazione - Configurazioni di imballaggio: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclusa applicazione termoretraibile per vaschette - Formati elencati: - 0,33 l LNB 2x12 vaschetta - 0,355 l LN 2x12 vaschetta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta - 0,355 l KN 4x6 vaschetta - 0,33 l LNB 3x8 vaschetta - 0,355 l LN 3x8 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 vaschetta - 0,5 l LN 6x4 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 KLW cartone completo - 0,33 l LN 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta a 90° - 0,355 l LN 4x6 vaschetta a 90° - 0,33 l BA 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l BA 3x4 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Miller 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Salitos 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Vichy 4x6 set di vaschette - 0,33 l LN 4x6 cluster di vaschette - 0,33 l LN LCE 4x6 cartone completo - 0,33 l EW 4x6 cartone completo per l'esportazione - 0,33 l EW 4x6 vaschetta per l'esportazione - 0,5 l EW 4x5 confezione a spirale sciolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Dodpoy Szbyjfx Aa Hekt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Dkedpfx Asydc Ttea Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, 25 cicli al minuto. Dkjdpjzx Athsfx Aa Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, La macchina è stata parzialmente revisionata e testata. - Produttore: Cefla - Modello: UV-R3 - Anno di costruzione: 2018 - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Altezza dei pezzi: ca. 3 - 70 mm - Numero di lampade superiori: 3 pz. - Con trasporto a barre - Passo barre: 60 mm - Adatta per lampade al mercurio - Adatta per lampade al gallio Dkjdox Tpx Aepfx Aa Hst - Potenza lampade: max 120 W/cm - Potenza installata: 56 kW / 104 A - Volt, Hz: 400 / 50 - Quadro elettrico integrato sotto la macchina - Avanzamento regolabile: ca. 1,25 - 21,25 m/min - Lunghezza: ca. 3.500 mm - Larghezza: ca. 2.700 mm - Altezza: ca. 1.600 mm - Portata aria di scarico: 3.600 m³/h - Ubicazione: in magazzino - Volt, Hz: 400 / 50

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 1.619 h, portata: 1.600 kg, tipo di carburante: elettrico, peso a vuoto: 472 kg, chilometraggio: 1.619 km, Transpallet elettrico Linde T16 perfettamente funzionante del 2018; Capacità di 1.600 kg; 1.619 ore sul contatore; Dotato di batteria, caricabatterie esterno e sistema di riempimento automatico Dkodpfxsw Tk R Sj Aa Het

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.071 h, portata: 1.400 kg, altezza di sollevamento: 5.016 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.165 mm, peso a vuoto: 1.600 kg, chilometraggio: 2.071 km, Questo stoccatore elettrico triplex Still del 2019 è in ottime condizioni; SOLO 2.071 ore. La capacità è di 1.400 kg; lo stoccatore solleva fino a 5.016 mm di altezza. Altezza di passaggio 2.165 mm. Dotato di FREELIFT. La batteria è dotata di sistema di rabbocco automatico e caricabatterie esterno. Prenota un appuntamento per una prova. VIDEO A BREVE. Dedpfx Asxf Himoa Hekt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 1.326 h, portata: 1.400 kg, altezza di sollevamento: 5.016 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.165 mm, chilometraggio: 1.326 km, Questo stoccatore elettrico triplex del marchio Still del 2018 è in buone condizioni; SOLO 1.326 ore. La capacità è di 1.400 kg. Lo stoccatore solleva fino a un'altezza di 5.016 mm. Altezza di passaggio: 2.165 mm. Dotato di FREELIFT. La batteria è dotata di sistema di riempimento automatico e caricabatterie esterno. Prenota un appuntamento per una prova su strada. Guarda il video su YouTube. Dsdoxqa Sxjpfx Aa Hekt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca Dkjdpezktw Uefx Aa Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore Dsdpfxoy Tt H Ds Aa Hokt - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio completo in cartone è stata prodotta nel 2018 dall’azienda tedesca KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 è progettata per l’imballaggio in cartone di bottiglie in PET. La macchina è ancora installata, collegata all’alimentazione elettrica ed è attualmente in produzione. Sarà disponibile a partire da metà maggio 2026 e, su richiesta, potrà essere visionata presso