Peeling Line usato in vendita (9.561)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P Crsdotzmifepfx Am Eob -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), La nostra linea di pelatura a coltelli per patate Dornow è in vendita, composta da: - Tramoggia di stoccaggio con nastro trasportatore (capacità circa 1 tonnellata di materia prima) - Pelapatate a coltelli modello 20M-AT-MS - Tavolo di ispezione a rulli - Prelavatrice con trasportatori - Dispositivo di conservazione e insaccamento - Confezionatrice sottovuoto - Set extra di lame nuove di ricambio per il pelapatate inclusi Questa linea è adatta anche alla pelatura di barbabietole, sedano e, prolungando il ciclo di pelatura, anche carote. A richiesta, con costo aggiuntivo, possiamo fornire anche: (affettatrice, metal detector... secondo richiesta) La linea di pelatura funziona in modo automatico e sequenziale: Credpfsw R T Dijx Am Ejb Il pelapatate viene caricato dal nastro trasportatore collegato alla tramoggia di stoccaggio secondo un tempo impostabile in continuo. Il pelapatate esegue la pelatura per un tempo predefinito e regolabile in continuo, quindi scarica il prodotto pelato sul tavolo di ispezione, dopodiché il ciclo ricomincia. A seconda della qualità e della dimensione delle patate, il sistema pela circa 300 - 1000 kg di prodotto grezzo all’ora. Il pelapatate lavora con consumo minimo d’acqua grazie ad un getto piatto da ugello. Capacità del pelapatate circa 40 kg di materia prima, quantità ottimale per risultati di pelatura circa 25 kg. Tavolo di ispezione dotato di dispositivo rimovibile per risciacquo dei tuberi. Capacità di stoccaggio dell’unità di conservazione e insaccamento circa 120 kg di prodotto pelato. L’unità di insacco dispone di nastro di scarico, nastro dosatore per la bilancia, sezione di drenaggio e ugelli per risciacquo ad aria e acqua. Confezionatrice sottovuoto a camera singola, dimensioni camera: 600x400 mm, capacità pompa del vuoto: 60 m³/h Anno di costruzione: 2020, utilizzata fino ad agosto 2023. In condizioni molto buone e completamente funzionante. Disponibile per visione previo appuntamento.

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, For sale: Dornow Potato Peeling Line (year of manufacture: 2020) In use until August 2023 – in very good condition, fully operational. Line components: • Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1 t of raw product) • Knife potato peeler, model 20M-AT-MS Codpfxow Sfg Ej Am Esrb • Roller inspection table with removable tuber rinsing unit • Pre-washing unit with belt conveyors • Treatment and packaging unit with discharge belt, dosing belt, drip section, and rinsing nozzles (air and water) • Single-chamber vacuum packaging machine (chamber dimensions: 600 x 400 mm, vacuum pump capacity: 60 m³/h) • Includes additional sets of new blades for the peeler. This line is also suitable for peeling beets, celery, and with an increased peeling cycle, also carrots. For an additional charge, we can add: slicer, metal detector... (upon request) Technical data: • Automated operation sequence: o Conveyor loads the peeler from the bunker after a set, adjustable time o Peeling time steplessly adjustable o Peeled potatoes are transferred to the inspection table, and the cycle restarts automatically • Throughput: approx. 300 – 1000 kg raw product/h, depending on the quality and size of potatoes • Peeler: o Capacity: approx. 40 kg of raw product (optimal fill: approx. 25 kg for best results) o Peeling with minimal water consumption thanks to flat-jet nozzle • Holding capacity of treatment and packaging unit: approx. 120 kg of peeled potatoes Condition: • Very well maintained, in use until August 2023 • Can be inspected on site by prior arrangement Full documentation for the line available

