Prozap Ek0 Assembly Line Station usato in vendita (18.387)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Tensione: 400V, 50Hz Corrente: 40 A Potenza: 15 kW Pressione di esercizio: 4,5 bar Peso: 1.600 kg Secondo la nostra valutazione, l'impianto di montaggio si trova in condizioni pari al nuovo. Fjdpfx Acszbvmho Ijpn Caratteristiche tecniche: - Impianto di montaggio per pressare singoli componenti in una piastra di raffreddamento della batteria - Processo di pressatura tramite cilindro pneumatico e servomotori - Aspirazione pneumatica della piastra di raffreddamento - Controllo Siemens Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio raffigurati sono inclusi solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche e errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché vendita intermedia riservata!

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Controllo Siemens Tensione: 400V, 50Hz Corrente: 40 A Pressione di esercizio: 4,5 bar Potenza totale: 15 kW Peso: 1.500 kg Secondo la nostra valutazione, la macchina si trova in condizioni pari al nuovo. Caratteristiche tecniche - Controllo delle dimensioni della piastra di raffreddamento tramite testine di misura - Applicazione automatica di un'etichetta - Controllo Siemens Fpjdjzbvivopfx Ac Ijn Accessori, utensili e dispositivi di serraggio illustrati fanno parte della fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Modifiche e errori nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita anticipata riservati!

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Forza di pressatura: 53 t Fpjdpfxszbvm Is Ac Isn Corsa: 300 mm Controllo: Siemens Pressione del sistema pneumatico: 6 bar Pressione massima di alimentazione della pneumatica: 10 bar Pressione sistema idraulico: 255 bar Dimensioni (AxLxP): 3.200 x 2.500 x 2.350 mm Peso: 8.000 kg Secondo la nostra valutazione, la pressa per boccole si trova in condizioni pari al nuovo. Caratteristiche tecniche: - Inserimento di boccole inclusa deformazione plastica - Attuatore pneumatico-idraulico TOX con forza di pressatura di 53 t a 6 bar - Corsa di 300 mm - Controllo Siemens Accessori, utensili e dispositivi di serraggio illustrati sono inclusi nella fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché la vendita preventiva, sono riservati!

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella Fpjdpszhub Asfx Ac Ijn - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR e stazione Donut – 2022 Linea automatica König Combiline per la produzione di panini e prodotti da forno, dotata di una Classic Rex Futura, di una stazione di formatura WK-RR e di una stazione Donut König originale. Caratteristiche: – Produttore: König – Modello: Combiline KCL 6 – Anno: 2022 – Larghezza di lavoro: 800 mm – Testa di divisione e arrotondamento: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Cilindri: SK51 + SK65 – Intervallo di peso: da 22 a 115 g – Lavorazione in 3 / 4 / 5 file – Capacità massima: fino a 7.500 pezzi/ora – Controllo tramite schermo tattile con programmi memorizzabili Composizione della linea: – König Classic Rex Futura, divisore e arrotondatrice – Pre-allungatore Fsdpfx Asz I U Tcsc Ispn – Camera di riposo / pre-fermentazione – Stazione di formatura con arrotolatore WK-RR – Sistema di spruzzatura e semina – Sistema di deposito automatico – Stazione di taglio / stampaggio Donut König La stazione WK-RR consente, in particolare, di lavorare prodotti allungati e arrotolati e aumenta notevolmente la versatilità della linea. La Combiline consente la produzione di un’ampia gamma di prodotti: – Panini rotondi – Panini per hamburger – Panini per hot dog – Panini allungati – Prodotti appiattiti – Prodotti arrotolati – Diversi prodotti da forno – Ciambelle Stazione Donut König: – Larghezza: 800 mm – Taglio del centro dal basso – Dispositivo di centraggio per un taglio preciso – Evacuazione automatica della pasta tagliata – Struttura in acciaio inossidabile Condizioni: Linea in ottime condizioni e sempre ben mantenuta. Attualmente è ancora installata in una panetteria nel Regno Unito e può essere visitata prima dello smontaggio. Lo smontaggio è previsto a breve e la linea sarà quindi disponibile nel nostro magazzino in Belgio. Video disponibile su richiesta.