lo stabilimento. Dati tecnici: - Capacità: 67 cartoni/min (x6) - Formati: - 1000 ml – 3×2 – linea singola - 500 ml – 6×4 – linea singola Dkjdpfx Aoy A Nd Dea Het - Applicazione: imballaggio in cartone (a manicotto) per bottiglie in PET - Configurazione: macchina per l’imballaggio completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo sistema di confezionamento con film termoretraibile, che comprende una macchina per il confezionamento di vassoi, è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca Meypack GmbH. Il sistema è composto da una macchina per il confezionamento di vassoi (VP 521) e una macchina per il confezionamento con film termoretraibile (SWT60) ed è progettata per la formatura automatica dei vassoi, il confezionamento e l’imballaggio di lattine e bottiglie con film termoretraibile. I prodotti vengono raggruppati tramite un sistema di trasporto integrato e confezionati in formati predefiniti. Dkedpfjyy Sqzsx Aa Hot Dati tecnici - Capacità: circa 40 vassoi/minuto - Formati: - 24 × lattine da 0,5 l - 15 × lattine sottili da 0,33 l - 4 × 6 × bottiglie da 0,33 l - 6 × 4 × bottiglie da 0,33 l - 8 × 3 × bottiglie da 0,33 l - 3 × 6 × bottiglie da 0,5 l - Applicazione: confezionamento di lattine e bottiglie - Configurazione: macchina per il confezionamento di vassoi VP 521 + macchina per il confezionamento con film termoretraibile SWT60 con sistema di trasporto integrato Contenuto della fornitura - Macchina per il confezionamento di vassoi | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema di formatura dei vassoi con adesivo termofusibile (serie 3500V) - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unità di confezionamento con film e tunnel termoretraibile - Sistema di trasporto | Gebo | Trasporto integrato dei prodotti - Pannello di controllo | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaccia operatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio in vassoi è stata prodotta nel 2012 dal produttore tedesco MEYPACK. È già smontata e immagazzinata nei magazzini di BEVMAQ. Il sistema di trasporto non è incluso, mentre sono inclusi l’alimentatore e il caricatore per vassoi. Dati tecnici: - Tipo: VP500 - Anno di fabbricazione: 2012 - Capacità totale: 20 cicli/min - Lunghezza 8000 mm | Larghezza 1600 mm | Altezza di carico e scarico: 1250 mm - Dati relativi all’imballaggio: - Lunghezza: 100-300 mm - Larghezza: 200-450 mm - Altezza: 60-350 mm - Altezza del bordo del vassoio: 40-100 mm - Dimensioni del cartone: - Lunghezza: 200-500 mm - Larghezza: 290-600 mm - Alimentazione: 400 V, N, PE | 10 kW / 33 A | Dkjdpfx Asyb Sqvja Hjt - Aria: 6-7 bar | 20 NL/ciclo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio è stata prodotta nel 2006 dalla società tedesca Krones. La macchina è progettata per imballare cartoni a incapsulamento, con l’alimentazione del cartone dalla parte superiore, l’assemblaggio delle bottiglie in gruppi da sei e la chiusura con colla a caldo dal basso. La macchina presenta una struttura interamente in acciaio inossidabile, ha solo 1.677 ore di funzionamento ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 30.000 bottiglie/ora (0,33 l, confezioni da 6) - Formati: confezioni da 6 sigillate, diametro bottiglia 61,5 mm, altezza 217 mm Dkedpfx Aow T Sthea Het - Formati di confezionamento: 2×3 (imballaggio a incapsulamento per confezioni da sei) - Ore di funzionamento: 1.677 - Struttura: interamente in acciaio inossidabile - Tipo di colla: colla a caldo Contenuto della fornitura - Imballatrice a incapsulamento | Krones | Solidpac | 2006 - Nastri trasportatori di alimentazione per l’introduzione delle bottiglie e il sistema di separazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio di cartoni a incapsulamento totale è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in un impianto per l’imbottigliamento di vetro monouso. L’intero impianto è stato smantellato e le singole macchine sono state vendute separatamente. L’imballatrice WA è stata smantellata e stoccata correttamente. Dati tecnici: Dodpotq Dzhofx Aa Hjkt - Capacità: fino a 60 confezioni al minuto - Ultime confezioni effettuate: - Cartoni 3x4 - Cartoni 4x6 - Bottiglie di vetro da 0,5 litri - Bottiglie di vetro da 0,33 litri - Possibilità di utilizzare altri formati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Dkodpjzkhtqofx Aa Hot