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Capacità della tramoggia: 40 [kg] Produzione: fino a 240 [bulbi/min]. Dimensioni della materia prima: 45 - 120 [mm]. Larghezza totale della macchina: 1700 [mm]. Altezza complessiva della macchina: 2200 [mm]. Lunghezza totale della macchina: 9500 [mm]. Numero di piste operative: 4 Altezza di carico delle cipolle: 1000 [mm]. Altezza di prelievo delle cipolle: 850 [mm]. Altezza di prelievo: 400 [mm]. Alimentazione: 3 x 400 [V] / 50 [Hz]. Potenza installata: 3 [kW]. Attacco aria compressa: 8-10 [bar]. Consumo d'aria: 1,9 [m3/min]. Livello di rumorosità: oltre 80 [dB]. Credpfx Aeq Edcgom Eob Materiale di costruzione: Acciaio resistente agli acidi e plastiche approvate per il contatto con gli alimenti. Certificato CE: Sì Taglierina: Sì

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Kiremko, Agrico – Potato Peeling Line Comprises: - Kiremko Steam Peeler: With feed hopper: approx. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipped with a screw conveyor feeder: length approx. 6000 mm - Agrico Bidirectional Peeler: Equipped with a screw conveyor - Bidirectional Brush Machine (Type AT-OBC-2500): Working length: 2500 mm Equipped with screw conveyor Codsyku Hrspfx Am Eerb - Discharge and Filtration System: Discharge screw conveyor: length 2500 mm Collection tray/filter set with pump: approx. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforms not included Complete, industrial potato peeling line made of stainless steel, designed for high-capacity processing operations. The system utilizes advanced Kiremko steam processing technology, which, in combination with the Agrico bidirectional peeler and brush machine, ensures maximum product cleanliness with minimal raw material loss. The comprehensive system of screw conveyors guarantees fully automated product flow between each stage of processing. The line is equipped with an integrated water filtration and recovery system with a high-performance pump, enabling operational cost optimization.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Multiple on request, Linea continua per la pelatura delle patate – Attrezzature Tong Engineering & Sormac Questa linea continua per la pelatura delle patate combina l’affidabile movimentazione Tong Engineering con i pelapatate efficienti Sormac, offrendo una soluzione completa per la lavorazione ad alta capacità delle patate. Progettato per garantire un flusso di prodotto costante e prestazioni affidabili, il sistema è ideale per i trasformatori che desiderano ottimizzare il processo di pelatura. Il sistema movimenta le patate in modo fluido dalla pulizia e pelatura fino all’ispezione, al trattamento e ai controlli finali di sicurezza del prodotto. Grazie alla comprovata affidabilità delle macchine Tong e Sormac, questa linea offre efficienza e robustezza anche nei contesti produttivi più esigenti. Attrezzature Incluse Tong Engineering De-Stoner (Rimuovi-sassi) Il processo inizia con un rimuovi-sassi Tong, che separa pietre, terra e detriti pesanti dalle patate in ingresso. Questa fase protegge le attrezzature a valle e garantisce che il prodotto entri pulito nel processo di pelatura. Due pelatrici continue Sormac La linea comprende due pelatrici continue Sormac progettate per alte capacità di pelatura, riducendo al minimo la perdita di prodotto. Queste macchine rimuovono con efficienza la buccia delle patate, mantenendo un’elevata produttività per la lavorazione industriale. Vasca di accumulo Tong Engineering Una vasca di accumulo Tong regola il flusso del prodotto tra le varie fasi di lavorazione. Questo buffer aiuta a mantenere un flusso regolare di patate nel sistema, prevenendo colli di bottiglia in produzione. Crodsytn H Dspfx Am Eob Tavolo di ispezione a rulli Tong Il tavolo di ispezione a rulli consente agli operatori di controllare visivamente le patate pelate e rimuovere eventuali difetti. I rulli rotanti distribuiscono