Condizione: buona (usata), Codice: 0407 Marca: OMGA Modello: BA 525 A – Conformità alle norme CE Centro di assemblaggio per ferramenta di telai di porte e finestre – Conformità alle norme CE Dati tecnici: Piano di lavoro rivestito con strisce in feltro antigraffio, parte posteriore inclinabile pneumaticamente da 0° a 10° con angoli intermedi. Composizione: Slitta con avvitatore pneumatico ad alimentazione automatica e caricatore Böllhoff, corsa di lavoro controllata da un cilindro pneumatico con sistema di inclusione/esclusione, regolazione dell’altezza. Guide laterali destra/sinistra per il posizionamento in altezza dei fori per le maniglie destra/sinistra. Unità di foratura con testa a 3 punte per la realizzazione dei fori per le maniglie. Cesoia idraulica azionata pneumaticamente per il taglio della ferramenta. Dimensioni del piano di lavoro mm 3500 x 1230 Altezza del piano di lavoro mm 920 Dimensione massima di lavoro mm 2800 x 2450 Dimensione minima di lavoro mm 350 Aspiratore di polvere Fpjdpfx Acezcqxnj Isn Pressione di lavoro 6/7 bar Dimensioni complessive mm 3600 x 1700 x 1000 h Peso kg 480

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio rotori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di rotori con un'altezza compresa tra 300 e 460 mm Include operazioni manuali, semiautomatiche e automatizzate Tempo ciclo: 86 secondi Produttore: TeamTechnic (Nextomation) Stazioni e attrezzature Caricamento del pacco rotore e dell'albero, termoretrazione e raffreddamento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema di visione 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per rotori (versioni alta e bassa) 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per pacchi di lamiera Riscaldamento automatizzato dei pacchi di lamiera e inserimento dell'albero Tavola rotante con 6 stazioni di riscaldamento, fino a 300 °C Pressatura, blocco e marcatura laser del rotore Pressatura automatizzata con pressa Kistler da 10 T e blocco del pacco mediante avvitatore Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcatura laser con laser Arex 420 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di grandi dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di grandi dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di piccole dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di piccole dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificazione e polimerizzazione della resina Operazione automatizzata per 150 pezzi a 200 °C Stazione di preparazione degli utensili per la lavorazione Stazione di pulizia della piastra di pressatura Sblocco del pacco, controllo del livello della resina e della posizione del magnete Rimozione automatizzata degli utensili di assemblaggio con avvitatore Bosch 5DMC530 (90 Nm) Controllo del livello della resina e della posizione del magnete Fedpjzc N H Dofx Ac Iopn Bilanciatura Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T Test di funzionamento Invecchiamento e simulazione delle condizioni di lavoro automatizzati fino a 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 stazioni di test di funzionamento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 linee di raffreddamento Bilanciatura finale Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore Fpedpfx Aszc N Axsc Ien 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler 2 postazioni di punzonatura 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Fpjdpfxszgayuj Ac Ijn Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Banco di montaggio Weber, postazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale / postazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La macchina si distingue per la sua struttura meccanica estremamente solida ed è ideale per impianti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Fedpfxszni Rxs Ac Ispn Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Banco di montaggio Numero macchina: BA 659 00 Anno di fabbricazione: Potenza elettrica: 380 V (disponibile presa CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo una soluzione completa: saremo lieti di proporvi un'opzione di finanziamento bancario adatta al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), WSM – Unità di avvitamento stazionaria – Postazione di avvitamento Assemblaggio di componenti per autoradio e sistemi di navigazione, nonché controllo degli stessi. La postazione di assemblaggio è circondata da un involucro protettivo. Le porte di servizio sono dotate di interruttori di sorveglianza con funzione di blocco (chiusura). Le porte sono bloccate in modalità automatica e possono essere aperte solo in caso di arresto automatico o in modalità manuale, dopo aver premuto il pulsante "Porte" sul pannello di controllo. Con la porta aperta, il funzionamento automatico non può essere avviato. Ciclo di funzionamento La postazione viene alimentata con il sottogruppo preassemblato tramite il nastro trasportatore. Di seguito sono descritti i passaggi del processo nella postazione automatica, con il flusso di un WT (unità di test). In condizioni operative normali, tutte e 3 le stazioni lavorano in parallelo. - Posizionamento del WT con il sottogruppo preassemblato nella stazione 2.1. - Abbassamento del supporto con lo scanner e il sensore di visione. - Scansione dei 3 codici (pannello frontale, modulo display anteriore, modulo display SD), confronto con il database. Fpsdpfx Aceibiche Isn - Verifica del corretto blocco del connettore FFC. - Sollevamento del supporto e abbassamento del WT sul nastro trasportatore. - Posizionamento del WT con il sottogruppo preassemblato nella stazione 2.2. - Posizionamento dell'avvitatore e avvitamento del modulo display anteriore. - Abbassamento del WT sul nastro trasportatore. - Posizionamento del WT con il sottogruppo preassemblato nella stazione 2.3. - Abbassamento del cappuccio protettivo e contatto, avvicinamento del supporto con i sensori di test dal basso. - Controllo, in base al tipo, dell'illuminazione degli slot SD e CD e dei pulsanti. - Test di funzionamento del pulsante di espulsione CD. - Abbassamento del WT sul nastro trasportatore > continua. Se durante il controllo si verificano errori, questi vengono visualizzati sul display e, se possibile, possono essere corretti. A tal fine, si passa alla modalità manuale e si aprono le porte. Dopo la riparazione e l'avvio del funzionamento automatico, il WT viene nuovamente controllato nella stazione. Se la riparazione non è possibile (ad esempio, errore di avvitamento), il WT viene contrassegnato come NIO (Non Idoneo all'Uso) nel sistema di controllo e non viene elaborato ulteriormente. È possibile anche una contrassegnazione e uno smistamento manuale come NIO. Altre postazioni di assemblaggio, nuove e usate – le trovate nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. Fpodpozzp Ttjfx Ac Ien CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Sistema di avvitatura avanzato Schatz Sistema di avvitatura Schatz Lunghezza: 5450 mm Altezza: 3000 mm Cavalletto per avvolgimento Fpsdpfeihiiiox Ac Ien Lunghezza: 5020 mm 2 gru Demag 1 argano a catena elettrico Liftket 1 Schatz 907500 Sistema fornito senza il pannello touch Advantech TPC-1260 TE Altri sistemi di avvitatura di diverse dimensioni, nuovi e usati, sono disponibili.