Condizione: come nuova (usata), Imballatrice automatica a incarto avvolgente CAMA – Acciaio inossidabile Imballatrice automatica a incarto avvolgente CAMA, progettata per l'imballaggio secondario automatico di prodotti in scatole di cartone, formando la scatola direttamente attorno al gruppo di prodotti durante un processo continuo di fine linea. Prodotta da CAMA, la macchina integra le operazioni di alimentazione e raggruppamento dei prodotti, alimentazione del cartone, formazione della scatola, piegatura e chiusura, fornendo una soluzione automatica per linee industriali ad alta produzione. Il sistema a incarto avvolgente consente di formare l'imballaggio a partire da un foglio di cartone fustellato, avvolgendo il prodotto precedentemente raggruppato e ottenendo una scatola pronta per la pallettizzazione, lo stoccaggio e la distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: CAMA -Tipo: Imballatrice/incartonatrice automatica a incarto avvolgente -Applicazione: imballaggio secondario -Sistema di formazione di scatole a incarto avvolgente -Alimentazione automatica dei prodotti -Raggruppamento e posizionamento dei prodotti -Alimentazione automatica dei cartoni -Formazione della scatola attorno al prodotto -Piegatura automatica delle alette -Sistema automatico di chiusura delle scatole -Funzionamento industriale continuo -Sistema di trasporto integrato -Pannello di controllo / HMI -Costruzione industriale robusta -Recinzione perimetrale con protezioni di sicurezza -Integrabile in linee automatiche di fine linea PROCESSO I prodotti provenienti dalla linea di produzione entrano automaticamente nell'imballatrice CAMA, dove vengono organizzati e raggruppati in base al formato di imballaggio configurato. Parallelamente, la macchina preleva un foglio di cartone fustellato e lo posiziona nella zona di formazione. Il prodotto raggruppato viene posizionato sul cartone e, mediante diversi meccanismi, quest'ultimo viene piegato attorno al gruppo. Successivamente, viene eseguita la chiusura delle alette per ottenere una scatola a incarto avvolgente completamente formata con il prodotto all'interno. Dkodpfezbid Hsx Aa Hot Può essere integrata con: Riempitrici e chiusatrici Etichettatrici Trasportatori Sistemi di ispezione Raggruppatori di prodotti Pallettizzatori automatici Avvolgitrici di pallet Linee complete di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, conserviere, produttori di bevande e altri impianti di confezionamento che richiedono l'automazione dell'imballaggio secondario. A seconda del formato e della configurazione installata, può lavorare con lattine, vasetti, bottiglie, vassoi, confezioni e altri prodotti confezionati, raggruppandoli in diverse configurazioni all'interno di scatole di cartone. La tecnologia a incarto avvolgente CAMA fornisce una soluzione compatta e automatizzata per le operazioni di raggruppamento, formazione e imballaggio all'interno di linee industriali ad alta produzione. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Dkedpfx Aasvhcpls Het Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto DUETTI per il confezionamento di prodotti in cartone combina un dispositivo per l'apertura dei cartoni, una macchina per l'imballaggio e un sistema di chiusura dei cartoni, caricabile dall'alto, per cartoni in stile americano. È stato costruito nel 2018 da Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) ed è stato messo in funzione alla fine del 2018. Confeziona bottiglie nei formati 12 x 33 cl e 6 x 75 cl con una capacità di circa 6.000 bottiglie/ora (33 cl) e circa 3.000 bottiglie/ora (75 cl), il che corrisponde a circa 10 cartoni/min. L'impianto è tuttora installato e operativo in una birreria in Francia e, su richiesta, può essere visitato durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Modello: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Anno di costruzione: 2018 (messa in funzione alla fine del 2018) - Tipo di macchina: impianto per l'apertura, l'imballaggio e la chiusura di cartoni, per cartoni in stile americano - Formati dei cartoni: 12 x 33 cl e 6 x 75 cl - Capacità: circa 6.000 bottiglie/ora (12 x 33 cl), circa 3.000 bottiglie/ora (6 x 75 cl) – circa 10 cartoni/min - Incollaggio: colla a caldo, unità Meler Micron 5 Dotazione - Dispositivo per l'apertura dei cartoni FORMER 20H: magazzino per cartoni, ventosa a vuoto, piegatura e incollaggio del fondo con 4 ugelli, cilindro e piastra di pressione, uscita a 90° in direzione dell'area di confezionamento - Macchina per l'imballaggio PACKER 10: distributore di bottiglie a 4 corsie, formazione di lotti tramite sensori, testa di presa con pinze a tulipano gonfiabili, movimenti cartesiani - Sistema di chiusura dei cartoni CHMSS con caricamento dall'alto: 4 ugelli di incollaggio e rulli di pressione - Sistema di incollaggio a caldo Meler Micron 5 - Trasporto dei cartoni attraverso la macchina formatrice e il sistema di chiusura tramite nastri laterali profilati (senza barre scorrevoli); nastro trasportatore nell'area di riempimento - Nastro trasportatore inclinato tra il riempimento e la chiusura, trasformabile in posizione orizzontale rimuovendo le prolunghe di base del sistema di chiusura - Documentazione tecnica (manuali di istruzioni, schemi elettrici) e dichiarazioni di conformità CE Si prega di notare: la marcatura/codifica dei cartoni non è inclusa nella fornitura. Condizioni Usato – in funzione: l'impianto è tuttora installato, è alimentato e può essere visitato su richiesta durante il processo produttivo. Disponibilità A partire da febbraio 2027 – l'impianto rimarrà in funzione fino alla fine di gennaio 2027, dopodiché sarà smantellato. Ubicazione: Francia. Dedszrpwtepfx Aa Hjkt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora Descrizione tecnica della Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, gestisce contenitori in PET e vetro utilizzando imballaggi in cartone wrap-around ad alta efficienza. OCME ha prodotto questo modello ALTAIR N/50 nel 2000 per supportare linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, la macchina offre una soluzione robusta e affidabile per le operazioni di confezionamento secondario. Attualmente, la macchina è in magazzino; tuttavia, il team l'ha conservata in condizioni controllate per garantirne l'integrità operativa. Inoltre, la sua struttura compatta e modulare consente ai produttori di installarla sia in layout di produzione esistenti che nuovi. Configurazione e funzionamento La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, utilizza un'alimentazione rettilinea, che guida i contenitori in modo uniforme nell'area di formatura del cartone. Una volta inserite le bottiglie, la macchina ripiega il fustellato di cartone attorno ad esse e lo sigilla durante lo stesso ciclo. In particolare, la sincronizzazione meccanica consente alle fasi di formatura, piegatura e incollaggio di svolgersi in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, l'unità mantiene un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, i tecnici possono eseguire rapidamente i cambi di formato, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, il layout semplificato migliora l'accessibilità per la manutenzione e la regolazione. Grazie a ciò, gli operatori possono ottimizzare i cambi con una formazione minima. Questa macchina gestisce formati di bottiglia da 0,75 l e supporta le seguenti configurazioni di cartone: 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità la rende adatta a diverse esigenze di produzione e formati di confezionamento. Prestazioni e capacità produttiva Djdpfx Aaowrpnbj Hokt La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 scatole/ora usata elabora fino a 3300 scatole all'ora, indipendentemente dal formato 3x2 o 3x4. Nella configurazione 3x2, la macchina confeziona 19.800 bottiglie all'ora. Al contrario, la configurazione 3x4 gestisce 39.600 bottiglie all'ora, poiché ogni cartone ne contiene 12. Grazie a questa flessibilità, gli operatori possono rispondere rapidamente alle variazioni della domanda di produzione. Infatti, la configurazione meccanica supporta operazioni ad alta velocità anche sotto carichi di lavoro elevati. Di conseguenza, la macchina garantisce prestazioni costanti in un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, gli ingegneri possono contare sulla sua ripetibilità per mantenere rigorosi standard di confezionamento. Sicurezza e compatibilità OCME ha dotato la Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata di sistemi di sicurezza integrati. Questi includono barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza e protezioni in ogni area pericolosa. Pertanto, il sistema è pienamente conforme agli standard di sicurezza europei. Inoltre, garantisce un ambiente di lavoro sicuro senza compromettere la produttività. La macchina funziona perfettamente sia con contenitori in PET che in vetro. Questa compatibilità consente ai team di produzione di utilizzarla su diverse linee di prodotto. Inoltre, consente il cambio di formato senza dover ricalibrare l'intero sistema.