il prodotto in modo uniforme, migliorando la visibilità e facilitando il controllo qualità. Vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio La vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio integrata permette di trattare le patate con soluzioni anti-ossidanti o conservanti. Questo passaggio aiuta a mantenere l’aspetto del prodotto e a prolungarne la shelf-life dopo la pelatura. Rilevatore di metalli Loma IQ3S La fase finale della linea continua è un rilevatore di metalli Loma IQ3S, che verifica la presenza di contaminanti metallici garantendo la conformità agli standard di sicurezza alimentare. Vantaggi principali - Linea continua completa per la pelatura industriale delle patate - Combinazione di attrezzature Tong Engineering e pelatrici Sormac - Studiate per rimozione efficace di sassi, pelatura, ispezione e trattamento - Produttività elevata, ideale per grandi volumi - Rilevamento metallico integrato per la sicurezza del prodotto - Macchine robuste e affidabili per produzioni intensive Applicazioni principali Questa linea è ideale per: - Impianti di trasformazione delle patate - Centri confezionamento di ortofrutta fresca - Produttori di piatti pronti - Impianti di lavorazione verdure Richieste e informazioni Se siete interessati a questa linea continua di pelatura patate, contattateci per ulteriori dettagli, prezzi e disponibilità. Il sistema rappresenta una soluzione affidabile per la lavorazione industriale su larga scala. Disponibili cinque linee singole. Disponiamo inoltre di un’ampia gamma di macchinari nuovi e usati per la trasformazione alimentare a magazzino, alcuni dei quali non ancora pubblicati online. Per eventuali ulteri

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 2.050 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa di decoiling comprendente: - Banchina di alimentazione a 3 fili - A. CREMONA tipo CE12 anno 1995 - Avvolgitore A. CREMONA tipo SFH 2050x1200 anno 1995. - Trasportatore intermedio con rilevamento dei guasti aperti tramite celle. - Ghigliottina A. CREMONA ROTAX 2100 anno 1995. - Nastro di trasporto e separazione verso l'impilatore. - Nastro di ritorno dei rifiuti. - Impilatore a vuoto A. CREMONA 4 stazioni, con tavoli di sollevamento. - Lunghezza totale 37 m (esclusa la piattaforma di alimentazione). Crsdsul S D Njpfx Am Eeb -Potenza totale installata: 360 kW - 400V-50 Hz.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1980, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di sfogliatura per legni esotici composta da : Sega trasversale HAWA + scortecciatore Banchina di alimentazione a 2 fili. Centratrice automatica anno 2018. A. CREMONA SF 3300x2020 Negozio di coil Müller a 3 piani. 2 estrattori di impiallacciatura OLM ESTA 2000 e 3300. Caldaia SUGIMAT SH40-2500-2T 2,9 MW anno 2011.2 Trituratore VECOPLAN VTH 800/2T Unità funzionale Crodpfx Ajul Tc Tom Ejb

Condizione: usata, Linea di granulazione per cavi di rame da 2,5 t/h composta da: 1. Due mulini turbo da 90 kW ciascuno più un altro di scorta, 2. Tavola di separazione a secco MTB T1000XT1500, Crjdpfxsy Ibgho Am Ejb 3. 1 vaglio lineare, 4. 2 tavole di separazione a umido, 5. Ventilatori, ciclone, tubazioni e filtro. Questa linea può trattare cavi di rame non selezionati con innesti in acciaio, rame triturato proveniente da motori elettrici e RAEE inferiore a 15 mm. Capacità produttiva: 2.500 kg/ora per cavi di rame. Disponibile per ispezione a Thiva, Grecia.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste Cjdpfxeyiptqe Am Esrb stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2124, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.375 mm, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 20 m/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, Macchina a 5 assi Dimensione pallet: 800 x 800 mm Cambio pezzo automatico: 5 pallet Controllo CNC: FANUC 15M Mandrino: 22 kW – 4000 giri/min FANUC Motori assi (20 m/min) + azionamento: FANUC Csdjyzxyxepfx Am Eerb Magazzino utensili: 118 utensili, tipo 50 DIN 69871