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Tensione: 400 V 50 Hz Corrente: 100 A Potenza: 36 kW Aria compressa: 4,5 bar Peso: 3.200 kg Fedpfezbvn Eox Ac Iopn A nostro avviso, l'impianto di saldatura laser si trova in condizioni pari al nuovo. Caratteristiche tecniche: - Saldatura di singoli componenti pressati nella piastra di raffreddamento - Laser a fibra con potenza di 3000W - Aspirazione pneumatica della piastra di raffreddamento incl. dispositivo di rotazione - Controllo Siemens Accessori, utensili e dispositivi di serraggio rappresentati sono inclusi nella fornitura solo se indicato nelle informazioni aggiuntive. Modifiche e errori nelle specifiche tecniche e nei dati, nonché vendita intermedia riservate!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per dosaggio e assemblaggio di tappi con essiccante – REBEL RV5959 (Anno 2012) Questa linea completamente automatica riceve tappi in plastica non lavorati e li trasforma in tappi funzionali con essiccante integrato, destinati a contenitori che richiedono un controllo dell’umidità. Progettata per applicazioni nei settori farmaceutico, nutraceutico, cosmetico e alimentare. Il sistema integra le seguenti operazioni in un’unica linea: • Alimentazione tappi • Punzonatura e inserimento dischi barriera in cartone • Dosaggio preciso di gel di silice riscaldato • Controllo termico e antistatico • Inserimento guarnizione interna in plastica • Ispezione 100% tramite sistema di visione artificiale • Pesatura dinamica e scarto automatico • Accumulo finale su carosello rotante • Produzione a doppia corsia • Carosello rotante multistazione azionato da servomotore La linea è dotata di: • 2 alimentatori in acciaio inox + sistemi di trasporto • Doppio supporto esterno per bobine di cartone • Unità industriale di aspirazione/estrazione • Tavola rotante servo-assistita • Selezionatrice ponderale VARPE V2000 completa di sistema di scarto • Carosello di uscita a sei posizioni • 5 telecamere Basler + software di visione Cognex VisionPro • Tramoggia riscaldata per dosaggio gel di silice • Unità ionizzante antistatica Fpodex Hh R Ropfx Ac Ien • 24 camere di dosaggio volumetrico ad alta precisione • Quadro elettrico con PLC, HMI e PC industriale • Sistema di deumidificazione integrato