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, camera di prova per nebbia salina Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1000, con sistema di nebulizzazione ad anello Anno di costruzione: 2018 Tipo di macchina: camera di prova per nebbia salina / impianto per test di variazioni climatiche Volume della camera di prova: 1.028 litri In vendita, una camera di prova per nebbia salina Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 usata, dotata di sistema integrato per test di variazioni climatiche, pannello di controllo touch screen e sistema di nebulizzazione ad anello. L'impianto è stato progettato per test di corrosione, nebbia salina, condensa, temperatura e variazioni climatiche di livello professionale. È ideale per laboratori di prova, industria automobilistica, test di materiali, ricerca e controllo qualità. Dati tecnici: Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1000 Anno di costruzione: 2018 Volume della camera di prova: 1.028 litri Dimensioni interne (L × P × A): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensioni esterne (L × P × A): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensioni di trasporto (L × P × A): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: 650 kg Connessione di rete: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Connessione elettrica: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Potenza nominale: 9,4 kW Corrente nominale: 19 A Refrigerante: R134a Quantità di refrigerante: 1,30 kg GWP: 1.430 Equivalente CO₂: 1,86 t Pressione minima massima: 17 bar(g) Pressione massima: 25 bar(g) Versione con raffreddamento ad aria Interfaccia Ethernet Intervalli di prova: Prova a nebbia salina: temperatura ambiente +5 °C fino a +50 °C Prova di condensa: temperatura ambiente +5 °C fino a +42 °C Prova climatica: +23 °C fino a +70 °C Essiccazione / ventilazione: temperatura ambiente +5 °C fino a +70 °C Intervallo di umidità, prova climatica: 20 fino al 98 % U.R. Intervallo di umidità, essiccazione / ventilazione: < 30 % U.R. Intervallo del punto di rugiada: +12 °C fino a +69 °C Dkedpfezqab Tsx Aa Het Dati sui consumi: Consumo di acqua, prova a nebbia salina: circa 0,4 l/h Consumo di acqua, prova di condensa: circa 34 l Consumo di soluzione nebulizzante: circa 0,9 l/h Consumo di aria compressa, prova a nebbia salina: circa 1,4 m³/h Consumo di aria compressa, ventilazione: circa 7,0 m³/h Stabilità della temperatura: ±1,0 K Dotazione: Pannello di controllo touch screen Sistema di nebulizzazione ad anello Funzione di test di variazioni climatiche secondo VDA 621-415 Prova a nebbia salina Prova di condensa Prova di temperatura Prova climatica Funzione di essiccazione e ventilazione Sistema di raffreddamento ad aria Interfaccia Ethernet Programmi di prova automatici Dati di trasporto: Dimensioni (L × P × A): circa 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensioni di trasporto (L × P × A): circa 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: circa 650 kg Condizioni: Usato Condizioni ottiche conformi alle immagini. Contenuto della fornitura: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Pannello di controllo touch screen integrato Accessori come mostrato nelle immagini Disponibilità: su accordo. La fornitura comprende quanto mostrato nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 2.006 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.045 mm, resa superficiale: 16.550 m²/h, peso complessivo: 2.635 kg, durata della garanzia: 12 mesi, capacità del serbatoio: 180 l, capacità del serbatoio dell'acqua: 300 l, livello di rumore: 92 dB, Disponiamo in vendita di una lavasciuga pavimenti con sedile per l’operatore Karcher B 300 R I D. Numero di catalogo: 1.480-235.2 Anno di produzione: 2018 Dkjdpfxsw A Aw Do Aa Het Ore di lavoro: 2006 La macchina è in condizioni