Condizione: come nuova (usata), Gamma (in a seconda delle condizioni di illuminazione) fino al: 15 m Fascia con ricevitore laser: 30 m & più 5 m: livellamento di precisione + /-1 mm Auto livellamento gamma: 4° +-0,5 ° Precisione della linea orizzontale a 5 m: +-1,5 mm Precisione della linea verticale a 3 m +-0.75 mm Numero di linee laser: 2 Credsd Ecncepfx Am Ejb Peso: 485 g

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Angolo di piegatura (max.): 135 °, spessore lamiera alluminio (max.): 1 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 1.900 mm, durata della garanzia: 12 mesi, profondità di inserimento: 1.250 mm, larghezza di apertura: 105 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, DINAMIC LINE Srl produce macchinari dal 1994. Tutte le macchine sono certificate, marcate CE e accompagnate da Dichiarazione di Conformità. I nostri prodotti vengono esportati in tutto il mondo: Italia, Austria, Germania, Svizzera, Spagna, Belgio, Turchia, Slovenia, Croazia, Bulgaria, Romania, Moldavia, Ungheria, Slovacchia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Macedonia del Nord, Australia, Nuova Zelanda, Nord America, Africa, Russia, Thailandia, Malesia, Tasmania, ecc. Su accordo con il cliente, la consegna può essere organizzata con resa CPT (Carriage Paid To) presso la sede del cliente. Non è richiesta alcuna installazione – pronta all’uso immediato. Tempi di consegna rapidi Specifiche tecniche: Lunghezza di lavoro: da 2 a 9 metri Larghezza di lavoro: 1300 mm Ingombro: 8800 x 1900 x 1800 mm Spessore piegatura lamiera: 0,8 mm / Al – 1,00 mm Angolo di piegatura: 135° Peso macchina: 3500 kg Potenza elettrica richiesta: 3 kW / 16A Potenza motore: 2,2 kW Apertura utile: 105 mm Profondità di inserimento: 1250 mm Spessore traversa piegatrice: 15 mm o 20 mm Pedali: per 2 operatori Codpfx Aogmhxajm Esrb Caratteristiche: Ultra-rapida Alta produttività Chiusura e piegatura idrauliche Dispositivo di taglio elettrico Dispositivo di alimentazione servoassistita precisa Modalità di lavoro semi-automatica o automatica Sistema multi-sicurezza Lavoro automatico tramite 1000 programmi e sottoprogrammi Automazione PLC Interfaccia touch screen HMI Interfaccia intuitiva – programmazione incrementale Programmazione e controllo remoto Simulazione e diagnostica in tempo reale Comunicazione LAN e Wi-Fi Regolazione dell’angolo offset PROMOZIONE PRIMAVERA

Condizione: ristrutturata (usata), Linea per formatura e hamburger Handtmann + riempitrice FS-510 + VF-830 Cedpsxniyajfx Am Eorb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea di filettatura Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Crjdpfx Asx Hymdsm Eob Linea professionale per la filettatura di petti di pollo – alta efficienza e precisione Offriamo una linea completa di filettatura Marel / Stork AMF-i, progettata per moderni impianti di lavorazione avicola. Il sistema garantisce una filettatura automatica e precisa dei petti di pollo, assicurando la massima efficienza e la qualità del prodotto finale. Vantaggi principali Filettatura intelligente (Adaptive Filleting) Il sistema adatta automaticamente le impostazioni alle dimensioni della materia prima, garantendo alta qualità e resa indipendentemente dalla misura dei pezzi. Alta efficienza produttiva Fino a circa 60 filetti/min – soluzione ideale per grandi impianti. Qualità costante e resa massima Perdite ridotte al minimo e recupero efficiente dei sottoprodotti (tendini, pelle, carne). Design modulare La linea può essere configurata ed espansa secondo le esigenze produttive. Automazione del processo Riduzione del lavoro manuale e maggiore ripetibilità della produzione. Il kit offerto comprende: - modulo di carico - linea di filettatura con sistema di misurazione (encoder) - modulo spellatura - modulo di taglio con regolazione automatica - modulo di separazione - sistema di raccolta tendini - quadro elettrico originale Specifiche tecniche Modello: AMF-i Produttore: Stork / Marel Anno di produzione: 2018 Capacità: fino a 3.600 filetti/ora Condizioni: molto buone / pronta all’uso Tipo: linea di filettatura petto di pollo STORK / MAREL / AMF / LINEA DI FILETTATURA / PETTO DI POLLO