Condizione: usata, Linea per l’etichettatura con due postazioni di stampa ed applicazione Questa linea VWS Nederland è dotata di un trasportatore con due postazioni di etichettatura disposte in sequenza. Ogni postazione ha una propria stampante e un proprio rotolo di etichette, il che consente di stampare e applicare due etichette diverse oppure di continuare a lavorare con due rotoli diversi. Ogni postazione dispone di un proprio pannello di controllo con display. Il pannello di controllo è dotato di pulsanti di avvio e arresto per ciascuna postazione e di un pulsante di arresto di emergenza. Non è stata trovata una targhetta con l’anno di fabbricazione. Situata a Emmeloord, nei Paesi Bassi. Disponibile immediatamente, prezzo su richiesta. Fpjdpfx Aez Nc R Sjc Ijn Ulteriori foto e specifiche complete: / Tipo: linea per l’etichettatura con due postazioni di stampa ed applicazione Postazioni: 2, ciascuna con stampante e rotolo di etichette Comandi: display per ciascuna postazione, pannello a pulsanti con arresto di emergenza Struttura: telaio in acciaio inossidabile con trasportatore

Condizione: eccellente (usata), ZIM Hülsta, dispositivo per il sollevamento e il posizionamento di strutture Questo dispositivo serve per sollevare e trasportare strutture già assemblate. I dispositivi per il sollevamento e il posizionamento di strutture vengono solitamente utilizzati in combinazione con presse per strutture dotate di sistema di alimentazione continua. Facilitano la movimentazione durante il posizionamento di componenti di grandi dimensioni. Dispositivo di trasporto e montaggio all'interno di una linea di assemblaggio di strutture. Dopo una pressa continua per strutture, le strutture pressate vengono posizionate sul retro tramite questo dispositivo. In questo modo, è possibile eseguire lavori di assemblaggio sulla parte inferiore. Produttore: ZIM Hülsta-Werke Tipo: dispositivo per il sollevamento e il posizionamento di strutture Fjdpfsvdb Ixox Ac Ijpn Dimensioni: Piano a rulli L x L x H: 2800 x 900 x 800 mm Larghezza dei rulli: 800 mm Area di ribaltamento: L x L 1000 x 900 mm Alimentazione di rete: 3x400 V AC Potenza assorbita: 2 kW Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), IMPIANTO DI PROFILATURA DREISTERN P3.100.40/3 – 44 stazioni motorizzate con sistema di taglio in movimento Titolo breve per piattaforme con limite di caratteri: IMPIANTO DI PROFILATURA DREISTERN P3.100, 44 stazioni + sistema di taglio Dati della piattaforma * Tipo di macchina: Impianto di profilatura / Impianto di laminazione a freddo * Produttore: DREISTERN-WERK * Modello: P3.100.40/3 * Anno di costruzione: 2002 * Numero di fabbrica: 02 098 * Numero d'ordine: 38933-46 * Condizioni: usato, smontato * Sistema di controllo: non presente In vendita un impianto di profilatura DREISTERN del tipo P3.100.40/3, dotato di numerose funzionalità, con 48 stazioni, di cui 44 motorizzate, e una macchina di taglio in movimento (“sistema di taglio in movimento”). L'impianto è dotato di piastre a cambio rapido, morsetti di bloccaggio meccanici e un sistema di tubazioni per il refrigerante. Grazie all'elevato numero di stazioni di profilatura, è particolarmente adatto come base meccanica per applicazioni di laminazione a freddo complesse e personalizzate. È possibile aggiungere ulteriori stazioni, in termini di progettazione. Secondo le informazioni fornite dal precedente proprietario, l'impianto ha funzionato perfettamente fino allo smontaggio presso lo stabilimento del cliente. Il sistema di controllo non è presente e non fa parte della fornitura. Pertanto, è necessario che l'acquirente provveda alla rimessa in funzione o all'adeguamento del sistema di controllo. Banco macchina e motore * Direzione di produzione: da destra a sinistra * Distanza tra gli assi: 330 mm * Totale stazioni: 48 * Stazioni motorizzate: 44, con 44 riduttori * Piastre a cambio rapido * Morsetti di bloccaggio meccanici * Sistema di tubazioni per il refrigerante * 1 × Motore a corrente continua Baumüller, 42 kW * 1 × Motore a corrente continua Baumüller, 15 kW Strutture di profilatura * Numero nella fornitura: 44 pezzi * Larghezza utensile per struttura: 275 mm * Diametro albero di lavoro: 50 mm * Attacco albero di lavoro: 30 mm con scanalatura * Albero inferiore prevalentemente fisso; 6 strutture con albero inferiore regolabile * Regolazione assiale * Campo di regolazione albero inferiore/superiore: 80–170 mm Riduttori * Rapporto di trasmissione riduttore a vite senza fine: 1:21 * Rapporto di trasmissione albero inferiore/superiore: 1:1 Sistema di taglio in movimento * Corsa: 1.900 mm * Guida per profilo su rotaia * Vite a ricircolo di sfere * Servomotore Bosch * Blocco valvole con gruppo di punzonatura * Lunghezza del piano ribaltabile: 3.000 mm * Arresto di emergenza Contenuto della fornitura * Banco macchina con supporto del riduttore * Tavolo di alimentazione * Unità di misurazione pneumatica * Dispositivo di raddrizzamento Fodpozzyd Ajfx Ac Ispn * Unità filtro a nastro, 800 litri * Gruppo idraulico per la macchina di taglio * 44 riduttori * 44 strutture di profilatura * 2 motori a corrente continua Baumüller * 66 giunti cardanici * Sistema di taglio in movimento come descritto sopra