eccellenti, sia dal punto di vista visivo che tecnico. Ha subito una revisione completa e dettagliata, risultando così pienamente funzionante e pronta all’uso. Tutti i nostri dispositivi sono presentati con fotografie autentiche: acquistate esattamente la macchina che vedete in foto. Offriamo 12 mesi di GARANZIA su ogni macchina acquistata da noi. Dati tecnici: Tipo di alimentazione: Diesel Motore di trazione: Motore di trazione Larghezza di lavoro delle spazzole (mm): 1045 Larghezza di lavoro/aspirazione (mm): 1440 Serbatoio acqua pulita/sporca (l): 300/300 Serbatoio rifiuti (l): 180 Resa teorica (m²/h): 16550 Resa pratica (m²/h): 12400 Batteria di alimentazione (V/Ah): 12/80 Pendenza superabile (%): 12 Velocità di rotazione delle spazzole (giri/min): 460 - 460 Pressione spazzola (kg): 25 - 150 Consumo acqua (l/min): max 12 Livello pressione acustica (dB(A)): 92 Peso totale consentito (kg): 2635 Dimensioni (L x P x A) (mm): 2490 x 1570 x 1860

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S – Camera di prova climatica Produttore: Vötsch Industrietechnik GmbH Modello: ClimeEvent C/340/70/5/S Anno di costruzione: 2018 Tipo di macchina: Camera di prova climatica / Camera di prova per temperatura e umidità Volume della camera di prova: circa 340 litri In vendita una VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S usata, camera di prova per clima e temperatura con tre cassetti di prova laterali, estraibili telescopicamente. La camera di prova è stata progettata per test professionali di temperatura, clima, umidità, invecchiamento e stress ed è ideale per laboratori di prova, l'industria automobilistica ed elettronica, istituti di ricerca e controllo qualità. Dati tecnici: Modello: ClimeEvent C/340/70/5/S Volume della camera di prova: circa 340 litri Intervallo di temperatura: da circa -70 °C a +180 °C Velocità di variazione della temperatura: circa 5 K/min Alimentazione: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potenza nominale: 9 kW Corrente nominale: 20 A Refrigerante: R449A Quantità di refrigerante R449A: 2,50 kg Refrigerante aggiuntivo: R23 Quantità di refrigerante R23: 0,75 kg Pressione bassa massima: 21 bar g Pressione alta massima: 25 bar g Pressione statica R23: 13 bar g Cassetti di prova: 3 cassetti di prova estraibili telescopicamente Cesti in rete in acciaio inossidabile per il posizionamento dei campioni di prova Frontali dei cassetti isolati, con chiusura separata Passaggi riscaldati per i cassetti Singoli livelli di prova accessibili separatamente Adatto per contenere più componenti e sottogruppi di piccole dimensioni Dimensioni: Dimensioni esterne (A × L × P): circa 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensioni della camera di prova (A × L × P): circa 750 × 580 × 765 mm Peso: circa 650 kg Dotazioni: Interfaccia utente WEBSeason Touch Sistema digitale di misurazione e controllo Controllo di temperatura e umidità 3 cassetti di prova telescopici Inserti in rete in acciaio inossidabile Finestra di osservazione Passaggi laterali per cavi e campioni di prova Sistema di trattamento dell'aria compressa Donaldson Ultrafilter Licenza software S!MPATI Certificato di calibrazione Certificato di controllo qualità Dichiarazione di conformità CE Documentazione / Manuale d'uso Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione: Prova di temperatura Prova climatica Prova di umidità Simulazione ambientale Prova dei materiali Prova di elettronica e componenti Dedjzp Inrjpfx Aa Hekt Prova di invecchiamento e stress Industria automobilistica Ricerca e sviluppo Controllo qualità Dati per il trasporto: Dimensioni per il trasporto (A × L × P): circa 1.800 × 895 × 1.810 mm Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / 20 A Peso: circa 650 kg Condizioni: Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Contenuto della fornitura: Camera di prova climatica VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S 3 cassetti di prova telescopici con inserti in rete Filtro ultrafiltro Donaldson Documentazione software S!MPATI Documentazione di calibrazione e controllo qualità Manuale d'uso / Documentazione tecnica Accessori come mostrato nelle immagini Possibile spedizione o spedizione tramite corriere. Contenuto della fornitura come mostrato. Salvo modifiche, errori e vendita a terzi.