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, La linea di taglio a misura FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t con due stazioni di imballaggio (A3793) è una linea di lavorazione del metallo in bobina per tagliare il metallo in fogli di dimensioni richieste. Questa macchina può essere una buona soluzione per le aziende di lavorazione del metallo in bobina. Produttore : FIMI - Italia Anno di fabbricazione : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcatura Ce : 2019 Materiale prima della lavorazione : Larghezza massima del coil 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacità di svolgimento : 16 Tonnellate. Dimensioni delle lastre: min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocità di lavoro 0-120 m/min. ELENCO DELLE MACCHINE CHE COMPONGONO LA LINEA ➢ RAMPA DI STOCCAGGIO PER 2 BOBINE ➢ SOLLEVAMENTO BOBINE SU SVOLGITORE ➢ SVOLGITORE CON SETTORI DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ➢ PINCH-ROLL PER L'ALIMENTAZIONE DEL NASTRO AL LIVELLATORE ➢ 6HI-LIVELLATRICE CON BANCHI RULLI INTERCAMBIABILI - 1 BANCO PER SPESSORE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PER SPESSORE 0,50 ÷ 0,80 ➢ TAVOLA DI COLLEGAMENTO TRA LIVELLATORE E PINCH-ROLL ➢ RULLO DI ROTTURA Csdpfxsttlfko Am Ejrb ➢ RULLIERA DI DISCESA IN FOSSA AD ANELLO ➢ RULLIERA DI RISALITA DALLA FOSSA AD ANELLO ➢ PINCH-ROLL CON RULLI MOTORIZZATI ➢ DISPOSITIVO DI CENTRATURA DEL NASTRO CON RULLI VERTICALI ➢ MISURATORE DI SPESSORE A TASTIERA ELETTRONICA ➢ CESOIA ROTANTE ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE SCARTI E PARTI DI NASTRO DIFETTOSO ➢ CASSETTA DI RACCOLTA PER GLI SCARTI E LE PARTI DIFETTOSE DEI NASTRI ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE GLI SCARTI E LE PARTI DI NASTRO DIFETTOSE NELLA PRIMA E NELLA SECONDA CASSETTA DI RACCOLTA E NELLA COMPOSIZIONE DELLA PILA ➢ RULLIERA DI COLLEGAMENTO E SEZIONE PER IL TRASPORTO DEI FOGLI NELLA TERZA SCATOLA. ➢ 3 NAVETTE DI SCARICO PILA PER CONVOGLIARE LE PILE VERSO LA RULLIERA ➢ 1 RULLIERA DI EVACUAZIONE PER L'IMBALLAGGIO ➢ ATTREZZATURA IDRAULICA PER TUTTA LA LINEA ➢ PULPITO DI INTRODUZIONE PER LA LAVORAZIONE DEI NASTRI SITUATO ALL'INGRESSO DELLA LINEA PER IL TAGLIO DEI COILS ➢ PULPITO PRINCIPALE PER TUTTE LE OPERAZIONI DI LINEA ➢ PULPITO OPERATIVO SITUATO ALL'USCITA DELLA LINEA ➢ QUADRO ELETTRICO CONTENENTE TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI/ELETTRONICI E IL PLC ➢ FOTOCELLULE E BARRIERE DI SICUREZZA/PROTEZIONE.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori Cjdpfx Asycwvasm Esrb 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: eccellente (usata), 1x Linea Tromp. Linea ibrida con ghigliottina Rondo doppio servo, capacità di 200 tagli/ora o 80 stampi/min. Csdpfey Enwhjx Am Eorb Composta da unità principale di taglio e marcatura dischi per pasta, calibratore Burgess con 2 spolveratori di farina, marcatore Rondo, unità di taglio, tagliapasta a crimpare manuale e sensore, dosatore Tromp con scaletta, ghigliottina e taglierine Rondo e docker, unità portatile per ritagli di pasta, nastro trasportatore a rete metallica per uscita prodotto, 3 nastri trasportatori a catena per uscita, nastro convogliatore hugging, macchina per topping con supporto, formatrice a 6 corsie, divisore di prodotto, 2 tagliapasta a tamburo (per fogli), 1 unità marcatrice (chevron), quadro principale Tromp (ufficio), quadro principale Rondo, pannello HMI Tromp, pannello HMI Rondo, 3 supporti monogradini.