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.001.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, Linea di disosso carne PACE per operazioni di macelleria. Linea trasportatrice doppia PACE per macelleria, estesa fino a una linea di rifilatura e confezionamento, lunghezza circa 28 m. Spazio per 16 macellai, 8 per lato, con trasportatore centrale per la rimozione degli ossi. Previsto spazio per seghe a nastro e macchine scotennatrici all’interno del processo. Trasportatore a velocità variabile per regolare la velocità della linea. Fpodjy Uk A Sjpfx Ac Ijn

Condizione: usata, Lunghezza in posizione retratta: 6000 mm Lunghezza in posizione estesa: 18000 mm Larghezza del nastro: 600 mm Fsdpfxeglamvj Ac Ispn

Condizione: usata, Lunghezza (a braccio retratto): 8800 mm Fedpfx Aceglanzj Iepn Lunghezza (a braccio esteso): 27300 mm Larghezza del nastro: 800 mm Tipo: MR3185-800

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008708, Posizione 1: Pressa continua BIELE-FRAME ASSEMBLY + LINEA DI STAMPRESSAGGIO. Fpedpfx Aeztaufoc Isn

Condizione: usata, Linea di Taglio Lamiera da Coil – CARBONINI SLER 1500 RIG – Anno 2009 Linea industriale CARBONINI per la lavorazione e il taglio di lamiera da coil, progettata per eseguire le operazioni di svolgimento, raddrizzatura, scantonatura e taglio della lamiera. La linea consente di lavorare lamiere con una larghezza utile massima di 1.500 mm e uno spessore massimo dichiarato di 2 mm. La configurazione comprende diverse unità operative disposte in sequenza, per la preparazione e il taglio della lamiera. Composizione della linea 1. Aspo svolgitore Unità destinata al supporto e allo svolgimento dei coil di lamiera, per l'alimentazione della linea di lavorazione. 2. Raddrizzalamiera Unità di raddrizzatura per la correzione delle deformazioni della lamiera proveniente dal coil, prima delle successive operazioni di lavorazione. 3. Scantonatrice Unità destinata alla realizzazione di scantonature sulla lamiera, in funzione delle esigenze di lavorazione. 4. Cesoia Unità di taglio per la separazione della lamiera secondo le dimensioni di lavorazione impostate. Caratteristiche principali Larghezza massima utile di lavoro: 1.500 mm. Spessore massimo dichiarato: 2 mm. Sistema composto da aspo svolgitore, raddrizzalamiera, scantonatrice e cesoia. Struttura industriale con protezioni delle unità operative. Quadro e postazione di comando visibili nella documentazione fotografica. Dati identificativi Costruttore: CARBONINI Modello: SLER 1500 RIG Anno: 2009 Fodpfsz Nz S Nox Ac Ijpn Marcatura CE: presente sulla targhetta identificativa Peso riportato sulla targhetta: 6.200 kg

Condizione: eccellente (usata), LINEA (anno 2024) di trasporto, assemblaggio e pressatura di corpi di mobili. Composta da: A) Tappeto motorizzato di trasporto e montaggio mobili (lunghezza mm 2500) B) Strettoio Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, con tappeto motorizzato passante, diemnsioni mobili - Lunghezza Min/Max: mm 250 /2500 - Profondità Min/Max: mm 300 /820 - Altezza Min/Max: mm 250 / 1200 C) Girapezzi (0°-180°) Automatico (tappeto motorizzato) lunghezza mm 1800 + ribaltine D) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) E) Tappeto motorizzato di trasporto (velocità lenta) lunghezza mm 7000, per inserimento dei cassetti, degli angolari (protezioni), cartoni (imballo) F) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 5000) G) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) H) Impianto Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S autodimensionante per la chiusura automatica (inferiore e superiore) delle scatole in cartone. Completo di NASTRATRICE (con nastro adesivo) sia Inferiore che superiore, autoregolante. Dimensioni utili Massime (scatola esterna) mm 1530x 820 x 1350 (H) e Dimensioni utili Minime (esterno scatola) mm 300 x 160 x 160 (H) I) Tranfer a 90° (con rulli e 6 cinghie) per l'uscita dei prodotti imballati (mm 1600 x 850 x 700H) Fjdpfx Ajwcn Hdec Ispn L) Trasportatore inclinato a rulli folli per l’accumulo dei mobili imballati (mm 6000 x 800 x 450H)

Condizione: usata, Condizione: NUOVO con dispositivo di serraggio pneumatico. La stazione di montaggio universale per la produzione di elementi per pareti, soffitti e tetti in struttura a telaio di legno. - Struttura di base pesante del telaio della macchina per una superficie di lavoro piana. - Serraggio degli elementi tramite 9 travi di serraggio di sistema con cilindri pneumatici. Le travi di serraggio di sistema sono estraibili per altezze degli elementi da 100 a 3.800 mm. La corsa del cilindro è di 320 mm, la forza di serraggio per cilindro è ca. 420 kg/4.200 N a 10 bar di pressione operativa. È possibile serrare in due gruppi, 5 e 4 pezzi, consentendo il serraggio/lavorazione simultanea di due elementi. - Superficie di lavoro rivestita con pannelli in legno dove tecnicamente possibile. (Come opzione è disponibile una piastra in lamiera forata, come visibile in foto) - Sistema di battuta inferiore con 9 perni di fissaggio e laterale con 7 perni di fissaggio per elementi precisi nelle dimensioni. - Dispositivo di ribaltamento della stazione di montaggio tramite 3 cilindri idraulici per pesi degli elementi fino a 4.000 kg fino a 85° (95°). Il sistema idraulico è integrato in modo compatto nel telaio della stazione di montaggio. - Quadro elettrico installato in modo protetto sotto la stazione di montaggio. - Comando delle funzioni tramite pendente di comando. Fpsdpfezhnafsx Ac Isn - Su entrambe le testate della stazione è installato un attacco per aria compressa e una presa di corrente; su ciascun lato lungo della stazione sono installate 2 prese di corrente e 2 attacchi per aria compressa per il collegamento di utensili manuali. - Le stazioni sono modulari, per cui possono essere ampliate, immediatamente o in seguito, con una stazione di presa fino a comporre una stazione di ribaltamento completa. Un esempio di stazione di ribaltamento è visibile nell’immagine 3. - Ulteriori opzioni: • Tavolo di montaggio senza funzione di sollevamento • Piastre in lamiera forata • Altre dimensioni di lavoro su richiesta Area di lavoro: - Dimensione massima elemento (L x H): 12.000 x 3.800 mm - Dimensione minima elemento (L x H): 1.000 x 100 mm - Corsa dei cilindri di serraggio: 320 mm - Altezza battuta/perno di fissaggio: 120 mm - Altezza di lavoro: ca. 700 mm - Colore RÁL 7035 grigio chiaro