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Produttore: SALICO S.P.A. Anno: 1990 Spessori: 3-13,5 mm Capacità del coil: 25t Larghezza bobina: 320-1250 mm Direzione: Sinistra-Destra Crsdjurlakjpfx Am Ejb Dimensioni della linea: 17x13m Diametro esterno massimo: 2000mm Diametro esterno minimo: 700 mm Foro interno minimo della bobina: 500 mm Foro interno massimo delle bobine: 600mm Diametri dei coltelli: Max 460, Min 410mm Numero assoluto di tagli 15 Numero di tagli con spessore massimo 13,5 mm: 3 tagli per materiali duri, 5 tagli per materiali dolci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Spessore minimo: 3,0 mm Spessore massimo: 160 mm Larghezza massima: 1350 mm Lunghezza minima: 250 mm Dimensione nastro abrasivo: 1400x2620 mm Rulli: 3 + 3 (gomma) Sistema di pulizia della superficie con spazzola e aria su entrambi i lati Velocità massima di avanzamento: 20,5 m/min Può lavorare in 4 modalità differenti. 1. Entrambe le macchine – tutti e 3 i rulli azionati su ciascuna macchina 2. Entrambe le macchine – solo gli ultimi 2 rulli azionati su ciascuna macchina 4. Macchina con contatto superiore – tutti e 3 i rulli azionati o solo gli ultimi 2 Tolleranza: 0,2–0,3 mm per un pannello con larghezza di 1250 mm Configurazione rulli: Codpfx Amew A Ng Ej Eorb Macchina 1 – levigatura inferiore Primo rullo: 18,5 kW, durezza 60 Secondo rullo: 15 kW, durezza 40 Terzo rullo: 11 kW, durezza 24 Macchina 2 – levigatura superiore Primo rullo: 18,5 kW, durezza 60 Secondo rullo: 15 kW, durezza 40 Terzo rullo: 11 kW, durezza 24 La macchina è assemblata, può essere testata.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Altezza: 65 - 300 mm Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Cucitrice per barattoli Lubeca LW303 Crjdpfx Ametqmwgs Eeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Questo è un riempitore in linea per vasetti destinato a yogurt e dessert per il settore catering. I volumi di riempimento per contenitore variano da 1 a 5 kg. Questa macchina è stata utilizzata per un cliente di fascia alta, con la capacità di soddisfare tutti gli standard di qualità, igiene e sicurezza. Crsdpfjynrzbjx Am Eob Capacità: 5.000 kg all'ora Sigillatura: bobina film con unità di sigillatura e taglio, oltre a rullo per la gestione del materiale in eccesso Stazioni: alimentazione vasetti > riempimento > sigillatura > applicatore coperchio > stampa data > nastro di uscita Protezione: cabina completamente chiusa Condizioni: buone Disponibilità: immediata

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 2259, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 3.500 mm, corsa asse Z: 1.900 mm, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, modello di controller: Siemens 840D, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 6.000 mm Corsa asse Y: 3.500 mm Corsa asse Z: 1.900 mm Asse b: +/- 110° Asse c: 360° Velocità: 24.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 63 Motore mandrino: 25 kW Dimensione tavola: 6.000 mm x 2.500 mm (foratura 22H7 / M16) Avanzamento X + Y: 30.000 mm/min Avanzamento Z: 28.000 mm/min Rapid: 30.000 mm/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Siemens 840D Codpfsyv A Dkex Am Eerb Cambio utensili: 40 utensili DOTAZIONI Mandrino: Fischer (modello MFWS 1709/30, 2 pezzi) Testa di fresatura: Forest Line (tipo: testa a forcella, asse b orientabile +/- 110°, asse c rotabile 360°) Trasportatore trucioli Richter (trasportatore raschiante) Sistema di misura utensili Blum Stazione di deposito testa di fresatura (2 pezzi)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, LINEA DI PROFILATURA PESANTE 10 STAZIONI Cjdpfx Ameymzzuo Eorb LARGHEZZA: 260 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, LINEA DI PROFILATURA PESANTE 11 STAZIONI Credpeymzywefx Am Eob LARGHEZZA: 450 mm